办公楼技术交底123.docx
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办公楼技术交底123
HMGC/QA03---THY---JJ---01---2011
技术交底记录
工程名称
淮北矿业(集团)公司涡北选煤厂办公楼
施工单位
工程建设公司惠洋项目部
分部工程
地基与基础
分项工程
土方开挖和回填
交底提要求:
土方开挖和回填技术交底
一、施工准备
(一)作业条件
1、土方开挖
(1)制定开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施,选择适当的施工机械。
(2)将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
(3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线,必须经过检验台格,办理完验线手续。
(4)若设计基础底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。
然后再开挖。
(5)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
(6)熟悉图纸。
2、土方回填
(1)回填前,对基础进行检查验收并办理隐检手续。
(2)将基坑内的杂物、积水等清理干净。
(3)房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
(4)施工前,做好水平高程的设置。
在基槽边上钉水平撅,在基础墙表面划分层线。
(5)做好技术交底。
(二)施工机具
铁锹、小推车、反铲挖掘机、钢尺、自卸汽车。
二、质量要求
(一)土方开挖工程质量要求
项
序
项目
允许偏差或允许值(mm)
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
+200
-50
+300
-100
+500
-100
+100
-
一般项目
3
边坡
设计要求
1
表面平整度
20
20
50
20
20
2
基底土性
设计要求
注:
地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地(路)面的基层。
(二)土方回填工程质量要求
项
序
项目
允许偏差或允许值(mm)
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
分层压实系数
设计要求
一般项目
1
回填土料
设计要求
2
分层厚度及含水量
设计要求
3
表面平整度
20
20
30
20
20
三、施工方法:
(一)土方开挖
1.工艺流程:
场地平整-定位防线-机械开挖-人工清底-验槽
2.施工要求:
(1)计算出土方量,做好土方平衡调配,堆土放在指定地点;
(2)大型挖掘机沿着空间较大的主路线开挖(各排桩中间位置),将大部分土方装运出坑,而对于狭小区域的土方,如桩间土方、桩周土方,则用体型小、动作灵活的小型挖掘机进行开挖,以配合大型挖掘机施工。
在不破坏桩头的前提下,完成机械开挖任务。
(3)挖掘机司机应具有熟练的操作经验,动作一定要稳定缓和,看准再下斗,切忌触碰桩头,现场配置至少一名管理人员标记好桩头位置,指挥挖掘机按照既定路线、方法作业,确保将损坏扰动桩头的机率降到最小。
如果一旦出现触碰桩头的情况,应立即向上级报告,进行现场勘查并制定相应补救措施。
(二)土方回填
1.工艺流程:
基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
2.施工要求:
(1)计算出土方量,做好土方平衡调配,确定取土地点;
(2)分层回填、夯实;
(3)大型挖掘机沿着空间较大的主路线回填,将大部分土方回填,而对于狭小区域的土方,如房心土方,则用体型小、动作灵活的小型挖推车进行回填。
四、操作工艺
(一)土方开挖
1、土方开挖
用反铲挖掘机进行土方开挖由自卸汽车配合运土。
挖掘机开挖时,要配合少量人工清土,将挖掘机挖不到的地方运到挖掘机作业半径内,由挖掘机运走。
挖掘机开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20~30cm土层人工开挖.以防止超挖。
2、开挖到距槽底50cm以内后,在基坑底部钉上钢筋头,测量人员测出距槽底50cm位置,清理底部土层时用它们来控制标高。
根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。
3、土方开挖完毕后,对基底要进行钎探。
若设计无特殊说明,钎探布置按下表执行。
槽宽(cm)
排列方式
间距(m)
深度(m)
小于80
中心一排
1.5
1.5
80~200
两边错开
1.5
1.5
大于200
梅花型
1.5
1.5
柱基
梅花型
1.5~2.0
1.5,并不小于短边尺寸
钎探完成后,钎孔要用干中细砂贯实。
同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。
基坑打钎探测完毕后,会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。
对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录,处理完全符合要求后,参加各方会签隐蔽工程记录。
4、雨期施工时,要加强对边坡的保护。
可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
冬期施工时,要防止地基受冻。
5、注意事项
(1)开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。
施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。
(2)尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200~300mm土层不挖,待作基础时再挖。
(3)开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。
(4)土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。
(二)土方回填
1、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。
若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理;若土含水量偏低,可适当洒水湿润。
2、回填土要分层铺摊夯实,每铺土200~250mm用蛙式打夯机夯实。
3、雨期施工时,防止地面水流入坑内,导致边坡塌方或浸泡基土。
冬期施工时,每层回填土厚度比常温时减少25%,其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%,且应分散,冻土块粒径不大于15cm。
4、注意事项
(1)施工时,基础墙体达到一定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。
(2)基础肥槽回填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。
严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
(3)土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉,而导致地面、散水裂缝甚至下沉。
(4)室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填。
交底日期:
技术负责人
交底人
接受交底人
HMGC/QA03---THY---JJ---02---2011
技术交底记录
工程名称
淮北矿业(集团)公司涡北选煤厂办公楼
施工单位
工程建设公司惠洋项目部
分部工程
地基与基础
分项工程
垫层
交底内容:
混凝土垫层
本技术交底适用于工业与民用建筑地面混凝土垫层及室外散水等工程。
1.材料要求
(1)水泥:
宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂:
中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
(3)石子:
卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。
2.主要机具
应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。
3.作业条件
(1)垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。
(2)设置变形缝:
室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝;室外混凝土垫层还宜设置伸缝,室内混凝土垫层一般不设置伸缝。
(3)垫层安置好固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或其它连接材料。
(4)混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。
伸缝的宽度一般为20~30mm,上下贯通,沿缝两侧垫层板边如需加肋,应符合设计要求。
(5)大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑,其宽度一般为3~4m,但应结合变形缝位置,不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置的划分。
在分缝处钉上水平桩。
(6)埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕,并经有关部门验收。
(7)核对混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。
准备好混凝土试模。
(8)混凝土垫层厚度不应小于60mm,其强度不宜低于C10.
4.操作工艺
工艺流程:
清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护
(1)基底表面清理:
基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;并应有防水和排水的措施。
如果是干燥非粘性土应用水润湿;表面不得留有积水。
(2)拌制混凝土:
后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为:
石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间一般不少于1.5min。
按规定制作试块。
试块组数每500㎡地面不少于一组,不足500㎡,按500㎡计算。
(3)浇筑混凝土:
1)浇筑混凝土一般从一端开始,或跳仓进行,并应连续浇筑。
如连续进行面积较大时,应根据规范规定留置施工缝。
2)混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
3)浇筑高度超过2m时,应使用串桶、溜管,以防止混凝土发生离析现象。
(4)混凝土振捣:
一般采用平板式振捣器,但垫层厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器;其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
(5)找平:
混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。
如垫层较薄时,应严格控制铺摊厚度。
有泛水要求的地面,应按设计要求找出坡度,一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%,最大偏差不应大于30mm,最后应做泼水试验。
(6)混凝土的养护。
已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于七昼夜。
(7)冬雨期施工:
凡遇冬雨期施工时,露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案,制定有效的技术措施,以确保混凝土的质量。
环境温度不应低于+5℃,并应保持至强度不小于设计要求的50%。
5.质量标准
(1)保证项目:
1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
3)评定混凝土强度的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4)带有坡度的垫层、散水、坡度应正确,无倒坡现象。
(2)允许偏差项目:
见表4—19。
地面垫层混凝土允许偏差表4—19
6.成品保护
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
3
坡度
不大于房间相对尺寸的2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
(1)在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后,始准在其上走动人员和上面继续施工。
(2)在施工中,应保护好暖卫、电气等设备暗管,所立门口应做好保护措施。
(3)垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖,以免后剔凿。
(4)在有防水层的基层上施工时,必须认真保护好防水层,严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层,发现碰坏处,一定及时修补,并经检查验收合格后,方准进行下道工序。
7.应注意的质量问题
(1)混凝土不密实:
主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成。
基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
(2)表面不平标高不准:
水平线或水平木桩不准;操作时未认真找平或没用大杠刮平。
(3)不规则裂缝:
由于垫层面积大,没有分段断块或暖气沟盖板上没浇混凝土,而产生的收缩裂缝所致,也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多,造成垫层厚薄不均匀而裂缝。
冬期施工保温措施不当,因土受冻膨胀而将垫层拱裂,或因垫层下面灰土中有较大的生石灰块,受水膨胀也会拱裂垫层。
交底日期:
技术负责人
交底人
接受交底人
HMGC/QA03---THY---JJ---03---2011
技术交底记录
工程名称
淮北矿业(集团)公司涡北选煤厂办公楼
施工单位
工程建设公司惠洋项目部
分部工程
建筑电气
分项工程
防雷与接地工程
交底提要:
施工准备、工艺流程、应注意的质量问题、成品保护
交底内容:
一、施工准备
(一)作业条件
1、接地体安装:
(1)人工接地体:
设计位置的场地没被占用,且已经清理好。
(2)利用底板钢筋或深基础做接地体:
底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
2、接地干线安装
(1)支架安装完毕。
(2)土建抹灰已完成。
(3)穿墙保护管已预埋。
3、支架安装:
(1)各种支架已运到现场。
(2)结构工作已经完成。
(3)室外必须有脚手架或爬梯。
4、防雷引下线暗敷设:
(1)建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
(2)利用主筋做引下线时,钢筋绑扎完毕。
5、避雷引下线明敷设:
(1)支架安装完毕。
(2)建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。
(3)土建外装修完毕。
6、避雷网安装:
(1)支架安装完毕。
(2)具备调直场地和垂直运输条件。
(3)接地体与引下线必须做完。
7、避雷针安装:
(1)接地体及引下线必须安装完毕。
(2)需要脚手架处,脚手架搭设完毕。
(3)土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件。
(二)材料要求
1、防雷及接地装置所有部件均采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。
在施工过程中应注意保护镀锌层。
其主要镀锌材料有:
扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
二、工艺流程
接地体—接地干线—支架—引下线明敷—避雷针—避雷网—避雷带或压环
三、成品保护
1、接地体
(1)其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。
(2)安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。
(3)不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。
2、接地干线
(1)电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。
(2)焊接时注意保护墙面。
(3)在土建喷浆前,必须先将接地干线用纸包扎。
(4)拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。
3、支架
(1)剔洞时,不得损坏建筑物结构。
(2)支架稳固后,不得碰撞松动。
(3)支架稳后应保护好,防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。
4、避雷引下线
(1)安装保护管时,注意保护好土建结构及装修面。
(2)拆架子时不要磕碰引下线。
5、避雷网
(1)遇坡顶瓦屋面,在操作时应采取措施,以免踩坏屋面瓦。
(2)不得损坏外檐装修。
(3)避雷网敷设后,应避免砸碰。
(4)避雷网敷设完毕后,应注意保护,防止外墙装修污染避雷线。
6、避雷针
(1)拆除脚手架时,注意不要碰坏避雷针。
(2)注意保护土建装修。
交底日期:
技术负责人
交底人
接受交底人
HMGC/QA03---THY---JJ---04---2011
技术交底记录
工程名称
淮北矿业(集团)公司涡北选煤厂办公楼
施工单位
工程建设公司惠洋项目部
分部工程
地基与基础
分项工程
独立基础
交底提要:
独立基础
五、施工准备
(一)作业条件
1、办完地基验槽及隐检手续。
2、办完基槽验线验收手续。
3、有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。
(二)材料要求
1、水泥:
水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准。
工期紧时可做水泥快测。
2、砂、石子:
根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准要求。
3、水:
自来水或不含有害物质的洁净水。
4、外加剂:
根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。
5、掺合料:
根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。
质量符合现行标准要求。
6、钢筋:
钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。
钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。
7、脱模剂:
水质隔离剂。
(三)施工机具
搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。
六、质量标准
(一)钢筋工程
(二)模板工程
(三)混凝土工程
七、工艺流程
清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除
八、操作工艺
(一)清理及垫层浇灌
地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。
(二)钢筋绑扎
垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2MPa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位筋在基础混凝±浇完后,必须进行更换。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。
(三)模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,利用架子管或木方加固。
锥形基础坡度<30°时,采用斜模板支护,利用螺栓与底板钢筋拉紧,防止上浮.模板上部设透气及振捣孔,坡度≤30°时,利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠,上口设井字木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。
(四)清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。
(五)混凝土现场搅拌
1、每次浇筑混凝土前1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台班都应填写。
2、试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。
根据砂石含水率,调整混凝土配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。
定磅秤或电子秤及水继电器。
3、材料用量、投放:
水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%,粗、细骨料的计量误差为±3%。
投料顺序为:
石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。
4、搅拌时间:
为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装人搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间:
强制式搅拌机:
不掺外加剂时,不少于90s;掺外加剂时,不少于120s。
自落式搅拌机:
在强制式搅拌机搅拌时问的基础上增加30s。
5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,采用预拌混凝土的,开盘鉴定是指第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定:
现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。
共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。
(六)混凝土浇筑
混凝土应分层连续进行,问歇时间不超过混凝土初凝时间,一般不超过2h,为保证钢筋位置正确,先浇一层5~10cm厚混凝土固定钢筋。
台阶型基础每一台阶高度整体浇捣,每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉,再浇上一层。
分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。
防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
(七)混凝土振捣
采用插入式振捣器,插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。
上层振捣棒插人下层3~5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。
(八)混凝土找平
混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用刮杆刮平,再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。
(九)混凝土浇筑
浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。
(一十)混凝土养护
已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水。
一般常温养护不得少于7d,特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝。
(一十一)模板拆除
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免造成混凝土棱角破坏。
交底日期:
技术负责人
交底人
接受交底人
HMGC/QA03---THY---JJ---05---2011
技术交底记录
工程名称
淮北矿业(集团)公司涡北选煤厂办公楼
施工单位
工程建设公司惠洋项目部
分部工程
地基与基础
分项工程
模板工程
交底提要:
模板技术交底
(一)立模前准备工作
1、模板制作:
梁、柱、现浇板、混凝土剪力墙采用木模板,支撑系统采用脚手架钢管。
2、立模前应弹出模板的边线、轴线、标高等控制线。
以便于模板的安装和校正。
模板安装前要有模板设计简图,特殊造型部位必须放1:
1大样,确保位置、规格准确、支撑牢固及拆装方便。
3、在梁端部、柱根角部、剪力墙转交处留置清扫口,以便在砼浇筑前清扫模内是否有杂物,确保无杂物,无积水,方可封检查口。
4、为加快模板周转和提高安装效率,事先应按工程轴线、位置、尺寸,将模板编号,以便定位使用。
模板拆除后,应立即加以修整,按编号整理、堆放。
安装操作人员执行定区段、定编号的岗位责任制。
模板在涂刷隔离剂后方可用于上一层结构的施工。
(二)模板安装施工要点
1、基础柱采用木模板。
选用模板必须有足够的强度和刚度,模板表面必须清除干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,脱模剂必须涂刷均匀,不得漏刷。
以防拆模时砼表面被粘损,出现麻面。
2、模板的接缝不应漏浆。
板缝贴密封条,梁的侧模与底模交接处贴橡胶带。
3、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,不能采用影响结构性能的隔离剂。
4、要保证结构和构件各部分的形状,尺寸,位置的正确性。
5、柱模板安装时先弹出柱的中心线,四周边线及柱外控制线,同时在每面模板上也划出中心墨线。
6、柱模安装先将柱脚互相搭牢固定,再将
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