浆粕成品库修缮工程施工组织设计方案.docx
- 文档编号:28990281
- 上传时间:2023-07-20
- 格式:DOCX
- 页数:76
- 大小:182.61KB
浆粕成品库修缮工程施工组织设计方案.docx
《浆粕成品库修缮工程施工组织设计方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《浆粕成品库修缮工程施工组织设计方案.docx(76页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
浆粕成品库修缮工程施工组织设计方案
浆粕、成品库修缮工程
施
工
组
织
设
计
第一章编制说明
我们对能参加本次工程投标工作表示荣幸和感谢,我们本着认真、严肃的态度编制本次施工组织设计。
通过认真研究和学习本次招标文件及图纸资料,并踏勘了施工现场,对本工程质量标准、施工范围及施工特点有了进一步的理解。
我们有充分的信心保证以质量优、工期短、服务好、配合好的承诺,全面完成图纸规定的各项任务,为业主提供优质服务。
我们将全力以赴,做好施工前的各项准备工作,补充各项施工方案,编制调整详细作业计划。
我们公司以本公司管理优势,组织多支作业队伍,用ISO9001贯彻程序文件指导施工,确保本工程优质按期完工。
我们有丰富的各种大型项目施工和协调经验,这是我们按期完成该工程的有力保证,我们将以合同要求工期完成施工。
我们接受业主提出的质量和技术要求,按国家质量标准,在本工程中实行创优目标管理,确保合格标准,并按照建筑工程施工现场标准化管理规定组织现场文明施工,确保文明工地。
按照ISO9001的质量管理体系,在工程竣工后的保修期内,我们将委派专人指导本工程范围内的使用期的保养、维护工作,提供优质服务,我们慎重地提出:
保修期满后,凡属我公司施工原因造成地质量问题,我们将终生负责到底,以解除业主地后顾之忧。
我们将与业主、设计和其它专业公司密切配合,诚意接受和尊重施工监理、设计专业人员在全工程中地指导和帮助,我们充分理解业主的心情和设计意图,为把本工程完成得尽善尽美做出我们应有得贡献。
本着为业主节约资金,保证工程质量和按期完工,我们指定了以下施工组织计划。
编制本工程施工组织设计方案得依据:
第2章工程概况
一、建筑概况
赛得利(九江〕纤维有限公司位于江西省九江市湖口县金砂湾工业园内,公司在原厂区内投资建设二期年产16万吨差别化化学纤维项目。
本工程为二期年产16万吨差别化化学纤维项目浆柏、成品库修缮工程。
二、场地条件及地下水
1、地形、地貌及环境地质条件
项目现场位于长江南岸,建设场地基本清理平整,场地标高在黄海高程15.8左右。
2、地下水
由于本场地距离长江较近(不足100米)’故地下水位受长江水位影响较大,一般随长江水位的变化而变化。
三、工期目标
1、总工期:
按合同工期完成施工。
2、土建\给排水部分:
每个仓库(含室外工程〉自交付施工60日历天内完成,
3、电气部分:
每个仓库(含室外工程〉自交付施工45日历天内完成
四、质量目标
合格。
第三章施工准备及主要施工方法
本工程是多工种、多任务配合施工的复杂过程,各分项工程施工前,应组织有关人员编制技术措施。
其内容包括:
施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等施工时,应先做样板,给各方检验确认后,方可进行大面积的施工。
一、施工准备工作
1.组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审;
2.组织有关人员对现场进行复核;
3.编制分项工程作业指导书;
4.溶化施工组织设计;
5.组织有关人员进行施工技术交底。
二、主要材料供应计划
本工程所有工程用料包括各种原材料,半成品及成品必须严格按照图纸上注明的种类和标准,有生产厂家简介、材料技术资料和实验数据,材料样品等,并主动提供材料三证,经质量(监理)工程师及现场工程师认可方可采购进货,对主要材料必要时需进行生产厂家的实地考察。
对提供的阻燃或耐燃材料必须是经消防部门实验合格的产品;
三、委外材料加工控制
本工程质量要求严格,考虑到工期、质量等因素,对于加工精度高,所需设备类型多的材料(钢构件、彩钢板、商品混凝土)拟委托专业厂家加工。
本工程的委外材料加工将按公司质量体系文件,还必须特别注意如下几个问题:
1、对分承包商的加工能力要到现场考察,经证实后才能做出判断,特别是要求能确保工期和质量。
届时应有一个加工材料控制时间表,由跟单员驻厂监督,并确定具体的检验方法以控制质量;
2、跟单员应按公司质量体系文件对分承包商加工的规格材料实施全过程控制。
并定期向材料组长报告分包商执行合同情况。
如出现异常情况,材料组长及时向施工负责人报告,必要时向项目经理反映,以便及时采用相应措施;
3、材料运输前3天应落实好运输车辆,办理其它必备的手续。
办理有关手续应严格按照公司规定的程序进行;
4、材料运输前应提前通知现场材料组长,以便组织好人力卸货并规划好堆放场地;
5、为防止发生混淆,材料标识要做到一定深度,在材料清单上注明编号,包装箱上要有相应编号标识,并通过编号来确定材料的具体使用部位。
四、施工工序
本工程总的施工工序为:
上下交叉施工,粗装修在前,精装修在后。
五、拆除工程
一、拆除顺序:
(一)、拆除工程在施工前应在现场做好标识,并会同现场工程师、质量(监理)工程师对标识确认后方可进行。
(二)、切断所水、电、消防等总闸——天棚——墙面——地面——垃圾搬运及分类
1、墙面:
先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、玻璃等,然后再进行墙体拆除。
2、垃圾分类:
每个工作面拆除完毕后,立即垃圾进行合理分类堆放。
3、垃圾搬运:
垃圾分类后运至电梯口采用电梯运输的方式到达地面后按指定的位置归类堆放。
二、技术措施:
1、专业施工通道防护:
进场前必须按业主指定的通道周边用钢管、1.8M高档板并刷红黄相间警示标志,进行维护或封堵,保证施工人员不进入非施工区。
2、防坠落:
施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。
3、防粉尘:
在拆除墙体和岗结构时难免出现较多粉尘,施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。
4、安全、拆除前检查现场水电情况,如有必须关闭施工面的闸阀,断开所有电的总开,临时用电必须由专人专线临时用电规范进行配备,进场施工的工人必须戴安全帽,穿安全鞋及配备完整的劳何设施,施工的工人严禁在现场吸烟,使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工,必须配备足够的灭火器,并向安全工程师申请动火票。
5、文明:
工人进场必须配带出入证,严禁到非施工面乱窜,必须服从现场管理人员的指挥,不野蛮施工、不违章指挥、不大声喧哗、不赌博、不酗酒、不打架、不有意影响业主的工作环境不随地大小便。
三、安全技术措施:
1、在拆除作业前,应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。
2、进入施工现场的人员必须配戴安全帽,凡在2米及以上高处作业无可靠防护及施时,必须使用安全带。
3、电动机械和电动工具必须漏电保护器,其保护零线的电气连接应符合要求。
4、施工人员进行拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。
操作人员要戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。
5、拆除墙体时,严禁采用掏掘和推倒的方法,并采取相应保护措施。
6、拆下的物料应及时清理,按品种、类别堆放在平整的地面上,高度应符合安全规定,并留有一定的间距,防止倒塌伤人。
7、拆除堆放的材料场地,要专人看管,加强治安保卫,严禁烟火要配有一定的消防器材,以防万一。
8、施工现场严禁天关人员出入,严禁吸烟。
四、文明施工管理
1、专运垃圾的车辆应在指定地点停放,出入现场时应有专人指挥,作业时间应遵守有关规定。
2、拆除工程施工时,设专人向拆除部位洒水降尘。
3、拆除工程完工后,应及时将垃圾清运出场。
4、对于有价废品的处理,应指定地点停放,并派专人看管等待建设单位指令。
六、砌体工程
一、施工准备
1、建筑所需的材料、机具需事先组织落实好。
2、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并有出场合格证、实验单。
3、所有水泥的标号就根据砌体部分及所处环境条件进行选择。
4、砂宜用中砂,配置M5以下砂浆的含量不得超过10%,M5及其以上的砂浆含量不得超过5%。
5、砂浆所用石灰应提前熟化,熟化时间应不少于7天。
6、砌筑工程中所需用到得墙体拉结筋及预埋件要事先备用好,木砖应事先刷防腐剂
二、工艺流程
抄平---弹线---盘角挂线---砌筑---轴线标高引测---检查---验收
1、抄平、弹线砌墙前,应先在结构基层面用水逆砂浆或细石混凝土找平,然后根据结构基层面上的轴线,弹出墙轴线、连线及门窗洞口的位置、
2、盘角、挂线即根据标高先砌墙角,然后拉准线砌中间强身。
3、砌筑、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌法”。
4、用经纬仪或线锤把强身中心线引测到上去,各层墙轴线应重合,室内标高在室内弹出水平线来控制。
5、砌筑过程中应及时进行检查,尤其应该注意对墙角的检查,各部分的偏差应符合施工规范的要求。
三、砌筑墙体
1、砌墙前,应设立皮数杆,皮数杆用30mm×40mm木料制作。
2、皮数杆一般在转角处应设立,且皮数杆间距不宜超过l5M。
放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。
3、皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖找平。
5、砌体灰缝应横平坚直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;
6、砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至l2mm,灰缝中有配筋时厚度为15mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm;严禁用水冲浆灌缝。
7、砂浆的强度等级和品种必须符合要求。
砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用,具有高粘结性,良好的和易性,应加入改性剂配制专用砂浆,盛大灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时,应在砌筑前重新拌和。
水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完,施工期间最高气温超过30°C,必须分别在2h和3h内用完,砂浆稠度宜为50mm。
8、需要移动已砌好砌体的砌块或被撞动的砌块时,应重新铺浆砌筑。
9、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好的墙体上打凿。
在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。
四、质量控制
1、灰缝要横平竖直是砌体的抗压性良好,不应产生剪切或水平推力破坏砌体。
2、为保证均匀受力和使砌块体紧密联结,要求砂缝饱满,厚薄均与,否则会产生受力不均匀而产生弯、剪、切的破坏作用。
灰缝厚度应控制在8~12MM.
3、为提高气体的整体性、稳定性及承载力,砌块排列要上下错缝,内外搭接避免出现垂直通缝或通天缝。
错缝或搭砌长一般不少于60mm。
4、砖墙或转角或纵横交接处一般同时砌筑,砌筑接槎牢固,以保证砌体的整体性。
5、减少沉降及不均与沉降。
为减灰缝沉降,一般每日砌筑高度不宜超过1.8m,雨天时不宜超过1.2m。
五、注意事项
1、砌筑前应用水淋湿,以免事后吸水过大引起砖体开裂。
2、熟悉图纸。
在砌筑过程中注意是否需要埋设预埋件。
3、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,照顾里外墙面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定承台。
4、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距、应按设计要求留置,不得错放、漏放。
七、抹灰工程
一、施工准备
1、将本分享工程需要用的各个材料、主要机具准备好,确定施工流向。
2、抹灰前必须进行结构工程验收,合格后方能进入抹灰工程施工。
3、管道穿越留下墙洞应及时用水泥砂浆填嵌密实;电线管、配电箱安装完毕,将背后露明部分钉好沿线网;接线盒应用防潮纸堵严。
4、将墙砖基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净并浇水湿润。
5、先做样板,经鉴定合格后再进入大面积施工。
二、室内外抹灰施工工艺
墙面浇水、抹灰饼---做护角---墙面抹底子灰---抹罩面层
1、抹灰前将墙体自上而下洒水湿润,砌体面吃水深度不宜大于20mm,以免日后砌块收缩引起开裂。
2、对柱与砌体联系部位,抹灰前在柱与砌体之间加挂钢丝网,钢丝网与基层间要粘贴紧密、牢固后再按抹灰工艺作业施工。
3、摸完底灰后立即将预留孔洞、电气箱及盒周边石灰砂浆刮掉,膜1:
1:
4水泥混合砂浆把洞边抹平、压光。
4、当底灰成活六七成干后开始照面工序,照面两边成活3mm厚,最后两人操作,一人薄刮一遍,另一人随即抹平压光。
三、质量标准
1、抹灰工程的面层不得有爆灰或者裂缝。
各抹灰层之间与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓现象。
2、抹灰的分格缝的宽度和深度应均匀一致、表面光滑无砂眼,不得有错缝、缺棱角的现象。
3、一般抹灰质量允许的偏差应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差
检查方法
普通抹灰
中级抹灰
高级抹灰
1
表面平整
5
4
2
用2m直尺和楔形塞尺检查
2
阴阳角垂直
---
4
2
用2m托线板检查
3
立面垂直
---
5
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
---
4
2
用200mm方尺检查
5
分隔条平直
---
3
---
用5m线和尺检查
四、施工注意事项
1、墙柱间立面部位加挂的钢丝网要平整,与基层黏贴要紧密牢固,严禁有松散脱落现象,以免造成日后抹灰层空腹。
2、基层偏差较大的要粉层抹灰,以免一次抹灰过厚产生裂缝,每层的厚度7-9mm。
3、根据不同的基层采用不同的配合比砂浆,同时加强原材料与抹灰部位的配合管理。
4、灰粉熟化的时间不够不得使用以免抹灰后为熟化的颗粒遇水或潮气继续熟化体积膨胀形成爆裂。
5、抹灰前要认真找规矩、挂线、以免抹灰不平、阴阳角不垂直。
八、涂料工程
一、施工准备
1、基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。
混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。
通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天、冬季20天以上。
未经检验合格的基层不得进行施工。
2、脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。
遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。
3、施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
二、施工工艺
1、基层处理:
首先清除基层表面尘土和其它粘附物。
较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。
并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。
墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净,对基层原有涂层应视不同情况区别对待:
疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。
2、刷底胶:
如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积
3、局部补腻子:
基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。
成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。
4、满刮腻子:
将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。
根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。
腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。
5、刷底涂料:
将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。
用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。
底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。
6、刷面涂料:
将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。
墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm的余地。
一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。
应防止透底和流坠。
每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。
第一遍干透后,再涂第二遍涂料。
一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。
三、质量控制
1、外墙粉刷必须要在良好的气候条件下进行,风力应小于4级,4级以上停止工作。
因此工作前应测定风力,尤其是高空风力。
另外下雨、下雾、下雪能见度差以及高温(35℃以上)和低温(0℃以下)等条件下都不适合进行外墙粉刷。
2、高空操作者必须是年满18周岁的男性公民,并经过身体检查和安全技术培训,经考试合格方可作业,工人上岗前不得饮酒,有感冒等身体不适症状就暂停高空作业。
四、注意事项
1、涂料采用立邦、紫荆花、三棵树等经建设方认可品牌后,核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。
2、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。
如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。
解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。
3、涂料调色由生产厂或经销商完成,经建设单位认可后,再进行施工。
4、应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。
已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。
5、施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。
6、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。
九、门窗工程
一、施工准备
1、门窗的规格、型号应符合设计要求,且应具有出厂合格证。
2、与机构固定的连接铁脚、连接铁板,应按设计图纸设计要求准备好,并做好防腐处理。
3、结构工程质量经验收合格后方能进行门窗安装工程施工,各工种之间办理好交接手续。
4、检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞是否相吻合,若发现问题提前处理纠正,并及早将预留孔洞的杂物清楚。
5、检验铝合金型材的型号、外观质量和表面平整,如发现缺陷时应及时处理或调换,合格后方可安装。
6、各种嵌缝材料、密封膏、封闭条的规格、型号应符合设计要求,并具有产品合格证。
二、施工工艺
弹线找规矩---处理门窗洞口---门窗洞口内埋设连接铁件---门窗及保护膜的检查---门窗安装---嵌缝、填充材料---清洁---安装五金配件---安装门窗封条---质量检查---验收。
1、在最高层定出窗口边线,用线锤将门窗边线下引,并在每层门窗口处弹线标记,高层建筑可用经纬仪引测垂直线。
2、根据外墙饰面材料规格及窗台板得宽度,确定金窗在墙厚方向的安装位置。
3、门窗框两侧及连接件做好防腐处理,避免填缝的水泥砂浆直接与其外表面接触产生反腐蚀门窗
4、根据以放好的安装位置线安装,并将其吊正找直确定无误后方可用木楔临时固定。
窗的固定可用连接件与预埋钢筋焊接牢固。
5、门窗固定好后应及时处理好门窗框与墙体的缝隙。
6、安装门窗的五金配件应在砂浆完成后进行油漆涂刷。
安装好的五金配件要求安装牢固、使用灵活。
三、质量控制
1、门拼接必须牢固,预埋件的数量、位置、埋深深度必须符合设计规范的要求。
2、门窗框与非不锈钢牢固接触面必须做防腐处理。
3、门窗安装必须牢固,横平竖直高低一致。
框与墙体缝应填嵌饱满密实,表面平整光滑无裂缝,填塞缝材料与方法等应符合要求。
4、门窗应开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象,五金配置齐全、位置正确。
5、门窗安装后外观质量应表面清洁,大面积无划痕、碰伤:
涂膜平整光滑、厚度均匀无气孔。
四、注意事项
1、门窗组装时应注意拼装质量,接缝应平整严密,拼缝框不劈楞、不窜角。
2、施工时注意成品保护,及时清理污染咬色。
3、不得在门窗框扇上安放脚手架,悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。
4、门窗的保护膜应在交工前撕去,撕时要轻撕不得用刀铲,以防将表面划伤影响美观。
十、地面工程
一、地面平整压实
压实前,应确保土的含水量在最佳含水量左右,采用20T压路机震动南亚,碾压时,先轻后重,压实作业由两边开始向中间进行,然后再由中间向两侧压实;小半经曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。
二、碎石垫层
(1)在直线段,由厂房2头向中心碾压。
(2)平曲线段,由低侧到高处碾压,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽为1遍。
严禁在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以保证底基层表面不受破坏,压路机禁止停放未压实路面的部位。
(3)碾压应遵循先轻后重,先缓后快的原则。
经过整平和整型,应按试验路段所确认的压实工艺,在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上。
三、防水施工方案
1、施工要求
(1)铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固,阴阳角呈圆弧形。
(2)卷材防水层严禁在雨天、雪天,以及五级风以上的条件下施工,但本工程大部分在室内进行。
(3)卷材防水层正常施工温度范围为+5~+35℃;冷粘法施工日温度不宜低于+5℃。
(4)卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封等配套材料,均应与铺贴的卷材材性相容。
(5)施工人员必须持有防水专业上岗证书,操作人员必须进行岗前技术培训。
(6)排水口、地漏应低于基层,有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。
2、防水工程卷材施工工艺
在合格的防水基层上涂刷基层处理剂,复杂部位做卷材增强处理,涂刷基层胶粘剂及铺设卷材等,程序见下图:
基层表面清理、修补
喷、涂基层处理剂
复杂部位增强处理
定位、弹线、试铺
涂刷粘结剂
铺贴卷材
收头处理、节点密封
保护层施工
清理、检查、修整
(1)涂刷基层处理剂
1)应使用与所选SBS改性沥青防水卷材相配套的基层处理剂。
2)基层处理剂一般以聚氨酯涂膜防水材料按甲料(黄褐色胶体):
乙料(黑色胶体):
二甲苯=1:
1.5:
3,配合搅拌均匀即成,称为聚氨酯底胶。
3)先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍。
再以长把滚刷进行大面涂布,要涂布均匀,不得过厚或过薄,更不得漏涂露底,底胶涂后要干燥4h以上,方可进行下道工
序施工。
当基面较潮湿时,应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
(2)涂刷胶粘剂及铺设卷材:
1)在墙面上,卷材的长边应垂直于水平方向铺贴。
2)在地面上,卷材的长边应垂直于排水方向,且沿排水的反方向顺序铺贴。
3)在转角处,卷材应自下而上进行铺贴。
4)按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度,在铺贴面弹线标明。
5)分别在基层表面及卷材表面涂刷基层胶粘剂。
操作方法如下:
a)先将装胶粘剂的铁桶打开,用手持电动搅拌器或木棍将胶搅拌均匀,然后分别在基层表面及卷材表面进行涂刷。
具体做法是将卷材展开平铺在干净的基层上,用长把滚刷沾满胶粘剂迅速而均匀地进行涂刷(接头处10cm内不涂胶),不得漏涂露底,不允许有凝聚胶块存在。
基层的涂刷亦按上述方法进行,要注意不得在同一处反复涂刷,以免“咬”起底胶,形成凝胶。
复杂部位滚刷不便施工,可用油漆刷涂刷。
b)涂刷胶粘剂后,需静置10~20min,待胶膜基本干燥(以手感不粘手为准)时,将卷材用原纸筒芯重新卷起,要注意两端平直,不得折皱,并防止粘上砂子或尘土等污物。
6)在重新卷好的卷材筒中心插人1根φ30,长1.5m的铁管,两人分别手执铁管两端,先将卷材一端粘贴固定在起始部位,然后沿弹好的标准线铺展卷材(不要拉的太紧),并每隔1m对准标准线将卷材粘贴一下(一般需两人专门做对线工作),注意不要拉伸卷材,不得使卷材折皱。
每铺完1张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍,以排除粘结层之间的空气。
排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压,顶板大面积可用外包橡胶的大铁辊滚压,顶板卷材排除空气之前不要踩踏卷材。
(3)卷材搭接缝及收头处理
卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键,因此须以配套的接缝胶粘剂及密封膏进行处理。
四、混凝土施工方案
1、施工准备
施工前的准备工作包括材料供应商的选择(商品混凝土),材料准备及质量检查,配合比检验与调整,基层的检验与整修等项工作。
2、测量放样
首先根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。
放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。
对测量放样必须经常进行复核。
包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。
3、砼的摊铺及钢筋网铺设
混凝土摊铺前,对
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 浆粕 成品 修缮 工程施工 组织设计 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)