盛世花园酒店高大模板支撑系统专项施工方案1225.docx
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盛世花园酒店高大模板支撑系统专项施工方案1225
唐山盛世花园酒店
高大模板支撑系统专项施工方案
二十二冶集团一公司
唐山盛世花园酒店项目经理部
2011年6月
1...编制说明及依据
本方案编制用以正确指导本工程高大模板支撑系统施工,主要依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸、施工组织设计如下表所示:
序号
名称
名称
1
图纸
结构
唐山盛世花园酒店结构施工图
建筑
唐山盛世花园酒店建筑施工图
2
唐山盛世花园酒店工程施工组织设计
3
有关标准
及规范
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-99
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则
建质[2009]254号
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
JGJ166-2008
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
建设工程安全生产管理条例
4
其它
建筑施工手册(第四版)、建筑施工计算手册(第二版)
2...工程概况
2.1.总体工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
唐山盛世花园酒店
2
建设单位
唐山市盛世金苑实业有限公司
3
设计单位
清华大学建筑设计研究院
4
监理单位
迁安市众嘉建设监理有限公司
5
施工单位
二十二冶集团第一建设有限公司
6
建设地点
唐山市建设路与荣华道交叉口东南角
7
建筑性质和类别
本建筑为一座集客房、餐饮、会议、娱乐、商旅服务为一体的五星级酒店,属一类高层公共建筑。
8
建筑规模
总建筑面积75200m2,其中:
地上51300m2;地下23900m2。
9
建筑层数
地上:
主楼二十三层,裙房四层;地下:
三层
10
建筑高度
主楼:
99.9米;裙房:
22.5米
11
结构形式
主楼:
钢筋混凝土框架-核心筒结构;
裙房:
钢筋混凝土框架结构
2.2.高大模板工程概况
本工程西侧主入口雨棚、西侧主入口大堂、北侧水世界入口大堂、宴会厅、游泳池等功能区域均为两层或三层跃层挑高结构,模板支撑高度高达10米、15米,属高大模板支撑系统。
具体工程概况如下:
(1)西侧主入口雨篷
结构特点:
该酒店主入口开在西侧靠南部,朝向建设路。
入口雨篷为钢筋混凝土结构,结构标高自地下室顶板顶面-1.9/-0.6至雨篷板顶标高6.4,板厚100mm,层高8.3m/7m,雨篷中部开设有三个大洞,原设计为轻钢玻璃封盖,后改为铝板封盖。
雨篷模板支撑系统平面面积23.4(长)×22.1(宽)=517.14㎡,支撑范围内主梁截面尺寸有350×1000、300×1000、400×1100,次梁截面尺寸为200×600,边梁截面尺寸为250×1000。
施工要求及技术保证条件:
该雨棚独立施工,采用柱、梁、板一次整体浇筑施工方法,支撑系统立在地下室顶板上,地下室顶板厚度为300厚。
平、立面示意如下图所示:
(2)西侧主入口大堂
结构特点:
该建筑主入口开在西侧,面朝建设路,主入口大堂为1~3层跃层挑高空间,结构标高自地下室顶板顶面-0.150至地上3层顶板顶标高14.85/15.2,板厚120mm,层高达15m/15.35m。
南北向3跨,东西向2跨,支撑平面面积25.2(长)×19.6(宽)=493.92㎡,大堂中部没有框架柱,顶部主梁采用有粘结预应力框架梁,梁截面尺寸为500×1400,南北向跨度25.2m,东西向跨度19.6m。
次梁截面尺寸南北向为400×650,东西向为350×500。
施工要求及技术保证条件:
采用梁、板、柱整体浇筑施工工艺,避免了柱模加固使用斜撑对高支撑系统的影响。
先依次施工大堂周边1层、2层结构,待施工3层时连同大堂顶板一起施工,高支撑系统可利用已施工完的周边1、2层结构框架柱布置稳定加固措施。
平、立面示意如下图所示:
主入口大堂平面示意图
(3)北侧水世界入口大堂
结构特点:
该建筑北侧为水世界入口,朝向荣华道,入口大堂为1~2层跃层挑高空间,结构标高自地下室顶板顶面-0.150至地上2层顶板顶标高10.1,板厚120mm,层高10.25m;局部自动扶梯处为三层跃层挑高空间,结构标高自地下室顶板顶面-0.150至地上3层顶板顶标高15.20,板厚120mm,层高15.35m。
东西向两跨长,南北向一跨宽,支撑平面面积16.3(长)×9.8(宽)≈160㎡,支撑范围内主要梁截面尺寸为400×800。
施工要求及技术保证条件:
采用梁、板、柱整体浇筑施工工艺,先施工大堂周边首层结构,待施工2层时连同大堂2层顶板一起施工,最后在施工3层结构时连同自动扶梯处3层顶板一起施工。
高支撑系统可利用周边已施工完的结构框架柱布置稳定加固措施。
平、立面示意如下图所示:
(4)宴会厅
结构特点:
该建筑在三层设有一个3~4两层跃层挑空的大宴会厅,结构标高自地上2层顶板顶面10.1至地上4层顶板顶标高20.4,板厚120mm,层高10.3m。
南北向三跨,东西向三跨,支撑平面面积29.4(长)×24.7(宽)=474.81㎡,在三层顶东西两侧向宴会厅内各有一个3m宽的挑檐。
宴会厅中部未设框架柱,顶部采用有粘结预应力框架梁,预应力框架梁截面尺寸为600×1600,跨度东西向为24.7m,南北向为29.4m。
次梁南北向跨中布置,截面尺寸为350×600,跨度9.8m。
施工要求及技术保证条件:
采用梁、板、柱整体浇筑施工工艺,先施工宴会厅周边3层结构,待施工4层时连同宴会厅顶板一起施工。
高支撑系统可利用周边已施工完的结构层构件增加稳定加固措施。
平、立面示意如下图所示:
(5)游泳池
结构特点:
该建筑在四层的东南角部设有一个两层跃层挑空的室内游泳池,结构标高自地上3层顶板顶面14.4至游泳池屋顶顶标高22.5,板厚100mm,层高8.1m。
南北向三跨,东西向两跨,支撑平面面积25.2(长)×16.55(宽)=417.06㎡,支撑范围内梁截面尺寸:
南北向框架梁500×1000,跨度8.4m;东西向框架梁400×800,跨度8.15m、8.4m;次梁仅东西向布置,沿南北向每跨1/3处设置,截面尺寸为400×800,跨度16.55m。
施工要求及技术保证条件:
采用梁、板、柱整体浇筑施工工艺,先施工游泳池周边的4层结构,最后施工突出4层屋面部分。
高支撑系统可利用周边已施工完的结构层构件增加稳定加固措施。
平、立面示意如下图所示:
3...施工计划
各部位混凝土浇筑时间及拆模时间计划如下表所示,西侧主入口大堂及宴
会厅处应考虑预应力施工,预应力必须在构件混凝土强度达到设计强度的100%后方可张拉,预应力张拉前,梁底支撑不得拆除。
施工部位
浇筑时间--拆模时间
西侧主入口雨篷
6月25日到7月25日
西侧主入口大堂
7月20日到8月30日
北侧水世界入口大堂
7月15日到8月30日
宴会厅
8月5日到9月15日
游泳池
8月10日到9月10日
4...施工准备
4.1.技术准备
熟悉审查图纸,将图纸中出现的问题尽早解决,根据工程情况编制相应技术交底及安全技术交底;将整个工程的各个构件的截面特征、数量、分布层数进行统计对比,分析模板支撑体系的优缺点;学习规范、规程、标准和相关质量要求等,为方案的编制和工程的施工做好充分准备;搜集各种模板体系的资料,根据工程确定的质量标准,选择恰当的模板体系。
4.2.机具及材料准备
本工程模板全部采用木模板,墙、柱、梁、板一次整体浇筑施工工艺。
跃层部位高支撑体系主要为扣件式满堂钢管脚手架,支撑系统顶部采用插接碗口式钢管立杆,内插顶托,顶托内横梁采用48×3.5钢管,模板为15mm厚优质覆膜多层板,模板底龙骨采用50×100木方。
主要施工机具有电钻、圆锯、手持锯等及其它小型手持工具。
该工程主要跃层部位全部位于裙房楼层,且施工场地条件良好,因此混凝土浇筑均选用49米汽车泵即可满足各部位混凝土浇筑要求,这样可避免了布料机对顶板附加荷载,从而减小了安全隐患,各机械设备、工器具及材料需求量计划如下:
4.2.1机具准备
序号
设备机械名称
规格
数量
功率kw
1
木工压刨
MBTYB903
2
2
木工圆锯
MJ104
2
3
3
平刨
MB513型
1
4
台钻
1
0.55kw
5
空压机
1-1.5气压
2
7.5kw
6
手用电钻
3
7
手持锯
30
8
汽车泵
臂长49米
2
9
振捣棒
直径φ50,
长度6~9m
5
4.2.2材料准备
名称
单位
数量
备注
15mm厚覆膜多层板
m2
25000
有效厚度≮14mm
扣件式脚手管
t
2000
6m、4m、3m、1.5m长短调配,壁厚≮3.2
碗扣式脚手管
t
1000
0.3~1m短管调配,壁厚≮3.2
扣件
个
20000
直角、对接、旋转调配
对拉螺栓(配3形卡)
套
10000
直径φ12、φ14
木方100×100
m3
1000
主要用于拼缝及阴阳角处
木方50×100
m3
2000
主要用于模板龙骨
U托
个
3000
螺杆外径≮35
4.3.劳动力准备
施工现场配备专职安全生产管理人员不少于2名,特种作业人员不少于10人,各专业工种(钢筋工、木工、混凝土工等)均不少于30人。
5...施工工艺技术
5.1.模板支撑设计与计算
5.1.1特点分析:
分析本工程跃层区域的结构特点可知:
跃层部位顶板厚度均较小,加之混凝土浇筑时均采用汽车泵而不使用布料机,则总体竖向荷载较小,顶板支撑的竖向承载不是问题。
但部分支撑高度较大,因此支撑系统的水平稳固措施应做重点设计和施工控制。
此外在西侧入口大堂和宴会厅顶部使用预应力框架梁,截面及跨度较大,施工工艺复杂,应做重点控制。
5.1.2设计与计算:
结合本工程实际特点,将跃层区域模板支撑体系按支撑高度分为两种类型进行设计和计算,以西侧入口雨篷、宴会厅、游泳池为一种类型,支撑高度在10m左右;以西侧和北侧两个入口大堂为一种类型,支撑高度在15m左右。
两种类型分别以宴会厅、西侧主入口大堂为代表进行详细设计计算。
(1)宴会厅:
层高10.3m,板厚120mm,
主梁(预应力):
600×1600,次梁350×600
顶板模板及支撑系统:
顶板支撑系统为满堂扣件式钢管脚手架,顶部内插顶托,当扣件式钢管竖向模数不合适时顶部可采用插接碗扣式短管调配,但碗扣式短管长度不宜大于1m且插接段内皮与扣件式钢管的外皮间隙不能超过3mm。
顶托内主龙骨采用48×3.5单钢管,模板为15mm厚优质覆膜多层板,模板底次龙骨采用50×100木方。
立杆纵横向间距1m,横杆步距1.5m,次龙骨间距200mm。
详见附图和计算书(考虑材料市场偏差及施工误差,计算时取钢管外径为48×3.2,模板厚度为14mm,木方截面尺寸为40×90,木方间距为250mm)。
为安全起见,计算时横杆步距按1.8m进行了验算,实际施工时横杆步距要求按1.5m搭设。
剪刀撑设置:
沿高支撑系统周圈外边缘设置竖向连续式剪刀撑,在四角及每边沿长度和宽度方向间距10m设置竖向和水平向剪刀撑,形成多个支撑加强柱,加强柱的宽度即剪刀撑宽度为4~6m,水平剪刀撑在加强柱底扫地杆上部设置一道,在中间层层高处各设置一道,在上端横杆处设置一道。
加强柱在每个方向间距不得大于10m。
相邻两个加强柱竖向剪刀撑之间加设之字斜撑连接。
详见附图一。
连墙件设置:
高支撑系统在每个框架柱处设置抱柱式刚性连结,竖向沿柱高每间距3米处设置一道,连结点示意如下图所示:
梁模板及梁底支撑:
梁模板采用15mm厚多层板,梁底模背楞为50×100木方间距200mm,次梁梁底不少于3根,预应力梁梁底不少于4根,梁底外楞为48×3.5短钢管垂直梁底木方放置,沿梁跨度方向间距250mm。
梁侧模背楞为50×100木方竖向间距200mm,次梁侧模靠单钢管和斜撑加固,预应力梁侧模加固为双钢管加对拉螺栓,对拉螺栓直径≮φ14,竖向布置两道,第一道距梁底400mm,第二道距第一道600mm,对拉螺栓沿梁跨度方向间距600mm。
详见所附计算书。
梁底支撑:
梁底支撑架采用双排钢管脚手架,梁两侧立杆间距1.2mm,沿梁跨度方向间距500mm,横杆步距1.5m,梁底中部设一根承重立杆沿跨度方向间距500mm,立杆顶部采用U托,梁底小横杆间距250mm。
详见所附计算书。
(2)西侧主入口大堂:
最大层高15.35m,板厚120mm,
主梁(预应力):
500×1400,次梁350×500、400×650
顶板模板及支撑系统:
顶板支撑系统为满堂扣件式钢管脚手架,顶部内插顶托,当扣件式钢管竖向模数不合适时顶部可采用插接碗扣式短管调配,但碗扣式短管长度不宜大于1m且插接段内皮与扣件式钢管的外皮间隙不能超过3mm。
顶托内主龙骨采用48×3.5单钢管,模板为15mm厚优质覆膜多层板,模板底次龙骨采用50×100木方。
立杆纵横向间距1m,横杆步距1.5m,次龙骨间距200mm。
详见附图和计算书(考虑材料市场偏差及施工误差,计算时取钢管外径为48×3.2,模板厚度为14mm,木方截面尺寸为40×90,木方间距为250mm)。
剪刀撑设置:
沿高支撑系统周圈外边缘设置竖向连续式剪刀撑,在四角及每边沿长度和宽度方向间距10m设置竖向和水平向剪刀撑,形成多个支撑加强柱,加强柱的宽度即剪刀撑宽度为4~6m,水平剪刀撑在加强柱底扫地杆上部设置一道,在中间层层高处各设置一道,在上端横杆处设置一道。
加强柱在每个方向间距不得大于10m。
相邻两个加强柱的竖向剪刀撑之间加设连续式剪刀撑连接。
详见附图二。
连墙件设置:
高支撑系统在每个框架柱处设置抱柱式刚性连结,竖向沿柱高每间距3米处设置一道,连结点示意同上图。
梁模板及梁底支撑:
梁模板采用15mm厚多层板,梁底模背楞为50×100木方间距200mm,且次梁梁底不少于3根,预应力梁梁底不少于4根,梁底外楞为48×3.5短钢管垂直梁底木方放置,沿梁跨度方向间距250mm。
侧模背楞为50×100木方竖向间距200mm,次梁侧模靠单钢管和斜撑加固,预应力梁侧模加固为双钢管加对拉螺栓,对拉螺栓直径≮φ14,竖向布置两道,第一道距梁底400mm,第二道距第一道600mm,对拉螺栓沿梁跨度方向间距700mm。
详见所附计算书。
梁底支撑(同宴会厅):
梁底支撑架采用双排钢管脚手架,梁两侧立杆间距1.2mm,沿梁跨度方向间距500mm,横杆步距1.5m,梁底中部设一根承重立杆沿跨度方向间距500mm,立杆顶部采用U托,梁底小横杆间距250mm。
详见所附计算书。
(3)其它跃层部位参照执行,并严格执行《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》中的相关规定,按要求设置剪刀撑,详见附图三。
5.2.主要材料要求
材料的质量是支撑系统的重要安全保障,因此,用于本工程的材料必须经过认真检查验收,合格方可用以施工。
主要材料力学性能及质量要求如下:
5.2.1钢管:
支撑系统的钢管外径及壁厚不得小于48×3.2,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢的规定。
钢管的检查应符合下列规定:
a.新钢管:
应有产品质量合格证和质量检验报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5的规定:
外径--0.5mm、壁厚--0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm。
b.旧钢管:
钢管表面锈蚀深度应≤0.5mm;钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5的规定:
①各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m,△≤5mm
立杆钢管弯曲,当3m<L≤4m,△≤12mm;当4m<L≤6.5m,△≤20mm
水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m,△≤30mm。
5.2.2扣件:
扣件采用可锻铸铁制作的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
十字扣、回转扣符合规范要求,与钢管管径相匹配。
所使用的扣件必须有复检报告。
5.2.3垫板:
立杆底部垫板采用200×50×4000mm松木跳板,有腐朽、扭曲、斜纹、破裂等的脚手板不得使用,木跳板板两端距端部8~10cm处及板中部各用一道12#镀锌铁丝箍紧,如下图示意:
5.3.支撑系统的搭设及构造要求
1、支撑搭设顺序:
确定立杆位置——铺设50×200×4000mm木跳板——竖第一步立杆——安装纵横向扫地杆——搭设横杆——搭设第一步剪刀撑——接长立杆——搭设横杆——搭设剪刀撑……。
2、在立杆底距地面200mm处按纵下横上的次序设扫地杆。
3、钢管规格、间距、扣件必须符合规范要求,立杆底部必须铺设垫板且厚度不小于50mm。
3、当立杆底部不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长不少于两跨,高低差不应大于1m,靠边坡上的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不得小于500mm,各接头距主节点的距离不宜大于步距的1/3。
5、横杆接长可采用对接扣件连接也可采用搭接,相邻两根横杆的接头不宜在同步或同跨内,且不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向应错开距离不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于立杆间距的1/3。
当采用搭接接长时还要注意:
搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆杆端的距离不应小于100mm。
6、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
7、竖向剪刀撑必须沿架体高度由下至上连续布置,宽度为4~6m,剪刀撑底端应与地面顶紧,必要时可使用可调顶托顶紧。
剪刀撑的斜杆与地面水平夹角应为45~60°。
8、剪刀撑的斜杆接长必须使用搭接,搭接长度不得小于1m,搭接长度内应等间距设置不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆杆端的距离不应小于100mm。
9、当上端插接碗扣架,使用碗扣式横杆连接时,碗扣接头质量必须保证,安装时应先将上碗扣放在限销位上,将横杆插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后将上碗扣套下。
并用榔头顺时针沿切线敲击碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
10、顶部支托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间距不得大于3mm,安装时应保证上下同心。
11、顶部支托内的钢管横梁必须必须位于U托中心,作用于轴杆上,为防止横梁滚动或偏心作用于U托的钢片上,应使用12#或8#铁线与每个支托十字交叉绑紧。
12、支撑系统必须与每个相邻框架柱上沿高度每3m设置一道刚性连结,连结架体不少于两根立杆(即一跨)。
13、在跃层区域顶板未达到拆模要求前,下层支撑严禁拆除,尤其预应力梁底的支架必须严格配合预应力的施工。
中间层有悬挑板的部位上下立杆应同心布置。
14、梁底支撑架的顶部纵向水平杆作为梁底小横杆的支座,应采用直角扣件固定在立杆上。
15、当梁底支架采用碗扣式立杆和横杆连接时,可不设小横杆,荷载由梁底横向连接杆通过下碗扣直接传递与碗扣架立杆上,而纵向(沿梁跨度方向)横杆仅起构造连接作用,不承受梁的荷载,即无需再计算纵向横杆受力。
16、剪刀撑要随架体同步搭设。
17、梁底支撑架包括梁底独立承重立杆应与顶板支撑系统连结为一体。
5.4.支撑系统的检查及验收
5.4.1支撑材料的验收:
材料的质量控制是支撑系统质量和安全保证的前提,所有用于本工程的材料必须经过检查验收,合格后方可用以施工,材料质量要求应符合本方案5.2节的规定。
5.4.2支撑系统的验收:
支撑系统搭设完成后应由作业班组、安全组、技术组、质检组会同监理单位进行联合验收,并填写验收单,经联合验收合格后方可进行使用。
验收时重点检查项目和检验方法应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中表8.2.4的相关内容进行。
如下表所示:
(按工程实际相关项选用)
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ(mm)
示意图
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
----
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度20~80m
-----
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
3
间距
步距
纵距
横距
----
±20
±50
±20
------
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-----
±20
水平仪或水平尺
同一跨内两根纵向水平杆高差
-----
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
-----
钢板尺
6
扣件安装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
----
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
----
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
----
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N.m
-----
-----
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的仰角
45°~60°
-----
-----
角尺
5.4.3过程检查:
支撑系统在使用过程中,应定期重点检查下列项目:
杆件的设置和连接、连墙件的设置以及剪刀撑等的设置和构造是否仍符合规范和设计要求,是否有被拆除或改动;扣件螺栓和底座是否有松动;作用荷载是否超出设计考虑范围;杆件是否有变形。
5.5.支撑系统的拆除
5.3.1、拆除前准备工作:
拆除前,工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。
班组要学习安全技术操作规程。
拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5.3.2、拆除应符合以下要求:
拆除时,先搭的后拆,后搭的先拆。
拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步时增设连墙杆加固。
拆除架子时,地面要有专人指挥,上下呼应,动作协调,当松开与别人有关的接结点时应先告知对方,以防坠落。
随拆随运随清,禁止往下乱扔脚手架料具。
材料及工具要用滑轮和绳索运送。
5.3.3模板及支撑系统拆除的条件
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除柱侧模板。
常温时,混凝
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