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施工课程设计
单位工程施工组织设计详解
第一节工程概况
、工程概况及施工条件
一、工程名称及规模
XX市某工厂新建生产车间,分两期建成,本期为生产厂房部分,建筑面积为2174m2,造价185万元。
二、工期要求:
2010年6月~11月
三、车间设计概况
本工程为两跨三层装配式钢筋砼框架结构轻型工业厂房,外包尺寸为13.14m×55.14m,柱网6.0m×6.0m。
自然地面-0.2m,各层标高分别为4.50m、9.00m、13.50m。
钢筋砼基础,埋置深度为-3.80m。
基础梁为预制(框架的构件划分与接头形式根据施工条件确定)。
楼面及屋面板均采用预应力槽型板并在楼面上加做现浇层。
楼梯、过梁为现浇。
围护结构为370砖墙,三楼附加内隔墙以180加气砼块体砌筑。
屋面为珍珠岩保温,卷材防水;底层地面采用水泥砂浆抹面,其它各层为水磨石;外墙抹灰采用水泥砂浆外刷无机涂料,底层窗台下做水刷石勒脚;内墙、天棚均为混合砂浆打底刮白罩面。
木门窗。
主要工种工程量见附表。
四、自然情况及施工条件
1、气象资料(略),无冬期施工。
2、水文资料:
天然地坪至-1.50m为亚粘土,-1.50m~-3.70m为中砂并有粉细砂夹层,-3.70m以下为中砂(稍密);地下水位为-1.80m,K=25。
3、场地条件(见平面布置图)本工程西侧通市政公路的厂区公路及水、电管网可供接引使用。
4、3吨以下的预制构件及木门窗可由构件厂供应。
5、钢筋、铁件、水暖管件均由加工厂统一加工至现场组装。
6、模板可采用定型组合钢模,零星木模板在现场预制。
7、工程材料、施工机具按需要由公路运至现场。
可供本工程使用的起重机械有:
一台扣管式井架,其最大起重量为1吨,吊盘为2.40×2.40m2;一台TQ-60/80型塔吊、QT1-6型塔吊和W1-100型履带吊。
8、挖出的土方可在距本工程1km远处集中堆放,或就地存放。
9、本工程距施工单位的基地不远,在现场不需考虑工人临时住宿和食堂。
五.地点特征
本工程西侧有通市政公路的厂区公路,水电管网可接引用。
施工场地宽阔,交通运输便利,为施工提供了便利的条件。
本工程地基土为亚粘土与中砂,地下水位为-1.8m,K=25,无冬季施工,所以土壤冻结的影响不予考虑。
基本风压也不考虑。
第二节施工总体方案及施工进度计划安排
1.施工总体方案
根据本工程的特点及工程任务情况,工程施工采取先地下,后地上;先主体,后装饰;先结构,后安装的施工顺序。
采取平行、交叉、流水作业,组织专业施工队施工。
由于本工程建筑面积比较大,工程很紧,因此要求基础工程完成后立即进行回填土,以免影响上部结构的施工。
2.施工起点和施工流向
(1)基础工程一次开挖不分段,因此土方工程施工用70人,留足回填土,余土外运,采用由东向西的流向。
(2)屋面工程不分段,采用先高后低的流向。
(3)装饰工程不分段,女儿墙压顶完成后,采用自上而下的流向进行外装饰。
外装饰进行了一段时间后,即可自上而下的流向逐层进行内装饰。
3.施工进度计划安排
本工程计划开工日期为2010年6月1日,竣工时间为2010年11月30日,比业主要求工期提前0天完工。
第三节分项工程施工方案及技术措施
1.基坑降水工程
为使基坑始终保持干燥状态,防止流沙发生,改善工作条件,在考虑了K=25后,本工程采用轻型井点的方法来降低地下水位.主要机械设备:
采用直径38mm的钢管,长度6m,管下端配有滤管和管尖滤管直径与井点管相同。
长度1.2m管壁上有梅花形钻,钻直径12mm的孔,管壁外包两层滤网,内层为细滤网,采用50孔/cm2网眼的黄铜丝布;外层为粗滤网,采用10孔/cm2网眼的铁丝布。
为避免滤孔淤塞,在管壁与滤网间用铁丝绕成螺旋状隔开,滤网外再围一层8号粗铁丝保护层。
井点管的上端用弯管与总管相连。
连接管用钢管制成,直径38mm,每个连接管装设阀门,以便检修井点。
集水总管直径90mm的钢管分节连接,每节长4m,每隔1.6m设一个连接井点管的接头。
抽水设备为真空泵轻型井点的一套抽水机组。
计算步骤及数据如下:
①.井点系统布置
基坑底宽12.00+2×1.25+2×0.30+0.1×2=15.3m,长54.00+2.50+0.60+0.2=57.3m,深3.6m,自然地面为―0.2m,地下水位为―1.80m,边坡为1∶0.5,K=25m/d。
,
基坑底面积为15.3×57.3(㎡),放坡后,上口(-0.2m处)面积为18.9×60.9(㎡),考虑井管距基坑边缘1m,则井管所围成的平面积为20.9×62.9(㎡),由于其长、宽比小于5,故按一个环状井点布置。
基坑中心降水深度S=3.80-1.80+0.50=2.50m,故按轻型井点降水系统设计。
取井管外露0.2m,则6m长的标准井管埋入土中为5.8m,而要求埋深H=(3.8-0.2)+0.5+20.9×0.5×0.1=5.145(m)小于实际埋深5.8m,故高层布置符合要求。
②.有效抽水影响深度H0
取滤管长L=1.2m,井点管中水位降落S’=2.5+0.1×20.9×0.5=3.545m,则求得H0=1.7×(3.545+1.2)=8.1m,而实际含水层厚度大于H0,按无压非完整井计算涌水量。
③总涌水量计算
K=25m/d,已知井点管所围成的面积F=20.9×62.9(㎡)则
基坑的假想半径:
X0=
=20.46m
抽水影响半径:
R=1.95×2.5
=69.37m
总的涌水量:
Q=1.366×25×(2×8.1-2.5)×2.5/(㏒1069.37-㏒1020.46)=2206.87m3/d
④计算井管数量
一根井管D=38的出水量q=65×3.14×0.038×1.2×
=27.21m3/d
井点管数量n=1.1×2206.87/27.21=89.2根(取90根)
井管的平均间距D=2×(20.9+62.9)/89=1.88m(取1.6m)
实用井管数量n=1+2×(20.9+62.9)/1.6=105.75根.(取106根)
基坑降水见附图1基坑降水及土方开挖方案图所示
2.土方工程
土方开挖必须编制施工作业设计或施工方案,并向作业人员交底。
施工场地应具备“三通一平”,进行测量控制网点的布设。
开挖前应进行场地平整,绘制基坑土方开挖图,确定开挖路线、顺序、基底标高、边坡破读及土方堆放地点。
本工程采用机械挖土,拟配3m3挖土机一台,自卸翻斗汽车一辆,放坡挖土,从东向西昼夜连续施工,一次挖到指定深度,控制标高为-3.50m,留下0.30m厚土层由工人清底,以防超挖.由于采取了降水处理,所以取土方边坡坡度1:
m=1:
0.5;由于施工现场小,挖出的土运至指定地点,待室内填土时运回。
为防止突然降雨冲刷边坡,应在基坑上部距边缘0.8m处周围砌筑0.3m高的封闭式挡水墙,并在基坑底部四角挖4个600mm*600mm*800mm的积水坑,供降雨是抽水.材料部门应准备3000m2的塑料薄膜,供降雨时覆盖边坡。
土方回填应分层夯填,每层填土厚度不大于300mm。
每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后,方可进行上层土的回填,回填时采用人工铺设,蛙式打夯机夯实。
计算步骤及数据如下:
1).方开挖的流程是:
施工防线—人工、机械开挖—人工清理—验收
2)土方开挖
土方开挖取基础外边缘到基坑边缘的距离为400mm
基坑底长:
54+2.5+0.4×2=57.3m
宽:
12+2.5+0.4×2=15.3m
放坡度取1:
0.5
放坡后基坑上口长57.3+3.6×0.5×2=60.9m
宽:
15.3+0.5×3.6×2=18.9m
计算挖方量:
采用平均断面法
F1=15.3×57.3=876.69㎡;F2=18.9×60.9=1151.01m2
F0=(15.3+18.9)(57.3+60.9)/4=1010.61m2
其中F1、F2分别为基坑下底面和上顶面面积,F0为中断面的面积。
总的挖土量V
V=
×(F1+4F0+F2)=3.6×(876.69+4×1010.61.01+1151.01)/6=3642.08m3
其中L为基坑开挖深度.L=3.8-0.2=3.6m
其中人工挖土量V0(-3.50m至-3.80m段)
标高-3.50处基坑的面积F2=(15.3+0.5×0.3×2)×(57.3+0.5×0.3×2)
=15.6×57.6=898.56m3
F0=(15.3+15.6)×(57.3+57.6)/4=887.60m3
V人=
×(F1+4F0+F2)=0.3×(876.69+4×887.60+898.56)/6=266.28m3
3).基础回填土
基础回填分两层进行回填:
一层是标高为-1.50m的亚粘土,另一层是标高为-1.50m~-3.70m的中砂并有粉细砂夹层土,亚粘土为二类土,中砂并有粉细砂夹层土为一类土。
尽量先回填中砂并有粉细砂夹层土。
有土的分类可以查出其最后可松性系数K‘S,在这里我们取K‘S1=K’S2=1.02。
KS1=KS2=1.15。
土经回填压实后体积是V3=V-基础工程量-垫层体积=3642.08m3-250m3-35m3=3357.08m3
则回填的土在天然状态下的体积为:
V1=V3/K‘S=3357.08m3/1.02=3291.25m3
余土在天然状态下的体积为:
V弃=3642.08m3-3291.25m3=350.83m3
余土在开挖后的松散体积为:
V2=350.83m3×KS=350.83m3×1.15=403.45m3
如果采用5m3/车的运土车,则需车数=403.45m3÷5m3/车=80.69车≈81车
4).土方开挖施工技术措施有:
①.土方开挖从上至下分层分段依次进行,开挖过程中保证边坡稳定
②.在清底过程中,测量人员应根据设计要求及时给定控制标高,防止超挖现象发生。
③.放样测量按监理工程师的要求进行,定位放样采用符合精度要求的仪器。
④.土方回填时,基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。
土方开挖见附图1基坑降水及土方开挖方案图所示
3.基础工程:
基础为现浇钢筋混凝土独立基础。
混凝土采用现场自拌。
混凝土中加入12%UEA膨胀剂,还应掺和减水率大于10%的缓凝减水剂,确保混凝土的凝结时间>16h.材料:
水泥采用42.5强度等级硅酸盐水泥,石子采用1.5-5.0cm连续级配碎石,砂子采用中粗砂,含泥量小于3%。
1)基础施工流程
开挖基坑→素砼回填→做砼垫层→绑扎基础钢筋→支模→隐蔽工程验收→浇混凝土→养护→拆模。
2)基础钢筋工程
①.所有钢筋应采用在钢筋加工车间内机械加工制作,人工绑扎的方法。
制作时严格按设计施工图和国家规范的标准,对成型钢筋加强管理,做好标识。
②.钢筋用汽车运至钢筋加工间,进行半成品加工,成型的半成品钢筋运至基础边,垂直运输采用人工传递就位。
③.钢筋固定架,采用Φ18钢筋。
④.柱子插筋下做900弯钩,放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠,绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。
3)基础模版工程
①.根据定位轴线,在垫层面上弹出模板线。
②.为了避免浇筑砼支模系统产生侧移,在基础内部设模板钢档,外部设斜撑,基础支模示意图详见附图。
③.模板系统支设完毕后要检查拉筋、对拉螺杆、斜顶撑等的牢固性。
4)基础砼工程
①.砼全部采用现场集中搅拌砼,砼标号:
基础垫层C15,基础C25砼。
混凝土要求提前进行配合比试验,以满足自防水混凝土的防水性能.
②.混凝土的搅拌采用J1-400自落式移动搅拌机,其投料顺序是:
先倒砂子,再倒水泥,然后倒石子,将水泥夹于砂子之间。
③.混凝土的运输是采用塔吊把混凝土运送至基坑下,手推车分批运至基础模板中。
④.浇注过程中用HZ-50A行星高频插入振动器进行垂直振捣,使砼密实成型.砼的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。
浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。
⑤.混凝土浇注完后,采用自然养护法中的覆盖浇水养护方法进行养护.砼上表面用抹子压实抹光,砼终凝后,开始覆盖草袋浇水养护。
⑥.用自然养护法中的覆盖浇水养护方法进行养护时,应经常浇水保持湿润。
每日的浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜。
一般气温在15度以上时,在混凝土浇注后的最初3昼夜中,白天至少每3h浇水一次,夜间也应浇水两次.在以后的养护中,每昼夜应胶水次左右,在干燥气候条件下,浇水次数可适当增加.
4.结构吊装
需吊装的构件有:
柱,框架梁,联系梁,地梁,板.其中,除柱采用现场预制外,其余构件都在场外预制,然后分批运至施工现场进行安装.
构件的吊装采用QT60-80型起重机起吊.塔吊采用环形布置.构件的吊装采用分层综合安装法.该厂房分成三个施工层,每层分两个施工段.施工顺序为:
首先吊装第一施工层第一施工段的柱,接着吊装框架梁,联系梁,板;然后起重机移到第二施工段,按第一施工段的吊装顺序进行吊装.第二,第三施工层的施工顺序按第一施工层进行吊装.
柱是结构安装中施工难度较大的构件,应特别重视.柱采用一点绑扎和旋转法起吊.底层柱为插入基础杯口.起吊时,为保护柱底伸出钢筋,可事先套上钢管三脚架或用钢管保护柱脚外伸钢筋.上柱与下柱间的对线工作应在起重机松钩前进行.对线做法是将上柱底部中线对准下柱顶部中线;同时测定上柱中心线的垂直度,下柱顶部中心线应与基础中线相符.若有偏斜,应先校正下柱.当上节柱安装在下节柱上时,可采用方木和钢管拉杆作临时固定.柱的校正直接影响整个框架的影响,因此,对柱的校正工作必须要求严格.对每根柱需要重复多次校正和观测垂直偏移值.首先在起重机脱钩后电焊前进行初校;电焊完毕后需做第二次观测.吊装梁板前后,均需观测垂直偏移值.观测垂直偏移值最好选择在无阳光影响的时候.
构件的接头:
上柱和下柱接头处外露的受力钢筋用坡口焊焊接,配制一定的箍筋,最后接头浇注混凝土以形成整体.梁搁到柱上后,用连接钢板将梁与柱的预埋板焊接,缝隙处填细石混凝土即可混凝土的等级比现浇层高一级.连接钢板的尺寸300mm*100mm*8mm.
结构吊装及构件的布置见附图2所示,工程剖面图见附图3所示。
5.预制工程:
主要预制的构件有非预应力柱、板、过梁和垫块等。
现场预制钢筋混凝土柱的施工顺序:
场地平整夯实,支模板,绑钢筋,安放预埋件,浇注混凝土,养护等.模板采用定型组合钢模,混凝土的浇注和养护同基础工程.
各段预制构件应分层配套组织进场,并对所有预制构件进行检查。
6.屋面工程
主体结构吊装完后进行屋面防水施工。
屋面工程施工应保证基层干燥,避开雨天施工。
所用卷材、沥青的进货必须有合格证。
所用材料、成品和半成品的质量应符合设计要求和规范规定。
此工程屋面的施工顺序为屋面保护层—找平层—防水层—保护层
1施工前应在基层弹标准线,以保证铺贴顺直,施工时在屋面拐角、水落口处、油毡搭接收头等节点部位,卷材必须仔细铺平、压实、收头牢靠。
在屋面拐角、落水口等部位还应加铺卷材附加层;
2女儿墙完成后,在屋面板上做2%坡度的焦渣找坡层,上铺保温层,再抹砂浆找平层.待找平层含水率降至15%以下,再做防水层.防水层完成后,再做保护层.
3防水材料必须有生产厂家的出厂合格证和试验报告,经试验合格的材料方可使用。
屋面卷材防水,严禁有渗漏现象。
已铺完的屋面油毡应加强保护,烟囱根,出入孔等处油毡要贴在墙上25cm以上,用木压条压紧钉牢,油毡上口贴粗砂,并用1:
2.5水泥砂浆抹平。
防水层施工完,在一周内不许上人成继续进行其它工序施工。
7.砌筑工程:
主体结构按施工段吊装完成,并完成现浇层的混凝土浇注后即可进行墙体的砌筑。
围护结构为370砖墙,三楼附加隔墙以180加气混凝土块体砌筑.两种墙体都采用M5混合砂浆,按常规砌筑。
一层的材料用手推车运输,二层和三层用扣式井架运输与预制柱连接的墙体。
砌块与墙柱的相接处,必须预留拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体。
拉结构造钢筋,在砼墙柱内预埋,在模板上按设计要求间距打眼预埋拉结筋,预埋深度和拉结长度按规范施工,模板折除后拉结筋末端要弯90弯钩。
砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。
砌筑高度约1.25m时,宜停歇24h后再继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。
砌体墙顶与楼板或梁底应加1层小砖斜砌。
小砖与楼板之间抹粘结砂浆(普通砂浆加108胶)。
再用小木楔将红砖与楼板底(或梁底)楔牢,并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。
8.水平垂直运输工程
本工程总的横轴方向为54米,纵轴方向为12米,根据现场总平面图布置要求及材料运输出入口和材料堆放的具体情况,垂直运输设备选用一台TQ-60/80型塔吊、QT1-6型塔吊和W1-100型履带吊;一台扣管式井架,其最大起重量为1吨,吊盘为2.40×2.40㎡。
9.装饰工程:
(1采用两台井架作为垂直运输工具,水平运输采用双轮手推车。
(2)外墙用白色面砖,其工艺流程为基层处理—吊垂直,套方,找规矩—贴灰饼—抹底层砂浆—弹线分格—排砖—浸砖—镶贴面砖—面砖勾缝与擦缝。
应注意外墙面砖必须粘贴牢固,严禁空鼓,缺楞,掉角和裂缝的缺陷,要求表面平整,洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实,平直,宽窄一致,颜色一致,排砖正确。
(3)室内装饰的施工顺序为:
立门窗框—清理地面—抹楼地面—养护—抹墙裙踢脚—内墙抹灰—门窗扇安装—玻璃安装—各种油漆—灯具安装。
(4)门窗框一律采用嵌堂子施工
(5)本工程的楼地为现浇水磨石地面,此项工程水磨石地面工程量大,作为本工程的重点。
其工艺流程为基层处理—浇水湿润—拌制底灰—冲筋及踢脚板找规矩—铺抹底灰—底层灰养护—镶分格条—拌制石渣灰—铺抹石渣灰层—养护—磨光—酸洗—打蜡。
应注意的质量问题为面层与基层的结合必须牢固,无空鼓,裂缝的缺陷,水磨石现浇面层表面光滑,无裂纹,砂眼和磨纹,石粒密实,分格条掀起,显露不清晰等缺陷。
后即可进行分段室内装饰工程的施工,材料的运输与砌筑工程一样。
室外工程的装修待屋顶工程施工完后再施工。
室内抹灰先室内、后室外,抹灰时和基层粘结牢固,分层抹好,避免出现空鼓现象,顶棚抹灰时要冲筋,弹线,保证阴角顺直。
外窗楣留铝合金条滴水槽,两头留3cm止水线。
楼地面要保护好,避兔污染。
每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。
抹灰顺序:
基层处理→墙面浇水湿润→贴饼冲筋→打底子灰→修抹箔盒周边→罩面层灰→喷涂料。
贴饼应按基层表面平整垂直情况,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,墙面凹度较大时要分层操作,先在2m高处贴灰饼先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺板找正垂直,冲筋应根据灰饼而冲,冲筋的根数根数根据标高来决定。
抹底灰:
一般情况下,冲完筋就抹底灰,注意不要过早或过迟。
先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与筋找平,接着用刮板由下往上刮平,用木袜子搓平,局部低凹处再用砂浆增补搓平,用大杠由下而上普遍刮平,然后搓平、压光,最后罩面。
10.脚手架工程
本工程脚手架考虑全部采用全封闭双排落地式组合脚手架,外加竹篱笆及双层安全网,(尼龙30mm和塑料5mm眼安全网)。
脚手架的安全防护水平方向底层一步架采用满铺竹笆板,向上每隔三层满铺竹笆板,其余采用钢网片以满足防火要求。
垂直防护作业面1m高采用竹笆片封闭,并用5mm安全网全封闭。
脚手架搭设的技术措施
①.脚手架搭设时地基应平整夯实,脚手架钢立柱下应加设底座和垫板,脚手架地基应有可靠的排水措施。
②.脚手架上堆载不能超过100kg/m2,更不能集中堆载。
③.脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。
④.安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装
⑤.脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可,任何人不得拆除、更改、增加构配件。
脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除,高空拆架时,要注意安全施工,不得抛扔。
第四节施工进度计划
本工程业主要求工期是182天,按照招标文件的要求、工程的实际情况以及工程所经历的季节特点,在深入熟悉图纸和仔细研究后,确定总工期是182天,具体主要节点目标为:
1、基础工程为38天(包括土方开挖、地基处理、回填土)。
2、主体施工以四个分部为界,每个分部按楼层分施工段,四个分部框架施工工30天。
3、装饰阶段工期以内外墙抹灰为主,合理进行安排,工期为114天。
施工进度计划表如附表5所示
第五节施工平面图
根据施工场区实际情况,在总平面布置时,充分考虑下面4个因素:
1、充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物,减少二次性临建费用;
2、施工道路与总平面规划道路力求一致,减少施工道路费用,并能缩短总平面规划道路施工时间;
3、总平面布置必须实用、方便、快捷;
4、垂直运输布置见施工现场平面布置图;
其余具体情况见附图4施工平面布置图所示。
第六节资源供应计划
工程量一览表见附图1所示
施工机具需用计划表、材料及构件需用计划表以及劳动力需用计划分别见附表2、附表3和附表4。
第七节施工准备工作计划
1)、技术准备
①.熟悉和审阅施工图纸
本工程为标准化工业厂房,图纸齐全,在开工前要做好图纸的熟悉和自审及会审工作。
自审工作由该施工处技术处长主持,工长,技术员,质检员,资料员及水电专业班组长等人参加,要做好自审记录。
图纸自审重点审阅以下内容:
施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针与政策;施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误;建筑图与其相关的结构图,在尺寸,坐标,标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确;基础设计同建筑地点的工程地质和水文地质条件是否一致,弄清建筑物与地下构筑物,管线间的相互关系;掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点,需要采取哪些新技术,复核主要承重结构和构件的强度,刚度和稳定性能是否满足施工要求等。
图纸的熟悉和自审工作完成后,由建设单位主持图纸的会审,设计和施工单位共同参加,形成图纸会审纪要。
②由预算部门编制施工预算
③加工各种半成品的工作计划和准备工作
④框架结构钢筋对焊的试验准备工作
2)现场准备
①.按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。
②.提供建设单位甲供材料计划,包括规格、型号、品种和数量,供应时间。
③.自行采供材料按期、按量、按质、组织采购,运输进场。
④.场地平整,满足“三通一平”。
3)劳动组织准备
该工地组织机构由:
工长,技术员,质检员,安全员和资料员组成,工长负总责。
根据该工地的特点,需要备强干的木工,钢筋工,混凝土工班及少量的瓦工,水暖工和电工。
新工人于开工三天前进场,进场后由安全员对新工人进行安全,防火和文明施工教育;为落实施工计划和技术责任制,由工长和技术员对班组长和新工人逐次进行交底,交底内容包括:
工程施工进度计划,分项工程的施工工艺标准及安全,技术措施,降低成本和质量保证措施,质量标准和验收规范等。
4)施工用电准备
施工用电由现场平面布置决定,考虑最短线路布设,沿建筑物四周布置动力、照明主干线。
考虑塔机吊物的影响,采用埋地电缆接至主配电箱。
5)施工用水
现场给水干管选用DN100管,呈树枝状布置。
考虑到现场防火需要,布置2只消防栓(出入口处及办公室附近)。
第8节各项技术措施及技术经济指标
1)确保质量技术措施:
建立质量管理体系
①.严格工艺规律,施工现场的生产工艺和操作规程,是操作者进行生产施工的依据和法规,任何人都必须严格执行。
②.掌握施工生产现场的质量动态,这就是指按照一定的要求,对质量状况进行综合统计与分析,及时掌握质量现状,发现质量问题,明确对策和方向。
③.加强质量检验工作,充分发挥质量检验的作用,促使工程质量在管理状态下稳定与提高。
④.建立“质量管理点”,在施工生产现场中,特别对屋面渗
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