东三星项目节能宋审1219.docx
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东三星项目节能宋审1219
项目摘要表
项目
概况
项目名称
年产60万kVAh全密闭铅酸蓄电池项目
项目建设单位
廊坊东三星蓄电池有限公司
联系人电话
项目建设地点
大城县工业园区
所属行业
电气机械及器材制造业
项目性质
新建
项目总投资
4336.33
万元
投资管理类别
备案
项目规模和主要内容
本项目占地面积5808.47m2(折合8.71亩)。
其中:
建筑物占地面积为3300m2,绿化面积290.42m2,道路及停车场面积为2218.05m2。
总建筑面积为4270m2。
主要建筑内容为办公楼、库房、食堂及宿舍、充电包装车间、电池组装车间、极板制造车间、制粉车间、污水处理站、化验室、锅炉房和其他附属用房。
项目年综合能源消费量
主要能源种类
计量单位
年需要实物量
计算用折标系数
折标煤量(tce)
电
万kWh
1232.42
1.229tce/万kWh
1514.64
水
万吨
6.60
0.8571tce/万吨
5.66
天然气
万m3
0.36
12.143tce/万m3
4.37
煤
吨
42
0.7143tce/吨
30
项目年综合能源消费总量(tce)
项目能效指标
项目指标名称
项目
指标值
行业平均
水平
标准值
对比结果
建筑物热耗
单位产品综合能耗
2.59kgce/kVAh
2.70kgce/kVAh
低于
对所在地能源消费影响
对所在地能源消费增量的影响
本项目建成后对项目所在地能源消费增量无不良影响
对所在地完成节能目标的影响
本项目建成后对项目所在地完成节能目标无不良影响
节能评估提出的节能措施:
一、工艺节能方案及措施
(1)生产工艺节能措施
1)与传统固化干燥室相比,主要是解决了极板生产中最大的能耗问题,由于减少了窑内的工作空间,改善了温度均匀性、大大降低了能量损耗。
项目单位通过对固化室进行改进,使产品综合质量提高的同时,固化干燥工序的能耗大大下降。
2)内化成工艺
本项目的化成工艺采用内化成,相比于传统的外化成,内化成工艺化成过程中用水量小因此产生的污水量少;相比于外化成的两次充电,内化成只需要一次充电,即在电池加完酸之后就进行充电,这样一来既提高了效率,又降低了能耗。
(2)采用合理的工艺原料配方,减少不必要的电力浪费及原料浪费。
(3)清洗废水重复利用。
(4)选用高效节能风机,自动控制风量。
二、动力以及电气节能措施
(1)供配电系统的节能
变配电室建设在厂房内,供配电系统选用符合国家能效标准的高效、节能、性能先进的电器产品。
变配电室的设置深入负荷中心,选择高效节能低损耗,低噪音变压器。
变压器经常性负载率控制在60%—80%。
合理选择线路路径,尽量缩短负荷线路长度。
(2)选择合理的负荷计算方法。
规划设计、方案设计阶段,采用负荷密度法、单位指标法确定变压器容量和台数;初步设计施工图阶段采用需用系数法。
本工程属工业项目,规划、方案设计阶段采用需用系数法。
(3)采用静电电容器进行无功补偿,电容器可产生超前无功电流抵消用电设备的滞后无功电流,从而达到提高功率因数同时又减少整体无功电流。
供电回路采用自动功率因数补偿装置可使功率因数提高到0.90以上,以减少无功电流,达到节能目的。
负荷较大的用电设备可考虑采用就地补偿方式。
(4)减少用电设备无功损耗,提高用电设备的功率因数。
在设计中尽可能采用功率因数高的用电设备,电感性用电设备可选用有补偿电容器的用电设备(如配有电容补偿的荧光灯)等。
(5)电气传动方面,采用节能的交流变频技术控制电动机,使其在负载率变化时自动调节转速使得与负载变化相适应,以提高电动机轻载时的效率,从而达到节约电能的目的。
(6)加强用电管理,安排检修时,避开高峰用电。
机组停机在保证安全的条件下及时断电,节约用电。
用电量大的热处理、清洗机等设备安排波谷时段工作,错开用电高峰节约用电费用开支。
(7)杜绝使用国家明令规定的电气淘汰产品,使用推荐更新的机电产品。
落实此项条款规定可大大减少电能的损耗。
(8)电能计量:
选用计量检定机构认可的用电计量装置。
选用具有分时计量功能的复费率电能表计或多功能电能计量装置。
选择电流互感器时根据电压、准确度等级、变比和二次容量等参数确定。
现场检验用标准器准确度至少应比被检品高两个准确度等级,其他指示仪表的准确度等级应不低于0.5级,量限应配置合理。
分车间、分工段分别进行计量,加强用电管理,通过计量得到的数据,合理分析规划用电,指定切实可行的节能措施。
三、暖通节能措施
供暖设计严格执行《公共建筑节能设计标准》DB13(J)81-2009、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003、《居住建筑节能标准》DB13(J)63-2009的要求。
项目区内各建筑单体,采用共用立管的分户独立采暖系统形式,在建筑物入口处设过滤口及单元阀门井、除污器或过滤器。
室内采暖系统采用散热器采暖系统形式。
采暖系统末端及最高点,设置自动排气阀,最低点设置泄水装置。
公共卫生间分别设置独立的排风系统,由管道或竖井接至室外。
电梯机房设置独立的排风系统,在机房内设置轴流风机排至室外。
散热器表面涂抹非金属涂料。
通风及排烟管道均采用玻璃钢风管。
居住建筑,分户(或分室)设置带热回收功能的双向换气装置。
四、给排水节能方案设计及措施
(1)选用节水型卫生洁具,陶瓷片水龙头,洗脸盆、小便斗采用感应式阀门,蹲式大便器采用脚踏式阀门,坐式大便器采用<6升水箱。
(2)合理利用园区内自来水厂管网压力。
根据我国供水情况,应使用内壁光滑的供水管材,减少管道沿程水头损失;使用低阻力阀门和倒流防止器等,减少管道局部水头损失;管道水力损失降低后,相应可减少水泵供水压力,降低供水能耗。
采用塑料排水管等国家提倡的节能型产品,内螺旋纹PVC排水管或带隔声层的复合PVC管能有效降低排水噪声。
设置雨水收集系统,实现雨水资源化,节约用水。
(3)浇绿地采用滴灌技术。
在合适的路面上铺设透水砖,将流经路面上的雨水吸收后排入地下土壤,可以补充当地的地下水的水量,有效防止地表水的蒸发,节约宝贵的水资源。
(4)适当将雨水收集,用于道路喷洒以减少新鲜水的用量。
五、建筑专业节能措施
(1)工业建筑
国家要求“十二五”期间新建工业建筑全部执行节能65%标准。
本项目采用70mm厚A级不燃烧体材料复合外墙和屋面等一系列技术措施,以达到节能降耗的目的。
采暖指标为32W/m2。
照明:
生产车间的照度标准为300LX,化验室照度标准为500LX。
建筑围护结构隔热水平:
围护结构传热系数屋顶0.6;外墙0.45;地板0.5。
门窗密封性指标:
不低于国标《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》(GB7107)规定的6级水平,相当于窗户每米缝长的空气渗透量:
QL≤2.5m3/(m.h)。
(2)公共建筑
根据《公共建筑节能设计标准》的要求,本项目公共建筑设计按照如下参数设计:
对于以冬季供热为主的寒冷地区空调建筑,主要解决围护结构的保温问题,对传热系数要求较高。
窗的保温隔热性能比外墙要差得多,对于寒冷地区,室内外温差传热的热量损失占主导地位,需减少窗的传热系数以控制温差传热,其要求高于南方地区。
屋顶水平面太阳辐射最大,相应建筑能耗较大,透明部分面积不应大于屋顶总面积的20%。
当所设计的建筑体形系数、窗墙比、传热系数等热工性能指标不能达到本标准要求时,通过不断调整设计参数及采暖空调设备效率,并计算能耗,最终使所设计建筑全年能耗不大于参照建筑能耗。
(3)居住建筑
采暖和集中空气调节系统的施工图设计,必须对每一个房间进行热负荷和逐项逐时的冷负荷计算。
居住建筑集中采暖、空调系统的热、冷源方式及设备的选择,可根据资源情况、环境保护、能源效率及用户对采暖费用的可承受能力等综合因素,经技术经济分析比较确定。
在工厂区附近时,应优先利用工业余热和废热。
集中采暖和(或)空调系统;设计时应设置分户热量分摊装置或预留安装该装置的位置。
六、结构专业的节能措施
(1)砌体结构
地上外墙240厚煤矸石烧结多孔砖墙。
按照相关规范的规定对围护墙体采取有效的防裂措施(设置构造柱、水平钢筋带等)。
基础为墙下条形基础。
屋面板为120mm厚现浇钢筋混凝土板,除计算配筋外配置防裂温度钢筋。
冬季进行施工,采取相关有效措施。
外墙保温系统施工及选用材料满足现行相关规范的要求。
(2)混凝土框架结构
地上外墙250mm厚陶粒混凝土空心砌块,地下外墙250mm厚钢筋混凝土墙;框架梁轴线居中外设挑耳的做法,并对外露的混凝土框架梁、柱、外挑楼板进行保温防裂处理。
基础为独立柱基加联系梁。
屋面板为120mm厚现浇钢筋混凝土板,除计算配筋外配置防裂温度钢筋。
如进行冬季施工,应采取相关有效措施。
外墙保温系统施工及选用材料应满足现行相关规范的要求。
(3)钢结构
轻型门式钢架及钢框架:
外墙1.2m高以下240mm厚煤矸石烧结砖,1.2m高以上采用双层压型钢板+100mm厚超细玻璃棉复合保温墙面。
屋面采用双层压型钢板+100mm厚超细玻璃棉复合保温屋面。
基础为独立柱基加连梁。
如进行冬季施工,应采取相关有效措施。
七、照明节能措施
(1)应在提高整个照明系统效率,保证照明质量前提下,节约照明用电。
照明设计时应满足《建筑照明设计标准》GB50034—2004所对应的照度标准,照明均匀度,统一眩光值,光色,照明功率密度值(LPD),能效指标等相关标准值的综合要求。
(2)根据不同场所选择合适的照明光源,在满足照明质量的前提下,尽可能选择高光效光源,节能型灯具。
车间采用金属卤化物工矿灯。
办公室采用节能型稀土三基色荧光灯。
室外道路照明、建筑物外观泛光照明使用高压钠灯或金属卤化物灯。
(3)灯具镇流器将选用节能电感镇流器或电子镇流器,并保证灯具功率因数0.9以上。
(4)充分利用自然采光,主车间屋顶采用采光板,白天可大量减少灯具的使用量。
(5)照明控制采用分区分段控制,尽量减少照明灯具的使用量。
楼道内照明采用声,光控方式,避免长明灯(应急照明除外)。
(6)厂区道路采用灯杆间隔配线方式,夜间可减少一半路灯投入。
路灯采用光电或时间控制。
长久看来,在资金允许的条件下尽量多的采用太阳能灯具的使用。
(7)严禁使用国家明令规定的电气淘汰产品,使用推荐更新的机电产品。
落实此项条款规定可大大减少电能的损耗。
(8)计量:
选用计量检定机构认可的用电计量装置。
变配电所选用具有分时计量功能的复费率电能表计或多功能电能计量装置。
选择电流互感器时根据电压、准确度等级、变比和二次容量等参数确定。
现场检验用标准器准确度至少应比被检品高两个准确度等级,其他指示仪表的准确度等级应不低于0.5级,量限应配置合理。
八、太阳能利用
由于本项目职工定员人数偏多,故考虑对太阳能加以利用,设置太阳能热水器,加热后的水可以用于职工日常洗浴用水和生产用水,达到节能的目的。
太阳能热水器是利用太阳辐射能通过温室效应把水加热的装置。
本项目采用筒式全密闭式热水器。
它可以做成单筒或双筒,和多筒热水器,具有加工简单,省工省料,成本低,热效率高,水质清洁卫生,适合于工厂化生产。
第一章评估依据
1.1法律、法规、规划、产业政策和准入条件
1.1.1依据
✧《中华人民共和国节约能源法》2007年10月28日
✧《中华人民共和国可再生能源法》2009年12月27日
✧《中华人民共和国电力法》1995年12月28日
✧《中华人民共和国建筑法》2011年4月22日修订
✧《中华人民共和国清洁生产促进法》2012年2月29日修订
✧《中华人民共和国循环经济促进法》2009年1月1日
●《清洁生产审核暂行办法》(国家发展改革委、国家环保总局令第16号)
●《重点用能单位节能管理办法》(原国经贸委令第7号)
●《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号)
●《国务院关于加强节能工作的决定》国发〔2006〕28号
●《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》(国家发改委2005年65号令]
Ø《河北省用水定额》(DB13/T1161.3-2009)
Ø《工业节能标准和节能政策》
Ø《河北省节约能源条例》(2006年5月4日河北省第十届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过)
Ø《中国节能技术政策大纲》(国家发改委、科技部2006年12月)
Ø《产业结构调整指导目录》(2011年本)
Ø《限制用地项目目录》(2012年本)
Ø《河北省节能减排“十二五”综合性实施方案》(冀政函[2011]112号)
Ø《河北省节能减排“十二五”规划》(冀政办函[2012]27号)
Ø《河北省重点用能行业能效对标指南(2012版)》
Ø国家发改委颁发的《国家重点节能技术推广目录》(第一批、第二批、第三排、第四批)
Ø国家工信部颁发的《落后机电(设备)产品淘汰目录》(第一批、第二批)
1.2.2结论
本项目为廊坊东三星蓄电池有限公司年产60万kVAh全密闭铅酸蓄电池项目。
属于国家发展和改革委员会(国发〔2011〕9号)《产业结构调整指导目录(2011年本)》中的“鼓励类——十九、轻工——锂二硫化铁、锂亚硫酰氯等新型锂原电池;锂离子电池、氢镍电池、新型结构(卷绕式、管式等)密封铅蓄电池等动力电池;储能用锂离子电池和新型大容量密封铅蓄电池;超级电池和超级电容器”。
因此,本项目符合国家相关产业政策要求。
依据《中华人民共和国环境保护法》《重金属污染综合防治“十二五”规划》等国家有关法律法规和产业政策,2012年5月11日,工业和信息化部、环境保护部公告2012年第18号发布《铅蓄电池行业准入条件》。
该《准入条件》分企业布局、生产能力、不符合准入条件的建设项目、工艺与装备、环境保护、职业卫生与安全生产、节能与回收利用、监督管理、附则9部分,自2012年7月1日起实施。
本项目的建设以《铅蓄电池行业准入条件》为主要依据,在企业布局、生产能力、工艺与装备、环境保护、职业卫生与安全和节能与回收利用方面按照准入条件的规定严格执行。
故本项目的建设必然符合行业准入条件。
本项目不属于中华人民共和国国土资源部《限制用地项目目录(2012年本)》(国土资发〔2006〕296号)中规定的限制用地项目类别。
1.2相关标准规范
1.《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998;
2.《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006;
3.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997;
4.《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486-1993;
5.《设备及管道保温技术通则》GB/T4272-2008;
6.《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175-2008;
7.《通风机能效限定值及节能评价值》GBT19761-2009;
8.《冷水机组能效限定值及能源效率等级》GB19577-2004;
9.《供配电系统设计规范》GB50052-2009;
10.《10kv及以下变电所设计规范》GB50053-94;
11.《低压配电设计规范》GB50054-2011;
12.《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011;
13.《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007;
14.《九种高耗电产品电耗最高限额》(国经贸资源[2000]1256号);
15.《企业能量平衡通则》(GB/T3484-2009);
16.《公共建筑节能设计标准》DB13(J)81-2009;
17.《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010;
18.《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-2011。
1.3节能技术、产品推荐
1.3.1依据
1、《中国节能产品认证技术规范》
2、《国家重点节能技术推广目录(第四批)》2011年第34号
1.3.2结论
年产60万kVAh全密闭铅酸蓄电池项目符合节能产品相关要求,采用国内先进、成熟可靠的生产工艺,在工艺路线、工艺分区的布置上做到紧凑有序,使用能点尽量集中,能源输送管线短捷,使项目能源消耗达到国内同行业先进水平。
项目所产的产品规格主要是根据客户需求进行定制,不同规格的产品按照相应的质量标准进行生产,产品符合客户要求的质量标准。
1.4淘汰产品、设备、生产工艺
1.4.1依据
1、《国家明令淘汰用能设备、产品目录》
2、《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》(国发[2010]7号)
3、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》
1.4.2结论
根据1.4.1相关规范内容,本项目年产60万kVAh全密闭铅酸蓄电池项目,不含有国家明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺,符合国家相关政策法规的规定和要求。
1.5工程资料和技术合同
1.廊坊东三星蓄电池有限公司提供的项目建设资料、工程资料以及各种工艺资料。
2.项目单位与河北三骐工程项目管理有限公司签订的《节能评估报告书协议书》。
第二章项目概况
2.1项目建设单位基本情况
名称:
廊坊东三星蓄电池有限公司
住所:
大城县东阜村
法定代表人:
田文昶
注册资本:
壹佰万元
实收资本:
壹佰万元
公司类型:
有限责任公司(自然人投资或控股)
经营范围:
生产销售蓄电池及摩托车配件。
上述产品原辅材料的进口及产品的出口业务。
(以上经营项目需审批的,凭许可证经营)(不含国家禁限经营项目)
企业简介:
廊坊东三星蓄电池有限公司前身是大城东阜三星蓄电池厂,位于中国北方最大的摩托车配件市场——河北省摩配科技园区内。
地理位置优越,交通便利。
廊坊东三星蓄电池有限公司成立二十余年来,始终坚持“以市场为轴心、以科技为先导,以高品质的产品服务于用户,奉献于社会”的经营宗旨。
公司人才力量雄厚,有高级工程师4名,工程技术人员30余名,且拥有一支高素质、懂管理的领导队伍。
为巩固技术力量,公司又与复旦大学建立了技术合作关系。
廊坊东三星蓄电池有限公司近几年引进了具有国内领先水平的装配生产流水线,高智能充、放电机,全自动恒温、恒湿固化室,CCA值检测设备和全系列试验设备。
公司主要生产、销售的“康斯盾”、“星统”、“统信”等品牌蓄电池,涵盖了高性能小型阀控式密封蓄电池、摩托车铅酸蓄电池、汽车蓄电池共三大系列60余个品种的产品,年生产能力达到100万余kVAh。
产品畅销国内并出口到欧盟、日韩及非洲、东南亚等二十几个国家,深受国内外客户的好评。
此外,公司多次获得各项荣誉称号,2011年再次获得“廊坊市第十一届消费者信得过单位”称号。
2.2项目基本情况
2.2.1项目名称
年产60万kVAh全密闭铅酸蓄电池项目
2.2.2建设地点
本项目拟定建于大城县工业园区。
四至:
东临东阜村路,西临东阜村地,南临东阜村路,北临沟渠。
2.2.3项目性质及建设期限
性质:
新建
建设期限:
2012年12月-2013年11月,共1年。
2.2.4建设规模及内容
1、总投资4336.33万元。
2、本项目占地面积5808.47m2(折合8.71亩)。
其中:
建筑物占地面积为3300m2,绿化面积290.42m2,道路及停车场面积为2218.05㎡。
总建筑面积为4270m2。
主要建筑内容为办公楼、库房、食堂及宿舍、充电包装车间、电池组装车间、极板制造车间、制粉车间、污水处理站、化验室、锅炉房和其他附属用房。
3、生产规模:
本项目建成后达到年产60万kVAh全密闭铅酸蓄电池的生产规模。
详见建筑物一览表:
主要建、构筑物工程一览表
序号
建筑名称
占地面积
数量
层数
建筑面积
结构类型
备注
建筑物
1
办公楼
260
1
3
780
框架结构
2
库房
400
1
1
400
轻钢结构
层高>8米
3
食堂及宿舍
150
1
4
600
框架结构
4
充电包装车间
560
1
1
560
轻钢结构
层高>8米
5
电池组装车间
560
1
1
560
轻钢结构
层高>8米
6
极板制造车间
560
1
1
560
轻钢结构
层高>8米
7
制粉车间
200
1
1
200
轻钢结构
层高>8米
8
污水处理站
200
1
1
200
轻钢结构
层高>8米
9
化验室
150
1
1
150
砌体结构
10
锅炉房
60
1
1
60
砌体结构
11
其他附属用房
200
1
1
200
砌体结构
小计
3300
4270
其它
1
道路及停车场
2218.05
2
绿化
290.42
小计
2508.47
合计
5808.47
注:
容积率面积6750平方米,当建筑物层高超过8米,在计算容积率时该层建筑面积加倍计算。
2.2.5项目工艺方案
本项目生产方案遵循“技术上先进可行,经济上合理有利,产品有较强的竞争力”的指导思想,提出了“连续性生产、综合利用资源”的生产方案,严格按照国家标准GB1536-2004的要求组织生产,控制产品质量。
1、生产工艺
(1)本项目工艺流程图:
废旧电池
熔炼
精铅生产
电解铅
合金配制
板栅铸造
铅粉生产
分片
和膏
包装入库
涂片
自来水
纯水制作
配酸
电池充电
电池装配
固化
电解铅
外购
(2)工艺简介
①铅粉制造。
本项目用铅由外购铅和废旧电池熔炼铅两部分组成。
其中废旧电池提炼铅生产工艺如下:
a、废旧蓄电池的破碎:
将回收的废旧蓄电池经筛选后,对其进行破碎处理。
然后对电池碎片进行清洗和分离。
筛选后电池碎片分为筛下物(铅膏)和筛上物(铅栅)。
b、铅膏的处理。
分离的铅膏经搅拌呈悬浮状态,当铅膏浆液质量、比重、液位达到一定条件后经铅膏浆液输送泵进入铅泥压滤机进行压滤,将滤出液与铅膏分离,最终压滤出铅膏滤饼,储存到铅膏地坑里。
c、铅栅的熔炼。
分离出来的铅栅直接进入回转滚筒式干燥机经行干燥处理,热风炉逆流鼓热风确保铅栅的良好的干燥效果。
干燥板栅输送至熔铅锅充分融化冶炼。
保证炉温在要求的范围内变化,铸造出质量合格的铅锭。
将化验合格的电解铅加工成一定尺寸的铅球或铅段;将铅球或铅段放入铅粉机内,铅球或铅段经过氧化生成氧化铅;将铅粉放入指定的容器或储粉仓,经过2-3天时效,化验合格后即可使用。
铅粉主要控制参数:
氧化度;视密度;吸水量;颗粒度等。
②板栅铸造。
根据电池类型确定合金铅型号,放入铅炉内加热熔化,达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内,冷却后出模经过修整码放。
修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。
板栅主要控制参数:
板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等。
③极板制造。
将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏;将铅膏用涂片机填涂到板栅上;将填涂后的极板进行固化、干燥,即得到生极板。
生极板主要控制参数:
铅膏配方;视密度;含酸量;投膏量;厚度;游离铅含量;水份含量等。
④电池装配。
将化验合格的极板按工艺要求装入焊接工具内;铸焊极群组放入清洁的电池槽;汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可。
⑤极板的化成。
化成是将完全干燥的生极板(未化成极板
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- 三星 项目 节能 1219