化肥施工组织设计.docx
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化肥施工组织设计
石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气系统搬迁工程
施工组织设计
一、工程概况及编制说明………………………………………………………………1
二、项目组织机构及主要管理技术人员配备…………………………………………2
三、施工部署及总体安排………………………………………………………………6
四、施工用电计划………………………………………………………………………7
五、主要施工机械………………………………………………………………………9
六、主要劳动力配备计划………………………………………………………………10
七、施工进度计划及工期保证措施……………………………………………………10
八、主要施工技术方案…………………………………………………………………12
1拆除施工方案
2设备安装通用规定…………………………………………………………………17
3塔类设备安装施工方案……………………………………………………………17
4槽、罐、反应器及换热器等设备安装施工方案……………………………………21
5泵类设备安装施工方案……………………………………………………………23
6工艺管道安装施工方案……………………………………………………………26
7焊接施工方案………………………………………………………………………33
8电气安装调试施工方案……………………………………………………………36
9自控仪表安装调试施工方案………………………………………………………45
九、工程质量目标及主要保证措施……………………………………………………50
十、安全生产及文明施工技术措施……………………………………………………57
十一、雨季施工措施……………………………………………………………………63
十二、冬季施工措施……………………………………………………………………65
一、工程概况及编制说明
1工程概况
1.1工程名称:
石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气及吹风气系统搬迁工程
1.2建设单位:
石家庄金石化肥有限责任公司
1.3设计单位:
设计院
1.4工程地点:
新乐市东部工业园区
1.5工程性质:
迁建
1.6工程简介
石家庄金石化肥有限责任公司生产搬迁改造项目是石家庄市重点项目,新厂区位于新乐市东部工业园区,距石家庄市区40公里。
项目规划投资7.3亿元,建设征地面积380亩。
项目建成后总氨能力30万吨,其中合成氨24万吨,甲醇6万吨,尿素30万吨,硝酸铵15万吨,该项目通过搬迁改造使得工艺技术水平得到较大提高。
净化系统装置搬迁改造工程主要内容:
搬迁旧厂区净化一二期、三四期系统设备、管道、电仪、防腐保温等。
1.6工程内容有:
低压煤气系统内部分设备,所有管道,电仪,支吊架,钢结构,搬迁设备的梯子平台,新建系统部分设备制作安装,所有配管,电仪安装,防腐,。
吹风气界区内机,点,仪支吊架,钢结构,梯子平台钢结构搬迁防腐保温。
拆除、安装、单机试车、调试、竣工和保修。
2编制说明
2.1编制依据
本施工组织设计按照施工组织设计导则,结合以下文件组织编写的:
⑴、石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气及吹风气系统搬迁工程招标文件;
⑵、国家和行业颁发现行有效的施工技术验收规范及质量检验评定标准及国家有关规范;
⑶、国家及政府批准文件、国家有关法律法规;
⑷、建设单位提供的有关技术资料;
⑸、实地勘察的现场情况。
2.2编制说明
石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气及吹风气系统搬迁工程施工组织设计,是根据石家庄金石化肥有限责任公司低压煤气及吹风气系统搬迁工程招标文件,并结合石家庄金石化肥有限责任公司系统搬迁工程现场的实际情况、国家有关规范、规程、技术标准,借鉴我公司同类工程的施工管理经验以及我公司的人力及机械资源情况,进行编制的。
如果有与工程实际不符,如我公司有幸承接该工程,将按照具体工程实际情况编制更为详细的施工组织设计和专业施工方案来指导施工,圆满完成该项目施工任务。
二、项目组织机构及主要管理技术人员配备
1项目管理组织机构
1.1组织机构设置
根据该工程的实际情况,我们将成立高效运作的项目经理部,项目经理部分管理层和作业层。
管理层设置工程管理部、质量安全部、人劳财务部、材料设备部、综合管理办公室。
作业层设置管道队、设备队、结构队、电仪队、调试队等专业施工队。
项目经理:
秦兴宇
总工程师:
徐建怀
项目副经理:
孟兆峰
人劳财务部
综合办公室
材料设备部
质量安全部
工程管理部
调
试
队
电仪队
结构队
设备
队
管道队
施工组织机构图
1.2管理层的岗位职责
1.2.1项目经理
⑴、全面主持项目日常工作,对项目的合同执行、质量、安全、职业健康负全责。
⑵、组织编制项目质量计划、施工组织设计、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案,并督促落实。
⑶、组织编制项目各项管理制度。
⑷、组织项目材料供应商的选择。
⑸、处理项目重大紧急事件,并及时向主管部门报告。
⑹、负责项目质量、安全、工期目标的管理监督工作。
1.2.2项目副经理
⑴、协助项目经理工作,具体负责项目施工进度、生产技术、质量、安全的组织、控制和管理工作。
⑵、具体负责项目质量计划、施工组织设计、各类技术施工方案和安全文明施工组织管理方面的编制和落实工作。
⑶、负责总体和阶段进度计划的编制、分类、协调和落实工作。
⑷、负责与业主、监理等相关单位的现场协调和沟通的组织领导工作。
⑸、主持项目内部协调会,协调解决各专业、各部门之间关系和存在的问题。
1.2.3项目总工程师
⑴、对项目的技术、质量、安全、环境负全面管理工作,对项目经理负责。
⑵、组织相关部门和人员参加图纸会审、与技术、设计、质量等方面问题的会议。
⑶、主持施工组织设计和各类施工技术方案的编制并负责审核。
⑷、参与项目质量策划并督促施工技术方案和施工组织设计主要内容的落实。
⑸、组织新技术、新工艺、新材料在本工程的推广和使用。
⑹、负责对竣工图、竣工资料、技术总结的组织和审核。
1.2.4工程管理部
⑴、协助项目副经理工作,具体负责整个项目的总进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实。
编制详细的月、周作业计划。
⑵、协助项目总工程师工作,负责项目施工技术方案和施工组织设计的编制。
⑶、组织召开内部施工协调例会,对进度计划的实施过程进行监控。
对反馈信息和发现的问题及时调整作业进度计划。
⑷、具体负责现场总平面的布置方案及调整方案,负责总平面的管理,负责主要施工机械的平衡和调度;协助项目副经理联系后方施工资源的支持和配合。
⑸、负责工程管理软件系统的应用。
负责设计变更、业务联系单、技术交底和所有施工技术资料的管理。
⑹、负责新技术、新材料、新工艺在本项目的推广应用和技术总结。
⑺、负责工程合同管理和预决算工作。
1.2.5质量安全部
⑴、协助项目总工程师工作,负责项目质量监督、质量管理工作。
⑵、参于编制项目质量计划,并负责监督实施、过程控制、日常管理。
⑶、负责分部、分项工程质量检查和质量评定工作。
⑷、负责质量事故的报告、调查、处理和整改工作。
⑸、负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分类工作。
1.2.6材料设备部
⑴、协助项目经理工作,负责项目物资的采购和供应工作。
⑵、负责项目物资采购、招标和对供应商的评价选择工作。
⑶、负责项目物资采购、入库、保管、领用、统计等各项日常管理。
⑷、及时为质量安全部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料材质证明。
⑸、配合财务部门作好有关材料的决算工作。
⑹、负责业主供应设备、材料的领用、开箱检验、验收、保管等工作。
⑺、负责施工机械、工机具调配。
2、主要施工管理技术人员表(见下表)
序号
姓名
项目职务
职称
1
秦兴宇
项目经理
高级工程师
2
徐建怀
项目总工程师
高级工程师
3
孟兆峰
项目副经理
高级工程师
4
邱新任
主任经济师
工程师
5
丁晓峰
工程管理部长
工程师
6
周清
质量安全部长
工程师
7
吴燕
材料设备部长
工程师
8
李峰
综合办公室主任
工程师
9
杨峰
管道专工
工程师
10
王立胜
焊接专工
技师
11
冯萍
设备安装专工
技师
12
秦小方
电气专工
技师
13
孙福仓
结构专工
技师
14
刘元星
自控专工
工程师
15
楚福平
调试专工
工程师
16
孙小雨
探伤专工
工程师
三、施工部署
1、部署原则
“建设精品工程,提供满意服务”,确保石家庄金石化肥有限责任公司净化系统搬迁工程安全、优质、经济、高效、按期完成,为石家庄金石化肥有限责任公司的发展做出施工单位应有的贡献,并为今后长久的合作打下良好的基础。
为此,必须选派精兵强将,严格按项目法施工的要求,科学管理,精心组织,发扬“特别能吃苦,特别能战斗,特别能奉献”的企业作风,确保控制点按期到达,确保业主的利益不受伤害,为业主提高优质的工程和服务。
根据业主对工期、质量的要求,结合工程特点及施工难点,本工程的施工应符合以下总体部署原则:
1.1以资源优势为前提
项目将选派优秀人员、专业队伍、充足的机具设备,为建设好本装置提供有力的资源保障。
1.2科学安排施工程序
拆除总体遵循先上后下、先附属后主体、先管道后设备、先一般后重点、先矮小轻后高大重、先电仪后管道设备、先工艺后钢结构的施工原则,安装则基本上与拆除顺序相反实施。
优先安排工程量大、工序多、施工周期长的施工区域。
同时抓好各工序衔接,保证工序紧凑、流畅运行。
以主线施工为主,相关工序穿插,整体项目齐头并进。
1.3快速反应,服从领导
在工程建设中,要急业主之所急,想业主之所想,从全局的角度看问题,舍小家、顾全局,发扬协作精神,服从业主的统一指挥和领导,做到指令通畅、反应迅速、效果明显。
1.4动态控制
以计划为指导,以控制点为目标、以统计为依据,全面实行动态管理,保证项目按期完工。
1.5施工部署突出重点和难点
施工部署突出重点和难点,统揽全局、科学管理,严抓计划控制,严把施工工序关,作好过程控制工作。
2施工准备
2.1施工前准备:
编制施工组织设计、各专项施工方案,并报业主和监理单位审批。
2.2施工现场准备:
进入现场后立即按经建设单位统筹安排的位置,平面布置进行现场各种临建设施布置,特别是塔类吊装设备的现场布置,按规范进行现场水电源的安装和敷设。
2.3施工材料准备:
按业主、监理单位审核的施工进度计划、合同规定的材料供应范围,分批、分类采购供应。
2.4施工机械准备:
按业主、监理单位审核的施工组织设计中的施工机械配备安排计划,有组织、有计划的调配施工机械。
具体施工机械配备计划见“主要施工机械配备计划”。
2.5施工人员准备:
专业劳动力计划、分类、分批组织各专业施工人员进场,起重工、焊工等特殊工种必须持有操作资格证上岗。
具体各专业施工人员配备计划见“劳动力配备计划”。
三、施工用电供应计划
1.施工总平面布置
根据建设单位提供的招标文件所附的总平面布置图和施工需要规划了施工现场平面布置。
总的原则要紧凑合理,节约用地,并遵守有关安全、防火、防爆和环境保护的需要。
1.1布置现场办公室、仓库、阀门试压间;
1.2项目部办公室利用车间原有房屋;
1.3在装置区周围布置安装作业区;
1.4设备堆放在安装基础附近,以方便安装;
1.5施工电源从业主指定位置接入挂表计量,并配置配电柜,电缆埋地敷设。
现场配置配电箱。
施工所需水源由业主指定位置挂表接入,水管埋地敷设,施工现场分设施工用水点。
1.6现场所需卫生设施待进场后选合适位置按有关规定进行建设。
3施工用电计划、
3.1施工用电
⑴、拆除施工用电容量计算
施工现场临时供电包括动力用电与照明用电两个方面,按下列几种情况计算:
(1)施工现场使用的电动机械、电动工具和照明用量;
(2)现场各种电力机械设备在施工中的利用情况;
(3)在施工总进度计划安排中,施工高峰期用电机械设备的最高数量;
2、用电设施选择
施工前根据业主指定的接线地点,按实际进场的机械设备情况,再经详细计算选择配电系统及导线。
⑵、安装施工用电容量计算
施工现场用电主要是电焊机群、起重机械的需用量较大,施工用电容量按工程用电高峰阶段计算并应考虑不同期使用等因素。
计算施工用电容量应包括下列项目:
①安装工程的动力及照明负荷
②焊接及热处理负荷、起重机械负荷
⑶、施工用电管理
①施工电源设专人统一管理维护。
施工电源主干线规划布设完后,绘制完整的配电系统图,维护人员熟悉高低压配电系统。
②制定完善的符合现场实际情况的施工电源运行维护管理制度,严格执行保证安全的组织措施和技术措施。
③树立临时电源按正式工程施工的思想,现场配电盘、箱应型式统一,颜色一致,并有明显的警示标志,电缆敷设横平竖直,禁止乱拉乱扯。
④做好现场施工电源的检查工作,坚持每周一次的现场安全巡视制度,杜绝用电安全隐患。
四、主要施工机械配备计划(见下表)
安装专业施工机具使用计划
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
制造年份
额定功率
(KW)
生产
能力
1
汽车起重机
200T
1
150T
2
汽车起重机
100t
1
2000
231
80t
3
汽车起重机
80t
1
2000
231
80t
4
汽车吊
QY50
1
1999
224
50t
5
汽车吊
QY25
2
1998
183
25t
6
汽车吊
QY16
1
1995
161
16t
7
卷扬机
MJ5
4
2003
11.5
5t
8
液压千斤顶
30~200t
16
2001
30~200
9
载重汽车
10t
1
1998
154
10t
10
载重汽车
8t
1
2001
123
8t
11
载重汽车
5t
2
1995
73
5t
12
平板运输车
200t
1
2008
150t
28
手拉葫芦
1~10t
30
2007
29
空压机
VF-6/7
1
2002
37
30
烘干箱
101-3
2
1997
6
31
保温箱
QGJ-1A
2
2000
4
32
电动套丝机
Z1/3T-N100B
2
2001
1
33
液压弯管机
YW-60D
2
1995
3
经纬仪
一级精度
2
1988
34
水准仪
S1
4
2000
35
电动式试压泵
4D-SY170/6.3
2
2001
1.1
38
对讲机
TK-2178/3178
4
2006
39
角向砂轮机
Φ150150W
40
2008
40
角向砂轮机
Φ180200W
20
2008
五、主要劳动力配备计划(见下表)
根据该工程的工程量、工期目标和施工进度计划,项目部将对各专业劳动力实行动态控制,配备具有丰富施工经验的各专业施工人员进场。
并根据工程实际进度、施工需要随时从集团公司抽调有关专业施工人员进场,充分满足施工需要。
具体各专业劳动力安排计划见下表。
各工种人员可根据施工的实际需要进行调配。
工期
工种
按施工阶段投入劳动力计划
20
40
60
80
100
120
150
钳工
10
20
10
20
25
10
10
铆工
2
2
8
12
16
16
8
管道工
10
10
4
35
40
50
50
焊工
10
10
6
20
25
30
18
起重工
6
6
5
12
10
5
2
架子工
10
10
10
10
5
5
5
电工
10
10
2
18
20
30
25
热工仪表
10
10
2
10
15
25
20
测量
0
0
1
2
1
1
0
探伤工
0
0
1
2
2
2
2
调试
0
0
0
6
10
12
12
油漆工
5
15
20
15
15
15
20
力工
20
20
10
10
10
20
20
合计
103
113
79
197
299
354
192
七、施工进度计划及工期保证措施
1、工期承诺
总工期为:
90个日历天
计划开工日期:
2010年月日
2、重要节点控制
电仪拆除完10天
管道拆除完30天
非标设备、泵拆除完20天
钢结构拆除完5天
工艺设备安装完30天
工艺管道安装完75天
电气、仪表安装完30天
系统调试完20天
具备化工试车条件
详见石家庄金石化肥有限责任公司生产装置改造项目净化装置搬迁改造工程施工进度计划。
具体进度根据现场实际情况调整。
3、工期保证措施
为确保合同工期目标的实现,我公司将采取如下技术组织措施。
3.1组织措施
⑴、我公司对本项目十分重视,决定在公司内部成立由副总经理任主管,公司工程管理处、质量安全处分管进度、质量、安全工作的领导小组,总体协调,统一指挥,使整个工程的生产技术、质量、安全等各项工作完全处于集团公司的受控状态。
⑵、公司把该项目确立为公司重点工程项目,把本公司多年尤其是参加过同类型工程施工,并取得优良工程的优秀管理人员和技术骨干抽调到本项目部,充实一线的管理、施工力量,同时强化公司内部各职能部门的协调配合,加快本项目施工的运作速度。
3.2管理措施
⑴、实行施工进度计划的有效动态管理控制,编制月、周施工计划,并适时检查调整,使月、周计划更具体、更具现实性。
⑵、根据施工综合进度计划和月、周详细作业计划,编制有序资源供应计划,保证施工的连续性。
⑶、充分发挥公司的统一协调职责,将水、电、仪表、钳、焊工等专业施工总计划目标加以统筹协调安排,确保工程保质按期交付。
⑷、为加快工程进度,在时间安排上,节假日不休息,在适当的时候采取两班轮流工作制,以有效地缩短施工工期。
⑸、建立现场协调会制度,每周召开一次现场会,每日召开施工协调会。
加强信息反馈,及时调整计划。
⑹、集中公司各专业优秀技术力量,按照工程施工范围及施工阶段,配足相应劳动力,组织以质量为中心,以实现施工计划为目标的劳动竞赛,实行奖罚制度,以保证工程施工质量,加快施工进度。
⑺、调试工作中的电气、热控的调试工作需耗用一定工期,我们将安排调试队伍提前介入,在安装的同时安排调试,穿插进行。
⑻、当其他因素影响不具备安装条件时,见缝插针,提前介入,在保证质量和安全的前提下,想方设法,创造条件,整体条件不具备,而局部条件成熟,就进行局部安装,以便赢得时间保证工期。
3.3技术措施
⑴、采用先进的施工程序和施工工艺
针对该工程的设备重量大、交叉作业多、工期短等施工特点,以本公司的科学、先进、可靠、合理的施工程序和施工工艺,同时统筹安排工艺设备、工艺管道、电气自控拆除、安装和调试,以塔类工艺设备安装为龙头,带动钢结构、电气、自控等其它专业的施工。
⑵、配备精良的施工设备
为了加强施工进度,装备充分满足施工要求的吊装、运输设备,并且配备足够数量的焊接、机加设备,并配备经检验合格的试验仪器仪表,充分发挥机械化施工和调试的综合优势,确保关键节点的工期目标,进而保证总体工期目标的实现。
八、主要施工技术措施
1拆除施工方案
1.1准备工作
1.1.1技术准备工作
1)首先熟悉被拆建装置的竣工图纸,弄清装置的水、电、气及设备管道情况,地
下隐蔽设施情况。
2)对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。
3)踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。
4)电气、仪表、管道系统、设备、钢结构标识。
1.1.2现场准备
1)清理施工场地,保证运输道路畅通。
2)搭设临时防护设施。
3)在拆除危险区设置警戒区标志。
4)接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆装置内的配电设施,应
另外敷设。
保证施工时水电畅通。
5)装置全部清理、置换合格并交出。
6)水、电、气全部安全切断。
7)存放场地及措施准备好。
1.1.3机械、材料、工具、设备准备
2塔类拆除
2.1设备拆除前与甲方共同确认需拆除设备的范围,及附属管道、阀门,泵的位
置和范围。
2.2清理施工现场杂物及有可能影响设备拆除路线上的障碍物。
2.3 检查设备及相关附属部件内的盐酸残留程度,根据情况做好防护措施。
2.4 对残留物进行冲洗前与甲方协商,确定冲洗方法和路线及使用的冲洗介质等。
2.5冲洗结束后再次进行检查确认安全后方可进行拆除。
2.6拆除分段进行,采用汽车起重机配合方法。
2.7设备拆除时,注意其他设备安全不得碰撞。
2.8拆除前由施工单位约请石家庄金石化肥有限责任公司有关人员,共同检验设备工作状况、查验设备外观,由施工方对有关情况拍摄资料照片,负责人员签认后,方可进行设备拆除。
2.9每个部位、每台设备拆出的零配件单独包装,做好标识牌。
2.10为保证在运输过程中设备不被损坏,在运输车辆上根据运输的设备尺寸,事
先放好木制托架。
木制托架使用150mm*150mm方木及50mm大板制作。
在运输过程中,设备上覆盖苫布,使用钢丝绳和手动葫芦绳索固定设备。
2.11采用200t和50t汽车吊拆除。
2.12分段吊装的设备每个切口用∮108管道“米”型内支撑,以防变形。
3管道拆除
3.1不锈钢管道旧管线的拆除,采用等离子切割机先将管道割断,然后由人工将管
道拆除,若口径大于DN200的管道,可采用手拉葫芦协助吊卸。
3.2拆卸下的管道,应及时将其清理出场。
3.3不锈钢管严禁使用氧-乙炔割刀,应采用锯床、手锯、砂轮切割机、等离子切
割机等进行管道切割,砂轮片应选用专用砂轮片。
3.4管道全部采用保护性拆除。
3.5画线切割成直口,距原焊口200---300mm。
3.6直管段只允许带一个弯头,总长度不超过12米。
3.7管道上的阀门拆下,管件不拆。
3.8拆除产生保温、垃圾运出厂区。
3.9阀门、管道分材质、大小分别运至旧厂指定区域。
3.10管道拆除时,根据用途做好编号,拆除时专人记录管道规格、材质、与之连接上下游位置。
选定的切割位置为保证移机后的便于安装,尽量减少切口数量。
法兰连接的管道,拆除时逐个收存法兰的螺栓和螺母防止丢失。
3.11与设备相连的管路拆除时,尽量减少切口、接口,尽可能长的保留管路。
4机械、设备拆除
4.1机械、设备拆除时,先拆开下游管头,用水将机械设备内部冲洗干净,出水清洁后,在进行该设备拆除。
4.2机械设备上的配套零件,随拆随收入编织袋打包编号,当天装车运到专库收存。
4.3 泵拆除:
切断电源,在每个法兰上做出标记后,拆除连接法兰。
4.4 设备保管
4.4.1在设备拆除开始后到场地清理完成时段内,为防止零件丢失,安排夜班守卫人员。
4.4.2设零件及小型设备专库。
每天零件
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