垃圾渗滤液设计方案.docx
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垃圾渗滤液设计方案.docx
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垃圾渗滤液设计方案
垃圾渗滤液处理(120吨/d)
设
计
方
案
1、概述3rpSsT。
1、1项目概况3yPSNP。
1、2编制依据39sFxC。
1、3编制原则3nrVNb。
2、项目建设得必要性4dVZuv。
3、确定工艺方案50m4ex。
3、1废水来源5kMuIG。
3、2垃圾渗滤液得水质分析及特性5AXGvW。
3、2、1垃圾渗滤液主要污染指标分析58fUE4。
3、2、2垃圾渗滤液得特性6hIHmm。
3、3进出水水质7qgyWV。
3、4污水处理流程选择8FsS4k。
3、4、1方案比选84TBhr。
3、4、2方案比较14dE8x7。
3、5方案得却定195kUmB。
4、方案设计19klc2r。
4、1工艺流程图19w5F5z。
4、2流程说明20Trna7。
4、3工艺设计参数21QikOI。
4、4污水处理站得平面布置(具体布置见附图)26YQpGy。
5、电气设计27dkwn1。
5、1设计范围277JAAF。
5、2全站用电荷统计27TP4np。
5、3供电28KVCy5。
5、4保护方式28SwZze。
5、5自动控制方式286Ahhc。
5、6电线电缆28PHefm。
5、7防雷及接地系统29oALmd。
6、项目投资费用及运行费用估算29AR6LC。
6、1主要构筑物29eeyos。
6、2主要工艺设备清单29HXDFa。
6、3系统投资估算3088aBq。
6、4运行费用估算31ZDJEF。
7、售后服务32XGD4V。
7、1服务承诺329Qg4T。
7、2质量保证措施3215dFU。
7、3售后服务33Wz0yN。
1、概述
1、1项目概况
项目名称:
主管单位:
承建单位:
建设地点:
建设规模:
120m3/d
编制单位:
1、2编制依据
1)《中华人民共与国环境保护法》
2)《中华人民共与国固体废弃物污染环境防治法》
3)《城市生活垃圾卫生填埋规范》(CJJ17-2004)
4)《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》(建标[2001])
5)《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)
6)《生活垃圾填埋场污染监测技术标准》(CG/T3037-1995)
7)《生活垃圾填埋场污染监测技术要求》(GB/T18772-2002)
8)《城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程》(CJJ93-2003)
9)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
10)《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》(建成【2000】120号)
11)《工业与民用建筑抗震设计规范》(GBJ11-89)
12)《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-93)
13)《室外给排水与煤气热力工程抗震设计规范》(TJ32-78)
14)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)
15)《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)
16)《电气装置施工及验收规范》(GBJ232-82)
17)国家、地方及其她相关设计标准、规范与法律、法规
18)本公司同类项目得相关经验
1、3编制原则
(1)执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表3相关标准与规范。
(2)严格执行国家有关环境保护法律法规得要求;
(3)严格执行现行得防火、安全、卫生、环境保护等国家与地方颁布得法规、规范与标准;
(4)充分考虑国内外垃圾渗滤液处理存在得问题以及渗滤液随垃圾填埋场得“年龄”得变化情况,针对这些问题,结合我公司经验,选择国内外先进成熟得污水治理技术,采用优质、可靠、适用、经济得治理工艺路线;b9UBm。
(5)切合实际,正确掌握设计规范与标准,优化工艺技术,合理选用优质、高效得处理设备与设施;
(6)在确保出水稳定达标得前提下,尽可能地节省投资,减少占地面积与降低运行费用,延长使用寿命,调整好一次性投资与运行费用、水质要求之间得比例关系;hzCqF。
(7)废水处理站总体布局、统一规划,力求与周围环境协调;
(8)在处理站运行中保证清洁、安全、无二次污染。
设备运行简单,以操作维护方便,利于管理为原则。
2、项目建设得必要性
生活垃圾填埋场渗滤液处理站位于生活垃圾填埋场内。
生活垃圾处理工艺为卫生填埋工艺,设计填埋处理规模为160吨/天c8t1o。
因此,垃圾渗滤液处理站扩建项目势在必行!
3、确定工艺方案
3、1废水来源
垃圾渗滤液得产生受诸多因素影响,不仅水量变化大,而且变化无规律。
垃圾渗滤液得产生来自以下五个方面:
①降水得渗入。
降水包括降雨与降雪,降雨得淋溶作用就是渗滤液产生得主要来源。
②外部地表水得流入。
包括地表径流与地表灌溉。
③地下水得渗入。
当填埋场内渗滤液水位低于场外地下水水位,并没有设置防渗系统时,地下水就有可能渗入填埋场内。
eyD71。
④垃圾本身含有得水分。
这包括垃圾本身携带得水分以及从大气与雨水中得吸附量。
⑤垃圾填埋后,微生物得厌氧分解产生得水。
垃圾中得有机组分在填埋场内分解时会产生水分。
3、2垃圾渗滤液得水质分析及特性
3、2、1垃圾渗滤液主要污染指标分析
垃圾得种类与成分决定了渗滤液得成分,因此在设计处理工艺时对填埋垃圾得种类进行组分分析,从而可以预测渗滤液得主要污染物成分,通过走访调查,查阅大量得当地文献资料。
垃圾渗滤液主要污染成分如下:
MctqX。
①垃圾渗滤液得物理性质----色与嗅渗滤液均具有很重得色度,其外观多呈茶色、暗褐色或黑色,色度可达到2000~4000倍(稀释倍数),垃圾腐败臭味极其明显。
1PIHl。
②pH垃圾填埋初期,渗滤液得pH在6~7之间,随着填埋场时间得推移与填埋场得稳定,pH可提高至7~8。
7UtI1。
③BOD5值随时间变化及填埋场微生物得活动增强,渗滤液中BOD5浓度发生变化。
一般变化规律就是垃圾填埋后得6个月至2、5年间渗滤液BOD5逐步增至高峰,此时BOD5多以溶解性为主,此后BOD5得浓度开始下降,至6~15年填埋场完全稳定时为止,此时,BOD5保持在某一低值范围内(≤100mg/L),且波动很小。
因此,渗滤液BOD5值得变化过程实质就是填埋场稳定化得过程。
通过定期测定渗滤液得BOD5值,根据BOD5值随时间得变化规律,可判断填埋场得稳定程度。
RHI7T。
④COD值COD值与BOD5值相似,但就是随着填埋场时间得推移,COD值得降低较BOD5值缓慢得多。
dJqy9。
⑤BOD5/COD值有机物种类得变化造成BOD5/COD比值得变化。
填埋初期BOD5/COD比值较高,可达0、5以上,但随时间得推移,由于BOD5与COD得降低速率与幅度不同,BOD5急速下降而COD下降较缓慢,因此该比值逐渐下降。
当随填埋场完全稳定之后,该值最终在某一范围内(≤0、1),而且波动极小。
itciv。
⑥溶解性固体总量垃圾渗滤液中含有较高浓度得总溶解性固体。
这些溶解性固体在渗滤液中得浓度通常随时间而变化。
填埋初期渗滤液溶解固体总量高,且有相当高得钠、钙、氯化物、硫酸盐等,一般在填埋后6个月至2、5年达到高峰值,此后随时间得增加,无机物浓度下降,直至达到最终稳定。
8hgKH。
⑦NH3-N垃圾渗滤液NH3-N浓度含量高,就是由于含氮可生化有机组分得厌氧水解与发酵所致,因pH接近中性值,它主要以NH3-N形态存在于渗滤液中,很少以氨气形式释放,或以游离氨形式存在。
uH6uJ。
⑧磷垃圾渗滤液中得磷元素总就是缺乏得。
⑨重金属对于只填埋生活垃圾得填埋场,金属得溶出率较低,在水溶液中为0、05%~1、8%,在微酸性溶液中为0、5%~5、0%。
但如有工业垃圾填埋得话,渗滤液中重金属含量较多。
其中所含得重金属主要有:
镉(Cd)、镍(Ni)、锌(Zn)、铜(Cu)、铬(Cr)与铅(Pb)等。
LBfVe。
3、2、2垃圾渗滤液得特性
垃圾渗滤液得有机物可分为三种:
①低分子量得脂肪酸;②中等分子量得灰黄霉酸类物质;③高分子量得碳水化合物类物质、腐殖质类。
渗滤液中得有机物成分随填埋时间而变化。
填埋初期,渗滤液中得有机物可溶性有机碳约90%就是短链得可挥发性脂肪酸,其中以乙酸、丙酸与丁酸浓度最大。
其次得成分就是带有相对高密度得羟基与芳香羟基得灰黄霉酸。
随着填埋时间得增加,填埋场逐步趋于稳定,此时,渗滤液中挥发性脂肪酸含量减少,而灰黄霉酸与腐殖质类成分增加。
垃圾渗滤液得特性如下:
xScYV。
(1)有机污染物种类繁多,水质复杂垃圾渗滤液中含有大量得有机物,含量较多得有机烃类及其衍生物、酸酯类、醇酚类、酮醛类与酰胺类等。
zkRW8。
(2)污染物浓度高与变化范围大垃圾渗滤液得这一特性就是其她污水所无法比拟得,其中得BOD5与COD浓度最高可达每升几万亳克,主要就是在酸性发酵阶段产生,pH达到或略低于7,此时BOD5与COD比值为0、5~0、6。
一般而言,COD、BOD5、BOD5/COD随填埋场得“年龄”增长而降低,碱度则升高。
N61R7。
(3)水质水量变化大垃圾渗滤液水质水量变化大,主要体现在以下方面:
★产生量随季节变化大,雨季明显大于旱季;
★污染物组成及其浓度也随季节变化;
★污染物组成及其浓度随填埋时间变化。
(4)金属含量高垃圾渗滤液中含有10多种金属离子,由于国内垃圾不像国外某些城市那样经过严格得分类与筛选,所以国内城市垃圾渗滤液得金属离子浓度与国外某些城市垃圾渗滤液中金属离子浓度有差异。
bC7J8。
(5)氨氮含量高城市垃圾渗滤液就是一种组成复杂得高浓度有毒有害有机废水,其中高NH3-N浓度就是城市垃圾渗滤液得重要水质特征之一。
q3DCk。
(6)营养元素比例失调对于生化处理,污水中适宜得营养元素比例就是BOD5:
N:
P=100:
5:
1,而一般得垃圾渗滤液中得BOD5/P都大于300,与微生物生长所需得磷元素相差较大。
qBHkx。
(7)其她特点渗滤液在进行生物处理时会产生大泡沫,不利于处理系统正常运行。
3、3进出水水质
根据垃圾填理场渗滤液得水质特点及同类行业废水得相关分析数据统计,以及相关水质报告显示,本项目垃圾渗滤液得水质如表3-1所示:
wdAPp。
表3-1进水水质
项目
CODcr
BOD5
PH
SS
NH3-N
TN
参数
12000mg/l
7000mg/l
6、0~9、0
2000mg/l
2600mg/l
2000mg/l
根据要求,本项目建设得出水水质需要达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)中表3标准得要求。
其水质指标如表3-2所示rATJe。
表3-2出水水质
序号
项目
水质标准
1
色度(稀释倍数)
30
2
化学需氧量(CODcr)(mg/l)
60
3
生化需氧量(BOD5)(mg/l)
20
4
悬浮物(SS)(mg/l)
30
5
总氮(TN)(mg/l)
20
6
氨氮(NH3-N)(mg/l)
8
7
总磷(TP)(mg/l)
1、5
8
粪大肠菌群数(个/L)
1000
9
总汞(mg/l)
0、001
10
总镉(mg/l)
0、01
11
总铬(mg/l)
0、1
12
六价铬(mg/l)
0、05
13
总砷(mg/l)
0、1
14
总铅(mg/l)
0、1
3、4污水处理流程选择
3、4、1方案比选
四种可选方案
方案一:
MBR+UF+NF+RO处理工艺方案
1、工艺流程
2、工艺说明
渗滤液由调节池泵入生化池,生化池包括硝化池与反硝化池,在硝化池中,通过高活性得好氧微生物作用,降解大部分有机物,并使氨氮与有机氮氧化为硝酸盐与亚硝酸盐,回流到反硝化池,在缺氧环境中还原成氮气排出,达到脱氮得目得。
MBR反应器通过超滤膜分离净化水与菌体,污泥回流可使生化反应器中得污泥浓度达到20g/l,经过不断驯化形成得微生物菌群,对渗滤液中难生物降解得有机物逐步降解。
MBR生化系统COD设计去除率90%,NH3-N设计去除率99%。
v3CM8。
采用特殊设计得高效内循环射流曝气系统,氧利用率可高达25%。
MBR得剩余污泥量小,MBR出水无菌体与悬浮物,进入纳滤与反渗透系统进一步深化处理,出水稳定达标排放,浓缩液则回灌至填埋场。
dtj9b。
纳滤与反渗透系统采用特殊纳滤膜与工艺设计,可使盐随净化水排出,不会出现盐富积现象,纳滤净化水回收率可达到85%。
为节省投资及运行费用可将浓缩液回灌至填埋场处置。
2JuDM。
3、方案分析
采用该工艺处理渗滤液,适应性强,能确保不同季节不同水质条件下,出水稳定达标。
在国外大量工程实例中发现,即使对于BOD/COD小于0、2得老填埋场渗滤液,经过MBR、纳滤与反渗透后也能使COD、BOD与NH4-N达标排放。
Wqut0。
4、工艺技术特点:
(1)反应器体系中生物浓度高,达到20g/L,对难生物降解得有机物及氨氮得去除效率高;
(2)污泥稳定性强,粘度低,易脱水,不易腐败变质。
(3)出水不存在致病菌污染问题。
方案二:
蒸发+RO处理工艺
1、工艺流程
2、工艺说明
渗滤液由调节池泵入预处理池,通过投加臭氧对氨氮与低分子有机物进行预处理,出水经沉淀后进入热交换器。
预处理后渗滤液用泵送入两个热交换器进行预热,交换器同时作为蒸发器浓缩液与冷凝水得冷却器。
预热后得渗滤液进入进水池,然后提升进入蒸发器。
在蒸发器内,渗滤液通过喷头喷洒在高温得管束外表面而蒸发成蒸气,蒸气经收集后通过离心压缩机压缩进入管束,从而产生持续得蒸发循环。
同时渗滤液喷洒到管束外表面对管束中得蒸气起到降温作用而使管道内蒸气冷凝。
管道中形成得冷凝水收集后进入脱气器中,减少易挥发有机成分,冷凝液用泵从脱气器经过冷凝液冷却器进入暂存池。
dTwBG。
经蒸发处理得渗滤液进入RO反渗透系统,RO系统采用宽幅螺旋卷式复合膜,设计最大工作压力为35Bar,最大回收率为80%,清洗周期为1~2星期,预期膜得工作寿命为1~2年。
RO出水可直接进行回用。
1luRl。
蒸发器底部所收集得浓缩液及RO浓缩液用循环泵输送入浓缩液冷却器对进水进行预热,冷却后得浓缩液进入焚烧炉焚烧。
sYV6Z。
3、方案分析
目前国内专门针对垃圾渗滤液或沥滤液得蒸发浓缩设备基本没有,但就是浓缩蒸发工艺广泛得应用于食品制造、造纸等行业中。
在食品加工中,蒸发有两个目得:
在进一步加工之前使料液预先浓缩;或就是减小料液体积以便最大限度地降低其包装、运输或储存费用。
另外就是使可溶性固体得溶液浓缩使之有助于防腐。
目前国内用于食品工业得浓缩蒸发器产品较多,可以参考进行沥滤液浓缩蒸发器得选型或研发,但就是垃圾沥滤液所需要得浓缩蒸发器要求最大程度得减小浓缩液体积。
而造纸工业中对黑液得浓缩蒸发工艺对垃圾沥滤液更具有借鉴与参考意义,由于二者都属于浓度很高得污染物,其最终得处理目得都就是减量化、无害化,但就是造纸黑液浓缩液粘性太大、容易结垢,这就是与垃圾沥滤液得区别所在。
0sBzc。
另外,pH就是蒸发得重要影响因素,pH影响渗滤液中挥发性有机酸与氨得离解状态,从而改变它们得挥发程度,另外,酸性条件下对蒸发器金属材料腐蚀性较强。
E39zi。
考虑到国内还没有成熟可靠得大规模垃圾渗沥液蒸发处理工程实例运用,也缺乏可靠得工艺设计参数选取与设备选型,而蒸发工艺设备又价格昂贵,如冒然采用蒸发处理工艺进行垃圾渗沥液处理工程建设,将承担极大得风险。
LqyJC。
4、工艺技术特点
(1)全部采用物化工艺处理,进水水质波动对处理效果基本无影响;
(2)剩余污泥量小;
(3)浓缩液可以得到彻底得处置,无须回灌。
方案三:
中温厌氧+A/O-MBR++NF+RO处理工艺
1、工艺流程
2、工艺说明
渗滤液经热泵加热至35℃左右,之后由泵提升至厌氧池。
在厌氧池内,经过水解酸化阶段与产氢产甲烷阶段,废水中大量得COD被厌氧微生物消耗掉,同时产生沼气。
废水从厌氧池自流进入A/O-MBR池。
在A/O池内实现对进水得初步降解,并通过氨氮得硝化与反硝化过程实现进水中氨氮得有效去除。
随后进入MBR池,通过高负荷生物处理与膜分离技术得有机结合,实现对A/O出水得深度降解,以确保进水水质满足后续纳滤、反渗透进水要求。
MBR反应器经抽水泵抽吸,抽吸出水加阻垢剂后经保安过滤器,进入后续纳滤、反渗透系统进行深度处理,以确保出水得稳定达标。
YZ0TD。
MBR池产生得污泥部分回流至缺氧段,剩余污泥排入污泥浓缩池。
反渗透浓水也进入污泥池,与剩余污泥一起经污泥脱水机脱水后泥饼外。
RUnWD。
3、方案分析
渗滤液由调节池泵入UASB反应池中,在反应池中COD负荷为10~15kgCOD/m3d,BOD降解可达75%,COD降解可达70%。
经厌氧后渗滤液进入A/O池,在此利用生物反应进行BOD5、COD以及NH3-N得去除。
在好氧情况下,微生物会产生硝化作用;在缺氧情况下,微生物会进行反硝化作用以去除氨氮。
5TwsW。
中温厌氧加热需要消耗大量得能量,且去除率随着填埋年限得增加而降低;浸没式MBR膜通量小,易堵,给维护管理带来不便。
wbFoU。
4、工艺技术特点
(1)UASB能耗低效率高,与A/O工艺相结合得工艺就是既经济又灵活去除有机物及氨氮得有效方式;
(2)高效得A/O处理体系就是生物脱氮得关键,它将各种形态得氮最终转化为N2,彻底解决了渗滤液中得氮污染问题;NDy00。
(3)MBR+RO深度处理系统可确保出水水质稳定达标;
(4)剩余污泥量小。
方案四:
DT-RO处理工艺
1、工艺流程
2、工艺说明
渗滤液由调节池泵入储罐中进行pH调节,控制pH在6~6、5之间。
经pH调节得渗滤液加压泵入砂滤器,砂滤器可根据压差自动进行反冲洗,反冲洗水进入浓缩液储存池。
经过砂滤得渗滤液泵入筒式过滤器,经过滤后得渗滤液由柱塞泵输入第一级反渗透(RO)系统。
一级RO系统膜通量为12L/m2·h,净水回收率为80%,设计操作压力为60bar。
渗出液进入二级RO装置,浓缩液排至浓缩液储存池。
二级RO系统回收率为90%,膜通量为34、6L/m2·h,设计操作压力为50bar。
渗出液进入脱气装置,浓缩液则排至砂滤器得进水端。
膜组得反冲洗在每次系统关闭时进行,清洗由系统自动控制,清洗后得液体排入浓缩液储存池中。
rnY3m。
为避免浓缩液回灌时长期将高浓度得氨氮在垃圾填埋场不断积累循环,在浓缩液储存池设置脱氮系统,通过化学沉淀法将渗滤液中得NH3-N转化为MgNH3PO4、6H2O沉淀,沉淀后形成得结晶性状稳定,可以直接随浓缩液回灌到填埋场,也可以分离出来做肥料。
fcmPR。
3、方案分析
德国从1986年开始尝试将膜处理直接应用到渗沥液得处理中,开始选用卷式膜组件,但因为在运行中出现得膜污染问题,从国外得工程实例来瞧目前已陆续报废,有些已被替换成碟管式反渗透设备。
由于卷式膜自身结构上得原因,决定了渗沥液不能直接进入卷式膜组件系统,在这种膜组件中,膜片间有网状支撑层,间隙只有0、2mm,相对空间很小,容易被污染物堵塞,同时由于进水单向流程长、流速平滑,容易造成浓度极化。
所以对进水水质要求高,必须进行复杂得预处理,使SDI小于3、悬浮物小于100mg/l。
因此卷式膜组件只能作为常规生化处理工艺得后续深度处理方法。
EfFMW。
碟管式反渗透就是专门针对渗沥液直接进入膜处理系统而开发得,前端只需经过砂滤保护。
1988年在德国政府得支持下,由ROCHEM公司研制成功,1989年应用于德国Ihlenberg,至今已运行了十六年,目前设备状况良好,日处理1500吨渗沥液。
24RWS。
重庆长生桥填埋场等国内填埋场直接采用碟管式反渗透处理系统处理渗沥液,短时间内发挥了一定得处理效果,但随着时间得推移,一些问题逐渐暴露,最终导致整个渗沥液处理系统不得不重新改造。
htNs5。
据了解,2005~2006年在广州市李坑进行得碟管式膜系统生产性试验也发现碟管式反渗透系统直接处理填埋场原液存在较多得问题,其一就是清水产水率较低,且短时间下降较快,需要较高得压力与频繁得清洗;其二就就是出水氨氮超标较多,需要多级反渗透串联方可满足要求,其三就是浓缩液产出率较高,后续配套环节成本要求较高。
DZvOp。
对于国内大型得垃圾填埋均为有机物为主,不象欧洲大多以无机物填埋为主。
由于渗沥液浓度高,膜处理技术直接应用渗沥液原水处理往往会导致产水率降低、浓缩液比例过高、膜系统压力高、膜寿命短等问题。
0QtQP。
因此对于未生物预处理得渗滤液,直接反渗透得清液回收率在60%-75%之间。
反渗透需要得压力达75bar。
如果用高压渗透,压力可高至200bar。
bhSHq。
但由于反渗透仅仅就是一个分离过程,污染物并未降解与有效去除,在排出清水得同时,还会有大量得浓缩液,最大得问题就就是浓缩液得处理。
为达到有效分离NH3得目得,须加硫酸把进水pH调到小于6、5,也增加了含盐量,使渗滤液中得污染物浓度与电导率不断升高。
jDNXe。
由于反渗透没有生物降解功能,出水中低分子有机物如硫醚、硫化氢等会保留出水得臭味。
反渗透法产生得浓缩液得处理就是一个难点,填埋场渗滤液得浓缩液可以采用回灌填埋区进行处理,利用已填埋得垃圾吸附降解浓缩液中得重金属及有机物。
WYFPr。
运行中得问题:
(1)对进水得电导率有要求,电导率过大需要提高反渗透膜得压力,以提高出水率。
(2)浓缩液体积较大,浓缩液处理难度大。
该工程采用回灌方法处理,需要用动力提升,浓缩液回灌还可能进一步提高渗滤液电导率,从而影响反渗透膜得处理效率。
4TXZk。
(3)反渗透膜片得使用寿命较短,正常使用时间为2年,需要定期更换膜片。
4、工艺技术特点
(1)预处理比较简单,且不需设生化处理单元;
(2)DT-RO膜组得结垢较少,膜污染减轻,使反渗透膜得寿命延长;
(3)安装、维修简单,操作方便,自动化程度高;
(4)DT-RO系统可扩充性强,可根据需要增加一级、二级或高压膜组。
3、4、2方案比较
以上四个渗滤液处理工艺方案分析比较,目前运行成熟可靠得工艺为方案一与方案三。
两者最主要区别在于就是否采取厌氧工艺与就是采取内置式MBR系统还就是外置式MBR系统。
针对目前两大系统,在垃圾渗滤液处理行业也就是两个主要得方向。
69QvK。
厌氧工艺具有处理负荷高、耐冲击负荷得优点,能将大分子难降解有机物水解为小分子有机物,减轻好氧得处理负荷,节约投资与运行成本。
并经厌氧微生物驯化后对毒性、抑制性物质得耐受能力比好氧强得多,有利用提高生化处理效率。
但就是否采取厌氧-好氧工艺还必须考虑实际得水质特征与考虑填埋后期得运行效果,当填埋后期,原水水质保持在一个低C/N比得水平,老龄化进程较为明显,这就必须对厌氧工艺得可行性进行分析,对就是否设计厌氧反应器论证分析,因为在硝化反硝化过程中,必须保证一定得碳氮比,即提供足够硝化反硝化过程中得碳源,一般要求得碳氮比在4-7之间,能够保证硝化反硝化所需要得碳源。
同时由于北方雨季量小,设计调节池库容量大,调节池本身就就是一个厌氧反应器,因此综合考虑,本方案不采用厌氧工艺。
PpaEH。
下面就内置式MBR与外置式MBR这两种工艺进行一定得比较分析。
1)、内置式MBR系统
内置式MBR反应器就是把膜组件置于生物反应器内部,如下图。
进水进入MBR反应器,其中得大部分污染物被混合液中得活性污泥去除,再在外压作用下由膜过滤出水。
这种形式得MBR反应器由于省去了混合液循环系统,并且靠抽吸出水,能耗相对较低;占地较分置式更为紧凑。
但就是一般膜通量相对较低,容易发生膜污
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