吸塔指导.docx
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吸塔指导.docx
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吸塔指导
施工组织专业设计、施工方案(作业指导书)报审表
表号:
A-1
工程名称:
阜新发电厂三期“以大代小”技改工程编号:
DS-A-1-GL-05-001
致黑龙江电力建设监理公司阜新项目监理部:
现报上脱硫装置吸收塔壳体制作安装工程施工组织专业设计(施工方案/作业指导书(送审稿)),详细说明和图表见附件,请予审定。
附件:
承包商:
(技术主管部门盖章)
项目/技术负责人:
年月日
专业监理工程师审查意见:
(内容较多时可列附表)
专业监理工程师:
年月日
总监理工程师审定意见:
总监理工程师:
年月日
本表一式二份(承包商、监理工程师各一份),附送审稿一份,经审查修改后出版,正式方案交监理工程师二份(存档一份、专业监理工程师一份),送项目法人一份。
阜新发电厂三期“以大代小”技改工程
脱硫装置吸收塔壳体制作安装作业指导书
编号:
ST-02-01-05
版次:
01
编制单位:
东电三公司阜新电厂工程审定单位:
黑龙江电力建设监理公司
项目部阜新项目监理部
批准:
年月日总监理师:
年月日
审核:
年月日专业监理师:
年月日
编制:
年月日建设管理单位:
年月日
(涉及重大特殊作业安全措施时)
施工作业技术交底记录
单位工程名称
阜新发电厂三期“以大代小”技改工程
交底时间
作业项目名称
脱硫装置吸收塔壳体制作安装
地点
技术交底主要内容记录
1、编制依据
2、工程概况及工程量
3、施工应具备的条件
4、施工机械、设备的配置
5、劳动力计划
5、施工工期
7、施工方法及步骤
8、作业的质量要求及质量保证
9、安全保证措施
10、危害辨识与危险评价一览表
11、环境因素控制计划
12、文明施工
技术交底人:
记录人:
参加技术交底人员签名:
技术交底组织人:
注:
此页不够可另加附页附后。
作业指导书
作业项目名称
会签页
脱硫装置吸收塔壳体制作安装
施工:
年月日
质保:
年月日
安全:
年月日
总工:
年月日
监理单位:
年月日
建设单位:
年月日
目录
1、编制依据第1页
2、工程概况及工程量第1页
3、施工应具备的条件第1页
4、施工机械、设备的配置第1页
5、劳动力计划第1-2页
5、施工工期第2页
7、施工方法及步骤第2~3页
8、作业的质量要求及质量保证第3页
9、安全保证措施第4~5页
10、危害辨识与危险评价一览表第6~18页
11、环境因素控制计划第19~20页
12、文明施工第5页
一.编制依据
1.中电投远达环保工程有限公司提供的图纸:
YD-1009s-T0101
2.脱硫装置的设计施工及《吸收塔钢结构技术规范书》。
3.《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分。
4.《电力建设施工质量检验及技术规范》加工配置篇。
5.《火电施工质量检验及评定标准》加工配制篇。
6.阜新发电厂三期“以大带小”技术改造工程脱硫标段施工组织设计。
7.吸收塔钢结构技术规范书(YD土建典—01)
二.工程概况及工程量
阜新发电厂三期“以大带小”技改工程同时安装两台350MW汽轮发电机组,锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-1165/17.45-YMI亚临界参数自然循环汽包炉,为达到环保要求,配一整套脱硫装置,使烟气SO2排放量达到要求。
脱硫装置共设两台吸收塔,吸收塔为圆柱形箱体。
直径12米,总高度为31.74米。
分基础底板、圆柱形箱体及烟气入口、塔顶及烟气出口三部分(吸收塔内部装置及有关接口见其它图纸)。
每个吸收塔的基础底板为δ=25㎜及δ=5㎜钢板,箱体厚度分别由16㎜、14㎜、12㎜、10㎜、8㎜等厚度钢板组成,每个吸收塔重约150吨。
吸收塔制作采取先制作底板、后采用吊车提升方法先制作安装塔底部分,再逐层从下向上进行弧板安装。
三.施工应具备的条件
1.图纸齐全,并经过会审
2.材料到指定地点并经报验合格
3.现场道路畅通,照明充足,施工机械满足要求
4.卷板机安装好用,材料堆放和使用场地够用
5.施工人员考试合格,特殊工种作业人员证件齐全
6.土建工作结束,验收合格,具备开工条件
7.氧气、乙炔供应充足,火焊工具安全好用,氧气瓶、乙炔瓶存放有序
四、施工机械及工器具配置
吊车:
8t1台大锤10磅5把
70t或120t1台手锤2.5磅7把
16t1台活搬手12寸4把
卷板机1台活搬手15寸4把
电焊机1台绕线器50米2个
无齿锯1台角向φ1504台
卸扣8个角向φ1004台
火焊工具4套倒链3吨6台
直角尺2把钢板尺1米2把
粉线2公斤卷尺5米4把
线坠6个盘尺50米2把
五、劳动力计划
共需4个施工组,其中钢板卷制1组,吸收塔制作一组,安装一组,起重运输一组
铆工12人生产负责人1人
起重工5人技术负责人2人
焊工10人质量负责人1人(兼)
力工11人安全负责人1人(兼)
六、施工工期
2005年12月15日开工,2006年6月5日制作安装结束。
七、施工方法及步骤
1.施工程序:
基础验收→基础角钢骨架放线安装→底环板制作安装→二次灌浆及砼浇筑→底板制作安装→钢板拼装卷弧→塔壳体制作安装→塔中部制作安装→塔上部制作安装→塔体探伤及严密性试验→冲水试验及沉降观测
2.施工方法
2.1底板安装;
2.1.1复查及划线后,依据图纸进行底板安装,具体如下:
将角钢骨架和底板环板运到施工现场,先安装底座环板,将外环调整到图纸要求的标高并对好位置,安装好螺栓,并将底环连接成整体,进行二次灌浆;固定安装角钢骨架,将角钢骨架按要求的坡度安装好,并焊接在一起;验收合格后进行砼浇筑,再将吸收塔底板焊接在角钢骨架上,在底板和二次灌浆层之间不允许出现空隙。
2.1.2底板安装完及底环板二次灌浆强度满足施工要求后,进行吸收塔壳体制作。
整个壳体安装采用吊车提升方法进行,先制作安装塔下部分,再逐层向上进行安装。
2.1.3吸收塔重137吨(不包括塔底部分)采用70t及120t吊车进行提升。
并配十字形及O型钢梁做起吊索具,采用里外搭设脚架方法,里外搭设上下安全通道。
第一层弧板南侧留一部份做为里外连接通道,
2.2壳体部份安装
2.2.1首先起吊第一层环板,起吊分两次进行安装,焊接结束后。
里外搭设第一层脚手架
2.2.2搭设结束后,第二层环板进行安装,结束后里外搭设第二层脚手架,第三层环板进行安装依次类推
2.2.3环板安装垂直找正用4台倒链(2t),上下错口用倒链和千斤顶找正。
2.2.4随着塔体环板安装高度增加,环板胀圈随着上移,按尺寸将环型胀圈调整好间距,用[25胀做圈,用10吨千斤顶加固胀圈。
2.3烟气入口部份安装
2.3.1上述工序完成后安装壳体上部烟气入口骨架安装,关键部份安装先起吊环板部份,就位找正后焊接,安装入口箱体部分中心用经纬仪及吊线坠找中心,标高用上下返尺最后进行焊接固定。
为减少上部安装繁锁,在地面进性预组合分体吊装。
这部份脚手架用满堂红搭设
2.3.2烟气入口部份安装在地面组合,也可以整体吊装,需有二次倒运场地。
2.3.2烟气入口部份上部壳体安装根据施工机械能力及场地采用整体或分片吊装。
2.4烟气出口部份安装
2.4.1当壳体施工到烟气出口部份时,为便于施工,这部份脚手架用满堂搭设,在地面进行预组合分体吊装,就位找正中心用经纬仪及吊线坠找中心,标高用上下返尺最后进行焊接固定,
塔体制作结束后或在制作过程中,为保证焊接质量,焊缝需做100%的透油检验,并进行一定比例的超声波检验。
(1)壁板卷制前先检查每张钢板是否为矩形,如对角线超标应先切割处理使其在误差范围内再进行卷制。
(2)在弧板卷制时用δ=5㎜的钢板做一个弧长为1000㎜、R=6000㎜的圆弧样板,以减小卷制过程中所卷弧板圆弧半径的的误差。
(3)每层壁板组对成型前,需用经纬仪及吊线坠等方法反复校对,
塔体锥体部分按装
2.起吊骨架主支撑管,采用无缝钢管Ø219×7,高5m,沿壳体内均匀布置20个,20台10t倒链一次提升最大高度为3.5m,最大平均负荷为7t。
3.起吊骨架管材连结周边打坡口后满焊,起吊点板件焊接牢固,经计算核定后方可起吊构件(Q235B材料许用应力按1400Kg/cm2计算)。
4.当壳体提升高度超过20m时,为增加壳体整体稳定性,在壳体顶部均匀布置4条拖拉绳与地面地锚对拉(钢丝绳直径Ø19.5mm),配合壳体提升作业。
八、质量标准、质量要求及质量保证措施
1.质量标准,见下页。
2.质量要求
(1)施工人员要经过培训并考试合格,特殊工种作业人员证件齐全有效
(2)所有材料都要经过报验,材质单、合格证等真实有效。
(3)施工人员要认真熟悉图纸,严格按图施工,严禁用错材料,保证下料尺寸,保证焊肉高度。
(4)施工人员要熟知规范和验标,特别是质量标准,施工过程中经常进行自检,发现问题及时处理。
(5)环境温度低于-10度以下时不能进行焊接,必须采用保温措施。
3.质量保证措施之前在其内壁用[16槽钢做一圆弧胀圈用两个16吨分别顶在两个圆弧胀圈的两端,将胀圈顶紧,使其外壁紧靠在壁板的内壁上,然后焊接,以减少焊接变形。
(4)为保证焊缝的焊接质量,所有焊缝焊接后需进行透油试验,如有渗漏及时修补,之后再试验是否渗漏,如此反复直到焊缝合格为止。
质量标准
项目
检验项目
性质
质量指标
检验方法及器具
合格
优良
1
筒体外径周长允许偏差
±0.006D≤12㎜(D—设计外径)
用尺检查周长
2
筒体圆度
主要
0.01D≤20㎜
用尺检查
拉线和用尺检查
3
端部锥形体偏心度
主要
0.01D
拉线和用尺检查
用尺检查
4
筒体高度允许偏差
±0.002L≤10㎜(L—设计长度)
用尺检查
5
筒体直线度
0.002L≤12㎜
拉线用尺检查
用弦长为D/6但不小于300㎜样板检查
6
筒体表面平面度
3㎜
用弦长为D/6但不小于300㎜样板检查
7
对口错边量
纵缝
环缝
0.1S≤2㎜
0.2S≤4㎜
(S—壁厚)
用带刻度样板尺检查
8
焊缝外棱角
0.1S+2㎜
用尺检查
9
相邻两节纵焊缝位置
错开100㎜以上
用角尺和尺检查
10
接管法兰与轴线垂直度
0.01D≤3㎜(D—法兰外径)
11
法兰
按加工—56
观察检查
12
人孔接管开口位置
一般不应在焊缝上
13
人孔
按加工—26
观察检查
14
箱体零件及附件位置
符合图纸要求
15
焊接
主要
按《验标》焊接篇
检查试验记录
16
涂漆
按《验标》锅炉篇
九、安全保证措施
(1)所有施工人员进行三级安全教育,体检合格,考试合格,特殊工种作业人员证件齐全有效。
(2)认真做好交底工作,并签字。
(3)进入现场的施工人员严禁喝酒和其它烈性饮料,杜绝习惯性违章。
(4)施工人员要熟悉施工环境,精力要集中,潮湿阴暗处要有防触电措施,夜间施工照明充足,壳体内照明用行灯变压器电压不超过12v。
(5)脚手架及上下通道搭设要标准牢固,并设挡脚板,高处作业施工人员要正确佩带安全带,并挂在上方牢固可靠处,严禁在脚手架上打闹或休息,施工时精力一定要集中。
(6)施工人员要正确佩带劳保用品,严禁无证人员使用电火焊,绕线器要经常检查,发现问题及时找专业人员处理。
(7)使用大锤时不能戴手套,挥动方向不得对着人,无齿锯及角向应有护罩,转动方向不得对着人,严禁抛掷工器具及零星材料。
(8)现场禁止吸烟,脚手架上行走时精力要集中,手要扶牢,脚要站稳。
(9)使用钢丝绳、卸扣等要考虑6~8倍安全系数,吊点要牢固,并设专人指挥起重设备,撬动或移动材料时精力集中、动作协调,防止挤伤、压伤手脚。
(10)使用倒链对口、移动材料、吊装弧板等时,生根及吊点要牢固,钢丝绳考虑6~8倍系数。
(11)未尽事宜按有关规程、规定、标准执行。
十、危害辨识与危险评价一览表(见下页)
十一、环境因素控制计划(见下页)
十二、文明施工
11.1施工现场严禁吸烟。
11.2施工用型钢不得乱堆乱放,施工用料本着当天用多少运多少的原则进行;
11.3施工时,边角余料随时放到废铁件箱内,不得堆放在施工场地内;
11.4下班前认真清扫施工场地;
11.5在吸收塔上施工时,清扫的废物垃圾投入垃圾箱内;
11.6在吸收塔上施工时,零星设备件不得在没有防坠措施的情况下堆放在操作台上;
11.7在安装现场设置垃圾箱及废铁件箱;
11.8
11..9
危害辨识与危险评价一览表
序号
作业活动
危险因素
可导致的事故
作业中危险评价
危险级别
现有控制措施
备注
类别
具体描述
L
E
C
D
1
材料运输
行为性
材料装卸用具使用不当
伤残
1
6
7
42
3
1.钢丝绳安全系数选6-8倍,严禁打结和扭曲
2.卸扣不得横向受力,不能使卸扣处于吊件转角处
3.钢丝绳严禁与任何带电体接触,重物棱角处垫好管皮,木方
4.卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内
5.千斤绳的夹角一般不大于90°,最大不超过120°
2
组合件吊装
行为性
材料绑扎不牢,顷车伤人
伤残
1
6
3
18
1
1.了解运输路线情况,拟定运输方案,提出安全措施
2.指定专人检查工具和运具,不得超载
3.物件的重心与车厢的承重中心基本一致,重心过高或偏移过多时,加长配重进行调整
4.运输超长物件需设置超长架。
超长架应固定在车厢上,物件与超长架及车厢应捆绑牢固
5.关好车厢板,如无法关严时,将车厢板捆绑固定,但不得遮住尾灯
6.运输途中应有专人领车、监护,并设必要的标志
7.装运物件应垫稳、捆牢,不得超载
3
组合件吊装
行为性
底板就位碰伤手脚
伤残
1
6
3
18
1
1.钢丝绳安全系数6-8倍
2.起重工与司机熟悉指挥信号,并加以明确。
工作时精力集中
3.信号不明,司机可拒绝操作,切莫想当然
组
合
件
吊
装
行为性
起重工具不按规程使用
重伤
1
6
3
18
1
1.钢丝绳安全系数选8倍
2.严禁与任何带电体接触,重物棱角处垫好管皮,木方
3.千斤绳的夹角一般不大于90°,最大不超过120°
4
材料运输
化
学
性
氧乙炔未按规程使用
轻伤
3
6
1
18
2
1.割炬点火前应检查各连接处及氧乙炔带的严密性
2.严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的割炬做照明用
3.氧乙炔带严禁沾染油脂,严禁串通连接或互换使用
4.乙炔带着火时,先灭火后停气,氧气带着火时应先停气后灭火
5.乙炔瓶不得与带电体接触,气瓶内的气体不得全部用尽
6.乙炔瓶应直立使用,氧乙炔瓶的安全距离为5m以上
7.氧乙炔瓶严禁爆晒火烤
5
组合件吊装
物
理
性
电动工具不按规程使用
重伤
1
6
3
18
1
1.电动工具使用前必须检查各部分完好,不漏电方可使用
2.电动工具操作开关必须设在施工人员伸手可及的地方
3.使用移动式电动工具必须带绝缘手套
4.使用角向一定要戴眼镜和防护手套,角向片不许对人磨,用到一定程度及时更换
5.使用电动扳手时,应将反力矩支点靠牢,并确实扣好螺帽后方可开动
6.雨天严禁使用,潮湿环境内作业必须有可靠的绝缘措施,防止漏电、触电
7.电源盒要放在妥善位置,并加装保安器,电源线使用前要进行检查,发现裸漏处要及时处理,严重者更换电缆
8.电动工具的修理、接线,改动电源等不准私自进行,应由专人完成
9.各种电动工器具的使用,一定要按说明书进行,如有损坏由专业人员进行检修,不能自己处理
10.非电气人员不能从事该工种作业
6
组合件吊装
行
为
性
不正确使用千斤顶
轻伤
1
6
1
6
1
千斤顶应放在坚固处,并用木垫垫平,与负荷面垂直,严禁超载使用,不得在长时间无人照顾下承受负荷,顶升高度不得超限
7
组合件安装
行为性
不正确使用手锤、大锤、撬棍
重伤
3
6
3
56
2
1工作时严禁带手套打大锤
2.打锤时对面不得有人
3.高空打锤不要用力太大,手柄系好安全绳
4.使用铳子时.对面不得有人,应有防止铳子飞出伤人措施锤柄要用坚硬的木材,锤头用金属楔固定,打锤时握锤手不得带手套,挥动方向不得有人
5.使用撬棍时,支点要选择正确且牢固
6.高处作业时严禁双手施压,手脚不要放在结构件接口
处
8
组合件安装
行为性
氧、乙炔未按规程使用
重伤
3
6
1
18
2
1.割炬点火前应检查各连接处及氧乙炔带的严密性
2.严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的割炬做照明用
3.氧、乙炔带严禁沾染油脂,严禁串通连接或互换使用
4.乙炔带着火时,先灭火后停气,氧气带着火时应先停气后灭火
5.乙炔瓶不得与带电体接触,气瓶内的气体不得全部用尽
6.乙炔瓶应直立使用,氧乙炔瓶的安全距离为5M以上
7.氧、乙炔瓶严禁爆晒火烤
9
组合件安装
行为性
安全设施不完善
死亡
1
2
15
30
2
1.高空作业的步道应装设1.05m高的围栏和180㎜高的挡脚板
2.孔洞、沟道要设盖板或围栏
3.夜间施工或光线不足的地方要有足够的照明
4.安全带要挂在上部牢固可靠的地方,防止人及设备坠落
10
进入组合件内部
物
理
性
电动工具不按规程使用
死亡
1
6
7
42
2
1.电动工具使用前必须检查,各部分完好,不漏电方可使用
2.电动工具操作开关必须设在施工人员伸手可及的地方
3.使用移动式电动工具必须带绝缘手套
4.使用角向一定要带眼镜和防护手套角向片不许对人磨,用到一定程度及时更换,
5.使用电动扳手时,应将反力矩支点靠牢并确实扣好螺帽后方可开动
6.雨天严禁使用,潮湿环境内作业必须有可靠的绝缘措施,防止漏电、触电
7.电源盒要放在妥善位置,并加装保安器,电源线使用前要进行检查,发现裸漏处要及时处理,严重者更换电缆
8.电动工具的修理、接线,改动电源等不准私自进行,应由专人完成
9.各种电动工器具的使用,一定要按说明书进行,如有损坏由专业人员进行检修,不能自己处理
10.非电气人员不能从事该工种作业
11
组合件安装
物
理
性
组件坠落
伤残
0.5
2
7
7
1
1.吊件提升过程中,防止与周围的框架设备相碰撞
2.绑扎绳、吊挂绳应绑牢,避免绳索重叠,吊挂点的棱角处垫上半圆管,以免损伤钢丝绳
3.就位时吊挂绳的拆除要防止绳扣松脱串动而坠落
4.穿装时作业人员与司机配合好,避免误操作
5.设备提升过程中栓好牢固的溜绳控制方向
12
组合件安装
行
为
性
高空坠落
死亡
3
6
15
370
4
1.凡参加高处作业人员应体检合格,经医生检查患有不宜从事高处作业病的人员不能参加高处作业
2.高处作业必须有安全措施,经批后严格
3.高空作业必须系好安全带,并挂在上方牢固可靠处
4.高处作业人员应佩带工具袋,严格较大的工具上应系好保险
13
14
组合件安装
行为性
高空坠落
死亡
3
6
15
4
1.凡参加高处作业人员应体检合格,经医生检查患有不宜从事高处作业病的人员不能参加高处作业
2.高处作业必须有安全措施,经批后严格
3.高空作业必须系好安全带,并挂在上方牢固可靠处
4.高处作业人员应佩带工具袋,严格较大的工具上应系好保险绳,传递物品时严禁抛掷
5.高处作业要有足够的照明
6.特殊高处作业要有通信装置
7.高处作业区周围的孔洞、沟道等设盖板、安全网或围栏
8.遇有六级以止大风时,停止露天作业,在霜冻雪天进行高处作业时采取防滑措施
9.高处作业危险区设围栏及“严禁靠近”的警告牌,设专人监护,禁止人员逗留
14
组合件安装
行为性
私自拆除挪用安全设施
伤残
1
6
15
90
1
1.安全措施严禁私自拆除挪作他用
2.施工需要必须征求搭设单位同意,施工结束后恢复原样
15
组件安装
行为性
施工区域照明不足
伤残
1
6
15
90
1
1.夜间施工必须有充足的照明设施
2.照明不足的施工部位必须设置照明设施
16
组合件安装
行为性
不按五步法进行起重作业
重伤
3
3
15
135
3
1.吊运物件前应明确物件重量、重心位置,认真观察吊运通道,安装位置及周围环境
2.明确吊点和吊装方法,知晓吊装过程中吊物所处的各种状态及起重设施的各种受力情况
3.绑扎牢固,用吊耳、梁、柱、等承力结构要经校核。
17
组合件安装
化学性
氧乙炔不按规程使用:
氧乙炔带着火
轻伤
3
6
1
18
1
1.割炬点火前应检查各连接处及氧乙炔带的严密性
2.严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的割炬做照明用
3.氧乙炔带严禁沾染油脂,严禁串通连接或互换使用
4.乙炔带着火时,先灭火后停气,氧气带着火时应先停气后灭火
18
组合件安装
化学性
氧乙炔不按规程使用:
爆炸
轻伤
3
6
1
18
1
1.乙炔瓶不得与带电体接触,气瓶内的气体不得全部用尽
2.乙炔瓶应直立使用,氧乙炔瓶的安全距离为5m以上
3.氧乙炔瓶严禁爆晒火烤
19
组合件安装
行为性
不按五步法进行起重作业
死亡
1
2
3
6
1
1.吊运物件前应明确物件重量、重心位置,认真观察吊运通道,安装位置及周围环境
2.明确吊点和吊装方法,知晓吊装过程中吊物所处的各种状态及起重设施的各种受力情况
3.绑扎牢固,用吊耳、梁、柱、等承力结构要经校核
20
组合件安装
行为性
未经安全技术交底施工
死亡
6
6
15
5
1.施工人员必须树立“安全第一”的思想,严格执行《电力建设安全操作规程》,参加施工的人员必须经过技术交底后方可施工
2.施工人员对无安全措施或未交底有权拒绝施工
21
组合件安装
行为性
高空落物
死亡
3
6
15
4
1.高空作业的步道应设1m高的围拦和180mm高的挡脚板
2.孔洞、沟道要设盖板或围拦
3.夜间施工或光线不足的地方要有足够的照明
4.安全带要挂在上部牢固可靠的地方,防止人及设备坠落
重大环境因素分析及控制清单
序号
环境因素
环境影响
时态
状态
控制计划
1、噪声排放
载重汽车噪声的排放
1.使用低噪声设备
2.加强设备保养减少噪声
3.减少夜间作业项目
4.市区施工产生超标场所做隔音设施
5.城市范围内行驶的机动车消音器和喇叭符合国家规定要求
6.存在噪声污染的项目
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