某国际花园全螺纹灌注桩施工组织设计.docx
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某国际花园全螺纹灌注桩施工组织设计.docx
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某国际花园全螺纹灌注桩施工组织设计
天门东湖国际花园
全螺纹灌注桩
施
工
组
织
设
计
武汉汉平岩土工程有限公司
2011年8月6日
目 录
1.工程概况3
2.施工部署4
2.1现场位置描述4
2.2现场准备工作5
2.3清障、平整场地5
2.4测量5
2.5螺纹桩机的安装6
2.6施工前准备工作6
3.施工方案9
3.1工程地质情况9
3.2工程技术要求及施工工艺的流程和操作9
3.3设备操作注意事项12
3.4成桩质量控制14
3.4.1允许偏差和检测方法14
3.4.2技术控制措施14
3.4.3控制标准15
4.施工现场质量管理制度16
4.1工程质量例会制度16
4.3计量标准管理17
4.4现场台帐管理制度17
5.施工现场岗位责任制17
5.1项目经理质量安全责任、权利和义务17
5.2技术负责(项目工程师)岗位职责18
5.3施工员岗位生产职责18
5.4质量员岗位职责19
5.5测量员岗位职责20
5.6安全员岗位职责20
5.7见证取样送样员岗位职责21
5.8资料员岗位职责21
5.9施工班组长质量安全责任21
5.10员工施工质量安全责任22
5.11机电员安全生产职责22
5.12机台长安全生产职责23
5.13班组长安全生产职责23
5.14普通工安全生产职责23
5.15机修工安全生产职责23
5.16电工安全生产职责24
5.17起重指挥工安全生产职责24
6.安全文明保证措施25
6.1安全施工25
6.2文明施工管理办法的规定25
6.3环境保护措施26
7.季节施工措施26
一.工程概况
建设单位
天门湖北鸣宇房地产开发有限公司
工程名称
天门东湖国际花园
施工单位
武汉汉平岩土工程有限公司
设计单位
武汉欧乐建筑设计有限公司
勘察单位
湖北楚鹏工程勘察设计院
监理单位
工程地址
天门市状元街与东湖路交汇处
红线用地
面积
43282.6㎡
桩总根数
根
桩类型
全螺纹灌注桩
桩长
20.0m
项目经理
吴汉平
技术负责人
吴汉平
备
注
自试桩桩长为:
自然地坪以下L=20m
试桩端持力层:
③粉质粘土层
“天门东湖国际花园”是由湖北鸣宇房地产开发有限公司投资兴建,该项目位于天门市状元街与东湖路交汇处,毗邻天门东湖金利屋小区(原天门卫校),整个场区红线用地面积约43282.6㎡。
场区地貌形态属汉江冲洪积平原。
土层分布较简单,地面高程在28.39~30.81m之间,基岩中无活动性断裂分布,不存在影响建筑物安全的不良地质现象如崩塌、滑坡、泥石流等,场地抗震设防烈度为6度,属可进行建筑的一般地段,土类型为中软土,场地类别为Ⅲ类建筑场地。
二.施工部署
2.1施工布置
图一施工平面布置图
2.2现场准备工作
为确保安全、文明、优质、高效地完成该工程,在正式施工之前,我公司将完成以下几项前期准备工作:
1.规划施工区域,根据场地实际情况和施工方法的具体要求,合理规划确定主干道、施工便道、材料堆场、钢筋制作棚、办公生活区的位置,供水、供电线路走向;
2.根据施工总体安排,铺设水管、电缆(根据施工需要配置分电箱),并保证管线铺设的合理性和安全性;
3.采购钢筋、电焊条等材料,选用优质材料,并做好各类材料质量复验工作,杜绝不合格材料进入工地;
4.在施工区域四周搭设现场照明灯架;
5.根据施工需要,各种材料分批进场,并及时送到工作面;
6.搞好生产、生活区的环境布置和管理,配备必要的消防器材,加强消防管理工作;
7.做好质检,安检申报工作。
2.3清障、平整场地
施工前应做好三通一平。
清除地上和地下障碍物。
地面不平度应不大于2°,自然地坪的承载力不低于1Mpa,若低于该值必须在履带下铺设路基箱或28~30mm厚钢板及道渣,其间距不应大于300mm,防止沉降造成桩架倾斜,以保证施工机械正常作业。
2.4测量
施工前应复核测量基准线、水准点及桩位。
2.5螺纹桩机的安装
2.5.1安装、调试
对JZW90型电动履带螺纹桩机进行现场安装,并由专业人员进行调试(同步率)。
2.5.2运行前的检查、准备工作
电源开关、电源电压(在380±10%范围);桩机各机构电机、电器元件的接线是否准确可靠;检查液压泵、阀、油管有无渗漏油及损坏;检查各机构,传动构件是否可靠,润滑是否符合要求;立柱导轨涂润滑油脂,并检查导轨磨损情况;检查各部位螺栓是否紧固可靠;检查钢丝绳磨损情况是否符合使用要求;固定是否可靠;
2.5.3空载试运转
启动各部电机,观察各机构工作是否正常且与标定方向是否相同;操纵各换向阀,观察各油缸、卷扬机、油管工作是否正常且与标定相同。
2.5.4打桩前运转
空载运转正常后,进行带载试车,首先进行起升,行走回转等,正常后方可进行钻孔、打桩作业。
每次停工后,该项工作应重复进行。
2.6桩施工前准备工作
2.6.1施工动员
施工前召开全体作业人员会议,组织工程相关人员熟悉了解工程特点以及施工的重点、难点,统一思想认识,明确项目管理职责和人员分工,调动一切积极因素,确保安全、优质、高效、如期完成施工任务。
2.6.2技术准备
1.由项目技术负责人组织召开技术学习会议,共同熟悉、分析施工图纸和地质勘查报告,了解和掌握设计意图、工程的难点和重点,积极与设计单位沟通,为顺利施工创造条件;
2.编制详细的施工进度计划,同时编制月、周作业计划,并备齐有关技术管理记录表;
3.做好有关技术资料的准备工作,进行逐级技术交底准备;
4.组织实施现场定位放线控制网点及高程点的布置,编制测量方案,以进行现场控制网点的布设,同时将控制点位置及测试结果呈报业主,并请监理复核批准。
2.6.3施工机具准备
1.根据施工机械选用计划和进场时间,组织施工机械和设备陆续进场,并按施工总平面布置图规定的位置放置和就位;
2.机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试,主要机械设备配备表如下:
机械名称
型号规格
数量
用途
长螺旋桩机
D13CFG—B26编号:
1004143
1
超前引孔
螺纹桩机
JZW90型电动履带螺纹桩机
1台
成孔,成桩
地泵
HBT80—13—90S
1台
泵送砼
振动锤
6台
下放钢筋笼、振捣砼
配电箱
3个
安全供电
电焊机
BX—315
4台
焊接维修制作钢筋笼
经纬仪
DTZ—100
2台
放线,测量
水准仪
DZT—2
1台
测桩顶标高
砼坍落度筒
1个
测砼坍落度
导向筒
Φ330mm×2000mm
1个
钢筋笼导向
2.6.4材料准备
1.编制各种材料的需用量计划和分批进场计划,并按照分批进场计划及时组织进场,按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐;
2.所有材料进场后应立即通知技术部门和监理工程师进行材料见证取样工作,经送检合格并经监理认可后方可使用;
3.材料的出场合格证和试验报告必须及时送技术部门妥善保管。
2.6.5施工人员配备
根据工程特点和业主对工期的要求,除配备足够的管理人员外,在劳动组织方面还配备精干的施工队伍,其中包括钢筋工,机械操作工、电工、焊工,技术工人都有技术等级证书,普通工人均经培训考核,持证上岗。
项目组织管理机构图
三.施工方案
3.1工程地质情况
①层杂填土、(耕表土)以建筑垃圾夹粉质粘土构成,为挖除层,不具备工程利用价值;
②-1层粉质粘土,承载力中等偏低,厚度小,具中等偏高压缩性;
②层淤泥质粉质粘土,承载力低,厚度一般,具高压缩性,属不良地质层,在施工中应注意避开;
②-2层粉质粘土,承载力中等偏低,厚度一般,具中等偏高压缩性;是较理想的较小荷载建筑的天然基础持力层;
③-1层粉质粘土,承载力中等,厚度中等,具中等压缩性;
③层粉质粘土,承载力高,厚度较大,具低压缩性,全场地分布,是较理想的桩端持力层;
③-2层粉细砂,承载力中等,厚度较小,具低压缩性,呈透镜状产出;
④层粉质粘土夹粉细砂,承载力中等,厚度一般,具低压缩性;但由于该互层中的粉质粘土多呈可塑-可偏硬塑状,工程地质性质不稳定,故也不宜做基础持力层;
④-1淤泥质粉质粘土,承载力低,厚度小,具高压缩性,呈透镜体状产出,属不良地质层,在施工中应注意穿透该层;
⑤层粉细砂,承载力中等,厚度较小,具低压缩性;是较好工程地质性质土层;
⑥层砾砂,承载力高,厚度较大,具低压缩性,场地内勘探孔均见有揭露,是较理想的桩基础持力层;(该层此次未揭穿)
3.2工程技术要求及施工工艺的流程和操作
3.2.1技术要求
严格执行国家和地方的相关标准、规范,同时并用专家论证、认可的《全螺纹灌注桩施工验收企业标准》(WH001-2008),该标准为企业标准(编号:
技字2008—09—524),也同相关规范一并执行。
3.2.2施工工艺流程
图二全螺纹灌注桩施工工艺流程图
3.2.3操作工艺
(1)测放桩位
根据试桩总平面布置图,进行定位放线,即根据现场的测量控制网(基准点),用J2经纬仪及卷尺准确地投放桩位位置。
(2)超前引孔钻机就位调平
钻机就位必须辅垫平稳,启动行走或回转机构,前后移动或左右摆动使钻头对准桩位,操纵油缸使支腿可靠接地,使立柱及钻具垂直地面,确保成孔垂直度,立柱垂直稳定牢固,并下放钻头至桩位,垂直度允许偏差1%。
(3)钢筋笼的制作
钢筋笼在制作过程中,下端部做成锥形,钢筋笼采用后置式安放,制作的钢筋笼,其接头采用焊接,并遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)。
焊缝和钢筋的搭接符合相关规定;
(4)钻孔至设计深度
1、启动动力头和主卷扬机,开始钻孔;
2、下钻速度应缓慢,确保在成孔过程中不发生倾斜和偏移。
3、钻进操作过程中应注意以下几点:
a、主卷扬的下降速度应与动力头的钻进载荷相匹配(钻进过程应时刻观察动力头电流及桩架稳定状态,不可过载钻进);
b、作业中,严禁擅自接近正在运转的钻杆,避免造成人身伤亡事故;
c、钻杆钻入地下,严禁移动桩架和启动回转;
d、严禁超载拔钻,避免造成立柱或卷扬机损坏,及桩架倾倒事故;
e、注意避免主卷扬起拔超过限制高度,造成事故;
f、在上层软土层钻进时,应低档慢速,进入粘土层时应中档钻进,因土层太硬,会引起钻头跳动和钻杆摆动加大及钻头偏斜等现象;
4、钻进过程中,未达到设计标高不得反转或提升钻杆,当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常响声时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后方可继续作业。
(5)反转提升钻杆
钻头钻到设计标高后,动力头反向旋转提升钻杆,提钻过程中自控系统应严格控制钻杆提升速度和旋转速度,与下降时一样,保持同步和匹配,即保证三位一体同步率相同。
(6)埋设导向护筒
在下放钢筋笼前,先安置导向护筒;其作用是为了钢筋笼能垂直安放。
(7)桩身混凝土的浇灌
混凝土的浇灌采用高压泵管道输送。
混凝土超灌高度达到设计标高后,停止泵送。
采用泵送混凝土要求:
混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作;输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密;泵送前后应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁;预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土;在泵送结束后应及时把残留在输送管道内的混凝土清洗干净。
(8)钢筋笼的安置
全螺纹桩机成孔浇灌混凝土至设计标高后,应及时下放钢筋笼至设计深度,即用连杆振动器插入桩身混凝土内振捣,以保证桩身混凝土密实,确保桩身达到设计强度值。
因打桩机械不便吊放钢筋笼,采用吊车进行钢筋笼的安置。
3.3设备操作注意事项
3.3.1履带行走时注意事项
1、履带行走时须收起油缸支腿,满足行走通行要求;
2、行走时场地不平度小于2°,否则不可行走,防止桩架倾翻;若拆除作业装置行走,允许不平度小于4°,行走时应配合调整立柱垂直度,以调整整机平衡,避免桩架倾翻;
3、当施工现场场地过软时(小于0.15Mpa),必须铺设路基箱或钢板等,防止行走沉降造成桩架倾翻事故;
4、履带不允许原地作大角度的转弯;若确需转弯则应支起四支腿油缸(前摆腿向两侧充分展开,以不干涉履带转动为限,并须在支座下铺设枕木,防止支座下陷致桩架倾翻),使履带离地。
同时操作行走和回转机构,实现原地转弯;
5、履带上粘满混凝土等物时,应及时清除后方可移动,否则会损坏行走减速机、驱动轮链条等;
6、应保持履带的松紧度,不可过紧或过松,否则有损坏行走装置的危险;
3.3.2启动回转机构时注意事项
1、转动平台时,应完全收起四支腿油缸,以免支腿碰到地面或障碍物,否则
会损伤回转机构及结构件,出现重大事故;
2、转动平台时应注意收放电缆,并应在±180°内转动,避免扯断电缆造成事故;
3、转动平台时,确保平台首尾所至范围内无人,避免发生事故;
4、转动底部行走装置作业时,应使前摆腿尽可能向左右方向摆开,以不干涉履带转动为限,使四支腿油缸可靠的接触地面,并铺有垫板,支腿应伸出均衡,避免转动过程中转动部分碰到障碍物,否则会损伤回转机构及结构件,出现重大事故;
3.3.3调整斜撑机构时应注意事项
1、丝杠伸缩的调整作业,必须是在立柱底节两锁轴拔出状况下进行。
2、丝杠的调整不得过度,以立柱允许调整角度为限,否则有造成事故的危险。
3.3.4使用动力头时应注意事项
1、严禁超载使用,以避免损坏钻孔作业装置及桩架;
2、动力头钻孔过程中,严禁中途停钻,以避免造成堵管事故;
3、经常检查动力头密封是否完好,避免进浆,若有进浆应及时检修,否则会
造成减速机严重损坏;
4、在使用过程中,减速机若有异常噪音,应及时检查维修,以免因减速机内
轴承损坏、进浆等原因造成减速机严重损坏;
3.3.5主卷扬使用时注意事项
1、在使用过程中,应使钢丝绳不发生挤绳、乱绳等现象,否则会缩短钢丝绳的使用寿命;
2、钢丝绳应按要求使用,严禁超标使用,否则会造成事故。
3、严禁超过许用力作业,否则会造成重大事故!
3.4成桩质量控制
3.4.1允许偏差和检测方法
项次
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查方法
单位
数值
1
桩位
mm
70/150
经纬仪
2
桩身质量检验
按照《建筑基桩检测技术规范》
按照《建筑基桩检测技术规范》
3
混凝土强度
设计要求
试件取样送检
4
承载力
按照《建筑基桩检测技术规范》静载荷试验
按照《建筑基桩检测技术规范》
5
垂直度
1%
测套管或钻杆
6
桩径
群桩20mm,单排桩10mm
自检
7
混凝土坍落度
mm
15~30
坍落度仪
8
钢筋笼安装深度
mm
±100
尺量
9
桩顶标高
M
+(1~2)
水准仪
3.4.2技术控制措施
1.专业打桩机械的调试,即严格控制三位一体同步率;
2.钢筋笼采用吊车进行现场整体吊装下放。
3.易采用商品混凝土,厂家制作时应严格控制混凝土粗骨料粒径和坍落度;
4.保证钢筋笼顺利下放和桩身混凝土的密实度,施工过程中采用振动锤下放钢筋笼(振动捶下面焊接钢管,为减少空气在钢管中形成反压力,钢管上宜开排气孔)。
5.桩孔就位必须铺垫平稳,立柱垂直稳定牢固,钻头对准桩位。
6.钻进过程中,未达到设计标高不得反转或提升钻杆,如因特殊情况要反转提升钻杆,应将钻杆提至自然地坪,对钻头活门重新疏通、闭合。
7.钻进过程中,螺纹桩机通过三位一体同步率协调、控制,使钻进速率和提钻速率相匹配,保证桩身螺牙的完整性。
8.桩身混凝土超灌高度宜为1~2m,以保证凿除浮浆后,桩顶混凝土达到设计强度值。
桩身充盈系数不小于1.1。
9.浇注混凝土后应及时下钢筋笼,安放钢筋笼要埋设护筒并保持其垂直。
3.4.3控制标准
1.进场地的钢筋应进行复核:
1、出厂合格证应由钢厂质检部门提供或供销部门抄送,内容包括:
生产厂家﹑出厂合格证、生产日期﹑级别﹑规格等。
2、试验报告应由有资质的检测单位提供,内容包括:
委托单位﹑工程名称﹑使
用部位﹑钢筋级别﹑出厂证编号等。
3、钢筋加工前,应对所采用的钢筋进行外观检查,钢筋表面必须清洁,无损伤﹑油污﹑漆污﹑铁锈等,带有颗粒状或片状老锈的钢筋或有脆裂﹑焊接性能不良情况的严禁使用。
2.钢筋笼制作:
对钢筋的调直、除锈、截断、弯折与焊接均按设计图纸和技术规范要求进行。
钢筋笼的主筋尽量为整根,需要对接时,宜采用搭接焊接头,搭接的长度不小于5d,末端不设弯钩。
成品钢筋笼保证其顺直、尺寸准确,其直径、主筋间距、箍筋间距及加强箍筋间距施工误差,均不大于20mm.
为便于下放钢筋笼宜将下端部做成锥形,锥形长度20cm~30cm。
钢筋笼的材质、尺寸应符合设计要求,制作允许偏差应符合下表的规定。
项次
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
箍筋、螺旋筋间距
±20
用钢尺量
3
钢筋笼直径
±10
用钢尺量
4
钢筋笼长度
±100
用钢尺量
钢筋笼的焊接:
HPB235:
单面焊接时焊接长度不小于8d,双面焊接时焊接长度不小于4d;HRB335:
单面焊接时焊接长度不小于10d,双面焊接时焊接长度不小于5d;焊缝宽度不应小于0.7d,厚度不小于0.3d;环形箍筋、螺旋箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定。
四.施工现场质量管理制度
4.1工程质量例会制度
4.1.1质量例会每周召开一次。
4.1.2项目部在工程例会上汇报下列内容
1.与会各方汇报上周工程进度、质量、管理方面的情况,检查上次例会议定事项的落实情况,分析未完成事项原因;提出解决方案;
2.检查分析工程项目进度计划完成情况,提出下一阶段进度目标及落实措施。
3.检查分析工程项目质量状况,针对存在的质量问题和监理、建设方提出的意见进行分析、讲评,提出改进措施;
4.检查工程量核定及工程款支付情况;
5.提出本周工程进度、质量等工作要求;
6.提请解决需要协调的有关事项;
7.对建设方、监理方提出的其他有关事宜,按责任到人的制度逐一进行落实;
8.其他有关事宜。
4.3计量标准管理
4.3.1.本公司列为强制管理的计量器具是指建设工程施工测量仪器全站仪、钢卷尺、试块;
4.3.2.计量器具、仪器和装置由专人保管;
4.3.3.施工现场的计量器具和测量仪器设备由保管人登记造册,每件计量器具和测量仪器设备应有登记卡;
4.3.4.计量器具和测量仪器设备应每年进行一次年检;
4.3.5.年检不合格的计量器具和测量仪器不得使用,必须进行修复,重检至合格。
4.4现场台帐管理制度
4.4.1安全生产管理人员台帐
4.4.2重大危险源管理台帐
4.4.3钢筋管理台帐
4.4.4混凝土管理台帐
4.4.5资料管理台帐
五.施工现场岗位责任制
5.1项目经理质量安全责任、权利和义务
1.代表企业实施施工项目管理。
贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行企业的管理制度,维护企业的合法权益;
2.履行“项目管理目标责任书”规定的任务;
3.组织编制项目管理实施规划;
4.对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理;
5.建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施;
6.进行现场文明施工管理,发现和处理突发事件;
7.处理项目管理部的善后工作;
8.协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
5.2技术负责(项目工程师)岗位职责
1.执行国家的强制标准、企业质量标准和公司的有关规定,主持项目的技术管理工作,制定项目技术管理工作计划,严格按图施工,确保项目工程的顺利进行;
2.建立质量管理网络,制定质量管理目标及质量管理措施;
3.督促做好现场试验及试块养护等管理工作;
4.做好现场计量管理工作;
5.负责与设计院、监理等联系有关技术工作;
6.负责工程质量验收及资料整理;
7.负责工程中技术问题的处理及质量事故的处理工作;
8.参加安全检查、验收、审批纠正预防措施。
督促安全员做好安全管理。
杜绝工程项目施工过程中的安全隐患;
9.参加监理工程师、建设单位项目负责人组织的工程质量验收,并草拟(子部分)工程竣工验收报告,报建设单位;
10.配合公司经营部搞好公司的决算及提供所需资料;
11.完成项目经理布置的其它工作。
5.3施工员岗位生产职责
1.在项目经理的领导下,全面负责组织工程施工,严格执行强制性标准和企业标准,参与施工组织设计方案中质量方面的讨论;对施工的质量、安全负直接责任;不违章指挥,制止违章操作;
2.按施工图纸,强制性标准和企业标准、施工操作规程向施工班组进行技术交底工作,以及在施工中加以控制;
3.在工程开工前,认真学习施工图纸、技术规范、技术标准,如发现设计图纸存在问题,应及时向项目工程师提出,并与设计人员沟通;
4.合理组织人力、物力,安排好各班组的生产;
5.抓好施工准备工作,为班组创造好的施工条件,避免等工、待料现象;
6.及时申报工程所需的材料及商品混凝土;
7.坚持上班前及下班前的场地巡检,认真填写施工日记,做好交接班事宜。
8.抓好工地的安全生产及文明施工;
9.根据施工总平面图,合理布置施工现场;
10.特殊作业、关键生产环节作业前,应向施工人员进行工作交底,并亲自指挥施工。
5.4质量员岗位职责
1.认真执行国家强制性标准,根据国家工程质量验收规范及设计要求,监督工程施工质量,确保工程质量达到国家建设工程质量验收标准;
2.参与对施工班组的技术交底工作;
3.督促施工班组做好工序、检验批、分项工程质量自检;
4.负责隐蔽工程、钢筋笼制作等验收签证和送监理签证工作;
5.做好材料进场的质量验收工作,抵制使用不合格建材;
6.发现工程质量隐患或不合格品时,应及时发出整改单,要施工人员立即整改;
7.认真行使质量否决权,对违章作业和不按技术规范施工的要及时制止,并可按规定处罚;
8.正确使用、维护、保管好检测工具;
9.配合项目工程师搞好施工技术和质量管理工作;
10.配合项目工程师及资料员做好工程质量验收和资料整理工作。
5.5测量员岗位职责
1.熟悉施工图纸,参加图纸会审交底等相关技术工作;
2.做好桩位测量定位、轴线控制和标高引测工作;
3.负责桩位放样工作;
4.负责所使用仪器维护、保养和保管工作;
5.协助监理、业主、质检及有关部门做好桩位轴线和标高的复测工作;
6.负责编制计量、测量仪器的强制性鉴定、校验计划。
5.6安全员岗位职责
1.贯彻执行安全生产的有关法规、标准、和规定,做好安全生产的宣传教育工作;
2.努力学习和掌握各种安全生产业务技术知识,不断提高业务水平,做好本职工作;
3.经常深入基层,了解各单位的施工和生产情况,指导和协调基层专业人员的工作。
深入现场检查、督促工作人员,严格执行安全规程和安全生产的各项规章制度,制止违章指挥、违章操作,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理;
4.参与对项目工程施工组织设计(施工方案)中的安技措施的审核,并对其贯彻执行情况进行监督、检查、指导、服务;
5.参
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- 国际 花园 螺纹 灌注 施工组织设计