弹簧拉压试验机设备操作规程.docx
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弹簧拉压试验机设备操作规程.docx
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弹簧拉压试验机设备操作规程
德国XX分公司
汽车零部件有限公司
TLS-1000A数显式弹簧拉压试验机
安全操作维护保养规程
文件号
GJZ05-03
版本号
B
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共1页
第1页
日期
日期
日期
生效日期
1目的
为使该检测设备能够正确使用和经常处于一种良好的使用状态而制定该规程。
2适用范围
本规程适用于本公司所有使用该设备的人员。
3职责
实验室负责本规程的制定、解释和该仪器的保管以及操作人员的培训和确认。
4内容
4.1操作规程:
4.1.1揿动电源键,接通电源,数码管有显示,揿动清零键,数码管显示为全零,机器预热20-30分钟。
4.1.2按试验弹簧的自由长度,将升降座调整到相应位置,用小手把将其固定在柱上。
4.1.3根据弹簧的压缩(拉伸)高度,将轴齿条的限位块固定在所需要求的位置上,将被测弹簧放在下压盘
上或上挂勾上揿动清零键,清除弹簧自重,然后揿动操纵手柄,使上压盘下降,使弹簧受压或拉,数码
管显示相应的力值.
4.1.4成批检测时,按弹簧的力值公差确定上下限,若被测弹簧的力值在上下限之间,合格灯发亮,且外接
蜂鸣器发出响声;若大于上限值时,不合格灯发亮;若小于下限值时,则两灯均不发光。
4.2操作注意事项:
4.2.1置数时,若将下限设定大于上限值时,则数码管显示为“0”,并闪烁,以提请操作者及时修正。
4.2.2在测试时,若显示值大于满量程的3%时,则数码管闪烁,提请操作者不要继续加载,以免损害传感
器。
4.3维护保养规程:
4.3.1油杯、立柱、轴齿条等部份,每三个月加一次润滑油。
4.3.2试验机应注意清洁,防止生锈,不用时应盖上防尘罩。
5相关文件
无
6质量记录
检测设备保养记录表
德国XX分公司
汽车零部件有限公司
101A–2型电热鼓风干燥箱
安全操作维护保养规程
文件号
GJZ05-04
版本号
B
编制
审核
批准
共1页
第1页
日期
日期
日期
生效日期
1目的
为使该检测设备能够正确使用和经常处于一种良好的使用状态而制定该规程。
2适用范围
本规程适用于本公司所有使用该设备的人员。
3职责
实验室负责本规程的制定、解释和该仪器的保管以及操作人员的培训和确认。
4内容
4.1操作规程:
4.1.1将试品放入箱内,关上箱门;
4.1.2接通电源后,超温报警指示灯亮,表示电源供电正常,按下按钮“1”,温度显示屏上显示温度值;
4.1.3将状态开关拨置“预置”处,旋转设定旋钮,注意显示屏上所显示的数值,直到旋转到所需要的工作温
度值上;
4.1.4再将状态开关拨置“测温”处,此时显示屏显示工作室温度;
4.1.5将转换开关旋至“2”位置,此时为全功率加热,使工作室温度加速上升;
4.1.6闭合鼓风机超温铃开关,此时鼓风机运转,且超温时会声光报警;
4.1.7待工作室温度接近设定时,可将转换开关旋至“1”位置,减小加热功率,以免引起热量过冲;
4.1.8使用完毕后,将转换开关旋至“0”位置,闭合鼓风机超温铃开关,按下按钮“2”,并断开闸刀开关;
4.1.9超温报警设定方法:
按操作规程4.1.2~4.1.5执行,当显示屏上温度升至所需报警温度时,打开本设备边门,逆时针方向旋转超温控制器旋钮,直至本设备发出声光报警,切断电源现象为止,然后顺时针方向稍作旋转即可。
4.2维护保养规程:
4.2.1本设备为非防爆型干燥箱,故切勿将带有易燃、挥发性的物品放入箱内干燥
处理,以免引起爆炸;
4.2.2试品搁板的平均负荷为45kg/m2,放置物品时切勿过密与超载,试品之间留有
一定空隙,散热板不能放置试品及其他东西,以免影响空气对流;
5相关文件
无
6质量记录
无
德国XX分公司
汽车零部件有限公司
DW-240C型低温实验箱
安全操作维护保养规程
文件号
GJZ05-05
版本号
B
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第1页
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生效日期
2目的
为使该检测设备能够正确使用和经常处于一种良好的使用状态而制定该规程。
2适用范围
本规程适用于本公司所有使用该设备的人员。
3职责
实验室负责本规程的制定、解释和该仪器的保管以及操作人员的培训和确认。
4内容
4.1操作规程:
4.1.1将试品放入低温箱内,关上箱门;
4.1.2按下电源开关“开”按钮,此时风机开始运转,组合仪表有电源;
4.1.3将仪表电源拨向“开”,仪表开始工作,“开”指示灯亮;
4.1.4在温度显示面板上,“测量”按钮显示测量温度,“设定”按钮显示设定温度;此时将按扭置“设定”处,并从设定电位器设定所需的工作温度,设定完后将按扭置“测量”处;
4.1.5温度控制器,温湿度报警器已设定好,未经许可,不得调动;
4.1.6仪表输出控制器面板上,将控制器电源置“开”位置,将冷机开关置“开”位。
4.2维护保养规程:
4.2.1停止使用时,按开机相反顺序将开关置“关”位。
4.2.2做低温试验时,不能马上将箱门打开,以免损坏设备。
4.2.3每次使用设备完毕后,应做好设备的内外清洁工作;
4.2.4电动机和制冷压缩机需经常进行检查工作,不能堆积灰尘,电动机在运转中如有异常响声,应立即停机检查,若叶轮脱落或松动,应加紧固,若电机定位紧固件松动产生移位,应加以复位。
5相关文件
无
6质量记录
无
德国XX分公司
汽车零部件有限公司
积分球式反射率测量装置
安全操作维护保养规程
文件号
GJZ05-06
版本号
B
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第1页
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日期
日期
生效日期
1目的
为使该检测设备能够正确使用和经常处于一种良好的使用状态而制定该规程。
2适用范围
本规程适用于本公司所有使用该设备的人员。
3职责
实验室负责本规程的制定、解释和该仪器的保管以及操作人员的培训和确认。
4内容
4.1操作规程:
4.1.1首先打开光源电源,用光源电源上的电流调节旋钮将电流值精确地调整至3.9A,然后预热30分钟;
4.1.2按下光度计电源开关,此时指示灯亮,然后开打印机电源开关;
4.1.3在放样品处用白纸调节光斑的形状、亮度,使其光斑的亮度均匀,形状呈圆形;
4.1.4将仪器所带的黑档光板放在样品处,用光度计上的调零旋钮将数字电压表指示值调至零;
4.1.5将所需的标准样品放在样品座上,用弹簧夹固定好,再调正光度计上的示值调正旋钮将数字电压表的指示调至标准样品的标准值上,然后再将标准样品取下;
4.1.6将被测的样品放在样品座上,直接读出光度计上数字电压表的数值,即是被测样品反射率值;
4.1.7开机时先开光度计电源,后开打印机电源;关机时相反,否则会损坏打印机。
4.2维护保养:
4.2.1试验完毕后,用防尘罩将该测量装置盖好;
4.2.2积分球上的光电接收器,不用时应旋下放在干燥处,同时应避免强光照射;
4.2.3此装置带光学平面镜一套三块,其反射率值已标定好,请放置在不易磨损的地方。
5相关文件
无
6质量记录
无
德国XX分公司
汽车零部件有限公司
LJ-5000A型拉力试验机
安全操作维护规程
文件号
GJZ05-07
版本号
B
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共1页
第1页
日期
日期
日期
生效日期
1目的
为使该检测设备能够正确使用和始终处于一种良好的使用状态而制定该规程。
2适用范围
本规程适用于本公司所有使用该设备的人员。
3职责
实验室负责本规程的制定、解释和该仪器的保管以及操作人员的培训和确认。
4内容
4.1试验操作规程:
4.1.1度盘的选用:
试验前先对试验的最大负荷有所估计,为使试验得到相应的数据,应尽可能选用较小载
荷测量范围的度盘,但试验负荷一般不超过最大载荷的80%-90%。
4.1.2摆锤的悬挂:
本试验机有三档载荷测量范围,摆锤共3个,分别刻有A、B、C字样悬挂在试验机箱内,
试验时按度盘上的文字规定,将其推入摆杆的插销上(摆锤A已经固定在摆杆上)。
更换摆锤时,用
手扬起摆杆约150迅速放下,不允许有冲击或回行过慢现象。
4.1.3指针调零:
在每次试验前,主动针及从动针必须对准零位,如主动针不对零位时可调整机身左侧之滚
花螺母,使之对零,调整时应多次摆动摆杆,指针都应能回复对准零位,才开始试验。
4.1.4试样装夹:
装夹试样前,应使用上钳口固定器,将上钳口挂杆锁紧后才装夹试样试样装夹完毕应松开
钳口固定器,移动台才能向下运动。
当试验不同的试样应装换不同的钳口。
4.1.5操作步骤:
试验时首先接上电源,开启电源开关,这时控制台的红色指示灯亮,旋转拉抻速度控制旋
钮至所需的速度(毫米/分),按下“下降”按钮,便可进行试验,在移动台转速运动时,一定先按下“停
止”按钮,然后再按所需动作的按钮。
试验机如作精确测量时,需按半导体性能的需要,应使试验机接
入电源,预热十五分钟并试车后,才进行工作。
4.2维护保养:
4.2.1当试验机发生故障时,应立即切断电源,通知有关人员检查,不能擅自打开
电气箱,或乱按按扭。
4.2.2试验机应保持清洁,特别是载荷指示机构应尽量避免尘埃飞入,经常关闭箱
门,使用完毕后应用防尘罩覆盖。
4.2.3移动台与立柱磨擦面间及升降螺杆每三个月加一次应润滑油,蜗轮箱每半年压入2号
钙基润滑油,其余部分不需加注润滑油。
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6质量记录检测设备保养记录表
德国XX分公司
汽车零部件有限公司
HR150-A型洛氏硬度计
安全操作维护保养规程
文件号
GJZ05-08
版本号
B
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共1页
第1页
日期
日期
日期
生效日期
1目的
为使该检测设备能够正确使用和始终处于一种良好的使用状态而制定该规程。
2适用范围
本规程适用于本公司所有使用该设备的人员。
3职责
实验室负责本规程的制定、解释和该仪器的保管以及操作人员的培训和确认。
4内容
4.1操作规程:
4.1.1根据金属试样的大约硬度,选用相应压头及规定的载荷,在加荷杆下装上压头,摇动操作手柄至卸荷
位置,在砝码台上放上砝码。
4.1.2将试样放在支承台上,使光面向上,转动手轮升起支承台,使压头压入试样,至短针指到红点,长针
基本向上垂直位置时(左右偏移不超过五格),表示压头已在10KGF(98.1N)的预载时下压入试样。
4.1.3转动指示表的外环,在测量HRA及HRC时使长针对准度盘黑色数字0位,测量HRB时则使长针对准红
色数30。
4.1.4动手柄至加荷位置,主载荷便通过杠杆加于压头上,使压头压入试样,长指针则按逆时针方向回转,直
至指针停止为止。
4.1.5加荷后在试样上保持载荷时间约10秒,然后缓缓摇动手柄卸除主载荷(在2-3秒内卸除完毕),而
预载荷仍然作用在试样上。
此时长针则沿顺时针方向转动,静止位置所指数字即表示所测的洛氏硬度
值。
4.1.6转动手轮卸除预载荷,取出试样。
4.2维护保养:
4.2.1做硬度试验时,须按测量硬度的允许范围进行,以免压头因使用不当而损坏。
4.2.2使用完毕后,摇动操作手柄向卸荷位置,使砝码台下降,以免使缓冲器内的弹簧疲劳,压头使用完毕
后应用丝布擦拭干净,涂上少许无酸钟油以防止锈蚀,并放置于压头容器内。
4.2.3试验机螺杆、手柄、轴及缓冲器部分每半年注一次润滑油,并保持清洁,硬度计机身表面禁止与钟油接触。
5相关文件
无
6质量记录
检测设备保养记录表
德国XX分公司
汽车零部件有限公司
D-350型电动振动台
安全操作维护规程
文件号
GJZ05-09
版本号
B
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共2页
第1页
日期
日期
日期
生效日期
1目的
为使该检测设备能够正确使用和始终处于一种良好的使用状态而制定该规程。
2适用范围
本规程适用于本公司所有使用该设备的人员。
3职责
实验室负责本规程的制定、解释和该仪器的保管以及操作人员的培训和确认。
4内容
4.1开机前的准备工作:
4.1.1检查各连接线是否正确、完好,冷却用的塑料软管连接是否紧固;
4.1.2在振动台上安放试件时必须检查空气弹簧是否有气压,试件的重心位置与激振方向一致;
4.1.3用高度指示检查振动台的水平位置,使之台面螺钉高出上罩盖9mm。
4.2开机步骤:
4.2.1先将试件固定在台面上。
4.2.2将信号发生器的钮子开关置于“断”的位置(向下),并将机箱面板上标有“振幅”旋钮反时针方向旋到
底。
4.2.3接通外界电源。
接通数控仪电源,整机预热半小时后才能操作。
4.2.4利用专门匙拧开电门开关,阻抗变换自动接在常用阻抗档,左方指示灯亮。
4.2.5间隔三分钟后,按下匙拧开关右边的红色按钮。
约半分钟后,偏压表应指示在200V处,可从观察窗口
明显看到四只功放管的预热情况。
4.2.6当进行水平方向振动时,则必须按下油泵运转按钮,开启油泵,五分钟后轻推滑板,检查油膜是否正
常。
4.2.7功放管预热15分钟后(此时间可自定,但不得小于是15分钟),按下高压的红色按钮,间隔约半分钟
后,功放级阴极电流表将指示到起始值蓝线处。
4.2.8按下励磁电源琴键开关(左),指示灯亮。
4.2.9按下风冷电源琴键开关(左),指示灯亮,台风冷及功放级风冷同时工作。
这时仪器开机准备工作完成,随时可根据试验需要开始工作。
4.3关机步骤:
4.3.1将振幅旋钮反时针旋到底,动圈电流、电压表将回到起始值(蓝线)处。
4.3.2除风冷开关外,其余步骤按开机的反顺序操作。
4.3.3待5-15分钟后,按下风冷停止琴键开关(右)。
GJZ05-09B版D-350型电动振动台安全操作维护规程共2页第2页
4.3.4关闭匙拧开关,指示灯熄灭。
4.3.5关闭油泵电源(绿色按钮)。
4.3.6关闭外界总电源。
4.4操作注意事项:
4.4.1严格按照操作顺序开机和关机。
4.4.2当进行水平方向振动时,绝对禁止滑台没有启动而开动振动台或者在振动的情况下关掉水平滑台以及
先关掉水平滑台再关闭振动台。
4.4.3操作时必须注意输出电压值、输出电流及阴极电流的增减情况一般不超过极限值(红色处)。
4.4.4遇有输出电压急速增大或阴极电流很大或很小时应立即停机。
4.4.5调整频率时须先将“振幅”旋钮反时针旋到底。
4.4.6使用中过流继电器有时误动作,误动作在1-2次以上,在认真分析检查前严禁使用。
4.4.7安装试件时要轻拿轻放,不要冲击振动台;使试件重心在台面中心上,不要产生过大的偏心。
4.4.8要牢固的安装试件,使用中绝对不允许松动,不要安放超过50Kg重的试件。
4.5维护保养规程:
4.5.1液压油每年更换一次并清洗油箱。
4.5.2经常保持清洁,保证联接螺钉的充分拧紧,并经常检查。
4.5.3在潮湿天气下,保证每星期最少开机一次,以防机体受潮。
5相关文件
无
6质量记录
检测设备保养记录表
德国XX分公司
汽车零部件有限公司
ANC-371型盐水试验箱
安全操作规程
文件号
GJZ05-10
版本号
B
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批准
共1页
第1页
日期
日期
日期
生效日期
1目的
为使该检测设备能够正确使用和始终处于一种良好的使用状态而制定该规程。
2适用范围
本规程适用于本公司所有使用该设备的人员。
3职责
实验室负责本规程的制定、解释和该仪器的保管以及操作人员的培训和确认。
4内容
4.1操作规程:
4.1.1首先将配好的试液灌入箱内的盐水槽内,水位浸过托架为宜。
4.1.2开启电源开关,绿色电源灯亮,旋转温度设定旋钮,使红色刻度线对准所需的工作温度。
4.1.3开启加热开关,此时红色指示灯亮,同时温控仪面板的红色灯亮,表明已进入加热状态。
4.1.4此时可开启马达开关,使试液温度更加均匀,大约过10分钟将开关置“OFF”位置。
4.1.6当温度达到所需值时,取下时间设定器的外罩,设置所需的试验时间。
4.1.7将箱盖打开,把样品放入箱内,盖好箱盖。
4.1.8将时间开关拔至“ON”位置,机器开始计时。
4.1.9停止使用时,按开机相反顺序将开关置“关”位。
4.2操作注意事项:
4.2.1严禁在箱内没有水的情况下开启电热开关。
4.3维护保养:
4.3.1每次使用完毕后,应放尽水箱中的水,并做好内外清洁工作。
5相关文件
无
6质量记录
无
德国XX分公司
汽车零部件有限公司
FQY065型盐雾腐蚀试验箱
安全操作维护保养规程
文件号
GJZ05-11
版本号
B
编制
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批准
共2页
第1页
日期
日期
日期
生效日期
1目的
为使该检测设备能够正确使用和经常处于一种良好的使用状态而制定该规程。
2适用范围
本规程适用于本公司所有使用该设备的人员。
3职责
实验室负责本规程的制定、解释和该仪器的保管以及操作人员的培训和确认。
7内容
4.1准备工作
4.1.1向水封槽注水到水槽高度约三分之二左右,使箱盖盖好后无盐雾溢出即可.将橡皮塞塞在工作室底部排
水孔上,并注水约5毫米高,防止底部过热老化,并保持一定的相对湿度.
4.1.2打开饱和器上的进水阀,加蒸馏水至液面计玻璃管上水位线处.在日常使用时如低于下水位线时应及时
补充.
4.1.3试验前试样须充分清洗干净;
4.2盐水溶液配制
4.2.1盐溶液浓度采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水(或去离子水)其浓度为5%±0.1%,雾化后的收集液
除挡板回收部分外,不得重复使用;
4.2.2中性盐雾试验(NSS试验):
盐溶液的PH值为6.5~7.2,以测定的收集液为准,因为在室温时的蒸馏水
(或去离子水)含有CO²,配制时的PH值应控制在6.5左右;
4.2.3铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验):
在1.溶液中加入氯化铜(CuCl²·2H²O),其浓度为0.26±
0.02g/L;在1.溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内的盐雾收集液的PH值为3.1~3.3。
配制时的PH
值应控制在3.0~3.1左右;
4.2.4为避免喷嘴堵塞,溶液在使用之前必须过滤。
4.3试样放置
4.3.1试样放在盐雾箱内被试表面朝上,被试表面不能受到盐雾的直接喷射;
4.3.2试样的被试表面与垂直方向成15°~30°夹角。
4.3.4试样不得接触箱体,也不能相互接触,试样之间的距离应不影响盐雾自由降落在被试表面上,试样上
的液滴不得落在其他试样上。
4.4运行操作
4.4.1开通电源,微机进入正常状态,
4.4.2参数设定:
A)中性盐雾试验(NSS试验):
a)按S1秒,显示屏上排显示:
P,下排显示:
;
b)继续按S键,当显示屏上排显示:
03时,设定下排参数:
35
GJZ05-11B版FQY065型盐雾腐蚀试验箱安全操作维护保养规程共2页第2页
c)再按S键,当显示屏上排显示:
04时,设定下排参数:
37~45(根据实的室体温度设定具体的值)
d)再按S键,当显示屏上排显示:
05时,设定下排参数:
36~38(根据实的室体温度设定具体的值)
B.铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验):
按照上述的操作方法设定
03:
50°C,
04:
60~70°C(根据实的室体温度设定具体的值)
05:
51~53°C(根据实的室体温度设定具体的值)
4.4.3调节调压阀使饱和器内的气源压力控制在0.07~0.17MPa范围内。
4.4.4中途观察或加入新的试验样件时:
按S1秒,打开散雾开关,等待5~10分钟再打开试验箱;观察完毕
或新的试验样放进试验箱后,合上试验箱,关闭散雾开关,按S1秒;
4.4.5试验做完后,开启控制台上的散雾开关,等待5~10分钟,取出样品,关掉电源。
4.5维护保养
4.5.1需经常保持试验箱清洁,盐雾试验停用时间较长(超过一个月),把贮液槽中的水放掉,并清洗试验箱内
部;
4.5.2发现喷雾嘴被污垢堵塞后,可拆下喷嘴,用酒精、二甲苯或1:
1的盐酸,也可用ф0.4~0.5钢丝疏通嘴
孔,但不得损伤喷孔内腔表面光洁度;
4.5.3空压机开动前,必须检查润滑油位,当油位接近下限线时,应及时加油;
4.5.4每次停止使用压缩机时,应放净气罐内的油、水和压缩空气;
4.5.5试验前后,注意气管、水管、排污管道是否破损泄露,如发生破损泄露现象,应立即停止试验予以维
修。
4.5.6CASS和NSS进行试验状态转化时,试验前,必须先清洗试验箱;
5相关文件
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检测设备保养记录表
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