质量管理实施细则.docx
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质量管理实施细则.docx
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质量管理实施细则
洛南公务员10#楼项目部质量管理实施细则
总则
第一条:
为了进一步加强项目部质量管理,规范各级质量工作行为,保证过程精品,确保项目部质量方针和质量目标的实现,特制定本管理细则。
第二条:
本管理细则适用各施工过程,竣工交付前的工程质量管理,检查验收等。
质量组织机构
为了抓好项目部质量,项目部成立质量管理领导小组,组长由项目经理李中华担任,副组长由项目总工莫江峰担任,组员由刘灿要、刘强、张壮、白成林、辛永岭、杨启超、刘永强、梁伟强、黄海春领导小组负责制定项目部质量方针、质量目标,解决重大质量事故。
组员负责全面贯彻党和国家有关质量方针、政策;落实项目部质量方针、目标、解决施工过程中质量问题和检查跟踪,确保项目部质量方针目标的实现。
一、各级人员的质量职责
项目经理的质量职责
1、认真贯彻质量方针,落实质量方针,全面加强质量管理,采取有效措施,保证工程质量,达到国家规定的标准和合同要求。
2、监督执行质量检查,对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任,应及时制定纠正措施分析原因。
项目总工程师质量职责
1、全面负责项目工程技术管理工作,主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。
2、主持处理施工中的技术问题,参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
3、负责承建项目的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。
4、负责推广应用“四新”科技成果,并负责资料的收集、整理、保管工作,撰写施工技术总结。
质检员职责
1、执行国家颁发的关于建筑工程质量检评标准和规范,代表项目质检部门行使监督检查职权。
2、负责专业检查,随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况。
3、负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定,建立所管辖工程质量档案,定期向技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况。
4、经检查不合格的分部、分项或单位工程要及时上报项目技术负责人和公司质量安全部门,并监督工长制订纠正措施,并协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚。
5、负责工程质量的检验、监督、检查,并对检验核定的结果负责。
6、坚持原则,秉公办事,严格执行工艺规程,其工作不受生产进度和行政领导的影响有权越级反映质量问题,熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。
7、参与制定过程检验和试验计划,监督施工生产过程中的质量控制情况,严格执行“三检”制,发现问题及时反映,必要检查上岗证、材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录,核定分项工程质量等级,在有追溯要求场合,填写追溯卡。
8、负责对施工过程中出现不合格品标识、记录、隔离,分别不同情况通知有关人员进行评审处置,负责协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置,并监督实施和复验。
对严重不合格品,以质量事故快报通知公司质监科、技术科或总工程师,负责不合格工序纠正措施实施情况的检查验证。
负责监督保修工作。
搞好质量检验中的统计工作。
9、认真填写质量监督过程中各种记录,并整理、编目。
负责工程质量保资料的检查、审核。
项目材料员职责
1、把好原材料质量关,对进场材料的质量负直接责任。
2、对进场原材料做好标识,并及时通知试验做试验,提供完整有效的材质证明书。
3、对外观检查不合格的应及时做好标识,与供货商联系办理退货手续。
项目部试验员质量职责,
1、参与“项目质量保证计划”中试验检验计划的编制。
2、配合材料人员对所有进场材料,分批、分类取样,及时送分公司实验室检验,坚决制止不合格材料进场。
3、每次浇砼,提前现场测定砂、石含水率,计算出施工配合比,并挂牌,施工中严格监督执行,未经技术负责人同意,任何人不得改变配合比。
4、坚持填写砼施工记录,抽查砼原材料称量误差情况,确保砼配合比准确,按规范要求制作砼标准试块及同条件试块。
5、密切配合材料员、施工工长保证对进场材料、现场试件第一时间进行复试,严把原材料质量关,水泥、钢材进行“双控”,及时送检进行复试,否则不能用于施工生产。
施工队长、工长质量职责
1、在生产过程加要严把质量关,合理安排施工,认真落实预防措施和整改措施,配合质检员、技术员的检查工作。
班组长质量职责
1、认真按技术交底施工,施工过程中认真落实技术交底内容。
2、施工过程中做自检、交接检记录,对检查出现的问题及时整改。
3、出现质量通病、事故,不可私自处理,必上报项目部技术质检人员。
4、严格按施工工艺进行施工,认真落实纠正措施和预防措施。
项目资料员职责
1、认真学习、理解、宣传、贯彻环境与职业健康安全方针。
2、遵守环境与职业健康安全法律、法规和其它要求。
3、参与制定环境、职业健康安全措施,尽可能减少各项活动对环境的污染和对人身可能造成的伤害。
4、主动与项目部全体成员密切配合,最大限度节省资源,努力改善环境与职业健康安全,促进公司发展。
5、负责本项目所有与质量和环境职业健康安全和管理体委有关的文件的发放、接收、登记、标识、传递、存放,确保文件处于受控状态。
质量检查制度
为了有效控制好工程质量,制定质量检查制度。
1、每星期五由项目总工带领,对现场的材料、实物观察、实测实量进行检查记录。
2、项目部质检人员对所属工程项目进行日常的监督检查,并做好质量检查记录。
3、对关键施工工序要蹲点跟班作业。
4、施工班组实行质量“三检制”,各道工序必须在自检合格的基础上再进行验收检查,验收不合格的工序决不能进行下道工序的施工。
质量通病的预防治理
工程质量通病及施工项目的难题,具有量大面广,质量危害大的特点,项目制定了质量预防措施,在施工中严格按措施执行。
质量奖罚办法细则
一、土方工程:
1、土方基坑开挖坑边四周必须清理1mm工作面,以防落土。
2、基坑的标高、平整度、截面尺寸必须符合设计和技术交底,有一项不符合要求的一个基坑罚50元。
二、基础工程:
1、砼垫层的标高、轴线、平整度、误差必须在规范之内,如果超出每一处罚款50元。
2、基础模板必须刷隔离剂,模板刚度、强度、稳定性必须满足施工要求,模板的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度必须符合设计和规范要求的应按照要求进行整改。
二次仍有同样问题的,有一条不符合罚款50元。
3、基础钢筋的规格、尺寸、间距、保护层必须符合设计和检验仍有同样问题每出现一项罚50元。
钢筋有污染,保护层垫块数量不足,应进行清理污染、增加垫块数量,否则罚款100元。
4、砼每周进行一次实测实量和观感检查,砼的轴线、标高、截面尺寸必须符合设计和规范要求,每出现一项不符合要求的一个基础罚款100元,对影响使用拓大的偏差将负全部责任,不允许出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝和连接部位缺陷,再现一处罚款100元,并且不符合,私自处理,对私自处理将加倍处罚。
处理时必须经过项目部技术、质检部门并经甲方、监理、许可对砼外表出现墙角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋、麻面、掉皮、起砂、沾污现象的,不允许大于200mm2,大于200mm2的出现一处罚款20元。
5、加强对砼的养护,砼浇筑12h后必须进行洒水养护覆盖,连续养护7d.
三、主体
1、模板:
a、柱子模板的垂直度、截面尺寸、轴线位置必须符合设计和规范要求,柱根必须进行堵缝,以防出现露浆,柱模板加固必须按技术交底执行,柱筋间距符合交底要求,扣模板前必须清理干净,经认可方可扣模板。
b、梁模板的支撑加固必须符合技术交底要求,梁模板、轴线、截面尺寸、标高、顺直必须符合设计和规范要求。
梁底模板按要求起拱,梁柱接头处必须严紧无缝隙,梁与接头处必须方正无缝隙,梁侧模板,垂直度不大于2mm。
c、板模板的平整度、接缝高低差,标高必须符合设计和规范要求,板模板支撑和加固必须满足施工要求,搭设严格按交底执行,与梁、柱接触处必须严密无缝隙。
2、钢筋:
a、柱子钢筋的规格、型号、必须按设计和规范要求,柱子筋接头位置,箍筋加密区必须符合设计要求,钢筋加工批的加工应严格按设计和规范进行,钢筋下料单必须由项目总审核后方可进行钢筋加工,柱子接头电渣压力焊必须按作业指导书进行施工,电渣压力焊接头出现裂纹、咬边、未焊透、焊包上翻下流,轴线偏移和倾斜超过规定时,应割去重新焊接。
b、梁筋的规格、型号、受力筋长度必须符合设计要求,钢筋接头位置、弯起筋弯起位置,箍筋加密、排距、骨架尺寸必须符合设计和规范要求。
c、板筋规格、型号、间距必须符合设计和规范要求,负弯矩筋严禁踩踏。
d、钢筋保护层垫块间距必须按交底垫设,以确保保护层厚度。
e、钢筋制作时,箍筋尺寸、弯钩角度、长度、受力筋弯起点必须符合设计和规范要求。
f、钢筋锚固长度必须符合设计和规范要求。
3、砼:
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。
实测实量:
轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸、电梯井、表面平整度、预埋设中心线位置、预留洞中心线位置等必须符合设计和规范要求。
5、罚则:
钢筋实测实量项目一次检验不合格,整改后,仍有不符合现象,出现一项的,一次罚款50元。
钢筋加工下料必须符合设计和规范要求,否则罚款100元并赔偿材料损失。
钢筋保护层厚度和垫块垫设必须符合技术交底和设计及规范要求,若出现不符合现象的,一项罚款20元。
砼实测实量经检验整改后出现一项不合格的,一次罚款50元,现浇结构部分若出现影响结构性能和安装、使用功能的部位的尺寸偏差,超过允许偏差的,一次罚款50元,对外形外表出现掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋、麻面、掉皮、起砂、沾污现象、面积大于200mm2一处罚款50元。
柱子模板、梁模板、板模板的实测实量必须符合设计和规范要求,经检验不合格,整改后仍有此现象发生的,一次罚款50元。
预留洞、预埋铁件、预埋螺栓的标高、轴线位置、尺寸必须符合设计和规范要求。
偏差应在允许范围之内,安装预埋时允许有偏差,检验时若有偏差应立即校正。
四、水电施工时,应注意对土建的保护,预留洞不允许后凿。
若因预留不准出现后凿现象,直径大于100㎜的一个罚款50元,直径大于200㎜的,罚100元,直径大于300㎜的罚200元,并且不能私自凿洞,必须经过项目部技术员,否则加倍。
五、奖则
1、项目部周检评为质量优良的并一周无任何质量事故奖300元。
2、在甲方、监理质量大检查中评优的奖500元。
3、在公司检查中评优的奖500元。
4、一月无质量事故的施工队奖1000元。
六、罚则
1、甲方、监理通报的罚200元,或按甲方监理罚款2倍处罚。
2、一连二周被项目部评为最差的罚100元。
3、在公司检查被评为最差的罚500元。
4、对造成重大质量事故施工中队将承担所有的经济损失。
4.3.1粗直径钢筋电渣压力焊连接技术
电渣压力焊连接技术是建设部推广应用的一项粗直径钢筋连接技术,是埋弧焊的一种,安利用电流通过液体熔渣,使被连接钢筋两极间产生电弧,由电弧的高温熔化焊剂获得高温熔渣,熔化两钢筋端部件在熄弧后的短时间内利用电阻热使钢筋端部件一步熔化,当达到所需的熔化量的瞬时,施加顶锻压力使钢筋接成一体。
在焊接开始时,首先在上下钢筋之间引电弧,使电弧周围焊剂熔化形成空穴,保持必要的电弧电压,进行充分的“电弧过程”。
利用电弧热量使渣池的温度扩大,并在渣池中产生剧烈的涡流使整个渣池内温度均匀,钢筋端面的温度梯度最小。
这时,上端钢筋潜入渣池内,进行稳定的冶金化学反应,即电渣过程,利用电渣热使端面钢筋断面熔化为有利于焊接质量的形状。
最后,在断电同时迅速顶锻,排除熔渣和熔化金属,形成焊接接头。
电渣压力焊代替钢筋绑扎搭节省了大量钢筋,经济效益显著,但电渣压力焊不适用于水平钢筋或斜钢筋(或斜度大于4:
1)的连接,也不适用于可焊性差的钢筋连接,同时受焊工的素质、供电条件、雨季及防火要求等条件的制约。
4.3.3粉煤灰综合利用技术
粉煤灰的燃煤电厂排出的工业固体废渣,粉煤灰砼的应用符合国家的环保政策,是建设部八五、九五期间推广的十大建筑节约降耗新技术。
在砼和砂浆中掺入适当比例的粉煤灰,可以取代部分水泥和细集料,改善混凝土及砂浆性能,提高工程质量,有效地节约能源。
4.3.5聚氨脂涂膜防水施工技术
聚氨酯防水材料是双组份化学反应固化型的高弹性防水涂料,其中甲组份是以聚醚酯基(-NCO)的聚氨基甲酸酯予聚物;乙组份是由交联剂(或称固化剂)、促进剂(或称催化剂)、增韧剂、增粘剂、混合和研磨等工序加工制成。
聚氨酯防水材料有如下特点:
(1)涂膜无接缝,整体性好,施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。
(2)具有很高的弹性和很大的延伸能力,延伸率达350%以上,对基层开裂变形和伸缩应性强。
(3)对于任何形状复杂、变截面、桩头管道部位,都容易施工达到密封。
(4)耐水性强,耐老化程度高,使用寿命长,尤其适用于常年浸泡在地下水中的地下室防水。
推广应用部位:
主楼、副楼地下室基础底板及外墙防水。
4.3.8UPVC管应用技术
塑料管应用技术是建设部推广应用“十项”新技术中的重要内。
本工程的排水系统立管采用UPVC螺旋管,支管采用UPVC直管。
UPVC管材质轻,采用专用配件和工具,连接时采用螺母挤压密封圈连接,施工操作方便,同时,采用UPVC螺旋管有助于降低排水管噪声。
是一种新型徘水管。
4.3.9大型设备安装施工技术
大型构件和设备的整体安装技术是建设部推广应用“十项”新技术中的重要内容。
本工程主要大型设备的离心式压缩冷水机组,电热锅炉,冷却塔,各类历泵及附属设备,主要布置在地下一层、主楼十五层屋面。
设备安装应进行基础验收、设备开箱检查验收、设备安装就位。
对于大型设备将根据现场实际情况编制吊装方案经甲方及监理批准。
4.3.14新型墙体应用技术
建筑节能和新型墙体应用技术是建设部推广应用“十项”新技术中的重要内容。
本工程大量应用于了加气砼砌块、GRC墙板等新型墙体材料。
很大程度上提高了砌体建筑的保温性能,切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。
4.3.15小流水段施工技术
主楼结构施工中,本公司将根据设计院设计的后浇带位置主楼分成三个小流水段进行施工。
小流水段施工技术有利于保证施工质量、加快施工进度、降低成本,已是一种成熟的施工技术。
6.2施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素,而整个质量保证体系又分为施工质量管理体系,施工质量控制体系两大部分。
6.2.1施工质量管理体系
(1)施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作,在本工程中,我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
施工质量管理组织机构详见《施工质量管理组织机构表》附表6-2。
(2)质量管理职责
施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责,职责明确,责任到位,便于管理。
项目经理的质量职责
项目经理作为项目的最高领导者,对整个工程的质量全面负责,并在保证的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质量保证计划》的实施与落实。
项目总工程师(质量经理)的质量职责
总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由项目总工程师负责。
同时作为项目总工程师还要组织编写各种方案,作业指导书,施工组织设计,审核分包商所提供的施工方案,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。
项目总工程师亦是项目的质保经理。
项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的主项目领导,要把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员要有吃苦耐劳的精神,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,并对已成型的质量问题有独立的处理能力。
施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容,并督促整改。
施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,并应向班组做好技术交底工作。
(3)施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行,只有在职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落到实处。
本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制,详见《施工质量管理体系图》附图6-3。
6.2.2施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系是设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。
质量保证体系是正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
(1)施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
首先,以合同规定的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。
其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员编制相应的工作标准予施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。
同时,在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查,以发现问题,追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
(2)施工质量控制体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
配备强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。
提供必要资金,添置必要设备,以确保体系运转的物质基础。
制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。
每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量管理达到一个新的高度。
(3)施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
“人”的因素
施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好环境将直接影响到本工程的施工质量。
故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:
人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
地进场前,将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位证书才能上岗。
在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。
人员培训详见《人员培训计划表》附表6—4
在施工中,既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程参顺利完成。
人员管理评定详见《人员管理评定计划表》附表6-5
“机”的因素
进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利条件。
但机械对施工质量影响亦越越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
施工机械维护详见《施工机械维护计划表》附表6-6
“料”的因素
材料是组成本工程的最基础的单位,亦是保证内部质量、外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣奖直接影响本工程的内在及外观质量。
“料”的因素是最基本的因素。
为确保“料”的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
“环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程,而“法”则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
同时,只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
《施工工艺、方法流程落实流程图》详见附图6-7
6.3施工质量控制
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段施工中的各控制要素进行质量上控制,从而达到施工质量目标的要求。
6.3.1施工阶段性的质量控制
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》附图6-8。
(1)事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场和各种管理制度,完善计划及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。
(2)事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。
主要有:
完善工序质量控制,把影响工序质量因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。
(3)事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制。
按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。
整理所有技术资料,并编目、建档。
在保修阶段,对本工程进行维修。
6.3.2各施工要素的质量控制
(1)施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧,质量
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- 质量管理 实施细则