混凝土结构质量缺陷处理措施.docx
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混凝土结构质量缺陷处理措施.docx
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混凝土结构质量缺陷处理措施
门诊医技病房综合楼等4项
(北京市垂杨柳医院改扩建工程)
混凝土结构质量缺陷处理措施
编制:
审批:
中国建筑第二工程局有限公司
2017年6月
1.编制依据
(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(2)《混凝土结构设计规范》
(3)门诊医技病房综合楼等4项北京市垂杨柳医院改扩建工程施工图纸
(4)门诊医技病房综合楼等4项北京市垂杨柳医院改扩建工程施工组织设计
2.工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
门诊医技病房综合楼等4项(北京市垂杨柳医院改扩建工程)
2
工程地点
北京市朝阳区垂杨柳南街2号
3
建设单位
北京市朝阳区卫生和计划生育委员会
4
设计单位
中国中元国际工程有限公司
5
监理单位
北京中联环建设工程管理有限公司
6
监督单位
北京市朝阳区质量监督站
7
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
8
基本情况
工期
1036天
质量创优目标
确保北京市结构长城杯金杯
9
基本情况
建设规模
建设用地面积
38313㎡
建筑面积
109153㎡
层数
地下3层;主楼地上13层,裙楼地上5层
建筑总高
50.95m
标高(m)
±0.00
38.50
室内外高差
0.15
基底标高
17.8
建筑功能
包括门诊医技病房综合楼、高压氧舱锅炉房、污水处理站、液氧站、门卫、地热泵房,同步实施室外综合管线、道路、绿化等配套工程
结构类型
现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构;
钢屈曲约束支撑-现浇钢筋混凝土框架结构
基础类型
平板筏基
3.组织机构
4.混凝土工程
4.1混凝土结构缺陷:
分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。
尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。
混凝土结构尺寸偏差超出规范规定,但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时,应属于一般缺陷;而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时,应属于严重缺陷。
4.2常见现浇结构外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中加有杂物且深度且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形
缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
4.3现浇混凝土缺陷分析
(1)蜂窝
缺陷产生原因:
在进行混凝土的浇筑时,一次下料过多,没有分段分层灌注;振捣不实或下料与振捣配合不好;未允分振捣又下料等原因都会造成蜂窝质量问题的产生。
(2)裂缝
缺陷产生原因:
气温较高,水分蒸发较快,混凝土干缩产生混凝土裂缝;楼层上部由于受风力的影响,墙面保护层上容易出现塑性收缩裂缝;外加剂引用不当、钢筋保护层偏大等因素也会导致出现裂缝。
(3)露筋
缺陷产生原因:
钢筋绑扎偏位、钢筋锚固位置偏移、保护层垫块未按数量安置、模板位置偏移、混凝土浇筑不密实等均容易导致产生露筋的质量缺陷。
(4)孔洞
缺陷产生原因:
由于钢筋过于密集,混凝土振捣受影响,漏振、振捣不到位导致墙体出现孔洞。
(5)夹渣(连接部位缺陷)
缺陷产生原因:
进行混凝土浇筑前,梁、板模板内垃圾未及时的清理或未清理干净。
(6)外表缺陷(麻面)
缺陷产生原因:
模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。
(7)疏松
缺陷产生原因:
混凝土振捣不到位,局部受密集钢筋及钢结构埋件影响混凝土出现疏松。
(8)墙体烂根:
缺陷产生原因:
混凝土一次下料过厚,混凝土引气型外加剂工作性能较差,振捣不密实或漏振,模板拼缝不严有缝隙或加固不够使水泥浆流失,或钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部流走而造成。
(9)涨模:
模板加固质量难以控制。
4.3现浇混凝土质量缺陷处理措施
4.3.1质量缺陷的处理措施
(1)裂缝的处理
本工程裂缝经过检测确定裂缝深度为小于钢筋保护层厚度的非贯穿性裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理;但考虑保证混凝土观感质量的情况,现对裂缝进行灌浆封闭处理,在保证避免水渗入腐蚀钢筋的同时提升砼观感质量。
具体处理工艺如下:
改性环氧树脂压力灌浆法
施工工序如下:
①表面处理。
用钢丝刷将裂缝刷干净,并用压缩空气吹去浮尘。
②粘贴进浆嘴。
用速凝胶将灌浆嘴粘在灌浆口上,间距300~500毫米,其布设原则为:
浆嘴宜设在裂缝宽度较大处,在裂缝的起点处和交叉点,均须粘贴进浆嘴。
③封缝。
用速凝胶封闭上下裂缝,两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水,从进浆嘴通入压缩空气。
若肥皂水起泡,说明起泡处封闭不严,立即擦去肥皂水,并用速凝胶封堵密实。
④配浆。
用天平称取两种浆液原料,并根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节,将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。
若浆液超过3小时或流动性较差应停止便用,配浆量应充分考虑富余量。
⑤灌浆。
1)灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行;
2)灌浆工艺路线:
料桶→胶管→灌浆机→胶管→进浆嘴;
3)逐步加压,从0~0.25MPa后停止提高压力;
4)加压后注意观察,压力维持在0.25MPa不变;
5)与进浆嘴相邻进浆口冒浆时,立即关闭阀门停止进浆并迅速用堵头堵住冒浆的进浆口;
6)堵住冒浆口后,再打开阀门注3~5分钟;
7)拔开与第一个进浆口相连的胶管,随即堵住第一个进浆口;
8)拔开第二个进浆嘴堵头,与胶管相连进行灌浆,至一条缝灌完。
(2)混凝土孔洞及露筋处理
①严重孔洞、露筋缺陷处理方法:
对于面积较大处孔洞或露筋较严重处,应先凿除不密实混凝土,用水清洗干净断面,修整钢筋、支设模板,用高一等级高强无收缩灌浆料填塞密实,在拆模后,用水泥砂浆将填塞口抹平。
②一般孔洞、露筋缺陷处理方法:
现场大多孔洞、露筋缺陷属于一般质量缺陷。
凿除孔洞或露筋附近胶结不牢固部分的混凝土,剔凿至石子露出且剔凿面平整,无局部孔洞。
然后清理表面,洒水湿润后使用修补砂浆抹平的方式处理。
(3)混凝土蜂窝、麻面处理
现场出现的蜂窝、麻面质量缺陷全部属于一般质量缺陷。
根据现场实际情况,处理方式为:
凿除胶结不牢固部分的混凝土,清理表面,洒水湿润后用修补砂浆抹平。
对面积较大的蜂窝可参照较大孔洞处的修补方式进行修补。
对现场出现的墙体混凝土麻面和气泡情况,进行适当剔凿修补,细小气泡可不做处理。
(4)混凝土疏松处理
现场出现的少量疏松缺陷全部为一般质量缺陷。
根据现场实际情况,凿除胶结不牢固部分的混凝土至露出石子且保证剔凿面平整,清理表面,洒水湿润后用修补砂浆抹平。
(5)混凝土夹渣处理
①一般夹渣缺陷处理方法:
夹渣处理方法根据夹渣层深度区分处理方法。
对于夹渣层深度不超过1.5cm的深度较浅的夹渣缺陷,在夹渣层剔凿干净,露出石子即可。
对于夹渣层深度超过1.5cm的深度、已经出现露筋现象但表面平整、无局部孔洞的夹渣缺陷,在夹渣层剔凿干净,露出石子后,清水冲洗修补面,涂刷界面剂,采用修补砂浆进行修补。
②严重夹渣缺陷处理方法:
对于夹渣层深度在3cm及以上的深度较深的夹渣缺陷,当剔凿至钢筋面外露时仍有明显夹渣存在需继续剔凿时,应立即对剔凿构件进行回顶,回顶完成后完成剔凿。
采用高一等级高强灌浆料回灌(有防水要求的,灌浆料还应添加抗渗剂),完成修补。
灌浆施工节点施工示意图
(6)外形缺陷处理
现场出现的外形缺陷全部为一般质量缺陷。
采用修补砂浆修补,满足强度后应对修补部位进行打磨,保证构件几何尺寸。
(7)混凝土烂根处理措施
将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去,清理表面,洒水湿润后用修补砂浆抹平。
(8)对涨模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
要求凿成的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土颗粒。
对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。
对修补处涂刷一层与该部位相同的水泥做成的水泥浆进行界面处理,以使新旧混凝土能结合良好。
混凝土终凝后,加强洒水养护,避免新旧混凝土结合处开裂。
5.私自处理混凝土质量问题的处罚措施
(1)一般质量缺陷的处罚:
对于在主要受力部位出现的轻微外形质量缺陷,如轻微的蜂窝和麻面,分包须先上报总包单位,然后可进行修补处理,并要求拍照修补前后的照片给总包;如果分包未通知总包或通知总包但拒绝修补的,要求分包进行检讨,并事后进行修补。
对于在非主要受力部位出现的轻微外形质量缺陷,如轻微的蜂窝和麻面,分包商可不上报总包,自行对缺陷部位进行修补处理。
(2)较大质量缺陷的处罚:
对于在主要受力部位出现比较严重的蜂窝、露筋、麻面和夹渣等较大质量缺陷问题时,如果分包发现问题后,不及时上报给总包,未经总包批准私自进行处理的,给予2000元的处罚;
对于在非主要受力部位出现比较严重的蜂窝、露筋、麻面和夹渣等较大质量缺陷问题时,如果分包发现问题后,不及时上报给总包,未经总包批准私自进行处理的,给予1000元的处罚;如果总包发现问题后,要求分包进行修补而分包拒绝或者不按时对缺陷部位进行修补的,给予分包商3000元的处罚。
(3)严重质量缺陷的处罚:
当混凝土构件在主要受力部位出现严重的蜂窝、孔洞、露筋、大量裂缝及墙体严重烂根的等重大质量问题时,如果分包发现后,不及时上报给总包并私自进行处理的,给予20000元的处罚,并要求分包做出相应的检讨,待会同总包和监理确定相应的修补措施时,责令分包按要求进行修补。
当混凝土构件在非主要受力部位出现严重的蜂窝、孔洞、露筋、大量裂缝及墙体严重烂根的等重大质量问题时,如果分包不及时上报给总包就私自进行处理的,给予10000元的处罚,待确定出相应的修补措施后,责令分包进行修补,修补完成后通知总包和监理进行验收。
6.验收流程
(1)总包质量部牵头,组织监理工程师对现场出现的质量缺陷进行确定,并选取代表缺陷位置进行拍照记录;
(2)土建施工队进行缺陷前需对修补使用材料进场合格证进行审核确认;
(3)缺陷剔凿完成后,修补工作开始前,在自检完成后报监理进行验收;
(4)实施过程中收集过程资料,对修补过程进行拍照、视频见证。
(5)养护结束后,质量部门牵头对修补的部位根据规范要求联系监理进行二次检查验收,监理、总包一同查看验收,签字确认。
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