塑胶壳外观检验标准.docx
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塑胶壳外观检验标准.docx
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塑胶壳外观检验标准
技术文件
文件名称:
配套塑胶件检验规范
文件编号:
产品名称:
生效日期:
版本号:
配套塑胶件检验规范
文件编号
修改号
生效日期
页次
1/6
一、适用范围
适用于本公司XXX及配套塑胶件来料和首件检验。
二、检验方案:
A类全检项:
外观
抽检项目数量
数量V100
100W数量V500
数量》500
判定基准
尺寸
抽1个
抽2个
抽3个
Ac=0Re=1
性能
抽1个
抽2个
抽3个
Ac=0Re=1
配合段差、间隙
抽1个
抽2个
抽3个
Ac=0Re=1
配合超声波
抽1个
抽2个
抽3个
Ac=0Re=1
B类:
外观按GB/T2828.1-2003/ISO2859:
1999nAQL=1.0抽检
抽检项目数量
数量V100
100W数量V500
数量》500
判定基准
尺寸
抽1个
抽2个
抽3个
Ac=0Re=1
性能
抽1个
抽2个
抽3个
Ac=0Re=1
配合段差、间隙
抽1个
抽2个
抽3个
Ac=0Re=1
配合超声波
抽1个
抽2个
抽3个
Ac=0Re=1
二、检验设备
游标卡尺(精度等级W0.02mm)酒精橡皮介刀塞尺HB铅笔胶纸标准点规菲林尺
四、检验步骤、检验内容及标准
1.1包装方式检验
检测工具:
目测
标准:
原则上要求塑胶件单独分开包装(如:
一个或一套产品用一个胶袋或一块珍珠棉包装),或可若干个叠加用珍珠棉包装、
也可用纸板、珍珠棉+产品+珍珠棉、纸板等,但不允许因包装问题而造成外观不良.
1.2尺寸检验
检测工具:
卡尺或专用检测工装
标准:
根据本标准第五点塑胶件特殊要求中指定的检验尺寸检验,若无指定则不需要作测量.
1.3外观检验
1.3.1检验环境
--视力:
校正视力1.0以上
--目视距离:
眼睛与被测体在30cm-45cm之间
--目视角度:
一般检视角度范围与被检面成90°土45°
编制
注塑件
审核
图样标记
共6页
第1页
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
日期
检验规范
SAB
文件编号
修改号
生效日期
页次
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目视时间:
3-5秒/面
--照明环境:
日光灯或北侧太阳光照射下>500LUX照明度的场所
1.3.2
一致性检查
检测工具:
目测
标准:
同批来料外观、颜色、表面光洁度须保持一致,不同批次而用于同一机器的来料与前几批来料及其它配件基本一致,颜色、光洁度与样板无明显差别.来料产品结构与样板或图纸一致
检测工具:
目测(色差分析仪)
标准:
以目视检验为主,产品表面不得有明显色差.比对颜色板,以一致或极度接近为合格,在有色差分析仪及目视有异常时,用色差仪检测△aw0.5△bw0.5△Ew1.0三者绝对值必须同时满足
1.3.4
破裂/破损检验
检测工具:
目测
标准:
不允许存在破裂/破损
检测工具:
目测卡尺手指相对应螺丝
标准:
塑胶件中镶件不允许松动和腐蚀生锈;镶件应不得高于产品表面,无放错、漏放镶件
如镶件有牙纹,用相对应螺丝试装,不允许滑牙、紧牙
1.3.6
翘曲及变形检验
检测工具:
目测卡尺塞尺
标准:
图面有要求,按图面容许范围接受.若无则不允许有明显翘曲、变形不良,但对装配、
功能、外观无影响的情况可接受
标准:
内容正确无误,参见样板;位置位移量w样板印刷位置X(±5%);移印不允许偏斜;字迹清晰、色泽均匀,无溢边、空洞、断线、重影、积油
轻微毛边可接受(20cm处3-5秒钟目视不明显);扩张量应在文字以及线幅的5%以下
1.3.8
检测工具:
目测
料花及发白检验
I级面H级面
山级面
不允许
可(不明显)
标准如下:
料花
发白
1.3.9污迹检验
文件编号
修改号
生效日期
页次
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检测工具:
目测洒精橡皮标准如下:
I级面H级面
山级面
不允许(用酒精、橡皮无法除掉作为黑点判定)
可(不明显)
污迹
检测工具:
目测、布、手指
1.3.10粘合检验
I级面H级面
山级面
粘合剂不允许溢露到外观面
允许有对机能无影响的露出,但必须是已完全凝固,用布、手指擦不掉
标准如下:
粘合
1.3.11杂点/杂质/异物检验
I级面
H级面
山级面
特级面(适用探头)
直径w0.45mm;允许
<2处两点间距》50mm
直径w0.50mm;允许w
3处
两点间距》50mm
直径w0.5mm;允许w
6处
两点间距》50mm
直径w0.3mm;允许w2处(柱状塑胶产品也可满足两点之间》90°的条件)两点间距》50mm
零散分布的点,直径v0.15mm以下可忽略不计(成片状连在一起不可)
杂点
杂质
异物
1.3.12划伤/擦伤检验
检测工具:
目测、卡尺、菲林尺
1.3.13分模线检验
检测工具:
目测、卡尺、手指
I级面
H级面
山级面
长x宽x深w8mnK0.1mmx0.1mm;w
1条;与1.3.11I级面规定允收不良,任意两者间距》50mm
长x宽x深w8mnx0.1mmx0.1mm;w
2条;与1.3.11H级面规定允收不良,任意两者间距》50mm
长x宽x深w10mrtK
0.1mmx0.1mm;w4条
标准如下:
划伤
擦伤
I级面H级面
山级面
不会对顾客造成伤害,分模线全周的高度均一
不会对顾客造成伤害
标准如下;
分模
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
日期
注塑件
图样标记
1.3.14水口检验
检测工具:
目测卡尺手指
文件编号
修改号
生效日期
页次
4/6
I级面H级面
山级面
水口应修平整,不刮手为原则
水口应修平整
标准如下:
水口
1.3.15毛刺、披锋检验
检测工具:
目测、卡尺、手指
I级面H级面
山级面
不会对顾客造成伤害.清除毛刺/披锋表面光滑
不会对顾客造成伤害
标准如下:
毛刺
披锋
1.3.16缺料检验
检测工具:
目测
I级面H级面
山级面
不允许
距被测品面30mm-50mm目视4秒不明显
标准如下:
缺料
1.3.17顶针痕迹检验
检测工具:
目测、手指
I级面H级面
山级面
表面不可有顶针痕迹
无要求
标准如下:
顶针
痕迹
1.3.18熔接线检验
检测工具:
目测手指
I级面H级面
山级面
不明显无刮手感
光滑无刮手感
标准如下:
熔接
线
1.3.19气纹、缩水/凹陷检验
检测工具:
目测
标准:
可(不明显),或可参见样板。
1.4配合检验
1.4.1配合段差及间隙检验
检测工具:
塞尺目测卡尺对应装配零件
编制
审核
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
日期
注塑件
图样标记
标准:
取相对应其他配合零件与被检品配合试装,配合段差及间隙可参见样板或图纸,
试装要求不能过紧、过松,扣位发白、变形。
文件编号
修改号
生效日期
页次
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1.4.2超声波溶接检验
检测工具:
目测塞尺卡尺
标准:
根据本标准第五条款塑胶件特殊要求中指定产品检验,若无指定则不需要作检验
1.5性能检验
检测工具:
橡皮酒精目测
标准:
用橡皮施加约0.5KG力,在移印/丝印部分来回摩擦400次,频率为40次/分钟,每10次后用含93%-96%西精棉球清理,油漆或印刷字体等表面应无异常,如文字消失、颜色不均、擦伤、涂层脱落、素材露岀等为不合格
1.5.2涂膜性能检验
检测工具:
介刀胶纸目测
标准:
用介刀在产品表面用尺子间隔划11根深至底材的划痕,在其垂直方向上同样划11根划痕,形成100个正方形(1mm<
1mm),在100个正方形上贴胶纸,同指尖充分排除胶纸内的空气,与产品表面成垂直方向后瞬间拉动胶纸,目视涂膜表面,
允许一个格子里脱落面积小于其格子面积的1/2.否则视为不合格
1.5.3UV性能检验
检测工具:
目测手指标准:
用手指划,应无划伤
1.5.4电阻性能检验
检验工具:
电阻表
标准:
产品上罩与下罩配合后检测,不垂直两个面(或同一水平面任意两点)电阻小于5欧姆,垂直或竖直两个面任意两点电阻小于
20欧姆,安装柱、缝隙、直角边沿等处与面电阻小于50欧姆
五、特殊要求
5.1包装检验
上/下罩配合装入一个胶袋;按键可若干装入一个胶袋
配套塑胶件检验规范
文件编号
修改号
生效日期
页次
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5.2配合检验
产品下罩需与成品电池盒试装,要求能顺利插入和抽取
六、规范说明
6.1本标准特级面除杂点、杂质、异物检验项目与I级有差异外,其它项目要求与I级相同
6.2若检验中存在异议,可参见样板或由技术部相关人员判定.
6.3当供方对本规范检验项目及内容存在分歧时,需与供方共同协商,但本公司具有最终解释权.
6.4若本标准第五点特殊要求或图纸有明确规定,按特殊要求或图纸执行,无则按第四点执行.
七、术语和定义
7.1塑胶件分类原则
塑胶件按其对产品质量以及安全性能的程度分类
A类:
对产品质量以及安全性影响程度大的外购、外协物料
B类:
对产品质量以及安全性影响程度较大的外购、外协物料
7.2塑胶件外观面等级划分
a.特级面
使用和目视最频繁的面(整个探头表面)
b.I级面
人眼可直接接触、经常使用的、影响到产品价值的面(如:
产品前面、上面等)
c.H级面
使用中常被人眼触及到部分的面(如:
产品左、右侧面、后面等)
d.山级面
通常见不到以及在搬运等情况下方可见到的面(如:
产品底面等)
备注:
此产品底面、侧面、电池盒与电池盒盖、适配器底面均为H级面图示:
编制
注塑件
审核
图样标记
共6页
第5页
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
日期
检验规程
SAB
- 配套讲稿:
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- 塑胶 外观 检验 标准