陕西莱德150锅炉施工方案.docx
- 文档编号:30109586
- 上传时间:2023-08-05
- 格式:DOCX
- 页数:75
- 大小:219.15KB
陕西莱德150锅炉施工方案.docx
《陕西莱德150锅炉施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《陕西莱德150锅炉施工方案.docx(75页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
陕西莱德150锅炉施工方案
陕西莱德集团华盛综合发电有限公司
1×150t/h循环流化床锅炉安装
施
工
组
织
设
计
编制:
审核:
批准:
江苏华能建设工程集团有限公司
二O一三年三月四日
一、工程概况………………………………………………………1
二、编制依据………………………………………………………2
三、施工管理人员表………………………………………………4
四、施工进度计划表………………………………………………5
五、施工机械一览表………………………………………………6
六、锅炉安装方案…………………………………………………1
第一节施工准备…………………………………………………1
第二节锅炉设备清点验收……………………………………3
第三节基础划线放样验收……………………………………6
第四节钢架安装………………………………………………9
第五节平台扶梯安装…………………………………………16
第六节受热面吊装顺序………………………………………10
第七节锅筒、集箱安装………………………………………10
第八节空气预热器安装………………………………………11
第九节省煤器安装……………………………………………12
第十节过热器安装……………………………………………13
第十一节膜式水冷安装………………………………………14
第十二节旋风分离器及返料器安装…………………………15
第十三节流化床安装…………………………………………16
第十四节本体汽水管道安装…………………………………17
第十七节水压试验……………………………………………18
第十八节锅炉风压试验………………………………………20
第十九节烘炉………………………………………………21
第二十节煮炉………………………………………………24
第二十一节冲管(吹洗)……………………………………28
第二十二节蒸汽严密性试验及安全阀调整………………29
第二十三节锅炉启动前的检查与准备……………………30
第二十四节锅炉启动方法与步骤…………………………31
七、保证工期的措施…………………………………………32
八、质量目标和质量管理措施………………………………36
九、安全生产目标及安全管理措施…………………………54
十、文明施工目标及管理措施………………………………60
陕西莱德集团华盛综合发电有限公司
1×150t/h循环流化床锅炉安装方案
一、工程概况
工程名称:
陕西莱德集团华盛综合发电有限公司1×150t/h锅炉安装工程
建设单位:
陕西莱德集团华盛综合发电有限公司
建设地点:
陕西省神木县陕西莱德集团华盛综合发电有限公司厂内
施工工期:
2013年2月25日开工,到2013年9月30日结束。
工程规模:
新建1×150t/h循环流化床锅炉+1×30MW汽轮发电机组,设备安装工程包括1×150t/h循环流化床锅炉+1×30MW汽轮发电机组及其附属电、炉、热控系统的安装工作。
锅炉技术参数:
1、额定蒸发量:
150t/h
2、过热蒸汽压力:
3.82Mpa
3、过热蒸汽温度:
450℃
4、给水温度:
150℃
5、排烟温度:
138℃
6、锅炉效率:
89%
7、设计燃料:
煤土煤气
锅炉结构:
NG-150/3.82-450-M型锅炉为中温中压、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。
锅炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离,运转层标高为8000mm。
锅炉本体钢架由三跨组成,第一跨布置炉膛,第二跨布置高温绝热旋风分离器、返料器,第三跨布置尾部烟道。
炉膛采用全膜式水冷壁结构,炉膛底部为水冷布风板和水冷风室;在与床下水冷风室相连的一次风道上布置2台点火燃烧器,用于锅炉启动点火。
尾部竖井烟道依次布置了高、低温过热器、省煤器和空气预热器。
过热器系统中设有减温器。
锅炉外形尺寸:
锅筒中心线标高40800㎜
锅炉运转层8000mm
锅炉左、右柱中心宽度11280㎜
锅炉前、后柱中心深度21150㎜
二、编制依据
1、杭州锅炉厂有限公司提供的锅炉安装图及有关技术资料。
2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-95
3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276号。
4、《火力发电厂焊接技术规范》DL/T869-2004
5、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-96
6、《电力建设施工及验收技术规范》射线检验篇DL/T5069-1996
7、《电力建设施工及验收技术规范》超声波检验篇DL/T5048-95
8、《电力建设施工及验收技术规范》(金属焊缝射线检验篇)DJ60-90
9、《连续输送设备安装工程及施工验收规范》GB50270-98
10、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26-89
11、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
12、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86
13、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
14、《电气装置安装工程盘、柜二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92
15、《电气装置工程施工及验收规范》GBJl47-149-90、50150-91
16、《火电施工质量检验及评定标准》所相关配套的专业验收标准
17、《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL-1996
18、《火电工程调试运行质量检验及评定标准》
19、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DT50091-92
20、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
21、本公司有关规章制度、质量安全手册等
三、施工管理人员表
序号
名称
姓名
职务
职称
1
项目经理
孙朝兴
项目经理
贰级建造师
2
项目副经理
陈阿林
项目副经理
工程师
3
技术负责人
史志杰
助工
4
施工管理
戴乾忠
施工员
5
质检员
宋新平
质检员
助工
6
材料管理
徐国春
材料员
7
安全管理
狄连云
安全员
8
焊接工程师
狄旭民
焊接技师
助工
9
起重组长
赵汉定
起重工
技师
四、施工计划进度
序号
项目名称
2013年3月
2013年4月
2013年5月
2013年6月
1
施工准备
2
钢架安装
3
汽包吊装
4
旋风筒及返料装置安装
5
受热面安装
6
过热器安装
7
省煤器安装
8
空预器安装
9
水压试验
10
烟风道安装
11
交工验收
五、施工机械一览表
序号
机械装备(试验仪器)名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
(KW)
1
汽车式起重机
TG-1500E260t
1辆
2
汽车式起重机
TG-500E50t
1辆
3
汽车式起重机
TL-160E25t
1辆
4
交流电焊机
BX3-500-2
12台
5
直流电焊机
AX-400-2
6台
6
磨光机
6台
7
电动试压泵
DSY-600B
1台
8
X射线探伤机
250EG-S3
1台
9
兆欧表
ZC25B-3500V
10块
10
数字式多用表
FIUKE-87
1块
11
经纬仪
1架
12
水准仪
1架
13
配电箱
4只
14
焊条烘烤箱
2台
15
焊条恒温箱
2台
16
焊条保温筒
12只
17
台式电脑
IBMPⅢ
1台
18
打印机
Epson
1台
19
复印机
Canon
1台
六、锅炉安装(工艺)方案
第一节施工准备
1、人员准备:
(1)建立完善的质保体系,人员落实,职、责、权分明,并具有一定的施工经验,质保体系要经公司质保工程师审查批准。
(2)各工种(钳工、管工、冷作工、焊工、起重工、电工、仪表工等)配备齐全,且其数量要满足施工需要。
(3)主要人员及特殊工程必须持证上岗。
2、资料学习与审查:
(1)为了进一步搞好施工管理,各专业安装人员在进入施工现场前,要认真熟悉图纸,并再次学习国家有关规范标准。
(2)各专业安装人员、检测人员和质保体系管理人员,还应学习“质量保证手册”中各项规定,理顺各专业管理程序,做到分工明确,配备密切。
(3)审查设备出厂技术资料是否齐全,必须附有:
A、全套图纸;
B、受压元件强度计算书;
C、质量证明书(包括出厂合格、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明);
D、安装说明书和使用说明书。
E、发现有缺陷时及时处理。
3、设计交底:
在开工前要有工程建设单位、设计单位、产品制造单位组织一起全面(包括各专业)的设计交底,由设计单位向施工单位进行全面设计交底,其主要内容有:
A、工程概况
B、设计依据
C、设计意图
D、主要工艺流程参数
E、主要设计、特殊结构、特殊材料
F、对安装的特殊要求设计未尽事宜
4、图纸会审:
(1)为了使施工前及早发现设计图纸存在的问题和专业之间的矛盾,保证施工质量,加快施工速度,工程开工前应进行各专业的图纸自审和会审,会审工作应有项目工程师组织进行,图纸会审应做好记录,查出的问题要列出清单,提交有关单位解决。
(2)审查所有图纸和技术文件是否齐全、清楚,图画有无差错、要求是否符合规程,深度是否符合施工要求。
(3)审查图纸要全面仔细,要特别复查土建、设备、工艺、电气、仪表等各专业内和专业间的配合尺寸、标准等级的选用及座标、标高等是否一致,人孔和防爆门位置是否合理,是否与钢架相碰,土建预埋件、预留孔是否正确,有无遗留。
5、技术交底:
由技术负责人向参加施工的工人和各级技术管理人员进行全面的技术交底,并有技术人员按单位工程编写技术指导作业书,其主要有内容如下:
(1)工程概况;
(2)工程特点;
(3)实物工程量;
(4)施工工程、施工程序;
(5)施工方案、技术要求、质量预控手段及施工中关键问题;
(6)设备材料到货情况;
(7)施工机具的配置、水电临时设计;
(8)所执行的规范、规程、质量标准;
(9)安全技术措施。
6、施工场地准备:
(1)设备堆放场地尽可能堆放靠近施工区域,并按安装次序的先后依次排列。
(2)锅炉放样校正平台选择在比较偏静处,基础铲平、整实,下次铺型钢,上面铺一层≥10mm的钢板,平台面积不小于500m2并用毛竹(或废钢管)石棉瓦搭设雨棚,保证雨天正常施工。
(3)铺好施工道路,路面先平整、整实,然后再铺碎石或山渣石,供机动车运料及汽车吊进出使用。
(4)氧气和乙炔气要有固定的放置地点,并有可靠的防火措施,在明显的地方做上“危险”标记。
(5)汽机房门窗、玻璃应完好,且房内清洁,无灰尘等。
7、机具、量具准备:
(1)施工方案中确定的主要施工机具,应按施工进度的需要进场,机具进场应完好,并按质保手册中的《机械设备管理制度》进行管理和使用。
(2)使用的检测器具,应按公司《量具管理制度》进行管理和使用,要符合规定。
8、设备验收:
(1)设备验收要按公司质保手册中的《设备材料管理制度》要求执行。
(2)现场验收时,安装队供应、技术、施工班组都应有有关人员参加,开箱时建设单位供应人员应在场,验收后要做好记录,各方人员签字认可。
(3)设备材料在运输过程中要安全可行,验收后的设备材料要按指定地点存放,存入应整齐合理,以免生锈、变形、丢失、特殊要求的要按特殊要求存放。
第二节锅炉设备清点验收
1、设备开箱检查验收锅炉安装施工前应由建设单位、锅炉厂家、安装单位有关人员对制造厂发货的所有设备、部件进行开箱,清点检查验收并做好详细记录。
2、集箱、钢构架、受热面管子应进行详细检查,对其主要尺寸进行复测。
发现缺陷或质量问题及时反馈,由制造厂方负责处理。
3、设备零部件等是否有破损缺件,供货数量是否齐全,发现问题提交甲方,由锅炉厂方作调换补足处理。
4、对清点检验合格后的锅炉各设备、部件、应做好有关标记后,按安装工艺先后程序进行堆放有序。
并将有关重大部件应尽量堆放在靠锅炉房附近处,便于吊运安装。
附:
锅炉安装施工流程图
第三节基础划线放样验收
1、锅炉基础验收应由技术监督部门、建设、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量,几何尺寸是否符合图纸设计要求,并具备完整的施工质量技术资料,共同验收合格后交安装单位施工。
2、土建单位应及时提供基础移交技术资料,砼标号、强度、外形尺寸,中心座标偏差,预留孔洞预埋件偏差有关数据。
3、土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线。
1米标高线标记,以备验收时复测。
4、对其基础进行全面检查,表现应平整,无蜂窝麻面、裂纹等缺陷,外形尺寸偏差值应在允许差范围之内。
序号
偏差名称
允许偏差值
1
基础座标位置(纵、横轴线)
±20
2
不同平面标高
0
-20
3
平面外形尺寸
±20
4
凹穴上平外形尺寸
0
-20
5
凹穴尺寸
+20
0
6
平面水平度
每米5
且全长10
7
垂直度
每米5
且全长10
5、锅炉基础验收后,安装单位即可进行划线放样,划出各线必须用铅油做好标记,供锅炉安装就位时作为依据。
基础划线允许偏差为:
5.1柱子间距≤10m±1mm,>10m±2mm
5.2柱子相应对角线≤20m不超过5mm,>20m不超过8mm。
第四节钢架安装
1、安装前的检查和准备
1.1按图纸设计技术要求,认真复查钢架、横梁制造质量。
根据电建规DL/5047—95附录A技术规范要求进行,应符合要求。
1.2检查立柱、横梁的弯曲度,扭曲度应符合有关要求,若发现有超差时则采取相应措施进行校正,且符合有关要求,并做好校正前后的详细记录。
1.2.1冷校法:
当构件变形小且均匀采用分段施压法。
弯形小构件为局部变形时,则采用集中施压法校正。
1.2.2热校法:
当变形不太大时,则采用火焰分段加热的方法进行,加热温度应控制在600—650℃左右,若变形严重,现场环境条件校正困难。
则退回厂方重新校正。
1.3在锅炉房西侧采用型钢搭设一座长36m,宽12m的工作平台,平面离地面高约1.2m,设有32个型钢支点固定在工作平台下部,材料用20#槽钢或工字钢焊接,工作平台要求水平面任意两点不水平偏差<3mm,且牢固。
2、钢柱的拼装
2.1该炉钢立柱共8根,制造厂将其各分四段运送现场,因此,前道工序必须将每一根(四段)立柱吊置于组合平台上,要求各对接端面应平整,且各打磨坡口30°±5,钝边1—2mm,同时清除距坡口处10—15mm的锈蚀油漆至光亮。
2.2采用拉线检测法校正平行,垂直度,并复查钢柱总长度尺寸符合要求,对接间隙0—2mm(同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调整),错边量小于1mm,将三段立柱点焊固定在工作平台上。
焊接宜采用两人对称施焊法,减少应力变形,先焊两侧面,再焊正面和底面。
焊接后用角向砂轮将四面焊缝余高均磨平,按图纸要求组合焊接立柱加强搭板。
各立柱拼装结束后,应按DL/T5047—95附录A再次进行复验并符合要求,否则进行校正至合格。
2.3立柱1m标高线、纵横中心线、垫铁布置:
2.3.1立柱1m标高线的划定,以立柱1m标高线用分规划出中心线,以此作垂线分别划出四侧对称中心线,且作好标记,作为钢柱安装找正的依据。
2.3.2立柱底板垫板的布置,垫铁表面应平整,必要时应加工刨平,调整时每组每组垫铁不应超过三块,其宽度一般为80—120mm,长度较柱脚底板两边各长出10mm左右,厚的放置在下层,当第二层灌浆间隙超过100mm以上时,允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁。
2.3.3垫铁布置应在立柱底板的立筋板下方,垫铁安装后,用手锤检查应无松动,并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊接。
3、钢架的组合安装
3.1本锅炉钢架共20根立柱,计划5组组装,其余散装:
(B1左—C1右、B2左—C2右、B3左-C3右、B4左—C4右、B5左—C5右)。
在工作平台上分别组装时,逐一调整立柱彼此垂直、平行度、几何尺寸。
用对角测量法,确保两立柱在同一平面上。
3.2每组立柱与各横梁组合时,应确保图纸设计尺寸(并适当留有焊接收缩余量),在找正立柱托座与横梁最佳结合面对,先点焊立柱上、下托座与横梁的结合面。
焊接采用两个焊工对称施焊,注意应焊接立柱托座与横梁底板的部位。
3.3每组立柱焊接完毕,在吊装前必须经专职检验员再次复检几何尺寸,对角线、焊接质量应全部符合有关规范要求。
3.4每组立柱找正就位时,依据锅炉纵、横中心线、1米标高基准线,逐步找正最佳位置使立柱中心线与基础中心线相吻合。
逐一就位后采用缆风线、手拉葫芦或花兰罗栓调整各几何尺寸,钢柱垂直度采用经纬仪检测进行。
采用对角线相对平行法,逐一测量各立柱间,上、下、左、右侧各平面对应值。
应符合DL/T5210有关规范要求。
钢架组合件的允许误差
序号
检查项目
允许误差mm
1
立柱间距
〈1‰≤10
2
各立柱间的平行度
长度1‰≤10
3
横梁标高
±5
4
横梁间平行度
长度1‰≤5
5
组合件相应对角线
≤1.5‰≤15
6
横梁与立柱中心线相对错位
±5
7
顶板各横梁间距
±3
8
平台支撑与立柱、护板框架等垂直度
长度2‰
9
平台标高/平台与立柱中心线相对位置
±10/±10
钢架安装允许误差
序号
检查项目
允许误差mm
1
立柱中心与基础划线差
±5
2
立柱标高与设计标高差
±5
3
立柱相互标高差
≤3
4
各立柱相互距离
≤1‰±5
5
立柱不垂直度
〈1‰≤15
6
立柱上下平面对角线差
≤1.5‰≤15
7
横梁标高
±5
8
横梁水平度
5
9
护板框或桁架与立柱中心距
+5
0
10
顶板的的各横梁间距
±3
11
顶板标高
±5
121
大板梁的垂直度
立板长度1.5‰≤5
13
平台标高
±10
14
平台与立柱中心线相对位置
±10
4、钢架平台扶梯组合吊装方案
锅炉的钢架拼装,应尽量在拼装平台上拼装,降低高空拼装的难度,并能确保安装尺寸符合规范标准。
平台的支架应随钢架的拼装,焊接在立柱上,整过钢架平台扶梯的拼架和安装应符合图纸要求和验收标准。
4.1钢架安装
4.1.1钢架拼装组合
4.1.1.1钢架组合
4.1.1.1.1B1—C1
4.1.1.1.2B2—C2
4.1.1.1.3B3-C3
4.1.1.1.4B4-C4
4.1.1.1.5B5-C5
4.1.1.1.6炉顶大板梁,考虑到吊装因素,在地面组合后,整体吊装。
4.1.1.1.7其它横梁为单件高空吊装焊接。
4.2钢架吊装顺序
B1—C1、B2—C2,吊装后(用缆风绳手拉葫芦调整几何尺寸、垂直度,底脚找正后用钢筋焊往钢柱底座)→安装B1-B2柱左横梁、右C1-C2最上、下横梁→B3—C3(上部利用B1#—B2#柱用花兰螺丝调节钢柱垂直度)→安装B2-B3柱左横梁、右C2-C2最上、下横梁→B4—C4→安装B3-B4柱左横梁、C3-C4右最上、下横梁→大板梁→炉右各横梁斜梁(待其它受热面安装进去之后再进行安装各横梁)。
4.3平台扶梯安装
4.3.1平台支架安装
平台支架先在地面安装在钢立柱上。
4.3.2平台、扶梯栏杆安装
立柱组装基本结束后安装平台、扶梯、栏杆,平台、扶梯、栏杆一起安装。
B1-B2炉左平台、扶梯、栏杆先进行安装,B1-B2炉右25M以下平台、扶梯、栏杆等水冷系统吊上去之后再安装。
5、钢架安装质量保证措施
对钢架的基础、几何尺寸、构件连接进行全过程控制。
锅炉基础验收移交后,根据锅炉零米基础、零米基础平面布置图划出每排立柱中心线,通过测距仪测各柱之间的间距、对角线尺寸,以进一步验证所测基础纵横中心线准确性,基础划线的允许误差控制在各立柱基础中心间距误差≤±2mm,各立柱基础相对应的对角线误差≤5mm。
钢架安装以立柱1米标高和底板十字中心线为基准,找正验收均必须符合安装标准要求,全部钢架验收合格后方可安装大板
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 陕西 150 锅炉 施工 方案