脱硫试验方法1.docx
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脱硫试验方法1.docx
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脱硫试验方法1
脱硫化验员岗位职责
1范围
本规范规定了化学脱硫化验员岗位的岗位职责、上岗标准、任职资格。
本规范适用于化学脱硫化验员工作岗位。
2岗位职责
2.1职能范围与工作内容
2.1.1做好本专责的各种测试工作,保证测试数据准确无误。
2.1.2严格执行各项质量标准,发现问题及时汇报班长,并通知脱硫运行班长。
2.1.4制做好所属仪器、仪表的使用、维护和保养工作。
2.1.5积极参加技术培训,努力提高自身的技术水平。
2.1.6积极参加民主管理、班组建设、政治学习和降耗活动。
2.1.7按时完成班长交代的其他工作。
2.1.8认真填写各类分析报表、化验记录,字迹清晰,数据准确。
2.1.9积极参加技术革新、合理化建议和QC小组活动。
2.2工作关系
2.3.1工作上受班长领导,在技术上接受运行专责工程师指导。
2.3.2加强与相关岗位的协作,发现石膏指标异常,要及时和运行班长联系。
2.3文明办公要求
2.3.1按要求保持和清扫所辖设备的卫生,有关用品摆放符合定置管理要求,禁止无关人员进入生产现场。
2.3.2积极配合检修人员治理设备的泄漏,确保设备物见本色、标志清晰。
2.3.3按规定着装和佩带工作标志。
2.4安全职责:
2.4.1牢固树立“安全第一”思想,认真落实上级有关安全工作规定及规章制度,自觉履行岗位安全职责。
2.4.2积极参加班前、班后会,接受班长工作按排,根据工作中的危险点分析,作好安全防范措施;并正确佩带使用必备的劳动保护用品和工器具。
2.4.3认真监督,准确填写运行日记,发现异常及时汇报并协助处理。
2.4.4积极参加班组安全日活动,对本班组发生的不安全现象按照“三不放过”原则,分清原因,吸取教训,制定防范措施,提高事故处理操作水平。
2.4.5积极参加安全技术培训,熟知本岗位设备的安全、技术性能、熟知《安规》《运规》及各种安全规定。
3上岗标准
3.1思想政治和职业道德
3.1.1坚持党的四项基本原则,拥护党的方针政策,政治上与党中央保持一致,实事求是,密切联系群众,廉洁奉公,遵纪守法。
3.1.2爱岗敬业,事业心和责任感强,忠于职守,开拓进取。
3.2必备知识
3.2.1了解本厂水处理系统图、脱硫系统图,并具备初步的识绘图知识。
3.2.2了解电力生产过程。
3.2.3了解金属腐蚀基本知识。
3.2.4熟悉电厂化学、分析化学、无机化学、有机化学、仪器分析的基本知识。
3.2.5了解化学水处理的基本方法及其所用设备的规格、构造、工作原理和操作方法。
3.2.6熟悉热力设备的各种水垢和腐蚀产物的化验原理、分析方法。
3.2.7了解锅炉、汽轮机等热力设备的工作原理及其运行参数。
3.2.8了解汽水设备的调试内容和调试方法。
3.2.9了解热力设备腐蚀、结垢、积盐的原理和预防方法。
3.2.10了解常用精密仪器的工作原理、使用和调校方法。
3.2.11了解常用消防器材和用具的种类、名称、用途和使用方法。
3.2.12了解安全用电一般知识和中毒、烧伤、触电等的紧急救护一般知识。
3.3政策法规知识
3.3.1熟知并执行《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《化学运行规程》、《化学监督制度》、《火力发电厂水、汽试验方法》和《火力发电厂锅炉清洗导则》中与本工种有关条文的规定。
3.3.2了解《电力法》、《电网调度管理条例》、《化学水自理设备检修工艺规程及质量标准》和《消防管理条例》的有关内容。
3.4技能要求
3.4.1能根据实验数据对系统进行初步的分析、判断。
。
3.4.2默画补给水处理系统图和脱硫系统图。
3.4.3正确进行各项分析数据的计算和换算。
3.4.4正确使用本工种所使用的精密仪器。
3.4.5采用基准药品配制标准溶液,精确标定标准溶液。
3.5任职资格
3.5.1文化程度。
具有电力、化工类技校文化程度或同等学历。
3.5.2工作经历。
具有3年以上本专业实际工作经历,并取得本岗位合格证书。
3.5.3专业技术资格。
具有工程系列初级专业技术职称。
3.5.4身体条件。
身体健康,没有妨碍本岗位工作的疾病。
脱硫试验方法
化学反应原理
我厂4×135MW机组脱硫车间采用的是电石渣-石膏湿法脱硫工艺,通过烟气大面积与含电石渣(Ca(OH)2)的吸收液接触,使烟气中的SO2溶解于水,并与电石渣浆液反应,生成亚硫酸钙,在鼓入大量空气的条件下,使亚硫酸钙氧化生成石膏,从而达到降低烟气中二氧化硫的目的。
第一章脱硫浆液试验方法
1范围
用于脱硫浆液分析。
2参考标准
GBT15452-2009工业循环冷却水中钙、镁离子的测定EDlA滴定法;
GBT21508—2008燃煤烟气脱硫设备性能测试方法;
GB6905.1一86锅炉用水和冷却水分析方法氯化物的测定摩尔法;
GBT5484-2000石膏化学分析方法。
3试验的基本要求
3.1试验次数与要求
每项测定的试验次数规定为两次,用两次试验平均值表示测定结果。
在进行化学分析时,各项测定应同时进行空白试验,并对所测结果加以校正。
3.2质量、体积、体积比、滴定度和结果的表示
质量单位用“克”表示,精确至0.000lg。
滴定管体积单位用“毫升”表示,精确至0.05mL.
3.3允许差
同一试验室的允许差是指:
同一分析试验室同一分析人员(或两个分析人员),采用本标准方法分析同一试样时,两次分析结果应符合允许差规定。
如超出允许范围,应在短时间内进行第三次测定(或第三者的测定),测定结果与前两次或任一次分析结果之差值符合允许差规定时,则取其平均值,否则,应查找原因,重新按上述规定进行分析。
不同试验室的允许差是指:
两个试验室采用本标准方法对同一试样各自进行分析时,所得分析结果的平均值之差应符合允许差规定。
3.4灼烧
将滤纸和沉淀放入预先已烘干并恒重的坩埚中,在规定的温度下灼烧。
在干燥器中冷却至室温,称量。
3.5恒重
经第一次灼烧、冷却、称量后,通过连续对每次l5min的灼烧,然后冷却、称量的方法来检查恒定质量,当连续两次称量之差小于0.0005g时,即达到恒重。
3.6检查Cl-离子(硝酸银检验)
在滤液中加几滴硝酸银溶液(见6.2.3),观察滤液是否浑浊。
如果浑浊,继续洗涤并定期检查,直至硝酸银检验不再浑浊为止。
4试剂和材料
分析过程中,只应使用蒸馏水或同等纯度的水;所用试剂应为分析纯或优级纯试剂。
用于标定与配制标准溶液的试剂,除另有说明外应为基准试剂。
除另有说明外,%表示“%(m/m)”。
本标准使用的市售浓液体试剂应具有下
列密度ρ(20℃,单位:
g/cm)或浓度%(m/m):
—盐酸(HCl)1.18g/cm3-1.19g/cm3或36%——38%
—硝酸(HNO3)1.39g/cm3—1.41g/cm3或65%一68%
—硫酸(H2SO4)1.84g/cm3或95%一98%
在化学分析中,所用酸,凡未注浓度者均指市售的浓酸。
用体积比表示试剂稀释程度,例如:
盐酸(1十2)表示:
1份体积的浓盐酸与2份体积的水相混合。
5浆液浓度测定
量取l00mL样液,用烘干称重后质量为mo(g)的滤纸过滤,并冲洗取样瓶若干次。
过滤完毕后(80℃)烘干并且放到干燥皿中冷却后称重,得质量为ml(g)。
则浆液浓度为10(ml-mo)(g/L).
允许差:
平行测定结果的绝对差值不大于0.5g/L。
6Ca2+的测定
参考标准:
GBT21508~2008燃煤烟气脱硫设备性能测试方法;
GBT15452-2009工业循环冷却水中钙、镁离子的测定EDTA滴定法。
6.1方法提要
钙离子测定是在PH为12-13时,采用钙红指示剂,用EDTA标准滴定溶液测定水样中的钙离子含量。
滴定时EDTA与溶液中游离的钙离子仅应形成络合物,溶液颜色变化由紫红色变为亮蓝色时即为终点。
6.2试剂和材料
6.2.1三乙醇胺溶液:
1+2;
6.2.2乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液〔c(EDTA)0.01mol/L;
62.3HCl1+1:
6.2.4KOH溶液200g/L;
6.2.5钙红指示剂;
6.3分析步骤:
用移液管移取l0ml浆液至l00ml烧杯中,加5ml(1十1)盐酸和约20ml水,煮沸后倒入容量瓶,加水定容至250ml,移取l0ml样品于锥形瓶中,加水稀释至l00ml,加5ml三乙醇胺溶液、l0ml氢氧化钾溶液和约O.2g钙红指示剂,用
EDlA标准滴定溶液滴定,当溶液颜色由紫红色变为亮蓝色时即为终点。
6.4结果计算
钙离子含量以摩尔浓度CCa计,数值以mol/L表示,按下式计算:
CCa=V1C/V
式中:
Vl一滴定钙离子时,消耗EDTA标准滴定溶液的体积的数值,mL;
C一EDTA标准滴定溶液的浓度的数值,mol/L;
V一所取样品的体积的数值,mL;
6.5允许差
平行测定结果的绝对差值不大于0.005mol/L.
7浆液中SO32-的测定
参考标准:
GBT21508-2008燃煤烟气脱硫设备性能测试方法。
7.1方法提要
在酸性溶液中,试料中的亚硫酸盐与碘进行反应,过量的碘用硫代硫酸钠标准溶液反滴定。
7.2试剂:
7.2.1碘标准滴定溶液c(I2)=O.O5mol/L;
7.2.2硫代硫酸钠标准溶液C(Na2S2O3.5H2O)=0.1mol/L;
7.2.3淀粉溶液:
称取l0g可溶解淀粉,溶解在500ml煮沸的去离子水中,并冷却;
7.2.4硫酸(1十1);
7.3分析步骤
取l0mL浆液置于锥形瓶中,加入过量的碘溶液、50ml去离子水、5ml硫酸(1十1)和lml-2ml的淀粉溶液。
用硫代硫酸钠标准溶液反滴定过量的12,直至液体颜色山蓝色变成无色时为终点。
按此步骤同时做空白试验。
7.4计算
CSO22-=(V0-V2)×0.5/V
CSO22:
-一浆液中亚硫酸根浓度,(mol/L);
Vo一空白试验时加入硫代硫酸钠标准溶液的体积,L;
V2一滴定试料时加入硫代硫酸钠标准溶液的体积,L;
C一硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L);
V一浆液取样体积,L;
7.5允许差
平行测定结果的绝对差值不大于0.002mol/L.
8浆液中Cl-测定
参考标准:
GBT21508—2008燃煤烟气脱硫设备性能测试方法;
GB6905.1一86锅炉用水和冷却水分析方法氯化物的测定摩尔法。
8.1方法提要
水样以铬酸钾作指示剂,在中性或弱碱性条件下,用硝酸银标准液进行滴定,出现砖红色铬酸银沉淀时指示终点达到。
8.2试剂:
8.2.11%酚酞指示剂(95%乙醇溶液);
8.2.210%铬酸钾指示剂;
8.2.30.05mol/L硫酸溶液;
8.2.40.lmol/L氢氧化钠溶液;
8.2.5氯化钠固体试剂(优级纯);
8.2.6硝酸银标准溶液。
8.2.6.1硝酸银标准溶液的配制:
称取5.0g硝酸银溶于l000ml水中,贮存于棕色瓶.
内。
8.2.6.2硝酸银溶液的标定:
准确称取1.649g优级纯氯化钠基准试剂(预先在500一600℃灼烧0.5h或105一110℃干燥2h,置于干燥器中冷至室温),溶于11级试剂水并定容至1L。
准确吸取此溶液(lml含lmgCl-)l0.00ml三份,分别置于250ml锥形瓶中,瓶下垫一块白色瓷板并置于滴定台的铁板上(亦可用白瓷的带柄蒸发皿代替锥形瓶),各加水稀释至l00ml,并加2一3滴1%酚酞指示剂,若显红色,用0.05mol/L硫酸溶液
中和至恰无色;若不显红色,则用0.lmol/L氢氧化钠溶液中和至红色,然后以0.05mol/L硫酸溶液回滴至恰无色。
再加lmll0%铬酸钾指示剂,用硝酸银标准液(盛于棕色滴定管)滴至橙色为止,记下硝酸银标准液的消耗量c。
重复标定两次,三次平行试验结果的相对平均偏差应小于0.25%。
另取l00ml试剂水作空白试验(除不加氯化钠标准溶液外,其他手续同上),记下硝酸银标准液的消耗量b,
硝酸银标准液的滴定度T(mgCl-/ml)按下式计算:
T=10/(c-b)
式中:
c:
标定中硝酸银标准消耗量,ml;
b一空白试验中硝酸银标准液消耗量,ml;
10—l0ml氯化钠标准液含(lmgCl-)中氯离子的含量,mg。
最后调整硝酸银溶液浓度,使其成为lml相当于1.00mgCl—的标准溶液。
8.3分析步骤
用移液管准确吸取l0ml水样置于250ml锥形瓶中,加2一3滴酚酞指示剂,按5.2.6.2步骤以硫酸和氢氧化钠溶液调节至水样恰由红色变为无色。
加人lml铬酸钾指示剂,用硝酸银标准液(1ml相当于lmgCl—)滴至橙色,记下硝酸银标准液的消耗量a。
同时作空白试验,记下硝酸银标准液的消耗量b。
若水样中氯离子含量大于l00mg/L时,可少取水样并用试剂水稀释后测定。
本标准中的测定范围5一l00mg/l.
8.4计算
水样中氯化物(CI-)含量X(mg/L)按下式计算:
X={(a-b)T/V}×1000
式中:
a一滴定水样时硝酸银标准液消耗量,ml;
b一空白试验时硝酸银标准液消耗量,ml;
T-硝酸银标准液的滴定度,mg/ml;
V-~滴定中所取水样的体积,ml;
8.5允许差
平行测试绝对差值小于0.5mg/L.
9浆液中SO42-测定
参考标准:
GBT5484—2000石膏化学分析方法
9.1方法提要
在酸性溶液中,用氯化钡溶液沉淀硫酸盐,经过滤灼烧后,以硫酸钡形式称
量。
9.2试剂:
9.2.1盐酸(1+l);
92.2氯化钡溶液(100glL);
9.2.3硝酸银溶液(l0g/L):
将lg硝酸银溶于90ml水中,加l0ml硝酸,摇匀,
储存于棕色瓶中。
9.3分析步骤
取脱硫浆液l0ml,加l0mL盐酸(1十1),将浆液加热微沸5min.用中速滤纸过滤,用热水洗涤10-12次。
调整滤液体积至200mL,煮沸,在搅拌下滴加l5mL氯化钡溶液,继续煮沸数分钟,然后移至温热处静置4h或过夜(此时溶液的体积应保持在约200mL)。
用慢速滤纸过滤,用温水洗涤,直至检验无氯离子为止。
将沉淀及滤纸一并移人已烘干称重后的瓷坩埚中,在800'C的马弗炉内灼烧
30min,取出坩埚置于干燥器中冷却至室温,称量。
反复灼烧,直至恒重。
9.4结果表示:
CSO42-=(W2-W1)/233×V
式中:
CSO42-浆液中SO2-浓度,mol/L
W-灼烧后沉淀和坩埚的总质量,
Wl一坩埚初重,g;
V一浆液取样体积,L
233一硫酸钡摩尔质量,g/moLo
9.5允许差
同一实验室允许差为0.25%;
不同实验室允许差为0.40%。
第二章脱硫石膏化学分析方法
l范围
用于脱硫石膏分析。
2参考标准
GBT21508-2008燃煤烟气脱硫设备性能测试方法;
GB6905.1一86锅炉用水和冷却水分析方法氯化物的测定摩尔法;
GBT5484~2000石膏化学分析方法。
3脱硫石膏中附着水的测定
参考标准:
GBT21508-2008燃煤烟气脱硫设备性能测试方法;
GB-T5484-2000石膏化学分析方法。
3.1分析步骤
称取约lg试样(m3),精确至0.0001g,放人已烘干至恒重的带有磨口塞的称量瓶中,于45℃士3℃的烘箱内烘lh(烘干过程中称量瓶应敞开盖),取出,盖上磨口塞(但不应盖得太紧),放人干燥器中冷至室温。
将磨口塞紧密盖好,称量。
再将称量瓶敞开盖放人烘箱中,在同样温度下烘干30min,如此反复烘干、冷却、称量,直至恒重。
3.2结果表示
附着水的质量百分数XI,按下式计算:
X1=(m3-m4/m3)×100
式中:
X1一附着水的质量百分数,%
m3一烘干前试料质量,g;
m4一烘干后试料质量,g。
3.3允许差
同一试验室允许差为0.20%。
4脱硫石膏中结晶水的测定
参考标准:
GBT21508—2008燃煤烟气脱硫设备性能测试方法;
GB—T5484—2000石膏化学分析方法。
4.1分析步骤
称取约lg试样(ms),精确至0.0001g,放人已烘干、恒重的带磨口塞的称量瓶中,在230'C士5'C的烘箱中加热lh,用坩埚钳将称量瓶取出,盖上磨口塞,放人干燥器中冷至室温,称量。
再放人烘箱中于同样温度下加热30min,如此反复加热、冷却、称量,直至恒重。
4.2结果表示
结晶水的质量百分数X2,按下式计算:
X2=(m5-m6/m5)×100-X2
式中:
X2—结晶水的质量百分数,
m5一加热前试料质量,g;
m6一加热后试料质量,g;
X1一附着水的质量百分数,
4.3允许差
同一试验室允许差为0.15%;
不同试验室允许差为0.20%。
5脱硫石膏中亚硫酸盐(以二氧化硫)的测定
参考标准:
GBT21508-2008燃煤烟气脱硫设备性能测试方法。
5.1方法提要
在酸性溶液中,试料中的亚硫酸盐与碘进行反应,过量的碘用硫代硫酸钠标准溶液反滴定。
5.2试剂:
5.2.1碘标准滴定溶液c(I2)二0.05mol/L;
5.2.2硫代硫酸钠标准溶液c(Na2S203-5H20)二0.1mol/L;
5.2.3淀粉溶液:
称取l0g可溶解淀粉,溶解在500ml煮沸的去离子水中,并冷却;
5.2.4硫酸(1+l)i
5.3分析步骤
称取烘干后的试料lg士0.lmg置于滴定瓶中,加入过量的碘溶液、50ml去离子水、5ml硫酸(1+l)和1ml-2ml的淀粉溶液。
用硫代硫酸钠标准溶液反滴定过量的I2,直至液体颜色由蓝色变成无色时为终点。
按此步骤同时做空白试验。
5.4计算
XSO2=(V0-V2)×C×64.06×0.5×100/m
XSO2一石膏中二氧化硫质量百分数,%;
Vo一空白试验时加入硫代硫酸钠标准溶液的体积,◇
Vz一滴定试料时加入硫代硫酸钠标准溶液的体积,◇
C一硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度,mol)l;
m一试料质量,g;
64.06×0.5—lmol0.5SO2的质量。
5.5允许差
平行测试绝对差值小于0.l%。
6脱硫石膏中Cl-测定
参考标准:
GBT21508-2008燃煤烟气脱硫设备性能测试方法;
GB6905.1一86锅炉用水和冷却水分析方法氯化物的测定摩尔法。
6.1方法提要
水样以铬酸钾作指示剂,在中性或弱碱性条件下,用硝酸银标准液进行滴定,出现砖红色铬酸银沉淀时指示终点达到。
6.2试剂:
6.2.11%酚酞指示剂(95%乙醇溶液);
6.2.210%铬酸钾指示剂;
6.2.30.05mol/L硫酸溶液;
6.2.40.lmol/L氢氧化钠溶液;
6.2.5氯化钠固体试剂(优级纯);
6.2.6硝酸银标准溶液;
6.2.6.l硝酸银标准溶液的配制:
称取5.0g硝酸银溶于lOOOml水中,贮存于棕色瓶内;
6.2.6.2硝酸银溶液的标定:
准确称取1.649g优级纯氯化钠基准试剂(预先在500一600℃灼烧0.5h或105一110℃干燥2h,置于干燥器中冷至室温),溶于水并定容至1L。
准确吸取此溶液(lml含lmgCl-)l0.00ml三份,分别置于250ml锥形瓶中,瓶下垫一块白色瓷板并置于滴定台的铁板上(亦可用白瓷的带柄蒸发皿代替锥形瓶),各加水稀释至
100ml,并加2一3滴1%酚酞指示剂,若显红色,用0.05mol/L硫酸溶液中和至恰无色;若不显红色,则用0.lmol/L氢氧化钠溶液中和至红色,然后以0.05mol/L硫酸溶液回滴至恰无色。
再加1ml10%铬酸钾指示剂,用硝酸银标准液(盛于棕色滴定管)滴至橙色为止,记下硝酸银标准液的消耗量c。
重复标定两次,三次平行试验结果的相对平均偏差应小于0.25%。
另取l00ml试剂水作空白试验(除不加氯化钠标准溶液外,其他手续同上),记下硝酸银标准液的消耗量b,硝酸银标准液的滴定度T(mgCl-/ml)按式(4)计算:
T=l0/(c—b)
式中:
c-标定中硝酸银标准消耗量,ml;
b-空白试验中硝酸银标准液消耗量,ml;
10-l0ml氯化钠标准液中含lmgCl-)中氯离子的含量,mg。
最后调整硝酸银溶液浓度,使其成为lml相当于1.00mgCl-的标准溶液。
6.3分析步骤
称取烘干后的试料l0g土0.lmg与60ml去离子水制成悬浮液,搅拌加热后,用慢速滤纸过滤,并用热去离子水冲洗滤纸。
将滤液静置冷却后加去离子水至100ml。
【应根据试料中氯离子的预测含量合理调整试料与去离子水的比例,使氯离子浓度满足GB6905.1标准中的测定范围(5一100mg/L)。
用移液管准确吸取lOml水样置于250ml锥形瓶中,加2一3滴酚酞指示剂,按8.2.6.2步骤以硫酸和氢氧化钠溶液调节至水样恰由红色变为无色。
加入lml铬酸钾指示剂,用硝酸银标准液(lml相当于lmgCl-)滴至橙色,记下硝酸银标准液的消耗量a。
同时作空白试验,记下硝酸银标准液的消耗量b。
6.4计算
样品中氯离子(Cl-)质量百分数XCl-(%)按下式计算:
XCl-=(a-b)T×100/m
式中:
a.~滴定水样时硝酸银标准液消耗量,ml;
b-空白试验时硝酸银标准液消耗量,ml;
T-d肖酸银标准液的滴定度,mg/ml;
m-试料质量,mg.
6.5允许差
平行测试绝对差值小于0.1%。
平行测试绝对差值小于0.1%。
7脱硫石膏中三氧化硫测定
参考标准:
GBT5484-2000石膏化学分析方法。
7.1方法提要
在酸性溶液中,用氯化钡溶液沉淀硫酸盐,经过滤灼烧后,以硫酸钡形式称量。
7.2试剂:
7.2.l盐酸(1十1);
7.2.2氯化钡溶液(100g/L);
7.2.3硝酸银溶液(100g/L):
将1g硝酸银溶于90ml水中,加l0ml硝酸,摇匀,
储存于棕色瓶中。
7.3分析步骤
称取约0.2g烘干后的试样(m9),精确至0.0001g,置于300mL烧杯中,加入30mL-40mL水使其分散。
加l0mL盐酸(1十1),用平头玻璃棒压碎块状物,慢慢地加热溶液,直至试样分解完全。
将溶液加热微沸5min.用中速滤纸过滤,用热水洗涤10-12次。
调整滤液体积至200mL,放入玻璃棒缓慢加热煮沸,在轻微搅拌下滴加l5mL氯化钡溶液,继续煮沸数分钟,然后移至温热处(70℃)静置4h或过夜(此时溶液的体积应保持在约200mL)。
用慢速滤纸过滤,用温水洗涤,直至检验滤液中无氯离子为止。
将沉淀及滤纸一并移人已烘干称重后的瓷坩埚中,在800℃的马弗炉内灼烧30min,取出坩埚置于干燥器中冷却至室温,称量。
反复灼烧,直至恒量。
7.4结果表示
SO2的质量百分数X按下式计算:
X=m10×0.343×100/m9
式中:
X一—三氧化硫的质量百分数,
m10一灼烧后沉淀的质量,g;
m9一试料的质量,g;
0.343一硫酸钡对SO3的换算系数。
7.5允许差
平行测试绝对差值小于0.1%。
8.残余钙的测定
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