毕业设计西门子的邮件分拣机控制毕业设计.docx
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毕业设计西门子的邮件分拣机控制毕业设计
【关键字】毕业设计
泸州职业技术学院
毕业论文
基于PLC的邮件分拣系统设计
学生姓名
季志达
所在系
机械工程系
班级
083级2班
专业
机电一体化
指导教师
张远辉讲师
指导教师评阅书
指导教师评价:
一、撰写(设计)过程
1、学生在论文(设计)过程中的治学态度、工作精神
□优□良□中□及格□不及格
2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度
□优□良□中□及格□不及格
3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力
□优□良□中□及格□不及格
4、研究方法的科学性;技术线路的可行性;设计方案的合理性
□优□良□中□及格□不及格
5、完成毕业论文(设计)期间的出勤情况
□优□良□中□及格□不及格
二、论文(设计)质量
1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?
□优□良□中□及格□不及格
2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?
□优□良□中□及格□不及格
三、论文(设计)水平
1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义
□优□良□中□及格□不及格
2、论文的观念是否有新意?
设计是否有创意?
□优□良□中□及格□不及格
3、论文(设计说明书)所体现的整体水平
□优□良□中□及格□不及格
建议成绩:
□优□良□中□及格□不及格
(在所选等级前的□内画“√”)
指导教师:
(签名)单位:
(盖章)
年月日
评阅教师评阅书
评阅教师评价:
一、论文(设计)质量
1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?
□优□良□中□及格□不及格
2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?
□优□良□中□及格□不及格
二、论文(设计)水平
1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义
□优□良□中□及格□不及格
2、论文的观念是否有新意?
设计是否有创意?
□优□良□中□及格□不及格
3、论文(设计说明书)所体现的整体水平
□优□良□中□及格□不及格
建议成绩:
□优□良□中□及格□不及格
(在所选等级前的□内画“√”)
评阅教师:
(签名)单位:
(盖章)
年月日
教研室(或答辩小组)及教学系意见
教研室(或答辩小组)评价:
一、答辩过程
1、毕业论文(设计)的基本要点和见解的叙述情况
□优□良□中□及格□不及格
2、对答辩问题的反应、理解、表达情况
□优□良□中□及格□不及格
3、学生答辩过程中的精神状态
□优□良□中□及格□不及格
二、论文(设计)质量
1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?
□优□良□中□及格□不及格
2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?
□优□良□中□及格□不及格
三、论文(设计)水平
1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义
□优□良□中□及格□不及格
2、论文的观念是否有新意?
设计是否有创意?
□优□良□中□及格□不及格
3、论文(设计说明书)所体现的整体水平
□优□良□中□及格□不及格
评定成绩:
□优□良□中□及格□不及格
(在所选等级前的□内画“√”)
教研室主任(或答辩小组组长):
(签名)
年月日
教学系意见:
系主任:
(签名)
年月日
摘要
本设计我们采用了西门子PLC控制系统。
它不是简单地将理信机和OVCS分拣机拼成一台设备,而是一次读取图像,完成理信和分拣,且具有语音提示、格口显示、分层停机、标签制作等功能,处理效率为32000件/h。
关键词:
PLC电动机传送带拨码器光电传感器
1.概述
1.1.本课题设计要求
根据工艺要求及对象特性等条件,正确设计出自动化控制系统。
(1)合理确定和选择控制仪表与检测仪表(包括电动机的型号)。
(2)正确设计出电气及控制系统接线图、端子排图。
按毕业设计要求,完成整个设计文档的整理与撰写工作。
1.2本课题研究的内容、目的和意义
设计的内容是:
当邮件送至分拣机的传动带上时,通过检测装置把邮件的邮政编码检测出来,同时电动机开始启动,邮件随传送带向前传送。
当邮件传送到与邮件邮政编码相同的分拣箱处,触发分拣臂,把邮件推至分拣箱中,至此完成邮件的分拣。
具体研究的内容包括几个方面是:
(1)系统设计的总体方案(包括方案的比较和选择、总体方案、和系统控制的过程)
(2)对硬件进行设计(拨码器,传送带,PLC,电动机,光电传感器)
(3)对软件进行设计
目的是:
由于西门子PLC控制系统在工业上得到了广泛的应用。
它能在各种场合中检测、监测及控制的自动化。
系统提高了邮件分拣的先进性、可靠性,使系统运行稳定,能够满足我现在的生产实际需要,设计方面具有创新性,该系统有良好的性能,造价低,自动分拣系统的经营、管理与维护。
我们采用西门子PLC来控制邮件分拣系统,PLC还包括初始化程序,检测、故障诊断、显示程序,保护、连锁程序,西门子PLC的应用范围已经渗透到社会工业的各个领域,在经济快速发展的时代,未来PLC将会得到更多的应用。
意义是:
通过对本次课题的研究使我们提高了自己的动手能力,发掘了自身丰富的想象力,调动了自己的积极性,最重要的是让我明白邮件分拣系统能连续、大批量地分拣货物,分拣误差率极低,分拣作业基本实无人化,还知道西门子PLC具有功能强、可靠性高、配置灵活、使用方便以及体积小、重量轻等优点。
更培养了我严肃认真的学习方法和跟团队人合作的精神等都有了很大的帮助。
学会了如何借鉴前人的成果,接受他们成功的经验,吸取教训,少走弯路,培养了我对工作的认真负责,严肃的治学态度和求实的工作作风。
使我树立正确的世界观和生产技术的经济观,这样更能让我尽快的适应社会的需要,成为对社会有用的人。
2.系统设计的总体方案
2.1方案的比较和选择
我们对各个方案进行了比较,通过比较选择适合我们的方案:
方案一:
继电器控制系统。
继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中,它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。
故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
当输入量(如电压、电流、温度等)达到规定值时,使被控制的输出电路导通或断开的电器。
可分为电气量(如电流、电压、频率、功率等)继电器及非电量(如温度、压力、速度等)继电器两大类。
具有动作快、工作稳定、使用寿命长、体积小等优点。
广泛应用于电力保护、自动化、运动、遥控、测量和通信等装置中。
方案一的优缺点:
继电器控制系统,其逻辑功能由传统的继电器来完成的,比如控制时间,就有相应的时间继电器。
继电器的动作一般与电磁有关。
继电器控制系统适用于简单一些的逻辑控制。
方案二:
西门子PLC控制系统。
它能在各种场合中检测、监测及控制的自动化。
系统提高了邮件分拣的先进性、可靠性,使系统运行稳定,能够满足我现在的生产实际需要,设计方面具有创新性,该系统有良好的性能,造价低,自动分拣系统的经营、管理与维护。
我们采用西门子PLC来控制邮件分拣系统,PLC还包括初始化程序,检测、故障诊断、显示程序,保护、连锁程序。
方案二的优缺点:
具有自动化程度高、运行稳定、精度高、易控制、高速度和高性能的特点。
最大范围的包容了标准特点、程式执行更快、全面补充了通信功能、适合世界各国不同的电源以及满足大量特殊功能模块,为邮件分拣系统应用提供最大的灵活性和控制能力。
通过对这两个方案的优缺点比较我认为第二个方案更好。
2.2总体方案
本设计我们采用了西门子PLC控制系统。
它主要是由PLC、拨码器、电动机、传送带、邮件分拣等组成。
该系统提高了邮件分拣的先进性、可靠性,使系统运行稳定,能够满足我现在的生产实际需要,设计方面具有创新性,该系统有良好的性能,造价低,自动分拣系统的经营、管理与维护。
又能满足多数工业生产的控制要求,应用十分广泛。
在它的基础上加上西门子PLC辅助控制,它具有自动化程度高、运行稳定、精度高、易控制、高速度和高性能的特点。
最大范围的包容了标准特点、程式执行更快、全面补充了通信功能、适合世界各国不同的电源以及满足大量特殊功能模块,为邮件分拣系统应用提供最大的灵活性和控制能力。
控制能力强,编程方便易学,维修方便、功能更灵活,适用于各行各业,各种场合中的检测、监测及控制的自动化。
3.控制系统硬件设计
根据控制方案可知,本系统中的自动化仪表有:
一个PLC控制器和一个拨码器,一个传送带,光电传感器等。
具体的结构图如下:
图1系统的总体结构框
3.1拨码器的选择
(一)选型原则
一种拨码器,其开关座为圆盘体,顶面两侧分别对应设有两条贯通的弧形滑道,两滑道间中间部位设开口朝向开关座中心的缺口,顶面中央设成型一体的圆形凸台,凸台顶部切设卡槽,位于凸台外侧的开关座顶面设卡扣块,开关座两侧壁面设对应的突块,开关座底面设供导片固定接合的突点,底面中央设凸轴,凸轴两侧对应设弧形凹槽;导片一侧设成型一体的数个触脚,另一侧设与开关座底面突点对应的通孔,使导片固定在开关座底面;开关帽为具有成型一体的凸台的中空圆环体,圆环体内径与开关座顶面圆形凸台外径相对应,内侧壁面设与卡扣块对应的凹槽,开关帽盖合在开关座顶面,结构简单,故障点少,成本低,使用便捷,应用范围广泛。
(二)拨码器的选择
拨码器的核心件是专用CMOS型脉冲拨号集成电路S2560,该器件具有数字拨码功能和记忆功能。
图2是拨码器的外形。
图2拨码器
BCD拨码器的四个输出口x2、x3、x4、x5,拨码器读邮码:
当x2为“1”其余为“0”时,为邮件1;当x3为“1”其余为“0”时,为邮件2;当x2、x3为“1”其余为“0”时,为邮件3;当x4为“1”其余为“0”时,为邮件4;当x2、x4为“1”其余为“0”时,为邮件5。
3..2传送带的选择
(一)传送带选择原则
传送带直接影响到带所能传递的能力和最大应力点处的应力值,而最大应力点处的应力又严重地影响到带的寿命.为了充分发挥其最大的经济效益,在带传动设计时,应使带的寿命最长和传动能力最大.利用极值理论,推导出带传动中最大应力点处的应力最小时带速的一般计算公式和带传动能力最大时带速的一般计算公式,从而建立出带传动设计时带速的选择原则。
(二)传送带选择
传送带的选择应根据绿灯亮与不亮而上传邮件。
材质有:
PU,橡胶,皮革,尼龙
产品种类有:
三角带,同步带,变速带,多沟带,广角带,水塔带,多楔带,联级带速的圆带,五角带,六角带,片基带,龙带,锭带。
图3传送带图
(二)传送带的特点
1、适用范围广。
除粘度特别大的物料外,一般固态物料和成件物均可用它输送;
2、输送能力大。
特别是鳞板板式输送机(一般称为双链有挡边波浪型板式输送机)的生产能力可高达1000t/h;
3、牵引链的强度高,可用作长距离输送;
4、输送线路布置灵活。
与带式输送机相比,板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送,因此布置的灵活性较大。
板式输送机的倾角可达30°-35°,弯曲半径一般约为5-8m;
5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工;
6、运行平稳可靠。
(三)传送带的工作原理
当传送带开始工作,绿灯L2亮,红灯L1灭,电机M5驱动带有推头的主链运行,摄像头对传送带上的邮件进行拍摄,将拍摄结果送入计算机进行邮件的识别分析,得到邮件邮政编码的数字编码信息。
检测发生器S2检测到有邮件,控制电路从计算机中读取邮件的编码信息,若编码信息正确,L1亮,L2灭,由电机光码器S1折合成脉冲数,PLC从S1中采集脉冲数,当邮件到达分拣箱时,推进器(M1~M4)将邮件推进相应的邮箱。
随后L1灭,L2亮,继续分拣。
若编码信息出错,则L1闪烁,电机M5停止动作,待重新启动后,再运行。
其中检测发生器S2和电机光码器S1为控制开关,M1~M4为推进器,M5为驱动电机,L1为红指示灯,L2为绿指示灯。
通过PLC的RS232串口连接上位机,对系统进行监控和控制。
控制系统选用SIEMENSS7-200CPU226CN型PLC,它是一种可编程序逻辑控制器(MicroPLCs),能够控制各种设备以满足自动化控制需求。
S7-200的用户程序中包括了位逻辑、计数器、定时器、复杂数学运算以及其他智能模块通信等指令内容,从而使它能够监视输入状态,改变输出状态以达到控制目的。
紧凑的结构、灵活的配置和强大的指令集使S7-200成为各种控制应用的理想解决方案。
邮件入箱控制软件设计流程:
一是邮件检测;二是编码信息检测;三是编码信息转化为脉冲信号;四是邮件入箱;五是出错控制。
(四)传送带的概述
具有牵引件的传送带一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的传送带设备的结构特点是:
被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的传送带设备种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的传送带设备的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同。
它们的结构特点是:
利用工作构件的旋转运动或往复运动,或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
例如,辊子输送机的工作构件为一系列辊子,辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋,螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽,料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
未来传送带设备的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。
大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。
水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。
不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
扩大输送机的使用范围,是指发展能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性物料的传送带设备。
常见传送带有TD75型和DTⅡ型传送带。
3..3PLC的选择
(一)PLC选择原则
充分发挥PLC的功能,最大限度地满足被控对象的控制要求,是设计PLC控制系统的首要前提,这也是设计中最重要的一条原则。
这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究,收集控制现场的资料,收集相关先进的国内、国外资料。
同时要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合,拟定控制方案,共同解决设计中的重点问题和疑难问题。
1、输入/输出点的选择
要先弄清楚控制系统的I/O总点数,再按实际所需总点数的15~20%留出备用量(为系统的改造等留有余地)后确定所需PLC的点数。
PLC的输出点可分为共点式、分组式和隔离式几种接法。
2、存储容量的选择
对用户存储容量只能作粗略的估算:
在仅对开关量进行控制的系统中,可以用输入总点数乘10字/点+输出总点数乘5字/点来估算;计数器/定时器按(3~5)字/个估算;有运算处理时按(5~10)字/量估算;
在有模拟量输入/输出的系统中,可以按每输入(或输出)一路模拟量约需(80~100)字左右的存储容量来估算;有通信处理时按每个接口200字以上的数量粗略估算。
最后,一般按估算容量的50~100%留有裕量。
对缺乏经验的设计者,选择容量时留有裕量要大些。
3、I/O响应时间的选择
PLC的I/O响应时间包括输入电路延迟、输出电路延迟和扫描工作方式引起的时间延迟(一般在2~3个扫描周期)等。
对开关量控制的系统,PLC的I/O响应时间一般都能满足实际工程的要求,可不必考虑I/O响应问题。
但对模拟量控制的系统、特别是闭环控制系统就要考虑这个问题。
任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求,以提高生产效率和产品质量。
因此,在设计PLC控制系统时,应遵循以下基本原则:
1.最大限度地满足被控对象的控制要求
2.保证PLC控制系统安全可靠
保证PLC控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行,是设计控制系统的重要原则。
这就要求设计者在系统设计、元器件选择、软件编程上要全面考虑,以确保控制系统安全可靠。
例如:
应该保证PLC程序不仅在正常条件下运行,而且在非正常情况下(如突然掉电再上电、按钮按错等),也能正常工作。
3.力求简单、经济、使用及维修方便
一个新的控制工程固然能提高产品的质量和数量,带来巨大的经济效益和社会效益,但新工程的投入、技术的培训、设备的维护也将导致运行资金的增加。
因此,在满足控制要求的前提下,一方面要注意不断地扩大工程的效益,另一方面也要注意不断地降低工程的成本。
这就要求设计者不仅应该使控制系统简单、经济,而且要使控制系统的使用和维护方便、成本低,不宜盲目追求自动化和高指标。
4.适应发展的需要
由于技术的不断发展,控制系统的要求也将会不断地提高,设计时要适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要。
这就要求在选择PLC、输入/输出模块、I/O点数和内存容量时,要适当留有裕量,以满足今后生产的发展和工艺的改进。
(二)PLC选择
图4PLC图示
根据课题要求,系统用到7个输入口,8个输出口,我选择了SIEMENS公司的S7-200系列的cpu224(有14个输入点和10个输出点,具有280mA输出)可靠性高,抗干扰能力强;配套齐全,功能完善,适用性强。
所以选用该PLC把来自拨码器检测信号的指令,经过收集、处理后,完成对电动机的控制和对邮件分拣系统的信息反馈。
图5PLC端子图
图4是其外形结构,输入输出端子见图5。
表1S7-200PLC参数表
电源电压
DC24V,AC100-230V
程序存储器
8K字节/典型值为2.6K条指令
数据存储器
2.5K字
本机I/O
数字量输入:
14,其中4个可用作硬件中断,14个用作高速功能
数字量输出:
10,其中2个可用作本机功能,模拟电位器:
2个
输入电压
DC24V,“1信号”:
14-35A,“0信号”:
0-5A,
输入电流
“1信号”:
最大4mA,
输出电压
L+/L-
可连接的I/O
数字量输入/输出:
最多94/74
模拟量输入/输出:
最多28/7(或14)
AS接口输入/输出:
496
(三)PLC的特点
(1)可靠性高,抗干扰能力强
在I/O环节,PLC采用了光电隔离、滤波等多种措施。
一般PLC的平均无故障时间可达几万小时以上。
(2)控制能力强
PLC所采用的CPU一般是具有较强位处理功能的位处理机,为了增强其复杂的控制功能和联网通信等管理功能,可以采用双CPU的运行方式,使其功能得到极大的加强。
(3)编程方便易学
第一编程语言是一种图形编程语言,与多年来工业现场使用的电器控制图非常相似,理解方式也相同,非常适合现场人员的学习。
(4)适用于恶劣的工业环境
采用封装的方式,适合于各种震动、腐蚀及有毒气体等的应用场合。
(5)与外部设备连接方便
采用统一接线方式的可拆装的活动的端子排,提供不同的端子能适合与多种电气规格。
(6)体积小、重量轻、功耗低
(7)性价比高
与其他控制方式相比,性能价格比较高。
(8)模块化结构,扩展能力强
根据现场需要可进行不同功能的扩展和组装,一种型号的PLC可用于控制从几个I/O点到几百个I/O点的控制系统。
(9)维修方便,功能更灵活
程序的修改就意味着控制功能的修改,因此功能的改变非常灵活。
(四)PLC的介绍
PLC的概念
可编程控制器(ProgrammableController)是计算机家族中的一员,是为工业控制应用而设计制造的。
早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController),简称PLC,它主要用来代替继电器实现逻辑控制。
随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,今天这种装置称作可编程控制器,简称PC。
但是为了避免与个人计算机(PersonalComputer)的简称混淆,所以将可编程控制器简称PLC
PLC的基本结构
PLC实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,如图所示:
a、中央处理单元(CPU)
中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。
它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据;检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误。
当PLC投入运行时,首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。
等所有的用户程序执行完毕之后,最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置,如此循环运行,直到停止运行。
为了进一步提高PLC的可靠性,近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统,或采用三CPU的表决式系统。
这样,即使某个CPU出现故障,整个系统仍能正常运行。
b、存储器
存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
c、电源
PLC的电源在整个系统中起着十分重要的作用。
如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的,因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。
一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内,可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。
3..4电动机选择
(一)电动机选择原则
1.首先要计算你的负载大小,(负载有摩擦负载和惯性负载)再确定你所选的电机的最大静转矩,由于步进电机工作时候的力矩要小于最大静转矩,所以选型时往往要留有余量,在安装尺寸受限制而步进电机本身力矩又达不到要求的情况下可考虑选择加减速箱。
2安装尺寸
3转速:
电机一般工作在中低速范围
4相电流的选择
选型原则一般遵循先电机在驱动器的原则,这样的情况下,相电流选择范围较大,但相电流影响着电机的性能。
电流大,力矩会增大,但电机发热也会增大。
如果驱动器先做好了,就得使所选的电机的相电流能与已知驱动器能匹配。
5精度的考虑
一般是不会有这个问题,但特殊的用户会用到,比如,做仪表的,要求走1度,或者对精度要求
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- 毕业设计 西门子 邮件 分拣 控制