化工.docx
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化工
广州某化工有限公司
操作规程目录
1.FM1-04(10头)灌装机安全操作规程1
2.FM2-05热收缩包装机安全操作规程2
3.FM3-02测漏机安全操作规程3
4.FM3-02测漏机操作规程3
5.FM3-04自动入气机组(抽真空封口充气机)操作规程4
6.FM3-04充气机操作规程6
7.FM30半自动入水机操作规程7
8.FM31拔盖机操作规程8
9.FM32全自动入水机操作规程8
10.FM37封口机操作规程9
11.FM33半自动入气机操作规程10
12.FM34灌液机操作规程11
13.FM36抓盖机操作规程12
14.FM35充气机操作规程13
15.FM38测漏机安全操作规程14
16.标题:
FM3-04自动入气机组(抽真空封口充气机)操作规程16
17.MT12搅拌缸安全操作规程17
18.MT25搅拌缸安全操作规程18
19.MT26搅拌缸操作规程19
20.MT26搅拌缸安全操作规程20
21.MT26搅拌缸操作规程21
22.WL01锅炉安全操作规程23
23.WL02机锅炉安全操作规程24
24.FM3-05水浴槽操作规程25
25.FM6-05电磁感应铝泊封口机安全操作规程26
26.FC03电动升降叉车安全操作规程27
27.FC04电动升降叉车安全操作规程28
28.SFM04超声波封口机操作规程30
29.FM3-03全自动入水机操作规程31
30.FM3-03全自动入水机操作规程32
31.气雾车间生产线操作规程33
32.FM3-01输瓶机操作规程39
33.FM33半自动入气机操作规程40
34.FM3-05水浴槽操作规程41
35.FM3-05水浴槽操作规程42
36.LBM-02贴标机安全操作规程43
37.LBM-03贴标机安全操作规程44
1.FM1-04(10头)灌装机安全操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
1
标题:
FM1-04(10头)灌装机安全操作规程
生效日期:
2009年06月11日
本节页码:
第1页
1.开机前先检查料箱是否需清洁。
2.检查机下是否有人或有杂物。
3.打开阀门注料入贮料箱(如需要时可用泵)。
4.调校水位及重量。
5.对樽口距离调校。
6.操作员离开机器时,必须关掉电源开关、入料泵及阀门。
安全操作注意事项:
1、使用中发觉有异响或不正常现象时同,要立即停机
2、找人维修前应将设备总闸电源关闭
3、一定要把入料控制关闭及确认缸底阀门关好
编制:
维修部审批:
2.FM2-05热收缩包装机安全操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
1
标题:
FM2-05热收缩包装机安全操作规程
生效日期:
2009年06月11日
本节页码:
第1页
1.检查机隧道内是否有杂物。
2.检查机体及输送带是否有杂物。
3.周围环境一定要通风及没有杂物(指容易引致燃烧物体)。
4.开启总电源。
5.启动吹风机后,才可启动发热系统。
6.调校至所需温度(恒温系统是否正常)。
7.将所需产品放于输送带送进隧道内进行收缩。
安全操作注意事项:
(1)收缩途中输送带不能停顿(如停顿、需将隧道内产品拿出)。
(2)停机前先把发热系统关闭,风机继续开动,待温度降至安全度数后才可把电源关闭(安全温度是35-45℃之间)
(3)停机前一定要确定无任何物件留在机内
(4)停机后一定要将电源插头拔除
编制:
维修部审批:
3.FM3-02测漏机安全操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
1
标题:
FM3-02测漏机安全操作规程
生效日期:
2009年06月11日
本节页码:
第1页
1.关闭排水阀,开启水进阀直至水位达排水孔。
2.开启电源加熟,设定温度最高55oC,最低50oC。
3.打开压缩气气源,调整压力至0.8MPa,检查加油器是否缸缺润滑油。
4.检查星轮盘复位是否正确,若有问题,松开星轮盘正中的压紧螺母调整。
5.松开立柱调整块上的紧固应丝,关闭气压阀,盘动手轮至合合适高度。
6.调节吹干头至合适位置,使能将罐身水份吹走。
7.按开关启动水浴检测槽。
安全操作注意事项:
A、留意各活动组件,提防夹伤,特别在调整 阀
B、接地一定接触良好
C、留意水恒温是否正常
编制:
维修部审批
4.FM3-02测漏机操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
0
标题:
FM3-02测漏机操作规程
生效日期:
2004年07月28日
本节页码:
第1页
1.关闭排水阀,打开水制直至水位达排水孔。
2.开启电源加熟,设定温度最高55oC,最低50oC。
3.打开压缩气气源,调整压力至0.8MPa,检查加油器是否缸缺润滑油。
4.检查星轮盘复位是否正确,若有问题,松开星轮盘正中的压压紧螺母
调整。
5.松开立柱调整块上的紧固应丝,关闭气压阀,盘动手轮至合合适高度。
6.调节吹干头至合适位置,使能将罐身水份吹走。
7.按开关启动水浴检测槽。
调节吹干头至合适位置
关闭排水阀,打开水制直至
编制:
审批:
5.FM3-04自动入气机组(抽真空封口充气机)操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
1
标题:
FM3-04自动入气机组(抽真空封口充气机)操作规程
生效日期:
2009年06月11日
本节页码:
第1页
1.打开压缩空气源,调整压力至0.8MPa,检查加油器有否缺润滑油。
2.检查星轮盘复位是否正确,若有问题,松开星轮盘正中的压紧螺母调整。
3.松开立柱调整块上的紧固应丝,盘动手轮至合适高度,充气头与罐口阀门距离为3-5mm即可。
4.调整节流阀至合适真空度(附于真空泵)。
5.调整入气量,松开液化气量筒顶部六角锁紧螺母,顺时针旋下为减小入气量(反之为加),充气缸上刻度单位为mm(1mm约等如2ml),视乎充气量而使用1至3个入气头,以适应入气速度。
6.以上调整后,打开锁匙开关,即能进行抽真空、封口、充气程序。
7.为确保送罐准确,罐进入星轮盘时,罐不能少于5个,否则会因推力不够而造成卡罐,导致工位变动使充气不能正常进行。
8.工作时运输带必需启动,以免罐不能送走造成卡罐,导致工位变动使充气不能进行,甚至泄漏气体。
9.气雾罐充填达到指标后,不能超量充填,否则罐体有爆裂而造成大量气体泄漏。
10.工作时机器发生异常,按手动紧急复位制(红色按钮)
11.下班前要对机器作全面清洁保养,检查接头有否漏气,油水分离器要排以免引起生锈,油雾器要加油,一定不能缺油。
安全操作注意事项:
A、留意转盘及充气咀位置一定要准确,以免泄漏气体
B、机体接地确保接触良好
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维修部审批:
6.FM3-04充气机操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
0
标题:
FM3-04充气机操作规程
生效日期:
2004年07月28日
本节页码:
第1页
1.打开压缩气气源,调整压力至0.8MPa,检查加油器有否缺润滑油。
2.检查星轮盘复位是否正确,若有问题,松开星轮盘正中的压紧螺母调整。
3.松开立柱调整块上的紧固应丝,盘动手轮至合适高度,灌料头与罐口
距离为3-5mm即可。
4.调整入料量,松开偏心块上紧固螺母,调较偏心量,偏心量越大灌料量
越大,标尺上刻度单位为mm(1mm约等如6ml),视乎入料量使用1至3
个入料头以加快入料速度。
5.工作时运输带必需开启,以免罐不能送走造成卡罐,导致工位变动使充气
不能进行。
6.为确保送罐准确,罐进入星轮盘时,罐不能少于5个,否则会因推力反
够而造成卡罐,导致工位变动使充气不能进行。
7.下班前要对机器作全面清洁保养,检查接头是否漏气,油水分离器要
排清水份以免引起生锈,油雾器要加油,一定不能缺油。
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维修部审批:
7.FM30半自动入水机操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
0
标题:
FM30半自动入水机操作规程
生效日期:
2002年01月31日
本节页码:
第1页
1、检查机器,调整气源压力至0.8MPA,油雾器是否缺润滑油。
2、调整入水嘴高度,先松开立柱侧下方紧固螺钉(两口),然后旋转螺杆顶部螺丝,顺时针旋转为升高,调整至合适高度后,锁紧紧固螺钉。
3、打开入水机上部入料阀门和排气阀,将计量缸内空气全部排出。
4、调整入水量,先松开立柱侧上方紧固螺钉(两口),然后旋转螺杆顶部螺丝,顺时针旋转为减小入水量,调整至合适入水量后,锁紧紧固螺丝。
若入料量需要较小范围地调整时,可用入水机顶部微调进行调整,顺时针旋转为减小入水量。
5、把罐放在入水口下,按下脚制入料,完成后松开脚制复位。
6、下班时需关闭气源,并对机器作全面清洁和保养。
编制:
审批:
8.FM31拔盖机操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
0
标题:
FM31拔盖机操作规程
生效日期:
2002年01月31日
本节页码:
第1页
1、打开压缩气气源,调整压力至0.6MPA,检查油雾器是否缺润滑油。
2、将待拔盖罐阀门置于爪具下方且紧贴爪具。
然后向外拉出拔盖开关即可拔出阀门,取下阀门时需将拔盖开关向内推至还原位置。
拔盖时注意待拔盖罐内不得存在内压,若有压力必须将其排空。
3、下班时需关压缩气气源,对机器进行清洁和保养。
编制:
审批:
9.FM32全自动入水机操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
0
标题:
FM32全自动入水机操作规程
生效日期:
2002年01月31日
本节页码:
第1页
1.打开压缩气气源,调整压力至0.8MPa,检查加油器有否缺润滑油。
2.检查星轮盘复位是否正确,若有问题,松开星轮盘正中的压紧螺母调整。
3.松开立柱调整块上的紧固应丝,盘动手轮至合适高度,灌料头与罐口
距离为3-8mm即可。
4.调整入料量,松开偏心块上紧固螺母,调较偏心量,偏心量越大灌料量
越大,标尺上刻度单位为mm(1mm约等如6ml),视乎入料量使用1至3
个入料头以加快入料速度。
5.工作时运输带必需开启,以免罐不能送走造成卡罐,导致工位变动使充气
不能进行。
6.为确保送罐准确,罐进入星轮盘时,罐不能少于5个,否则会因推力反
够而造成卡罐,导致工位变动使充气不能进行。
7.下班前要对机器作全面清洁保养,检查接头是否漏气,油水分离器要
排以免引起生锈,油雾器要加油,一定不能缺油。
编制:
审批:
10.FM37封口机操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
0
标题:
FM37封口机操作规程
生效日期:
2002年01月31日
本节页码:
第1页
1.关闭压缩空气开关。
2.调整定位器至合适位置。
3.松开螺丝拆下保护罩。
4.用六角匙松开螺丝(四口),拆下真空头。
5.取一阀门及鉄罐放于封口爪下,松开机旁固定螺丝(两口),
将封口爪降下紧贴阀门,收紧固定螺丝。
6.裝回真空头及保护罩。
7、打开压缩空气开关,检查机器是否正常。
8.将入好料铁罐放在真空头下,按下右边气动按钮令封口爪降下封口。
9.封口动作完成,松开按钮复位。
10.完工后,关闭所有气阀并清洁封口机。
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审批:
11.FM33半自动入气机操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
0
标题:
FM33半自动入气机操作规程
生效日期:
2002年01月31日
本节页码:
第1页
1.打开压缩空气开关,检查是否正常,清洁。
2.调整定位器至合适位置。
3.取已封口成品,放上入气机专用高度定位器,松开机旁固定螺丝(两口),
将入气頭降下緊貼定位器,收紧固定螺丝。
4、装回转接器。
5.调整液化气量调整器至所需份量。
6.打开所有液化气阀门。
7.打开加压泵气阀。
8.将脚制按下,开始加气。
9.完成后,松开脚制复位。
10.完工作后,关闭所有气阀及液化气阀门,清洁入气机。
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审批:
12.FM34灌液机操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
0
标题:
FM34灌液机操作规程
生效日期:
2002年01月31日
本节页码:
第1页
1、打开压缩气气源,调整压力至0.6MPA,检查油雾器是否缺润滑油,给活动部位加润滑油。
2、松开高柱调整块上的紧固螺钉,将其调至合适高度,罐料头与罐口距离3——5mm即可。
3、调整入料量,松开偏心块上紧固螺丝,调整偏心量,偏心量越大灌料量越大,标尺上刻度为CM3(1CM3=1ML),视入料量可使用2个料头以加快入料速度,也可用连续操作法提高工作速度。
4、下班前要对机器作全面清洁保养,检查接头是否松动漏气,排放滤水器中的积水,油雾器要及时加油。
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审批:
13.FM36抓盖机操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
0
标题:
FM36抓盖机操作规程
生效日期:
2002年01月31日
本节页码:
第1页
1、打开压缩气气源,调整压力至0.6MPA,检查油雾器是否缺润滑油,给活动件加润滑油。
2、调整抓盖直径,松开调整圈上的紧固螺钉,向上旋,抓盖直径减小,调整时可以空机试动,用游标卡尺测量抓盖头收起尺寸,直至合适为止,然后锁紧调整圈上紧固螺钉。
3、调整抓盖深度,先拆去定位轴内的内六角螺钉,取下定位轴更换不同厚度调整垫即可获得不同抓盖深度。
4、调整抓盖头高度,必须先关手轮下方空气压缩气减压阀,将机器内压缩空气排空。
最后松开滑架侧面及手轮下方的紧固螺钉,转动手轮至合适高度,保证罐体在抓盖头下自由进出,又能完成抓盖动作。
最后锁紧滑架侧面及手轮下方的紧固螺钉。
5、下班前要对机器作全面清洁和保养,检查接头是否松动漏气。
排放滤水器中的积水,及时给油雾器加油。
编制:
审批:
14.FM35充气机操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
0
标题:
FM35充气机操作规程
生效日期:
2002年01月31日
本节页码:
第1页
1、打开压缩气气源,调整灌装系统压力至0.6MPA,调整增压系统压力使其输出抛射剂压力在1.0MPA左右。
检查油雾器是否缺润滑油,给活动部位加润滑油。
2、调整入气量,先将计量缸侧面的快速放气阀向下拉至放气位置,将机器中的压缩空气排空,然后转动指示筒,向下为减小入气量。
充气缸上刻度单位为CM3(1CM3=1ML),最后将快速放气阀向上拉至封闭位置。
3、调整入气头位高度,先松开滑架侧面及手轮下方紧固螺钉,转动手轮,调整至合适高度,保证罐在入气头下可自由进出,入气头应尽量靠近罐口,然后锁紧滑架侧面及手轮下方紧固螺钉。
4、下班前要对机器作全面清洁及保养,检查接头是否检松动漏气,排放滤水器中的积水,及时给油雾器加油。
编制:
审批:
15.FM38测漏机安全操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
1
标题:
FM38测漏机安全操作规程
生效日期:
2009年06月11日
本节页码:
第1页
1.关闭排水阀,开启水进阀直至水位达排水孔。
2.开启电源加熟,设定温度最高55oC,最低50oC。
3.打开压缩气气源,调整压力至0.8MPa,检查加油器是否缸缺润滑油。
4.检查星轮盘复位是否正确,若有问题,松开星轮盘正中的压紧螺母调整。
5.松开立柱调整块上的紧固应丝,关闭气压阀,盘动手轮至合合适高度。
6.调节吹干头至合适位置,使能将罐身水份吹走。
7.按开关启动水浴检测槽。
安全操作注意事项:
D、留意各活动组件,提防夹伤,特别在调整 阀
E、接地一定接触良好
F、留意水恒温是否正常
编制:
维修部审批:
16.标题:
FM3-04自动入气机组(抽真空封口充气机)操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
1
标题:
FM3-04自动入气机组(抽真空封口充气机)操作规程
生效日期:
2009年06月11日
本节页码:
第1页
1.打开压缩空气源,调整压力至0.8MPa,检查加油器有否缺润滑油。
2.检查星轮盘复位是否正确,若有问题,松开星轮盘正中的压紧螺母调整。
3.松开立柱调整块上的紧固应丝,盘动手轮至合适高度,充气头与罐口阀门距离为3-5mm即可。
4.调整节流阀至合适真空度(附于真空泵)。
5.调整入气量,松开液化气量筒顶部六角锁紧螺母,顺时针旋下为减小入气量(反之为加),充气缸上刻度单位为mm(1mm约等如2ml),视乎充气量而使用1至3个入气头,以适应入气速度。
6.以上调整后,打开锁匙开关,即能进行抽真空、封口、充气程序。
7.为确保送罐准确,罐进入星轮盘时,罐不能少于5个,否则会因推力不够而造成卡罐,导致工位变动使充气不能正常进行。
8.工作时运输带必需启动,以免罐不能送走造成卡罐,导致工位变动使充气不能进行,甚至泄漏气体。
9.气雾罐充填达到指标后,不能超量充填,否则罐体有爆裂而造成大量气体泄漏。
10.工作时机器发生异常,按手动紧急复位制(红色按钮)
11.下班前要对机器作全面清洁保养,检查接头有否漏气,油水分离器要排以免引起生锈,油雾器要加油,一定不能缺油。
安全操作注意事项:
C、留意转盘及充气咀位置一定要准确,以免泄漏气体
D、机体接地确保接触良好
编制:
维修部审批:
17.MT12搅拌缸安全操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
1
标题:
MT12搅拌缸安全操作规程
生效日期:
2009年06月11日
本节页码:
第1页
A.打料前的检查
1.确定缸内已清洁及消毒,缸内外无杂物引致设备损坏。
2.确定缸体阀已在适当位置(特别注意缸底阀门)。
3.确定电源正常。
4.本缸有加热装置,管道或阀门是否在关闭状态。
B.开始混料
1.确定缸内已加入混料用水(跟配方)。
2.按下按钮开启电源(绿色开启,红色停止,(此时变频器显示0.00)。
3.按下FWD键(正转),再按△键至合适转速,如需减速可按▽键去达至(注意:
逆转键已取消)
C.加热程序(此缸用盆管加热,压力可提升到0.3MPA)
1.用锅炉操作程序开启锅炉。
2.先关闭盆管两端的阀门。
3.蒸气达到预设压力时,开启疏水阀边将阀门排清余水.慢慢启动进气阀门,待水完全排清后,关闭排水阀门。
4.拉动安全阀数下排气,此举在于测试安全阀活动性。
5.留意压力表的数值(不可超过0.35MPA)
D.冷却程序
1.先确定蒸气加热完成及已经关闭进气阀门。
2.开启冷水机(使用冷水机操作程序)。
3.开启进水及回流阀门。
4.完成后关闭冷水机,待水排清后,关闭阀门。
注意:
A.操作时应保证室内通风系统运作正常。
B.加热时经常留意压力表是否超出正常压力。
C.混料期间如非必要不要经常打开缸盖。
安全操作注意事项:
1、留意压力表压力应在安全范围内
2、提防蒸汽管道烫伤
3、在启动冷水机时,应确定蒸汽已关闭及阀门在适当位置
4、排蒸汽时留意是否有人在排水口
5、启动搅拌时,应时刻留意转动情况
6、不可在未关闭搅拌时,将身体任何部分或杂物伸进缸内
编制:
维修部审批:
18.MT25搅拌缸安全操作规程
广州某化工有限公司
工作指引手册
文件编号:
WI-12-05
版本号:
A
修订号:
1
标题:
MT25搅拌缸安全操作规程
生效日期:
2009年06月11日
本节页码:
第1页
1.操作前先检查以下各项:
A.缸内外是否已清洁
B.缸内是否有杂物或浆叶是否在适当位置
C.缸底阀门是否已关好
D.是否已备妥所需用料泵及装好
2.开始操作:
A.先根据(配方所订)放下,所需用水或物料
B.按下缸顶的开关(绿色按钮)
C.变频器上会显示O:
OO字样
D.按下变频器上的FWD键,然后按△键,浆叶开始转动
E.直至所需转速便可停止,如需减速,则按下▽键便可
3.停机操作:
A、首先
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