中华情2#楼节能方案 精品.docx
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中华情2#楼节能方案 精品.docx
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中华情2#楼节能方案精品
中华情.2#楼
节
能
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
建筑节能专项施工方案
一、编制依据
1.1工程施工图:
序号
图纸名称
图纸编号
1
1-5#楼建筑施工图
建施
2
1-5#楼结构施工图
结施
1.2工程应用的主要规程、规范:
序号
规程、规范名称
代号
1
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204—2002
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
3
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
4
外墙外保温工程技术规程
JGJ144—2004
5
挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
JG149-2003
6
外墙外保温建筑构造
(一)
02J121-1
7
墙体节能建筑构造
06J123
8
外墙保温构造图集
陕2005J12
9
建筑施工手册
编制说明
1、为确保外墙外保温工程建设成一个高质量工程,施工是重要环节,为此针对本工程实际的特点,我们力求最先进、最可靠的工艺、最完善的管理、最有效的措施、最科学的施工,为业主保质、保量、保工期,敬献一个高质量的工程。
2、本方案针对本项目工程专门制定,内容包括本工程的施工程序、施工组织及施工质量保证措施等。
二、工程概况
1#楼建筑面积:
26241m2,其中地下建筑面积:
1313m2,地上建筑面积:
24928m2。
建筑层数:
地下1层,地上27层;
建筑高度:
78.75m。
建筑工程类别:
一类高层住宅楼。
建筑物耐火等级:
地上为一级,地下室为一级。
建筑防水等级:
屋面Ⅱ级,地下室为二级。
人防等级概况:
六级乙类二等人员隐蔽工程。
建筑结构形式:
钢筋混凝土剪力墙结构。
结构抗震等级:
一级抗震;
建筑抗震设防烈度:
8度
2#楼建筑面积:
28106m2,其中地下建筑面积7793m2:
地上面积:
20313m2。
建筑层数:
地下1层,地上26层,
建筑高度:
78.75m。
建筑工程类别:
一类高层商住楼;建筑物耐火等级:
地上为一级,地下室为一级。
建筑防水等级:
屋面Ⅱ级,地下室为二级。
人防等级概况:
六级乙类二等人员隐蔽工程。
建筑结构形式:
钢筋混凝土剪力墙结构。
结构抗震等级:
一级抗震;建筑抗震设防烈度:
8度。
3#楼:
建筑面积:
41946m2,其中地下建筑面积1423m2:
地上面积:
40523m2。
建筑层数:
地下1层,地上27层,
建筑高度:
78.75m。
建筑防火类别:
一类高层住宅楼;建筑物耐火等级:
地上为一级,地下室为一级。
建筑防水等级:
屋面Ⅱ级,地下室为二级。
人防等级概况:
六级乙类二等人员掩蔽工程。
建筑结构形式:
钢筋混凝土剪力墙结构。
结构抗震等级:
二级抗震;建筑抗震设防烈度:
8度。
4#楼:
建筑面积:
44293m2,其中地下建筑面积2995m2:
地上面积:
41297m2。
建筑层数:
地下1层,地上27层,
主楼建筑高度:
78.75m。
建筑防火类别:
一类高层住宅楼;建筑物耐火等级:
地上为一级,地下室为一级。
建筑防水等级:
屋面Ⅱ级,地下室为二级。
人防等级概况:
六级乙类二等人员掩蔽工程。
建筑结构形式:
钢筋混凝土剪力墙结构。
结构抗震等级:
二级抗震;建筑抗震设防烈度:
8度。
5#楼:
建筑面积:
5778.2m2,
建筑层数:
地下1层,地上2层和三层。
建筑高度:
11.4m。
建筑防火类别:
三类多层框架。
建筑防水等级:
屋面Ⅱ级,地下室为二级。
人防等级概况:
六级乙类二等人员掩蔽工程。
建筑结构形式:
钢筋混凝土框架结构。
结构抗震等级:
二级抗震;建筑抗震设防烈度:
8度。
围护结构保温节能设计:
外墙住宅外表面粘贴40厚挤塑保温板,导热系数0.58,楼梯间及电梯厅内墙面贴30厚挤塑泡沫板,导热系数0.76,构造做法参见陕2003J295
工程做法:
剪力墙结构基层采用模板内置法,现浇混凝土钢丝网架外墙保温体系施工方法,内墙面及后砌砖墙基层采用后贴法外墙外保温施工方法。
三、施工部署
1.施工准备
1.1技术准备
(1)组织各部门相关人员认知熟悉审核各方提供的有关图纸资料,参阅有关施工工艺。
(2)了解材料性能,掌握施工要领,明确施工顺序,
(3)组织人员培训,学规范和操作工程,编写好各部位的安全、技术交底。
(4)提供各部分的材料计划,安排进场的时间。
2.劳动力准备
根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量,具体布置。
3.主要机具准备
钢丝剪刀,手锯,卷尺
4.材料要求
保温板材料技术要求:
序号
项目
单位
性能要求
1
压缩强度
kPa
大于150
2
导热系数
W/m.K
小于0.03
3
密度
Kg/m3
28—34
4
吸水率
%
小于1.5
5
燃烧性能
/
B2
6
外观
保温板正面有梯形凹槽,槽中距100mm,板面及钢丝均匀喷涂界面剂
保温板规格尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
1
长
+10
2
宽
+5
3
厚
+3
4
对角线差
小于等于10
保温板钢丝网架质量要求
序号
项目
质量要求
1
焊接强度
抗拉力大于等于330N,无过烧现象
2
焊点质量
网片漏焊脱焊点不超过焊点数的8%,且不应集中在一出。
连续脱焊不应多于2点,板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊,斜插筋脱焊点不超过3%
3
钢丝挑头
网片挑头长度小于等于6mm,插丝挑头小于等于5mm,穿透XPS板挑头大于等于30mm
4
膨胀聚苯板对接
小于等于3m长板中XPS板对接不得多于两处,且对接处需用聚氨脂胶粘牢
5
重量
小于等于4kg/m2
6
斜插钢丝
宜为每平方米100根,不得大于200根
保温板与墙体连接材料:
L型6钢筋,1=150㎜、弯钩50㎜,其穿过保温板部分刷防锈漆两道。
面层:
面砖或涂料按设计要求。
火烧丝、滴水线条等
5质量、安全、文明施工的工作目标
5.1建筑节能保温分部工程质量目标
1.做好过程控制工作,杜绝质量隐患,各工序操作过程一次成活;
2.原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格;
3.检验批质量验收一次合格率达100%;
4.分项工程验收一次合格率达100%;
5.分部(子分部)工程验收一次合格率达100%。
5.2安全目标
1.事故负伤率控制在千分之1.5以下;
2.杜绝死亡、火灾、食物中毒;
3.遇突发灾害天气、安全事故为零;
4.无重大伤亡事故;
5.3文明工地目标
1.施工现场安全文明标准化工地;
3现场管理人员组织体系
4现场管理人员组织体系表见下图:
6工程难点、关键工序的确定及相应技术保障措施
6.1工程难点
由于墙体结构找平层的平整度偏差不满足规范要求的允许偏差范围,为了全面保证外保温工程的质量,对不满足平整度要求的墙面由现场质量员及监理共同确认核实,并由项目部根据实际情况采取该部位的整改措施。
6.2关键工序的确认
本工程外墙外保温采用聚苯抹灰外墙外保温系统确定:
①外墙基层;②聚苯板抹灰外墙外保温系统的材料要求;③聚苯板粘贴锚固;④抹面砂(胶)浆厚度、网格布铺贴。
聚苯板粘贴、锚固及抹面砂(胶)浆厚度、网格布铺贴为该外墙保温系统的关键工序。
6.3基层处理相应技术保证措施
6.3.1基层的处理应符合<建筑装饰装修工程质量验收规范>(GB50210-2001)中一般抹灰工程质量要求。
6.3.2外墙外保温适用于以混凝土空心砌块、混凝土多孔砖、钢筋混凝土或粘土多孔砖等材料为基层的外墙。
当基层墙体为灰砂砖、粉煤灰砖、硅酸盐砌块或基层表面附着力有疑问时,应按有关外墙外保温现行标准规定的方法进行粘结胶浆的基层附着力检验,检验合格方可使用。
6.3.3基层上涂抹粘胶剂应做基层与粘胶剂的拉伸粘结强度检验,粘结强度不应低于0.1Mpa,并且粘结界面脱开面积不应大于50%。
6.4聚苯板抹灰外墙外保温系统材料相应技术保证措施
6.4.1保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求,保温层厚度应控制在标准偏差范围内,材料进场后,施工单位应取样复验并做进场验收。
验收项目应按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的规定进行。
6.4.2聚苯板粘贴应上下错缝,接缝应紧密、平齐,拼接缝处不应涂抹粘胶剂,应采用同种板材或聚氨酯(PU)发泡剂填充。
6.5聚苯板粘贴锚固相应技术保证措施
6.5.1粘贴板时,涂聚合物胶粘剂面积不应小于板面积的40%。
6.5.2锚固件塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,面砖饰面每处不少于4个。
6.6抹面砂(胶)浆厚度、网格布铺贴相应技术保证措施
防护层施工应在聚苯板粘贴牢固后(至少24h)进行,并宜采用两遍抹灰。
网格布在第一遍抹灰(厚约1.5mm)过程中压入,待胶浆稍干硬至可以触碰时,即涂抹第二遍胶浆,直至网格布被全部覆盖。
对于需要增铺加强网布的部位,应先铺加强网布。
有关网格布的搭接、翻边以及门窗洞口四角增强做法应符合《墙体节能建筑构造》06J123及《外墙外保温建筑构造
(一)》02J121-1的设计施工图集。
7工程施工进度计划
7.1进度保证措施
7.1.1施工进度计划的分阶段编制
根据本工程各号房的施工情况,编制本工程的外保温总施工进度计划。
此进度计划贯穿、指导施工的全过程,为一级施工进度计划。
分时、分阶段地编制各号房施工的进度计划。
此计划具有阶段性,为二级施工进度计划。
上述两种级别的进度计划是相辅相成的、相互依赖的。
在编制一级进度计划中,要考虑二级进度计划的具体情况;而在编制二级进度计划时,又要考虑一级进度计划实施的具体情况;这就要求我们在施工进度计划的分级管理中,要实施动态管理。
7.1.2施工进度计划的动态管理
由于影响实际施工的因素很多,诸如材料供应、质量情况、劳动力配备和熟练程度等等,因此施工的实际情况,不可能按照进度计划一成不变。
真实的施工进度计划应根据施工的具体实施,不断运动变化着。
这就要求我们对施工进度计划实施动态管理。
我们将始终围绕施工总承包工期进度要求,将它作为各种计划修正的总目标。
针对本工程各号房节点工期要求而制定分阶段工期控制点,在保证施工安全、质量的前提下,从人力、财力、物力及方法手段等方面作出相应的投入,来确保按时甚至提前各分阶段工期控制点,最终确保完成外保温工期总目标。
这样做的好处有:
可以突出重点,即使反馈各种因素对施工进度产生的影响,并及时作出调整和反应。
7.2进度计划
根据总包单位制定的工程总体施工进度计划,制定外保温工程详细进度计划。
确保外保温工程工期完成的前提条件是:
1.土建外墙挂糙完成通过验收合格并已养护7-14天以上;
2.门窗安装全部完成且门窗侧边土建收头完成、各种线条粉刷完成、外墙面各种构件安装完成;
3.未考虑工程变更;
4.下雨、低温影响施工时,应相应顺延;
5.各号房施工起始日以土建基层经验收合格的交工日期计算;
6.收头部位(勒脚、井架口、脚手架拉结点等部位)配合土建施工,则不含所定的工期内。
四、分部分项工程施工方案
模板内置法主要施工方法及要求
1.施工工艺
外墙保温工艺流程如下:
钢筋绑扎外墙保温板安装模板安装混凝土浇筑模板拆除砼养护砼墙体检验外墙保温板抹灰外饰面
钢丝网架板现浇系统图
2.钢筋绑扎
2.1靠近保温板的墙体横向分部筋应弯成L型,因直筋易于戳破保温板。
2.2剪力墙钢筋绑扎应校正好垂直度,墙体钢筋与保温板一侧应加设垫块,确保墙体钢筋有足够的保护层,垫块位置按下图:
3.外墙保温安装
3.1内外墙钢筋内绑扎经验收合格后,方可进行保温板安装。
3.2按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线,以确定外墙厚底尺寸,同时按图一位置在外墙钢筋外侧绑砂浆垫块(不得采用塑料垫卡),每块板内不少于6块。
3.3拼装保温板:
按图纸尺寸裁保温板,将板安装在钢筋骨架外侧,斜插丝出头的一面靠紧垫块,安装每块板的高度以1.5米为宜,用Φ6总长度为200㎜的L型钢筋锚固筋穿透芯板,并将锚固筋的弯钩与板钢丝网呈十字交叉部分绑扎牢固,L型钢筋锚固筋应为梅花型布置,双向间距宜为600㎜左右且每平方不少于4根.
3.4保温板拼缝处是引起抹灰层开裂的原因之一,应采取以下措施:
3.4.1接缝越小越好
3.4.2安装板后在板之间每隔500~600㎜处骑板缝设1根U型镀锌丝.
3.4.3保温板拼缝处附加200㎜宽钢丝网一道(平网可以在浇完混凝土墙后抹灰前附加)或将接缝处的钢丝网架用火烧丝绑扎,间距150左右见下图
保温板竖向拼缝U型8号镀锌铁丝
保温板附加网片
3.5外墙阳角及窗口,阳台底边处,需附加角网及连接平网。
搭接长度不小于200㎜.其阳角部位做法见图一,窗口部位见图二
3.6保温板安装时及时清理聚苯泡沫碎片,防止聚苯泡沫碎片堆积在施工缝处,防止烂根。
3.7门窗洞口处容易漏浆,需贴双面海绵条。
3.8砌体墙拉接筋预埋方法:
先在墙内预埋6拉结筋,筋长320㎜,预埋端设20㎜弯钩,外露160㎜,拉结筋双向中距不应大于500㎜;砌体墙拉结筋穿透板后扳倒,把钢丝网片压紧,并用钢丝扎紧。
3.8砌体墙也可选用6胀管螺丝固定,每平方米不少于7个固定胀管螺丝进行固定,其它工艺同上施工方法.
4.模板安装
4.1按弹出的墙线位置安装模板,在底层混凝土强度不低于7.5Mpa时,开始安装上一层模板,并利用下一层外墙螺栓孔
4.2在安装外墙外侧模板前,须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用可靠的定位措施,以防模板挤靠保温板,模板放在三角平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,连接必须严密、牢固,以防出现错台和漏将现象。
5.混凝土浇灌
5.1现浇混凝土的塌落度应为≥180㎜.
5.2墙体混凝土浇灌前,保温板顶面必须采用遮挡措施,应安置槽口保护套,形状如Ⅱ形,宽度为保温板厚度+模板厚度。
混凝土应分层浇注,高度控制在500㎜,混凝土下料点应分散布置,连续进行,间隔时间不超过2小时。
5.3振捣棒振动间距一般应小于500㎜,每一振动点的延续时间,以表明呈现浮浆和不在沉落为度,严禁将振捣棒紧靠保温板。
6.防止漏浆措施
6.1顶板在浇筑混凝土时,在墙体根部200㎜范围内用铝合金刮杠找平、压光,平整度不得超过2㎜。
大模板安装时直接放在板面上,个别板面不平处,用砂浆铺平。
6.2角模与平模接缝处拼缝在1-2㎜左右,并用海面条粘贴。
6.3洞口模板四周粘贴一圈海绵条。
6.4顶板模板与墙体模板与墙体之间用方木顶紧,方木与墙体之间粘贴海绵条。
7.模板拆除
7.1在常温条件下,墙体混凝土强度标准值不低于1.0Mpa,冬期施工墙体混凝土强度不低于7.5Mpa及达到混凝土强度标准中的30%时,才可以拆除摸板,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
7.2先拆外墙外侧模板,再拆外墙内侧模板。
7.3穿墙套管拆除后,混凝土墙部分孔洞应用于干硬性砂浆捻塞,其深度应进入混凝土墙体≥50㎜.
7.4拆模后保温板上的横向钢丝必须对准凹槽,钢丝距槽底应≥8㎜。
8.混凝土养护
常温施工时,模板拆除后12小时内喷水或用养护剂养护,不少于七昼夜,次数以保持混凝土具有湿润状态为准,冬期施工时应定点、定时测定混凝土养护温度,并做好记录。
混凝土墙体允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
多层
高层
1
轴线位移
8
5
尺量检查
2
标高层高
全高
±10
±30
±10
±30
水准仪或尺量
3
截面尺寸
+5
-2
+5
-2
尺量检查
4
墙面垂直度
5
5
2m靠尺板检查
5
墙面平整
4
4
2m靠尺板检查和楔尺检查
6
预埋件中心偏移
3
3
尺量检查
7
预埋洞中心偏移
3
3
尺量检查
8
聚苯板压缩厚度
1/10
1/10
尺检,上、中、下各测3点取平均值
9.外墙外保温板板面抹灰
9.1抹灰前准备
凡保温板有余浆与板面结合不好,如有疏松空鼓现象这均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢。
绑扎阴阳角、窗口四角加强网,拼缝网之间的钢丝应用火烧丝绑扎,附加窗口四角网片,尺寸为200×400㎜与窗角呈45度
9.2抹灰
1、板面及钢丝上界面剂如有缺损,应修补,要求均匀一致,不得露底。
2、抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须黏贴牢固,无脱层、空鼓现象。
凹槽内砂浆饱满,并全面包裹住横向钢丝,抹灰层表面应光滑洁净,接搓平整,线条需垂直、清晰。
3、抹灰粉底层和面层,分层抹灰待底层抹灰初凝后方可。
进行面层抹灰,每层抹灰厚度不大于10㎜,如超过10㎜,应分层抹。
总厚度不宜大于30㎜(从保温板凸槽表面起始),每层抹完后均需养护,可洒水或喷养护剂。
。
4、分格条宽度、深度要均匀一致,平整光滑横平竖直,棱角整齐,滴水线,槽流水坡间要正确,顺直,槽宽和深度不小于10㎜。
5、若表面装饰层做涂料,抹灰完后,在常温下24小时后表面平整无裂纹即可在面层抹2-3mm聚合物水泥砂浆防护层,然后在表面做装饰层,涂料宜采用弹性涂料,但应考虑与聚合物水泥砂浆防护层的相容性。
6、外墙如贴面砖宜采用黏贴剂并应按《建筑工程饰面砖黏贴强度检验标准》(JGJ110-2008)进行检验
抹灰工程施工允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
普通抹灰
高级抹灰
2m靠尺板和楔尺
2
表面垂直
4
3
2m靠尺板和楔尺
3
阴阳角方正
4
3
方尺
4
分格条平直度
4
3
拉5m线和尺检
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线和尺检
10.其他
注意环境影响,施工时避免大风天气,当空气温度低于5℃时,应停止面层施工。
当空气温度低于-10℃时,应停止保温板安装。
11.主要节点图
参见陕2005J12《外墙保温构造图集》图集。
12.成品保护措施
12.1保护层的保护
A、抹完水泥砂浆面层后的保温墙体,不得任意开凿空洞,如确有开洞需要,如安装物件等应在砂浆达到强度后方可进行,待安装物体完毕后修补洞口。
B、翻拆架子时应防止撞击已装修好的墙面,门窗洞口,边、角跺处应采取保护措施。
其他作业也应不得污染墙面,严禁踩踏窗台。
C、塔吊在吊运物品材料时要避免碰撞保温板
D、首层阳角在脱模后,及时用竹胶板或其它方法加以保护,以免棱角遭到破坏。
E、悬挑架下端与墙体接触必须用板垫实,以免外架挤压保温层。
12.2抹灰层的保护
抹完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞;
严禁重物、锐器冲击墙面。
13.钢丝网架保温板规格尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
长
±10
2
宽
±5
3
厚(含钢网)
±3
4
两对角线差
≤10
五.安全措施
1.起吊大模板前,应将塔吊调整适当,稳起稳落。
就位准确,严禁大幅度摆动。
2.起吊时,操作人员和指挥必须站在可靠安全的地方,防止意外伤人。
3.施工时应避免大风天气,当空气温度低于5℃时,应停止面层施工。
当空气温度低于-10℃,应停止作业。
4.操作地点应做到工完场清,切割下来的零碎材料要搬运到指定地点,不得从高处扔下。
5.外墙保温板施工时外架子脚手板距离施工墙面不得大于30㎝.
6.施工中要遵守国家的法律、法规及相应的安全操作规程施工。
后贴法外墙外保温系统
外墙外保温系统构成
外墙外保温工程的外保温系统的构成如下表所示
建筑部位
饰面形式
施工材料
构造做法
外墙(EPS板保温墙面)
涂料
基层:
砂浆找平层应符合一般抹灰工程质量验收标准(土建)作业面校验,放基准线。
粘合剂
厚≥3,粘合剂,点框涂布板上(涂布面≥40%)
板
粘贴板,板厚25cm,密度18kg/m3,板缝≤1.5,板面打磨平直。
锚固件
N8/80(L=80mm),螺帽端面与板面平或稍低。
抹面
砂浆
涂料
饰面
厚约2,抹面砂浆,批二遍,然后养护2-3天。
网格布
涂料
饰面
一道耐碱玻纤网格布(160/㎡),湿铺于第一遍抹面砂浆上,搭接长度100,门窗角部及终端外露部位包边增强用窄幅网格布。
备注
施工前,门窗洞口四周侧边、凸窗上下板由土建单位先将窗框底部用防水砂浆填嵌密实。
门窗等处滴水线由土建单位施工。
注:
1、基层砂浆找平层应养护7-14d以上,方可进行保温施工。
外墙外保温系统构造示意图如下所示
●
EPS涂料饰面外墙外保温系统结构
1、基层墙体
2、外保温粘结剂
3、聚苯板
锚栓固定件
4、外保温抗裂抹面砂浆
5、耐碱网格布
6、饰面层
涂料饰面构造图
1外保温系统范围
应包覆建筑物及房间各面与室外空气直接接触的墙体、楼板等部位,还应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位,局部墙面与保温墙面连通呈整体时亦应跟通做保温。
2施工准备及施工条件
1、施工前均进行技术交底工作,并均对施工现场进行核查,了解并遵守现场管理的有关规定。
2、各道工序均做好自检、互检及交接检。
3、施工中不损坏建筑物的原有设施和结构。
4、施工人员均遵守有关施工安全、安全用电、劳动保护、防火的法律、法规。
5、施工现场应做到通电、通水,并保持作业面的清洁。
6、外墙脚手架均应验收合格,脚手管离墙距离应大于200mm,如距离过小影响保温板粘贴施工的应及时移位,外墙面脚手架、管线等如有拉结点应及时解除或移至门窗洞口。
7、外墙粉刷、门窗框应施工完毕,门窗侧边也应完成保温砂浆粉刷找平,平整度均符合相应质量要求,外墙面装饰构件或设备安装的预埋固定件等应已安装完毕;相应的靠墙外门窗边框、外墙面的设备、管道等预埋固定件及户外煤气、排烟管道也应事先安装完毕,并考虑外保温施工后增加的厚度。
8、现场施工环境温度应在5-35℃,风力不大于5级。
在冬季气温低于5℃、夏季烈日照射及雨天气候条件下施工均有必要的保暖、隔热、放淋雨等措施。
9、施工中的保护设施应待施工完毕后方才拆除。
6.1.5板外墙保温系统施工
3铺贴顺序及表面平整度控制
⑴设置基准:
首先沿外墙+0.000线(或每一施工单元底脚)标高处弹出底面水平线,沿外墙阳角挂出垂直基准线,每层沿水平并参照外窗边框拉出水平基准通线。
⑵保温板平面布置:
保温板应自下而上从外墙阳角开始铺贴,然后沿水平方向横向铺贴,按所弹标线找正开始铺贴,粘贴高度为随层面高。
⑶粘贴要求:
保温板粘贴上墙时,应轻揉、均匀挤压,为保证板面的平整度,应用2m靠尺随时进行压平,尽量减少板与板之间接缝地方高差。
⑷表面平整度控制:
通过基准线及2m靠尺随时找正来保证保温板安装的平面度与垂直度。
⑸板缝拼接及处理:
粘贴时板与板之间应挤紧密拼,不得留缝,保温板接缝处不得抹粘合剂,每贴完一块,均及时清理板缝中挤出的粘合剂。
当粘贴的保温板间产生缝隙超过规定时,应用保温板条或聚氨酯发泡剂填嵌密实并打磨平整。
⑹粘贴在外墙阳角、空洞边缘的保温板,四边角处在水平、垂直两个方向上均不应有通缝(参见以下门窗洞口节点图)。
4保温板粘
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