企业安全生产标准化基本规范和评分细则讲义67要素.docx
- 文档编号:30164775
- 上传时间:2023-08-05
- 格式:DOCX
- 页数:32
- 大小:31.01KB
企业安全生产标准化基本规范和评分细则讲义67要素.docx
《企业安全生产标准化基本规范和评分细则讲义67要素.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《企业安全生产标准化基本规范和评分细则讲义67要素.docx(32页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
企业安全生产标准化基本规范和评分细则讲义67要素
企业安全生产标准化基本规范和评分细则讲义(6-7要素)
二〇一一年十月
目录
一、前言及评分说明
二、要素构成及涉及的法律法规
三、冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则(6~7一级要素)解读
四、建议在考评中关注的若干问题
一、前言及评分说明
国家安全监管总局於2011年8月2日发布了“关于印发冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则的通知”即:
安监总管四〔2011〕128号文
这个文件的出台使冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业安全生产标准化工作得以全面、有序和规范的开展。
评分说明:
1、本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业,冶金等工贸企业已有专业评定标准的,优先适用专业评定标准。
2、本标准共有13项一级要素、42项二级要素及194条企业达标标准。
生产设备设施一级要素中有3项二级要素、52条企业达标标准。
作业安全一级要素中有5项二级要素、31条企业达标标准。
3、在评分细则中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评分细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表中加以说明。
4、本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不出现负分。
有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的追加扣分内容),在该类目内进行扣分。
二、要素构成及涉及的法律法规
1、要素构成
◆生产设备设施一级要素包含3项二级要素、规范要求9条、52项企业达标标准,应得分260分,占总分1000分的26%。
◆作业安全一级要素包含5项二级要素、规范要求9条、31项企业达标标准,应得分230分,占总分1000分的23%。
三、冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则(6~7一级要素)解读
◆生产设备:
是指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备,主要包括机械、动力及传导设备等。
◆生产设施包含生产设备,生产设施不仅有设备,还有厂房、工位器具等生产中所需的各类物品。
◆设备与设施的区别:
设备是单一的,设施是系统的,由多套设备组成。
设备以机电为主,设施范围较广,如套路设施、排水设施等。
◆安全设备设施:
是指生产经营单位在生产经营过程中用于预防事故、控制事故、减少与消除生产安全事故影响的设备、设施、装置、构(件)筑物和其他技术措施的总称。
◆安全设备设施主要分为以下三类:
a、预防事故设施:
检测、报警设施、设备安全防护设施、防爆设施、作业场所防护设施、安全警示标志;
b、控制事故设施:
泄压和止逆设施、紧急处理设施;
c、减少与消除事故影响设施:
防止火灾蔓延设施、灭火设施、紧急个体处置设施、应急救援设施、合体防护装备。
◆安全设备设施是对安全生产具有直接保障作用的有关设备设施。
由于安全设备设施对生产经营单位至关重要,有必要对安全设备设施进行至始至终的全方位、全过程进行监控。
1、生产设备设施
6.1生产设备设施建设
基本规范要求:
企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求;安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
企业达标标准
●建立新、改、扩建工程¡°三同时¡±管理制度(标准分值为4分)
注意事项:
◆此项制度应与其他制度一样纳入企业安全生产规章制度系统,该考评项目为因果关系扣分项目,在4.2规章制度中有建立¡°三同时¡±管理制度的要求(2分);
◆¡°三同时¡±管理制度应符合法规要求:
如《安全生产法》、国家安全生产监督管理总局第36号令《建设项目安全设施¡°三同时¡±监督管理暂行办法》等。
●新、改、扩建工程的安全设施、职业病防护措施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(标准分值为12分)
注意事项:
◆考评中应对企业的新、改、扩建工程项目进行逐个检查,尤其对生产经营活动较为稳定的企业改、扩建项目进行关注,企业往往会觉得项目小或是附属项目,导致重视不够,在立项手续上不够严谨,因此需要更强调资金总额不大的项目“三同时”管理。
◆此考评项目为追加扣分项目。
●厂址选择应遵循《工业企业总平面设计规范》(GB50187)的规定(标准分值为4分)
●平面布置应合理安排车流、人流、物流,保证安全顺行(标准分值为4分)
●厂房的照明,应符合《建筑采光设计标准》(GB/T50033)和《建筑照明设计标准》GB50034的规定。
(标准分值为5分)
照明电气的选型与作业场所相适应:
一般作业场所可选用开启式照明电气,潮湿场所应选用密闭式防水照明电气,有腐蚀性场所应选用耐酸碱型照明电气,易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具,有限空间、高温、有导电灰尘、离地不足2.5米的固定式照明电源不得大于36伏,潮湿场所和易触及的照明电源不得大于24伏,室外220伏灯具距离地面不低于3米,室内不低于2.5米,普通灯具与易燃物品距离不得小于300毫米,灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象。
●主要生产场所的火灾危险性分类及建构筑物防火最小安全间距,应遵循《建筑设计防火规
范》(GB/50016)。
(标准分值为5分)
该考评项目为追加扣分项目。
(追加扣分15分)
●厂区内的建构筑物,应按《建筑物防雷设
计规范》(GB50057)的规定设置防雷设施,并
定期检查,确保防雷设施完好。
(标准分值为5分)
注意事项:
此二项考评项目考评时,除查看软件、档案
外,更应注重现场检查。
●厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区
域,各种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒
有害气体的危险区域。
休息室、浴室、更衣室有一个未设在安全区域内的,不得分;各种操作室、值班室设在可能泄漏有毒有害气体的危险区域内的,不得分;可能泄漏有毒有害气体的危险区域附近的各种操作室、值班室未安装相应气体报警仪的,每处扣2分;本小项不得分时,追加扣除8分。
●安全出入口(疏散门)不应采用侧拉门(库
房除外),严禁采用转门。
厂房、梯子的出入口
和人行道,不宜正对车辆、设备运行频繁的地点,
否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志。
有一处不符合要求的,扣2分。
●直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式钢梯及平台安全要求》(GB4053.1-3)
的规定。
有一处不符合要求的,扣2分。
●移动梯台应符合:
操作平台护栏完好符合规定,斜撑无变形,铰接可靠,防滑措施齐全、完好,轮子的限位、防移动装置完好有效,结构件无松脱、裂纹、扭曲、腐蚀等严重变形,不得有裂纹。
有一处不符合要求的,扣1分。
工业梯台(直梯)评审要求
工业梯台(斜梯)评审要求
工业梯台(防护栏杆和工作平台)考评检查表
斜梯不同斜角时的踏步高度与宽度
●电气室(包括计算机房)、电缆夹层,应设
有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装
置、灭火装置和防止小动物进入的措施;电缆穿
线孔等应用防火材料进行封堵。
未设火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、
监视装置、灭火装置的,不得分;电缆穿线孔未
用防火材料封堵或损坏的,每处扣2分。
●设置用发电机房。
自备发电机不应与供电网
联接,并可靠接地。
柴油发电机的环境温度及柴
油机的运行温度定子不得超过75℃(E级)、转
子不得超过80℃(B级)。
未设置发电机房的,不得分;未进行验收合
格就使用的扣1分;接地、温度不符合要求的,
每项扣2分。
●胶(皮)带运输机应有如下安全防护装置并
确保有效:
(1)防打滑、防跑偏、防纵向撕裂;
(2)拉线事故开关;
(3)防压料自动停车装置;
(4)头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防
护罩或防护栏杆。
不符合要求的,每项扣2分。
●产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所,
应采用封闭式电气设备;有爆炸危险的气体或粉尘
的作业场所,应采用防爆型电气设备。
产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所,
未采用封闭式电气设备的,每处扣2分;有爆炸危
险的气体或粉尘的作业场所,未采用防爆型电气设
备的,不得分;防爆型电气设备不符合要求的,每
处扣2分
●使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空
气和其他气体的设备和管道系统,应安装压力表、安
全阀等安全装置,并应定期检定。
应安装而未安装压力表、安全阀的,每处扣2分;
未定期进行检定的,每处扣2分;未张贴检定标签或
标牌的,每处扣2分。
●不同介质的管线,应按照《工业管道的基本识别
色、识别符号和安全标识》(GB7231)的规定注明介
质名称和流向。
未进行介质名称和流向标识的,不得分;有一条
管线不符合要求的,扣2分,未注明介质名称或流向
的,每处扣1分。
●起重机应标明起重吨位,并应设有下列安全装置:
(1)限位器;
(2)缓冲器;(3)防碰撞装置;(4)
超载限制器;(5)连锁保护装置;(6)轨道端部止挡;
(7)定位装置;(8)其他:
零位保护、安全钩、扫
轨板、电气安全装置等;(9)走台栏杆、防护罩、滑线
防护板、防雨罩(露天)等防护装置;(10)大型起重
机械安全监控管理系统、安全信息提示和报警装置;
(11)滑线指示灯、通电指示灯、桥下和驾驶室照明灯
等。
未标明起重吨位的,每处扣2分;每缺少一项
安全装置或不能正常工作的,扣2分。
●车间电气室、地下油库、地下液压站、地下
润滑站、地下加压站等要害部门,其出入口应不少
于两个(室内面积小于6m2而无人值班的,可设一
个),门应向外开。
出口少于两个的,每处扣2分;门向内开的,
每处扣2分。
●设有集中监视和显示的火警信号。
无集中监视和显示的火警信号的,不得分;
未进行验收合格就使用的,扣2分;不能正常工
作的,不得分。
●所有设备设施建设应符合有关法律法规、
标准规范要求。
有一处不符合规定的,扣5分;存在重大风险
或隐患以及有关规定明令禁止的工艺、设备、设
施的,除本小项不得分外,每处加扣30分。
●企业应按规定对项目建议书、可行性研究、
初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认
和竣工验收等阶段进行规范管理。
●按规定对项目建议书、可行性研究、初步设
计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工
验收等阶段进行规范管理。
有一处不符合的,本小项不得分;有两处不
符合时,除本小项不得分外,加扣18分。
●生产设备设施变更应执行变更管理制度,履
行变更程序,并对变更的全过程进行隐患控制。
●建立生产设备设施变更管理制度,履行变更
程序,并对变更的全过程进行隐患控制。
未建立变更管理制度的,扣2分;发生变更时,
未严格履行变更程序的扣2分;未实行隐患控制
的,不得分
6.2设备设施运行管理
企业应对生产设备设施进行规范化管理,保
证其安全运行。
企业应有专人负责管理各种安全
设备设施,建立台账,定期检维修。
对安全设备
设施应制定检维修计划。
●建立设备设施的检修、维护、保养管理制度
无该项制度的,不得分;缺少内容或操作性
差的,扣1分。
●建立设备设施运行台账,制定检(维)修计
划。
无台账或检(维)修计划的,不得分;资料
不齐全的,每次(项)扣2分。
●按规定对有关设备、设施、仪器仪表、工具
等进行检测检验检定,并归档保存有关资料。
未按规定进行检测检验检定的,不得分;有
超期现象的,每台(套、个)扣2分;无检测检验
检定资料的,不得分;检测检验检定资料不全的,
每项扣2分。
●吊车的滑线应布置在吊车司机室的另一
侧;若布置在同一侧,应采取安全防护措施
滑线未布置在吊车司机室的另一侧的,
或布置在同一侧,未采取安全防护措施的,
每处扣1分。
●吊具应有专人管理,在其安全系数允许
范围内使用。
钢丝绳和链条的安全系数和钢
丝绳的报废标准,应符合《起重机械安全规
程》(GB6067)的有关规定。
未在安全系数允许范围内使用吊具的,不得
分;未按规定报废的,不得分;相关管理人员和
作业人员不清楚吊具的安全系数和钢丝绳的报废
标准的,不得分。
有一个吊具不符合要求的,扣2
分。
●吊运物行走的安全路线,不应跨越有人操作
的固定岗位或经常有人停留的场所,且不应随意
越过主体设备。
安全路线不符合要求的,每处扣2分;随意越
过主体设备的,每处扣2分。
●设置的CO等有毒有害气体、物质报警仪应定
期检验,确保其处于安全状态。
未进行定期检测的,不得分;有一台未检验
或未张贴标签的,扣2分。
●压力容器应满足:
压力容器本体及安全附件
在检验有效期内使用,本体完好;连接元件无异
常振动、磨擦、松动;安全附件、显示装置、报
警装置、联锁装置完好,调试、更换记录齐全;
运行和使用符合相关规定,无超压、超温等现象
本体有缺陷的,不得分;连接元件不符合要
求的,每处扣2分;安全附件、显示装置、报警
装置、联锁装置缺失或不能正常工作的,每处扣
2分;调试、更换记录不全的,扣2分;有超压、
超温等现象的,每处扣2分;
本小项不得分时,追加扣除12分。
例:
压力容器
●锅炉与辅机锅炉应满足:
¡°三证¡±齐全;安全
附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、
可靠,排污装置无泄漏;按规定合理设置报警和
连锁保护装置;给水设备完好,匹配合理;炉墙
无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置
好;水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5
mm以下;各类管道无泄漏,保温层完好无损,管
道构架牢固可靠;其他辅机设备应符合机械安全
要求。
锅炉无¡°三证¡±(产品合格证、登记使用证、
定期检验合格证)的,不得分;安全附件完好,
安全阀、水位表、压力表不齐全、不灵敏、不可
靠的,每处扣2分;排污装置泄漏的,扣2分;未
合理设置报警和连锁保护装置的,扣2分;给水
设备不完好,匹配不合理的,扣2分;炉墙严
重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置不好
的,每处扣2分;水质处理未达到指标要求,炉
内水垢超过1.5mm的,每处扣2分;管道泄漏,保
温层破损,管道构架不牢固的,每处扣2分;辅
机设备不符合机械安全要求的,每处扣2分。
●工业气瓶应满足:
储存仓库状态良好,安全
标志完善,气瓶存放位置、间距、标志及存放量
符合要求。
各种护具及消防器材齐全可靠。
气瓶
在检验期内使用,外观无缺陷及腐蚀,漆色及标
志正确、明显,安全附件齐全、完好。
气瓶使用
时的防倾倒措施可靠,工作场地存放量符合规定,
与明火的间距符合规定。
储存仓库设置、安全设施不符合要求的,不
得分;气瓶存放位置、间距、标志及存放量不符
合要求的,每项扣2分;各种护具及消防器材缺
失或不能正常使用的,每项扣2分;气瓶超期使
用的,每个扣1分;漆色及标志不明显的,每个
扣1分;安全附件不全或损坏的,每个扣1分;使
用不符合要求的,每次扣2分。
●厂内机动车辆应满足:
在检验有效期内使
用,动力系统运转平稳,无漏电、漏水、漏油。
灯光电气完好,仪表、照明、信号及各附属安全
装置性能良好。
轮胎无损伤。
制动距离符合要求。
全部未定期检验的,不得分;有一台未定期
检验的,扣2分;使用过程中,有一项不符合要
求的,扣1分。
例:
厂内机动车辆
例:
厂内机动车辆
各类厂内机动车辆的
制动距离、稳定减速度、偏离量测试表
●低压临时线路应满足:
有完备的临时接线装
置审批手续,不超期使用。
使用绝缘良好,并有
与负荷匹配的护套软管,敷设符合安全要求。
装
有总开关控制和漏电保护装置,每分路应装设与
负荷匹配的熔断器。
临时用电设备PE连接可靠。
严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路。
无临时接线装置审批手续的,不得分;超期使
用的,每次扣2分;敷设不符合安全要求的,每处
扣2分;未装总开关控制和漏电保护装置的,不得
分;每分路的熔断器与负荷不匹配的,每处扣2分;
临时用电设备PE连接不可靠的,每处扣2分;在有爆
炸和火灾危险场所设临时线路的,不得分。
●低压电气线路(固定线路)应满足:
定期进
行电缆线路的预防性实验记录。
线路的安全距离
符合要求;线路的导电性能和机械强度符合要
求;线路的保护装置齐全可靠;线路绝缘、屏护
良好,无发热和渗漏油现象;电杆直立、拉线、
横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求;线路相序、
相色正确、标志齐全、清晰;线路排列整齐、无
影响线路安全的障碍物。
无定期进行电缆线路的预防性实验记录的,
不得分;线路的安全距离不符合要求的,每处扣
2分;线路的导电性能和机械强度不符合要求的,
每处扣1分;线路的保护装置不齐全、不可靠
的,每处扣1分;线路绝缘、屏护不良好,有发
热和渗漏油现象的,每处扣1分;电杆直立、拉
线、横担瓷瓶及金属构架等不符合安全要求的,
每处扣1分;线路相序、相色不正确、标志不齐
全、清晰的,每处扣1分;线路排列不整齐、有
影响线路安全的障碍物的,每处扣1分。
●电网接地系统应满足:
电源系统接地制式的运
行应满足其结构的整体性,独立性的安全要求;各
接地装置的电阻检测合格;TN系统重复接地布设合
理;接地装置的连接必须保证电气接触可靠;有足
够的机械强度,并能防腐蚀,防损伤或者有附加保
护措施;接地装置编号、标识明晰,定期检测报告
有效,资料完整。
不符合安全要求的,不得分;电阻检测不合
格的,扣2分;TN系统重复接地布设不合理的,
扣2分;接地装置的连接不可靠的,扣2分;无有
效防腐蚀、损伤保护措施的,扣2分;接地装置
编号、标识不明晰,未定期检测的,扣2分。
●金属切削机床应满足:
防护罩、盖、栏应完
备可靠;防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好;
各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠;机
床PE连接规范可靠;机床照明符合要求;机床电
器箱,柜与线路符合要求;未加罩旋转部位的楔、
销、键,原则上不许突出;备有清除切屑的专
用工具。
有一处不符合要求的,扣1分。
●冲、剪、压机械应满足:
离合器动作灵敏、
可靠,无连冲;制动器工作可靠;紧急停止按钮
灵敏、醒目,在规定位置安装有效;传动外露部
分的防护装置齐全可靠;脚踏开关应有完备的防
护罩且防滑;机床PE可靠,电气控制有效;安全
防护装置可靠有效,使用专用工具符合安全要求;
剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护。
有一处不符合要求的,扣1分。
●砂轮机应满足:
安装地点应保证人员和设备
的安全;砂轮机的防护罩应符合国家标准;档屑
板应有足够的强度且可调;砂轮无裂纹无破损;
托架安装牢固可调;法兰盘与软垫应符合安全要
求;砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超
标,且在有效期内使用;PE连接可靠,控制电器
符合规定。
有一处不符合要求的,扣1分。
例:
砂轮机
例:
砂轮机
例:
砂轮机
●工业机器人应满足:
装有限位装置,在额定负荷、
最高速度和最大伸长量时使机器停止;采用手动操作时,
运动时速应设定在250毫米/秒以下;当进行运送工作
时,紧急开关启动后,立即停止运行;作业区域有隔离
的安全护罩,覆盖全部危险区域;防护罩无锐边和凸出
部分;护罩应有足够强度,能抵抗机器人最大突击能量;
防护罩应永久固定,只有借助工具方可拆卸;防护罩
的舱门应有机械式安全锁或门禁装置,钥匙或专用工具
应由专业人员保管;危险区域内装有紧急停止开关,并
符合相关标准。
有一处不符合要求的,扣1分。
●移动电气设备应满足:
定期对绝缘电阻进行
检测,绝缘电阻应小于1兆欧,电源线应采用三
芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不得跨越通道,
绝缘层无破损,长度不得超过5米,PE线连接
可靠,防护罩等完好,无松动,开关可靠、灵敏,
与负载匹配。
有一处不符合要求的,扣1分。
移动电气装备考评检查表
●电气设备(特别是手持式电动工具)的
金属外壳和电线的金属保护管,应有良好
的保护接零(或接地)装置。
有一处不符合要求的,扣1分。
●传动部位应按照如下情况,设置防护罩、盖或栏:
(1)以操纵人员站立平面为基准,高度在2米以下的
外露传动部位;
(2)旋转的键、销、楔等突出大于3毫米的部位;
(3)产生切屑、磨屑、冷却液等飞溅,可能触及人体或造成设备与环境污染的部位;
(4)产生射线或弧光的部位;
(5)伸入通道的超长工件;
(6)超长设备后端300毫米以上的工件;
(7)容易伤人的设备往复运动部位;
(8)悬挂输送装置跨越通道的下部;
(9)高于地面0.7米的操作平台。
有一处不符合要求的,扣1分。
●危险化学品库应满足:
库房符合安全标准的要求,库内
有应急预案。
危险化学品按危险性进行分类、分区、分库储
存。
库内有隔热、降温、通风等措施,消防设施齐全,消防
通道畅通。
采用相应等级的防爆电器。
有效处理废弃物品或
包装容器。
库房不符合安全标准要求的,不得分;库内无应急预案
的,扣5分;危险化学品存放不符合要求的,每处扣5分;库
内隔热、降温、通风等措施不完善的,每处扣2分;消防设
施不全的,每处扣2分;消防通道不畅通的,扣5分;未采用
相应等级的防爆电器的,每处扣5分;未按规定处理废弃物
品或包装容器的,每次扣2分。
●油库、油罐应满足:
油槽车需持有专用许可
证,进入库区,必须装设专用排气阻火器;油罐
无腐蚀、泄漏;油罐上的液位计、呼吸阀齐全可
靠、动作灵敏;罐体、胶质输油管等应有可靠的
防雷接地和防静电接地;罐体与罐体之间或其它
建筑物、管网、干道应留有足够的间距;库房的
电气设施均应防爆;油库内应按贮存物品的种类
和数量,配置足够的消防器材和灭火设施,并有
相应的报警装置;库内使用的工具应是不产生火
花的防爆工具;库内外应有醒目的安全警示标志
和油品的名称、特性、数量、灭火方法等。
不符合标准的,不得分;无应急预案的,扣
2分;油槽车无许可证,或进入库区无专用排气
阻火器的,扣2分;油罐腐蚀、泄漏的,扣1分。
液位计、呼吸阀不全、不可靠的,扣1分;无可
靠的防雷接地和防静电接地的,扣2分;罐体与
罐体之间或与其它建筑物、管网、干道间距不足
的,扣1分;库房的电气设施不防爆的,扣1分;
油库内的消防器材和灭火设施不足、无报警装置
扣1分;使用的工具能产生火花的,扣1分;无安
全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方
法的,扣1分。
●专用设备应符合有关法律法规、标准规范要
求:
防护罩、盖、栏应完整可靠;各联锁、紧停、
控制装置灵敏可靠;局部照明应为安全电压;PE
等电器完好可靠;梯台符合要求。
有一处不符合规定的,扣8分;存在重大风
险或隐患以及有关规定明令禁止的工艺、设备、
设施的,本小项不得分外,追加扣除48分。
●设备设施检维修前应制定方案。
检维修方案
应包含作业行为分析和控制措施。
检维修过程中
应执行隐患控制措施并进行监督检查。
●设备设施检维修前应制定方案。
检维修方案
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 企业 安全生产 标准化 基本 规范 评分 细则 讲义 67 要素