边坡支护方案混凝土内支撑.docx
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边坡支护方案混凝土内支撑
广州南沙国际邮轮码头综合体项目2号地二标段工程
基坑支护工程施工方案
申国交建
CHINACOMMUNICATIONSCONSTRUCTION
编制人:
审核人:
审批人:
1编制依据3
1.1施工组织设计3
1.2施工图纸3
1.3主要标准、规范、规程3
1.4主要法规3
2工程概况4
2.1工程简介4
2.3工程概况和特点4
2.4施工要求和技术保证条件错误!
未定义书签。
3施工部署6
3.1技术准备6
3.2场地准备6
3.3施工进度计划6
3.4材料与设备计划7
3.5试验计划7
3.6劳动力计划7
3.7施工安排7
4主要施工方法9
4.1技术参数10
4.2工艺流程10
4.3施工方法10
5质量标准及各项质量控制措施16
5.1质量验收标准16
5.2过程检查与验收程序17
5.3季节性施工措施17
5.4成品保护措施19
5.5质量保证措施20
6其他主要管理措施21
6.1进度保证及管理措施21
6.2安全注意事项及保证措施22
6.3职业健康保证措施23
6.4消防保卫管理措施24
6.5绿色文明施工及环保措施26
6.6分包管理措施27
6.7成本节约措施;28
1编制依据
1.1施工组织设计
序号
合同(协议)名称
编号
签订/编制日期
1
广州南沙国际邮轮码头综合体项目2#地块
二标段
00-00-C1-00
2019.01
1.2施工图纸
序号
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
结构施工图
二标段基坑支护设计
结施01至结施06
2017.11
2
建筑施工图
总平面图
总施-001
2018.01
1.3主要标准、规范、规程
序号
类别
名称
编号
1
国家
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2013
《建筑基坑工程监测技术规范》
GB50497-2009
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
2
行业
《混凝土结构工程和资料验收规范》
GB50204-2015
《建筑地基处理技术规范》
JCJ79-2012
《广州地区建筑基坑支护技术规疋》
GJB02-98
《建筑地基基础施工规范》
DBJ15-3-91
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
《建筑桩机技术规范》
JGJ94-2008
《建筑变形测量技术规程》
JGJ8-2007
1.4主要法规
序号
类别
名称
编号
1
建设部
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知
建办质[2017]39号
关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知
建质[2009]254号
2
北京市
北京市实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定
京建施[2009]841号
3
北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法
京建法[2012]1号
2工程概况
2.1工程简介
工程名称
广州南沙国际邮轮码头综合体项目2#地项目
工程地点
广州市南沙区南沙客运港对面
建设单位
广州中交邮轮母港投资有限公司
监理单位
广州市财贸建设开发监理有限公司
施工单位
中交一公局集团有限公司
结构类型
框架-剪力墙
建筑面积
二标段建筑总面积19.3万怦
建筑层数
5#楼49F,;6#楼45F;7#楼49F;8#楼47F;9#楼46F
地下2层,局部1层
结构设计
设计使用年限
50年
基础设计等级
甲级
结构抗震等级
7度设防
结构形式
框架剪力墙结构
工程地基深度
6m,局部7m
周围建筑临近地铁
支护结构
17、18、22、24区米用混凝土内支撑;19、20、21、25区米用
钢斜撑;26区采用钢板桩支撑
环境类别
室内正常环境为一类,室外环境类别二a类。
基坑安全等级
17-17区段~24-24区段安全等级为一级,25-25区段~26-26区段
安全等级为二级
注:
此表可根据方案内容自行调整,能明确表示出危大工程的信息。
2.3工程概况和特点
2.3.1基坑工程设计概况
(1)本工程高程系为广州高程系统,建筑土0.00m相当于绝对标高土12.70m。
(2)基坑中17-17区段~24-24区段安全等级为一级,25-25区段~26-26区段安
全等级为二级,基坑使用年限为基坑施工完后一年。
(3)基坑支护结构设计:
序号
区段
基坑支护形式
备注
1
17-17
单排钻孔灌注桩加内支撑
桩径1000mm
2
18-18
单排钻孔灌注桩加内支撑
桩径1200mm
3
19-19
双排钻孔灌注桩加斜撑
桩径800mm
4
20-20
双排钻孔灌注桩加斜撑
桩径800mm
5
21-21
双排钻孔灌注桩加斜撑
桩径800mm
6
22-22
单排钻孔灌注桩加内支撑
桩径1200mm
7
24-24
单排钻孔灌注桩加内支撑
桩径1200mm
8
25-25
双排钻孔灌注桩加斜撑
桩径800mm
9
26-26
单排钻孔灌注桩加板撑
桩径1000mm
双排灌注桩区段顶部设置C30混凝土盖板,盖板宽度为灌注桩横向间距宽度各加250mm厚度采用600mm800mm两种。
楼座坑内加固采用直径600mm间距450mm水泥土单轴搅拌桩加固。
三轴搅拌桩止水帷幕直径为850mm间距为1750mm.
2.3.2工程桩设计概况
目前,5#、6#、7#、8#、9#楼及车库工程桩共计746根,采用旋挖桩成孔,桩端持力层为中风化花岗岩及微风化花岗岩,桩直径1.0m、1.2m、1.3m。
5#、6#楼及车库孔桩图纸还未确定。
工程桩施工在区段基坑支护施工完成后插入。
2.3.3基坑支护区段平面布置
3施工部署
3.1技术准备
3.1.1组织有关工程技术人员对设计文件、图纸及资料进行熟悉和研究,理解设计意图。
3.1.2编制实施性施工组织设计、施工方案。
制定质量计划、进度计划、材料计划等,对关键工序和重点过程编制作业指导书、编制施工安全技术措施和文明环保施工措施。
3.1.3报验主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。
3.1.4施工人员进行入场培训,技术部对现场管理及施工人员进行技术交底、安全交底。
3.2场地准备
3.2.1.现场施工道路及平面布置
为保证场区范围内机械、材料运输、土方外运及混凝土车辆通行,在西面和北面各设置一条混凝土施工道路,主楼范围内的施工道路采用钢板铺设,方便转运。
3.2.2施工用水用电
施工现场西北侧布置一个发电机为现场施工提供主要电源,临时用水已经沿场地
围墙设置。
3.2.3场地排水
沿基坑四周和纵向用挖机挖排水沟,基坑排水沟沿后基坑支护边线设置。
排水沟
顶标高根据基坑支护图中各区段标高设置,排水沟宽0.3m,深0.3m。
基坑四周
沿着基坑支护边线每隔30m设置一个集水井,集水井尺寸为1mx1mx0.8m,排水沟按0.5%内向集水井方向找坡。
排水沟和集水井内要定时清理淤泥。
利用污水泵将集水井内水抽出。
3.2.4土方已经开挖至混凝土内支撑设计底标高处,土方整平完毕。
3.3施工进度计划
附表:
横道图;
3.4材料与设备计划
混凝土支撑施工所需主要配套机具设备见下表,其相关配置数量及所需技术性能根据具体的工程要求选定。
表3.3
序
物资、机具名
规格
单
数量
进场情况
号
称
位
进场时间
数量
进场时间
数量
1
钢筋切割机
-
台
1
2018.6
1
-
-
2
钢筋弯曲机
-
台
1
2018.6
1
-
-
3
电焊机
-
台
1
2018.6
1
-
-
4
空气压缩机
-
台
2
2018.6
2
-
-
5
自卸汽车
-
台
2
2018.6
2
-
-
6
振动棒
-
台
4
2018.6
4
-
-
3.5试验计划
3.6劳动力计划
序号
部位
分工
人数
总人数
1
混凝土内支撑钢筋绑
扎
钢筋工
15人
15人
2
混凝土内支撑混凝土
浇筑
混凝土工
10人
10人
3
混凝土内支撑模板支
设
木工
8人
8人
4
支护桩护壁喷锚
喷锚
4人
4人
5
临时用电
电工
2人
2人
6
渣土运输
渣土车司机
2人
2人
7
土方清除
挖机司机
1人
1人
3.7施工安排
3.7.1机械设备选择考虑
该工程工期非常紧,基坑支护工程要完成三轴搅拌桩215根、单轴10779
根,支护钻孔灌注桩738根,且在基坑支护桩施工时,工程桩也随之插入,所以在支护桩施工时,必须在每一个分项工程上配备相当数量的机械设备,因此我司
考虑基坑支护工程施工阶段配备10台水泥搅拌机,旋挖机3台(具体进场数量及时间需根据现场情况作相应调整)。
3.7.2施工临时水电布置考虑
临水接驳点在西南角,供水管管径DN110场内给水管沿基坑边线布置,并由支管接至各用水点,装上水阀,保证施工用水,基坑临时供电采用柴油发电机发电。
用水及用电线路凡遇有车辆通行的道路及大门时均用钢套管埋地敷设,电
缆线均沿围墙布置。
我司根据现场设施布置情况及施工步骤,编制专项施工临水临电方案以更加细化的方式为施工作业提供有力的保证。
3.7.3工程总体施工流程
3.7.4业主工期要求
根据业主提供的各栋工期节点计划合理安排施工顺序及施工机械设备的数量;业主提供的各栋地下室部分工期节点如下:
楼栋
序号
工程名称
完成时间
5#楼
1
开工
2017.12.1
2
桩基础
2018.1.20
3
底板
2018.3.30
4
正负零
P2018.5.30:
6#楼
1
开工
2017.12.1
2
桩基础
2018.1.20
3
土方
2018.1.30
4
底板
2018.4.15
5
正负零
2018.6.15
7#楼
1
开工
2017.12.15
2
桩基础
2018.1.30
3
土方
2018.2.15
4
底板
2018.4.25
5
正负零
2018.6.25
8#楼
1
开工
2017.12.25
2
桩基础
2018.1.30
3
土方
2018.2.25
4
底板
2018.5.5
5
正负零
2018.7.5
9#楼
1
开工
2017.11.15
2
桩基础
2017.12.31
3
土方
2018.1.15
4
底板
2018.3.15
5
正负零
2018.5.15
3.7.5施工顺序
根据业主出图计划,基坑支护图纸2017年11月完成并下发至我项目部,第一批拟投入1台搅拌桩机、1台旋挖机施工进行基坑周边及9#楼区域坑中坑支护桩的施工,基坑支护桩包括17-17区段、18-18区段、19-19区段、20-20区段、21-21区段、22-22区段、23-23区段,24-24区段,25-25区段,26-26区段,交叉部位处理方案后在施工。
主楼基础施工图纸确定后,即可插入工程桩施工。
基坑支护工程施工完毕及主楼工程桩混凝土填芯完成后即可进行土方开挖工程作业,土方开挖按照分段分层的方式进行,每开挖0.5m~1.0m土体,晾晒2~3
天,一面软图中开挖过快造成位移过大,同时每开挖一层施工一层的混凝土挂网喷浆工艺,循环往下至设计标高。
支护灌注桩施工完成后,对26-26区段内的拉森钢板桩进行施工。
土方开挖过程中,第一次开挖至内支撑梁设计底标高,进行17-17~18-18区段和22-22~24-24区段内支撑梁施工,之后施工斜支撑及斜撑腰梁部位,待基坑内支撑达到设计强度后开挖至设计深度进行底板垫层施工。
4主要施工方法
根据施工阶段的先后次序,合理确定施工流水方向(即施工作业顺序),编制详细的施工工艺流程图,写明各工序的工艺要点及质量要求,对各施工难点、重点提出施工措施及技术要求、各节点做法图及深化设计详图。
要求施工方法和工艺科学先进、经济合理、具体实用,有针对性、可操作性。
在编写施工工艺流
程及工艺要点时应优先推广应用四新技术及国家级施工工法、企业级施工工法、国家专利、企业研发成果等。
4.1技术参数
内支撑采用C30混凝土支撑。
(1)冠梁施工前应清除桩顶的浮浆松软层,桩顶应嵌入冠梁100mm桩顶钢筋露出长度应符合设计要求。
(2)钢筋混凝土支撑上应埋设应力测试点,当发现支撑受力接近设计值并有增加趋势时,应及时加固现有支撑或增加新的支撑。
(3)冠梁及内支撑的砼强度应达到70%^上方可进行下一层的土方开挖。
(4)钢筋混凝土内支撑的爆破拆除,宜在浇注时预埋塑料管,拆除时在塑料管中装填炸药爆破。
埋管可采用硬脂塑料管,直径宜大于40mm长度宜为构件高度的2/3,沿构件中心线埋设,管距宜为构件宽度的1/2
4.2工艺流程
4.2.1内支撑施工流程
测量放线---土方开挖至支撑面---水平梁垫层、立柱与水平梁连接施工---水平梁钢筋绑扎---水平梁模板支设---水平梁砼浇筑---砼养护---土方开挖
4.2.2内支撑拆除流程
基础底板施工---地下室结构至负一层楼板施工---回填土方至负一层标高处---水平内支撑拆除---清理碎渣---上部结构施工
4.3施工方法
4.3.1内支撑施工流程
测量放线---土方开挖至支撑面---水平梁垫层、立柱与水平梁连接施工---水平梁钢筋绑扎---水平梁模板支设---水平梁砼浇筑---砼养护---土方开挖
4.3.219”-19”,21-21,25-25区段内支撑施工
4.3.3内支撑拆除流程
中交一公局集团北京建筑分公司
基坑支护施工方案
回填土方至负一层标高处
基础底板施工---地下室结构至负一层楼板施工水平内支撑拆除---清理碎渣---上部结构施工
4.3.418”-18",22-22,24-24区段内支撑拆除
筑二层地下室底板及垫层,底板至支护桩之间浇筑300mm厚C20素混凝土块,宽度0.8m,净
空间距1.2m。
工地下室结构至负一层楼板,并在负一层楼板处浇筑300mm厚C20素混凝土块,宽度
0.8m,净空间距1.2m。
300IK20^t.
+风镐方式人工拆除支撑,继
用粉土回填地下室与支护桩之间的空隙换撑完成后,采用静爆续往上施工上部结构。
43517-17,18'-18',26-26区段内支撑拆除
MA>>
筑二层地下室底板及垫层,底板至支护桩之间浇筑300mm厚C20素混凝土块,宽度0.8m,净空间距1.2m。
工地下室结构至负一层楼板,逐步用粉土回填地下室与支护桩之间的空隙,并在负一层楼板处浇筑300mm厚C20素混凝土块,宽度
0.8m,净空间距1.2m。
用粉土回填地下室与支护桩之间的空隙换撑完成后,采用静爆+风镐方式人工拆除支撑,继
续往上施工上部结构。
4.3.6喷射混凝土护面4.3.6.1喷射混凝土护面设计
本工程12-12区段采用60厚C20混凝土挂网喷砼,根据本工程的特点基坑开挖放坡后挂钢筋网,喷射砼分1~2次复喷达到设计要求厚度,采用©6.5@300*300
钢筋,必须现场绑扎,并随边坡起伏,伏贴边坡,其他区段喷射混凝土采用100
厚C20混凝土,钢筋©8@200*200
4.3.6.2施工工艺
基坑支护施工方案
中交一公局集团北京建筑分公司
放坡f架设铁丝网f喷混凝土f喷水养护
4.363施工要点及安全要点
(1)选用普通硅酸盐水泥,细度模数大于2.5的硬质洁净砂或粗砂,粒径5〜12mn连续级配碎(卵)石,化验合格的拌和用水;
(2)喷射混凝土严格按照设计配合比拌合和及搅拌的均匀性每班检查不少于两
次;
(3)喷射混凝土前,认真检查断面尺寸,对欠挖部分及所有开裂、破碎、轻的破损岩石进行清理和处理,清除浮石和墙角虚渣。
(4)为控制砼的厚度,喷射砼前在边坡中钉长500mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。
(5)钢筋保护层标志安装完后,用水将坡壁冲刷干净,湿润表面,使砼与土层良好的粘结在一起。
(6)喷射混凝土分段、分块、自下而上的顺序进行;喷射作业时,喷嘴做反复缓慢的螺旋运动,螺旋直径约20〜30m以保证混凝土喷射密实。
同时掌握风压、水压及喷射距离,减少混凝土的回弹量。
(7)喷射混凝土厚度〉5cm时,分两层作业。
第二次喷射混凝土如在第一层混
凝土终凝1小时后进行,需冲洗第一层混凝土面。
(8)喷射混凝土终凝2小时后,进行喷水养护,养护时间不少于14天。
(9)喷射混凝土后开挖时,下次液压镐破除距喷射混凝土完成时间的间隔,不得小于4小时。
(10)在有水地段,喷射混凝土采取以下措施:
1当水量不多时,可设导管引排水后再喷射混凝土;当涌水量范围大时,可设树状导管后喷射混凝土;当涌水严重时可设置泄水孔,然后喷射混凝土。
2增加水泥用量,改变配合比,喷射混凝土由远而近逐渐向涌水点逼近,然后在涌水点安设导管将水引出,再向导管附近喷射混凝土。
(11)喷射机开始时应先给风,再开机,后送料,结束时待料喷完,先停机,后关风。
工作中应经常检查输料管,出料弯管等有无磨薄击穿及连接不牢固的现象,发现问题应及时处理,当喷不出料时,检查输料管是否堵塞,但一定要把喷头避开有人的方向,严防咼压水和咼压风伤人。
437立柱桩施工
桩应伸入
本基坑立柱桩为混凝土立柱,立柱施工时与工程桩施工方法相同,
一层地下室底板底,即桩顶标高在+4.1m。
。
~tD.'j
盜樋林40.5m
助纵瞬环丼10m
立柱桩大样
5质量标准及各项质量控制措施
5.1质量验收标准
5.1.1钢筋加工
1.钢筋进场时,应按现行国家标准规定抽取试件作力学性能检验,进场的钢筋须查验出厂合格证,并在监理或甲方代表的见证下取样送检,复试合格后方可使用。
2.HPB300级钢筋未端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5
倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;
3.当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB40C级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;
4.钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
5.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;
6.箍筋弯钩的弯折角度:
对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°;
7.箍筋弯后平直部分长度:
对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
8.钢筋表面应整洁,粘物、油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
带有颗粒壮
或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢精严禁使用。
圆盘钢筋要调直,采用卷扬机
冷拉方法,拉长率不得超过4%
9.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合混凝土结构工程施工
钢筋加工允许误差
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
5.1.2钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋安装位置的偏差应符合混凝土结构工程施工及验收规范》GB5020—2015的
规定
5.1.3现浇结构模板安装的偏差应符合混凝土结构工程施工及验收规范》
GB5020—2015的规定:
瞰
H
允许山宇
□
钢尺检任
底模J.左画标高
-ha
水准仪咳拉録、钢尺检吉
裁闻内谦尺寸
旅別
±10
俐尺检査
杵、墙、梁
+4.-5
层高垂直建
不人于和
6
缁纬仪或川线、钢尺榜汗
于5tn
3
八”亿归“学很:
.■打-
H[祁两扳表商高低畫
了
钢尺檢ft
3
2m需尺和塞尺检杳
5.2过程检查与验收程序
5.2.1每检验批提前6小时由质检员报验监理工程师验收,下午五点半之后不允
许报验。
5.2.2总包单位应切实落实“三检制度”,每道工序完成后由质检员自检合格后再报监理工程师验收,对监理工程师提出的问题应立即落实整改,整改完成后,质检员自查合格后再报验复检,同类问题复检仍未整改完成的,当天不再予以验收。
5.2.3擅自浇筑砼,未按砼浇筑流程表执行的,该部位工程量将不予确认,上报工程款中将予以扣除,并按合同相应条款进行处罚。
5.2.4模板支撑体系报验时,同步书面上报该层实测实量数据,未上报不予验收;实测数据应真实,抽查合格率低于60%f予验收
5.3季节性施工措施
本工程施工过程中会遇到多雨季节,为保证施工进度及工程质量,必须做好以下工作:
(1)通过气象部门搜集本地区近年来气象资料,掌握降雨趋势的中短期,了解施工地段的汇水面积和历年水情,根据雨季特点采取相应的施工措施,做好所需材料和设备的准备;
(2)根据工程安排编制雨季施工作业指导书,作为雨季施工中的强制性执行文件;
(3)施工场地作好排水系统并保持通畅。
做好机械及电器设备的防雨防雷措施,
在车道移滑路段做好防滑措放工作,避免雨天车辆行走出现意外事故。
布设排水边沟,保证在雨季时排水畅通,保持施工区域无积水;
(4)机械设备及水泥材料等采取防雨、防潮措施,进行覆盖、垫高,保证通风
良好,防止发生安全事故和造成材料浪费;
(5)对场内道路进行硬地化处理,并做好地面排水,确保雨季施工运输畅通,施工作业正常进行;
(6)配电箱等电力设施做好绝缘防护,并有专人进行检查,施工用电的电缆、电线尽量埋置在地下,对露天的电杆、电线采取可靠的固定措施。
5.3.1防洪、防汛、防台风保证措施
(1)施工现场建立以项目经理为首的防洪、防汛、防台风领导小组,制定完善的防洪、防汛、防台风措施,并明确各责任人的职责。
(2)在暴雨台风季节来临前,施工现场应置备足够的防洪、防汛、防台风器材,落实好各项防范措施,并安排好应急抢险人员应付可能发生的险情以防暴雨台风
等自
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