某厂可靠性管理制度.docx
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某厂可靠性管理制度
某厂可靠性管理制度
第一章总则
第一条为提高设备健康水平,贯彻落实中电投集团公司设备可靠性管理办法,依据蒙东能源公司火电部的具体规定,结合我厂可靠性管理实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于XX厂主机、辅机、输变电设备可靠性管理工作。
第二章组织机构与职责
第三条XX厂的可靠性管理实行三级管理(厂、分场及班组),厂部成立领导小组,下设工作组(设在生产技术部)。
分场和班组成立管理网络机构。
第四条组织机构
一、领导小组
组长:
生产厂长
副组长:
副总工程师
成员:
生产技术部主任计划部主任发电一二分场主任各检修分场主任
二、工作小组
组长:
生产技术部分管主任
副组长:
生产技术部可靠性管理工程师
成员:
生产技术部专工各分场副主任、专工
第五条职责
一、可靠性管理领导小组
(一)负责审核XX厂可靠性管理制度;
(二)负责全厂可靠性网络机构的批准,监督可靠性管理工作实施过程及效果。
二、设备可靠性工作小组
(一)负责定期修编XX厂设备可靠性管理制度、设备可靠性分析制度及设备可靠性考核细则;
(二)负责全厂可靠性管理工作的监督、指导和考核;
(三)负责组建XX厂可靠性管理网络;
(四)负责组织编制XX厂年度设备可靠性指标分解计划;
(五)负责XX厂设备可靠性周、月、季、年统计分析,负责组织影响设备可靠性的故障分析会;负责组织季度可靠性管理指标总结分析会。
(六)负责设备可靠性的月考核工作;
(七)负责上报XX厂设备可靠性报表及分析材料;
(八)负责对设备可靠性管理网络成员进行管理培训;
(九)负责检查设备可靠性的事件对策、措施的执行情况;
三、分场
(一)负责建立分场设备可靠性管理网络;
(二)负责分场设备可靠性指标分解;
(三)负责制定分场的可靠性管理制度;
(四)负责分场设备可靠性周、月、季、年统计分析;
(五)负责分场所辖设备的可靠性数据搜集、核对、汇总、分析整理和报表的填报工作;
(六)负责影响设备可靠性的事件分析、制定对策、措施并组织实施;
第三章工作内容要求与程序
第六条发电设备主机(降出力)事件,由事件责任单位填写可靠性基础数据表及事件分析报告,事件发生2日内经分场副主任或主任审核,报生产技术部专业专工复审后转报可靠性专工,由可靠性专工负责存档(填写格式参见附件一)。
第七条发电设备主机非计划停运,由事件责任单位填写非计划停运报告,在事件发生后2日内经分场副主任审核,报生产技术部专业专工复审后转报可靠性专工,由可靠性专工存档(填写格式参见附件二)。
第八条发电设备辅机可靠性报表、可靠性分析材料,每月1日16:
00前经分场副主任或主任审核确认后,以OA形式报生产技术部专业专工审核后转发可靠性专责工程师(填报格式参见附件三)。
第九条电热分场设备可靠性事件,由电热分场每月3日16:
00前经分场副主任审核确认后,以OA形式报生产技术部电气、热工专工审核转发可靠性专责工程师存档(填报格式参见附件四、附件五、附件六)。
第十条生产技术部可靠性专责工程师将数据汇总,形成报表,报送生产技术部分管主任审核签字,经厂领导批准,报集团公司。
第十一条生产技术部可靠性专责工程师每月10日前做出上月的设备健康状况分析报告及可靠性考核,经分管主任审核,生产厂长批准报厂计划部进行考核。
第十二条各分场的班组要对设备可靠性进行全面分析、诊断,并由兼职可靠性技术人员填写设备可靠性记录及分析报告。
各分场及有关单位每月对设备进行一次可靠性分析。
每月2日16:
00前经分场副主任审核确认后的分析报告,以OA形式报生产技术部专业专工审核后转发可靠性专责工程师存档。
填报格式采用设备健康情况分析报告(参见附件七)。
第十三条各分场每季末、每年末要编写辅机设备可靠性季分析、年分析报告,并于次月的5日16:
00前报分场副主任审核确认后,以OA形式报生产技术部专业专工,经审核后转发可靠性专责工程师存档。
第十四条生产技术部可靠性专责工程师每季根据收集数据进行归类分析、诊断,做出可靠性分析、诊断报告,在召开季度分析会24小时前,报设备可靠性管理领导小组。
第十五条每季度次月10前召开可靠性分析会议,通报可靠性指标完成情况及对设备的分析、诊断情况。
第四章检查与考核
第十六条考核标准
一、各分场考核标准
单位
主设备等
效可用系数
主设备
非停运次数
辅助设备
非停次数(3台及以上运行)
辅助设备
非停次数(3台以下运行)
机化分场
92
0
3
2
锅炉分场
90
0
5
3
电热分场
92
0
3
2
燃料分场
3
2
第十七条考核办法
一、全厂主设备可靠性100%,主机非停一次考核10分,辅助设备非停造成主设备停运的按主设备非停考核。
二、主要辅助设备非停一次考核5分,非主要辅助设备非停一次考核2分。
第十八条等级检修考核
一、A、B检奖励原则。
A厂汽轮机承包奖2万元/台、锅炉承包奖2.6万元/台,B厂机组承包奖16万元/台,按机组解体、初优、中优、全优进行兑现。
二、各单位奖励额度
1.A厂汽轮机大修:
机化、电热、生产技术部与安全环保部、发电一分场按照33%、45%、13%、9.0%进行分配。
2.A厂锅炉大修:
锅炉、电热、生产技术部与安全环保部、发电一分场按照49%、34%、10%、7.0%进行分配。
3.B厂生产技术部与安全环保部8%;机化20%;锅炉38%;电热26%;发电二分场8%。
三、等级检修承包奖发放原则
1.开工前15个工作日内完成各项修前准备工作,兑现A检承包奖10%。
2.实现安全、如期、保质解体兑现A检承包奖10%。
3.初优30天综合评分85分及以上兑现A检承包奖20%。
4.中优80天综合评分85分及以上兑现A检承包奖30%。
5.全优150天综合评分85分及以上兑现A检承包奖30%。
6.A检以汽机揭缸、发电机抽转子、锅炉汽包内部检修,受热面割管、承压部件金属检验为界面。
7.年度A检项目以当年下发的A检计划为准。
8.A、B检汽轮机不揭缸扣除机化承包奖的30%;发电机不抽转子扣除电热承包奖的15%;汽包不检修、安全门不解体扣除锅炉承包奖的10%。
9.A、B检单项外包项目,分场负责监管的按单项承包奖20%兑现;分场要求外协技工按单项承包奖70%兑现(外协技工需经厂部核准)。
四、等级检修管理考核项目一览表
序号
项目名称
考核原因
单位
责任单位
经济处罚(元)
1
合同管理
机组A、B检前30天未签定包保合同
1次
专业分场
100
2
培训管理
检修前未组织安全、技术考试
1次
专业分场
200
3
项目管理
标准技改、非标项目和指令性项目漏修
1项
专业分场
500-1000
4
质量管理
缺陷未处理及热态验收发生缺陷
1项
专业分场
50
5
组织管理
未逐级进行施工技术方案和检修文件包的技术交底工作
1次
专业分场
50
6
组织管理
A检前60天、B、C检前30天前未报检修项目、网络图
1次
专业分场
100
7
进度管理
未在A、B检开工七个工作日内完成设备解体
1项
专业分场
200
8
物资管理
未在设备解体后两个工作日内提交补充备件材料计划、配件加工图纸
1项
专业分场
200
9
物资管理
部件丢失或损坏
1项
专业分场
100-200
10
质量管理
未执行三级验收制度
1项
专业分场
50
11
质量管理
辅机修后试运不成功
台次
专业分场
100-200
12
进度管理
未按节点工期完成或影响整体工期
1项
专业分场
1000
13
资料管理
A、B检系统变更后未在试运前7日内,C检试运前1日内上报变更资料
1项
专业分场
100
14
资料管理
A、B检结束后20天、C检结束后10天内未上报检修总结或总结内容不符合要求
1项
专业分场
200
15
质量管理
检修后机组轴瓦振动值、温度值超出标准
1项
专业分场
300
16
质量管理
A、B检后全优期内调速系统发生异常
1项
专业分场
500
17
质量管理
A、B检后真空系统严密性下降值不大于0.27KPa/min,全优期内每超出0.01KPa/min
1项
专业分场
100
18
质量管理
检修后全优期内凝结水溶解氧不合格
1项
专业分场
200
19
质量管理
全优期内辅机异常退出备用
台次
专业分场
100
20
质量管理
汽机油质不合格影响启机
1项
专业分场
100-200
21
质量管理
发电机进油
1项
专业分场
300-500
22
质量管理
A、B检后热耗高于保证值
1项
专业分场
1000
23
质量管理
高加投入率低于98%
1项
专业分场
500
24
质量管理
给水温度低于平均负荷对应给水温度
1项
专业分场
200
25
质量管理
锅炉水压试验5分钟压降大于0.5Mpa
1次
专业分场
100-500
26
质量管理
额定负荷全优期内排烟温度高于修前目标值
1项
专业分场
100-200
27
质量管理
烟道、电袋除尘器漏风系数全优期内高于设计值
1项
专业分场
100-200
28
质量管理
锅炉热效率比修前目标值每低0.1%
1项
专业分场
500
29
质量管理
发变组一次启动不成功
1项
专业分场
500
30
质量管理
全优期内电气、热工仪表精度达不到要求
1块
专业分场
50
31
质量管理
全优期内电气、热工保护解除或退出一次
1次
专业分场
200
32
质量管理
电气并网前试验超过12小时,每延长
1次
专业分场
200
1小时
专业分场
50
33
质量管理
全优期内发变组主开关退出
1次
专业分场
500
34
质量管理
全优期内热工自动装置投入率≤95%
1次
专业分场
500
35
质量管理
全优期内热工仪表合格率、投入率小于100%
1次
专业分场
500
36
质量管理
初优期内热工保护投入率小于100%
1次
专业分场
1000
37
质量管理
全优期内主机保护少投入
1套
专业分场
1000
38
质量管理
初优期内DAS投入率小于99%
1%
专业分场
500
39
质量管理
全优期内系统测点参数超过系统综合误差
1点
专业分场
50
第十九条技术攻关修旧利废考核
一、经济效益方面
1.后评估经济效益5-100万元/年,奖励年效益的1-3%。
2.后评估经济效益在100万元/年以上,由厂技术攻关领导小组确定奖励额度。
3.具有修复价值的备件,通过班组的小改小革,修复备件使用后设备能够达到正常出力和运行的,通过生产技术部组织专业人员鉴定后,根据备件价值的1-5%给予奖励。
二、安全效益方面
1.解决设备存在的重大隐患,奖励0.2-0.5万元。
2.解决设备存在的特大隐患,奖励0.5-1万元。
第五章附则
第二十条本考核细则中主设备指:
汽轮机、锅炉、发电机和主变压器,其余所有考核设备为辅助设备。
第二十一条在考核指标中已包含其它因素的影响,不论何种原因拖延检修工期都不予调整。
第二十二条主设备的计划停运指厂部安排的A级检修、B级检修、C级检修(含批准的节日检修),计划检修时间以厂部颁发的当年主设备检修计划时间为准,除此以外的一切检修均为非计划检修。
第二十三条在设备备用期间处理缺陷时,以值长批准的开、完工时间计算非计划检修时间。
第二十四条由于某台设备或系统故障停运造成相应的其它设备停运,只计算此次设备或系统的非计划停运指标,其余设备视为备用,(发电设备视为备用,输变电设备视为受累停运备用)。
第二十五条两个专业以上(含两个专业)共同维护的设备故障停运时,按故障原因和责任来计算设备的非计划停运(按事故分析报告确定责任单位),其余设备按备用(发电设备为备用,输变电设备为受累备用)计算。
第二十六条主设备计划检修竣工后,不能如期并网运行(外部原因除外),按其专业分别计算,属于哪个专业影响,考核哪个专业。
第二十七条由于设备或备件制造质量问题造成主设备故障停运,按其责任和后果,由所属单位负责。
第二十八条在机组A、B、C级检修而停运的设备不考核(不考核期限以A、B、C级检修开竣工时间为准)。
第二十九条主设备如达不到设计出力运行,按降低出力运行考核(电量、热量)。
第三十条供热设备的考核期限为6个月,即当年10月15日至次年4月15日。
第三十一条各检修分场设备可靠性报表要按时准确上报,生产技术部应严格审查,发现弄虚作假和拖延上报者,除通报批评外,对有关责任单位和责任人按第十七条第五款进行考核。
第三十二条设备等效可用系数为:
机组可用小时与等效降出力停运小时的差值与统计期日历小时的比值。
等效可用系数==×100%
第三十三条辅助设备可用率为:
机组可用小时与统计期日历小时的比值。
可用小时
统计期间小时
可用系数=×100%
第三十四条各检修分场可根据本办法,制定相应的适合本分场的可靠性管理办法。
第六章支持性文件和附件
第三十五条支持性文件
1.原国家经济贸易委员会颁发《电力可靠性管理暂行办法》
2.中国电力投资集团公司《发电设备可靠性管理办法》
3.中国电力企业联合会《电力可靠性管理暂行办法实施细则》
第三十六条附件
1.发电设备运行情况统计表
2.发电设备停运报告表
3.发电设备运行情况统计表
4.输变电设施运行情况统计表
5.断路器分闸次数情况统计表
6.断路器开断短路电流情况统计表
7.设备健康状况分析报告格式
8.可靠性基础数据统计范围
9.年度制度建设计划表
10.设备可靠性管理流程图
附件4-4.1:
发电设备运行情况统计表
单位:
报表人:
序号
事件时间
事件
状态
降低
负荷
MW
故障情况
编码
责任
单位
状态起始
状态终止
故障设备及部件
(详细填写)
技术
原因
责任
原因
月
日
时
分
月
日
时
分
注:
责任原因:
①设计不周②产品质量不良③检修质量不良④运行处理不当⑤电厂管理不当⑥电力系统故障⑦媒质不良等。
附件4-4.2:
发电设备停运报告表
单位:
1
停检简题:
8
设备损坏情况:
2
发现缺陷时间:
年月日时分
3
申请停检时间:
年月日时分
9
技术原因:
4
调度批准时间:
年月日时分
5
实际停检时间:
年月日时分
年月日时分
10
责任原因:
设计—安装—检修—运行—管理等
6
性质分类:
事故—临检—节俭—低谷消缺—备用消缺
11
采取措施:
7
缺陷部位(附简图)
12
防止对策:
13
暴露问题:
单位主管:
制表:
填报日期:
附件4-4.3:
发电设备运行情况统计表
单位:
报表人:
序号
事件时间
事件
状态
降低
负荷
MW
故障情况
编码
责任
单位
状态起始
状态终止
故障设备及部件
(详细填写)
技术原因
责任原因
月
日
时
分
月
日
时
分
注:
责任原因:
①设计不周②产品质量不良③检修质量不良④运行处理不当⑤电厂管理不当⑥电力系统故障⑦媒质不良等。
附件4-4.4:
输变电设施运行情况统计表
单位代码及名称
变电站(升压站、线路)
代码及名称
安装位置代码
及名称
电压等级
(KV)
状态起始时间
年月日时分
状态终止
时间
年月日时分
状态
分类
停运原因分类
停运部件
代码
及名称
技术原因代码及名称
责任原因代码
及名称
单位主管:
制表:
制表日期:
附件4-4.5:
断路器分闸次数情况统计表
单位代码
及名称
变电站(生压站)
代码
及名称
安装位置代码及名称
电压等级
(KV)
统计起始时间
统计终止时间
断路器分闸次数
年月日时分
年月日时分
切除故障
正常操作
调试操作
总操作
附件4-4.6:
断路器开断短路电流情况统计表
单位代码
及名称
变电站代码
及名称
安装位置代码
及名称
电压等级
(KV)
开断短路电流时间
短路点
距离
(公里)
开断短路电流
有效值
(KA)
短路
原因
编码
年月日时分
注:
单相重合闸需在备注中说明;短路原因编码:
填写10位原因编码,停运部件代码应填写引起短路的设施部件代码。
附件4-4.7:
设备健康状况分析报告格式
设备健康状况分析报告
()月份
()分场
年月日
一、主机情况
1、非计划停运情况
部位:
停运技术原因:
暴露问题:
采取措施:
防止对策:
2、计划停运情况
计划停运中发现的问题、处理情况:
二、辅机情况
1、非计划停运情况
设备:
停运技术原因:
暴露问题:
采取措施:
防止对策:
2、计划停运情况
计划停运中发现的问题、处理情况:
三、分析归类故障特点、总结规律
附件4-4.8
可靠性基础数据统计范围
第一条发电设备主机可
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