施工升降机方案.docx
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施工升降机方案
金科廊桥水岸5号楼
施
工
电
梯
方
案
重庆海博建设有限公司金科廊桥水岸项目部
重庆海博建设有限公司
施工组织设计(施工技术、专项方案)内审表
内审表编号:
编制时间:
2007年06月08日
工程名称
金科·廊桥水岸
5#楼
建筑面积
17366.0㎡
高度/层数
96.5m/32F
建设单位
重庆财信江景物
业发展有限公司
结构形式
短肢剪力墙
方案名称
工程施工电梯施工组织设计
项目部名称
金科·廊桥水岸
项目部
编制单位
重庆海博建
设有限公司
编制人
蔡长洪
项目部意见
审稿人
审批时间
公司技术
部门意见
审核人
审批人
审批时间
备注
重庆海博建设有限公司
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
金科·廊桥水岸5#楼工程编号:
致:
重庆建永监理有限责任公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了金科·廊桥水岸5#楼施工电梯施工组织设计的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
5#楼施工电梯安装工程施工组织设计
承包单位(章):
项目经理:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:
重庆市建设监理协会监制
金科集团建设工程施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
金科·廊桥水岸5#楼编号
致:
重庆建永建设监理有限公司
我方已根据施工合同的有关规定编制完成了金科·廊桥水岸5#楼施工电梯安装工程施工组织设计,并经我单位技术负责人审核批准,请予审查。
涉及到费用增加的情况如下:
□无。
我方慎重声明,不论实际情况有无额外费用发生,我方均不计取。
√有。
具体费用组成情况详见费用增加审批表(附表),请予核定。
承包人(盖章)
技术负责人
项目经理
日期
监理单位
意见
经办人:
日期:
负责人:
日期:
建设单位意见
工程部
经办人:
日期:
负责人:
日期:
成本控制部
经办人:
日期:
负责人:
日期:
工程总监或副总
总经理
注:
建设单位工程部审查施工组织设计中技术方面的内容,成本控制部审查施工组织设计中经济方面的内容。
如费用增加超过0.5万元,则建设单位工程总监或工程副总经理必须进行核定;如费用增加超过1万元,则建设单位总经理必须进行核定。
目录
1、工程概况1
2、施工升降机概况2
3、安装前准备工作3
4、基础施工4
5、墙上预埋件的设置与施工5
6、安装基础构架6
7、安装导轨架7
8、吊笼就位8
9、防护围拦安装9
10、电气系统通电前的检查10
11、加高导轨架并附墙11
12、安装电缆滑车12
13、限位挡板安装13
14、试车(安装后的自检)14
15、拆卸15
16、质量检测及验收控制制度16
17、环保措施17
附:
施工升降机拆装作业安全技术措施(规程)
施工升降机安装施工方案
一、工程概况
工程名称:
金科·廊桥水岸5#楼
建设单位:
重庆财信江景物业发展有限公司
设计单位:
中煤国际工程集团重庆设计研究院
监理单位:
重庆市建永工程监理有限责任公司
金科·廊桥水岸5#楼工程,位于重庆市江北区新区政府正侧面。
主体结构为短肢剪力墙结构,结构安全等级为二级,六度抗震设防,抗震等级:
基顶~12.0m以下为加强部位,短肢剪力墙、框肢柱抗震等级为二级,剪力墙、框架柱抗震等级为三级。
±0.00以上为全纯标准层层高为3m。
建筑总面积约17366m2,建筑总高度97.65m。
二、施工升降机概况
型号:
庆达SC200/200型施工升降机
制造单位:
重庆庆达机械有限公司
吊笼数量:
2个
额定载重量:
(单笼):
2000KG
额定起升速度:
33.5M/MIN
防附落全器额定动作速度:
1.2M/S标定动作速度:
11.0M/S
额定制动载荷:
40KN
主电机额定功率(单笼):
1.1KW*3
主要部件尺寸表:
序号
名称
长*宽*高MM
重量KG
1
标准节
650*650*1508
175
2
吊笼
3000*1500*2500
1900
三、安装前准备工作
1、作业人员应与顾客一道了解建筑物外形结构与施工升降机的安装位置是否合理及起附着与预埋的情况,熟悉现场布局和土质、道路情况。
2、根据了解到的情况判定现场安装条件是否满足施工升降机使用说明书的要求,如不能满足,则应制定专门的施工方案,此时技术服务人员应写出包括下列内容的书面材料;
3、各层附着装置之间的距离(或各楼层的标高)
4、与建筑物水平附着的距离
5、与建筑物的联结的距离
6、其他特殊要求
上诉书面材料应送交公司技术部门,作为设计施工方案时的依据。
四、基础施工
1、施工升降机基础按SC200/200基础图纸及施工升降机使用说明书(特殊情况按专门设计的施工方案)的规定进行准备和浇注(附基础平面布置图)。
2、浇注前,SC200/200地脚架应与基础中主钢筋钩牢(也可用电焊焊牢)。
3、在将地架埋入基础前,应在其M30螺纹孔涂润滑油,以避免浇注基础时砼掉入螺纹孔中。
4、浇注后,基础平面应用水平尺校平,误差应小于等于1/1000,基础水平面平行度不小于10MM。
基础养护期一般不得少于7天。
五、墙上预埋件的设置与施工
1、将SC200/200预埋件随建筑物主体的升高及时埋进墙体内,预埋位置应满足施工升降机使用说明的要求或根据现场情况由技术部门提供的附着位置图的要求。
2、预埋SC200/200预埋件,应注意将预埋件构住建筑物主体内主钢筋(也可将预埋件与建筑物内的主钢筋焊牢)。
3、SC200/200预埋件M24螺孔孔口应在浇注前涂润滑油,以避免浇注时掉入水泥。
4、SC200/200预埋件M24螺柱端面应确保与建筑物墙体表面平齐。
5、预埋件埋设处的墙体应能承受5500公斤的反力。
6、因特殊情况建筑物墙上预埋困难时,也可以采用穿墙或穿楼板形式代替SC200/200预埋件的预埋,但此时,穿墙处及穿楼板处仍然要能承受5500公斤的反力。
六、安装基础构架
1、将SC04.15C基础构架放置到SC06A基础上,按SC04C防护围拦组成的图示位置进行调整。
2、用M30×160螺栓及SC06-1垫板将SC04.15C基础构架与SC06.1地脚架联结并紧固,螺栓的预紧力矩为600牛.米,采用预调式力矩扳手(AB型280-760牛.米)
七、安装导轨架
1、先在地面将SC03.10第一标准节,SC03.11第二标准节(第一、二标准节在中框角铁有不同色的油漆标记),SC03.1标准节各一节案顺序联结后用M24×240螺栓、螺母及垫圈将起紧固,螺栓的预紧力矩为343牛.米(下同)。
相邻标准节的立柱在结合面处,对接应平直,相互错位形成的阶差应小于0.8MM(下同),相邻两标准节的齿条,在对接处沿齿高力方向的阶差应小于0.2MM,沿长度方向的齿周节误差应小于0.5毫米(下同)。
2、将联结好的三节标准节用吊车(或塔吊)吊至SC04.15C基础构架上方,使第一标准节的四立柱对准SC04.15-5A底座后放下。
3、用M24×180螺栓、螺母及垫圈将SC03.10第一标准节与SC04.15基础构架联结并紧固,拧紧力矩为343牛.米。
4、用经纬仪检测导轨架的安装垂直度,允许偏差应小于或等于1/1000(以齿条为检测面)
5、如导轨架垂直度超差,采用在SC04.15C基础构架的底座下加垫铁的方法进行调整。
调整前,微微松开M30×160螺栓,调整结束后将起拧紧。
6、用水泥将SC04.15C基础构架与基础间的间隙填实。
八、吊笼就位
1、将吊笼上的电机刹车松开,导向滚轮、背轮调松至最到间隙。
2、用吊车(或塔吊)将两只吊笼分别吊至已安装好的导轨架上方对正后缓缓放置到位。
3、调整导向滚轮与背轮,保证齿轮与齿条的啮合侧隙在0.2-0.5毫米之间,导向滚轮与导轨之间的间隙在0.5毫米范围内。
各导向滚轮的对称平面应与轨架立筒轴线重合。
4、调整结束后将电机刹车复原后,方可松开起吊设备。
5、将SC02-20限位扣环分别装在吊笼立柱上,用M12×45螺栓紧固(应保证余垫片的正确安装)。
九、防护围拦安装
1、按SC04C总图要求合使用说明书中的要求安装好防护围拦,各连接螺栓应可靠紧固。
重点调整好防护围拦门上的机械锁合电气联锁限位开关。
十、电气系统通电前的检查
1、施工升降机的电气绝缘应符合要求。
电气元件的对地绝缘电阻应大于或等于0.5兆欧,电气线路的对地绝缘电阻应大于或等于1兆欧。
如绝缘电阻低于规定要求,应对元件作干草处理,若仍达不到要求,则应更换元件。
2、在接通电源前应对工地的供电情况进行检查,符合使用说明书规定的使用条件后方可将电源引入施工升降机。
3、电源接通后应先点动试车,确认施工升降机的传动系统及电气联锁保护装置工作正常后方可将施工升降机投入正常的安装作业。
十一、加高导轨架并附墙
1、加高作业前应装好吊笼顶四周的安全护身拦。
作业时,在施工升降机驾驶市内操作台上“工作选择”开关的手柄应置于“拆装”位置,安装人员在笼顶操作。
用吊笼顶部的专用小吊车将标准节吊至吊笼顶部放置平稳,再将吊笼升至导轨架顶端,用小吊车将标准节吊至导轨架上方对正已安装好的标准节立筒后放下就位,用M24×240螺栓、螺母及垫圈联接并紧固后,吊笼降至地面开始下一循环的加高作业。
螺栓应有螺丝端向下(地面)安装(下同)。
紧固力矩间。
2、第一道附墙应在导轨高约9米处设置,以后每9M左右加装一次,最后一道附墙装置与导轨架顶部应不大于9M(4节标准节高度)。
加高导轨架也可根据现场条件,在地面将3~4节标准节联接好后,用塔吊将已联接好的标准节吊至导轨架顶部安装,这样可提高安装效率,地面联接时应特别注意螺栓插入方向。
3、附墙的安装:
附着前,应测量导轨架的垂直度,如超过1/10000的垂直度要求,应对其进行调整,达到要求后,紧固附着上各螺栓。
重复以上各工序即可实现加高导轨架及附着直至达到预定告诉的目的。
十二、安装电缆滑车
1、电缆滑车应在导轨架的安装高度超过预定架设高度一半以后进行安装。
2、电缆滑车的四只轮子应与导轨架立柱贴合良好,电缆滑车在导轨架上的运行应平稳无卡阻现象。
3、电缆支撑杆的安装:
电缆支撑杆安装在加设高度一半的导轨架框架上,用U型螺栓紧固。
同时应在支撑杆端部安装好钢丝绳,并与导轨架连接、加固。
4、牵引钢丝绳应张紧,确保电缆少受拉力。
十三、限位挡板安装,下限位挡板装在第二节标准上,距离地面约2.7米,上限位挡板安装在从上至下的第二节标准节上,上限位挡板下端距离导轨架顶部的距离不小于2.8米,极限位挡板的上端至地面距离不小于2.2米。
十四、试车(安装后的自检)
1、安装结束后的施工升降机应进行空载、额定载荷的试运行并作坠落试验。
试车前应对施工升降机作一次安装精度的全面检查,各部位的联结应牢固,电机制动器的工作应正常,各电气联锁装置的工作应可靠。
检查结果记录于“安装检查报告”中。
2、检查升降机各部件安装是否正确,吊笼运行导轨是否畅通无阻,进行空载运转,同时检查调整制动器、限位装置、门电器联锁装置是否运行正常可靠,
3、坠落实验:
满负荷运行,加载2000公斤负荷(单笼),做坠落实验,检查制动距离是否达到要求,
4、超载实验:
标准为超载25%,加载2500公斤(单笼),运行至少三个行程,检查吊笼运行是否正常,钢结构有无异响、变形。
标准节有无异响、变形,吊笼制动后静止十分钟后检查有无下滑现象。
5、经调试证实施工升降机一切工作正常后方可进行竣工验收。
调试正常后,由设备验收组织组织安装竣工验收,项目设备员参加,验收依据安装验收表要求的检查项目及内容,经验收合格后,有关责任人签字确认后施工升降机即交付正常使用。
调试时应有用户代表参加,若用户同意调试过程亦视作竣工验收过程,调试结果应同时作为竣工验收结果并填写“竣工验收报告。
十五、拆卸
1、施工升降机的拆卸方法与安装相同,只是工作程序相反,即后安装的先拆卸,先安装的后拆卸。
在拆卸的任何时候都应保证导轨架自由端不得起过9米。
2、拆导轨架及附着
将装好支架的标准节吊装就位,标准节与导轨架紧固后,用吊装设备将支架吊起,用后支杆将固定在墙上的支撑底座上与支架联结并紧固。
后支杆的一端与支撑底座用ф30销连接后用ф8×60开口销锁紧。
另一端与支架上的扣环连接后由扣环将其紧固。
4、在拆卸因损坏或锈迹而不能用正常方法拆卸的施工升降机或缺少必要的安全防护装置时,必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。
5、在拆卸及调运、装卸车、运输过程中,落地、就位要轻,避免损坏,凡未涂油漆的表面均应采用涂抹润滑油等方法作防腐处理。
6、特殊说明
以上安装拆卸作业指导书均实用于本公司标准供货产品,如需案特殊要求供货,我们则案特供要求专门编制安装拆卸作业补充指导书。
7、安装、拆卸作业应严格执行本公司制定的“安全技术措施规程”。
8、拆卸作业指导时,拆卸人员在笼顶上操作,施工升降机驾驶室内操作台上“工作选择”开头应置于“拆装”工况,吊笼上升至被拆标准节下方约200-300米处,用吊杆上的钓将标准节构住,拆去M24×240螺栓(应注意螺母、垫片或螺栓的脱落)然后把标准节吊至吊笼顶部,吊笼降至地面在用吊杆将标准节吊至地面即完成一个循环的导轨架拆卸
9、拆附墙架
在拆卸导轨架的同时,应同步拆去前支撑或支架、导柱、过桥连杆,拆卸后放至吊笼顶部,吊笼下降至地面,用吊杆将其吊至地面。
拆卸前支撑时,同时拆卸斜支撑(后支杆)、支撑底座,拆卸后放至吊笼顶部,吊笼下降至地面用,吊杆将其吊至地面。
以上为一工作循环,完成一工作循环后即可转入下一工作循环的拆卸,在拆卸过程重的任何时候都必须保证导轨架自由端不得超过9米(特殊设计按其专门施工方案执行)。
10、拆防护围栏
11、当导轨架拆至离地面4.5米时(剩下三节标准节)应拆去防护围拦。
12、吊出吊笼及对重
将吊笼电机刹车松开,导向滚轮、背轮调至最大间隙,用吊车将两个吊笼吊出导轨架。
13、用吊车将两对重吊出导轨架。
14、拆基础构架
松开M24×180螺栓,用吊车将剩下的三节标准节吊离基础构架
松开M30×160螺栓,用吊车将SC04.15C基础构架吊离基础平面,即整机拆除。
十六、质量检测及验收控制制度
1、要求
施工升降机在安装、拆卸过程中及时进行阶段质量检测以及安装完毕后进行的验收工作是施工升降机安装、使用权用安全的工作的重要环节,需严格按本制度执行。
2、内容
2.1安装前对基础附着点的验收,应检查用户基础的设计及施工是否符合说明书的要求。
附着点预埋件设是否符合技术要求。
2.2安装中应在每一道附着后进行一次导轨垂直度检测,并检查标准节间、附墙架间螺丝栓等连接是否安装齐全牢固且达到技术规范要求。
2.3电气系统安装是否符合技术安全规范要求,电缆无破损,电气控制装置工作可靠。
2.4齿轮、齿条、滚轮导轨间隙调整是否符合技术要求,转动灵活,无卡。
2.5安装完毕后应汇同用户单位有关技术、安全等职能人员一起按施工升降机安装、调试检查报告要求逐项进行验收:
1)导轨垂直度及节间预紧力等是否符合技术要求。
2)附墙壁架及附墙壁支撑结构是否牢固且连接可靠。
3)安全保护装置否安装齐全,工作可靠。
4)电气系统安装是否符合标准规范。
5)额定载荷运行是否平稳,无异物响声及振动。
6)电磁制动器工作可靠,制动距离符合标准要求。
7)防坠安全器动作灵敏,制动可靠。
2.6验收检测结果数据应及时填入记录,并应双方签字认可备查。
2.7安全技术措施:
安装作业前,对安装班组进行安全技术交底。
设置安装警警戒区,电梯底笼周围5M范围内为警戒区,由专人监护。
安装必须严格执行方案及说明书的规定程序进行,安装工必须服从现场安全技术负责人的统一指挥。
必须使用合格的吊具、索具及安全防护用品。
安装工具及坚固件应放置稳妥,防止高处坠落。
遇大雨、大风等严劣天气应停止作业。
每班作业前应对各部位进行检查,作业后将吊笼降至底层,切断
十七、环保措施
1、控制噪音:
电梯或塔吊运行过程中,司机应避免持续按喇叭,拆卸作业时,作业人员敲击或放置物件动作应轻柔,避免发出较大噪音。
2、禁止在施工现场焚烧废油废棉纱等各类物资,防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。
3、将旧手套、破旧安全网及胶板等废弃物品收集到项目部指定的堆收位置,每班工作结束,作业人员到项目部指定的地方洗手,将污水排入项目部专门的收集池内。
施工升降机拆装作业
安全技术措施(规程)
施工升降机拆装作业属特种作业,为保证其安全,现根据升降机的性能及特点和国家对特种设备作业的安全技术要求,制定本安全技术措施,每一位操作人员均必须严格严格执行。
第一章作业人员安全措施
1、作业人员必须持有经过专门培训并取了劳动部门颁发的有效操作证件。
2、必须身体健康,符合高空作业要求。
3、高空作业时,必须穿戴好安全帽和安全带,行走时安全带要缠在身上,不准拖着走;衣袖和裤角要扎好;不得穿硬底底鞋和带钉子的鞋作业;电工必须穿绝缘鞋。
第二章安全作业技术措施
1、详细了解并掌握《使用说明书》和《施工升降机拆装作业指导书》,熟悉升降机各零件拆装,联接的形式与关系及技术要求。
2、熟悉拆装作业所必须使用的机械设备和工具的性能及操作方法和技术要求。
3、严格掌握各紧固件预紧力矩要求,对有预紧力矩限制的坚固,必须使用扭力扳手并按规定施加预紧力矩。
4、作业人员必须了解需起吊的物体的重量和正确布点位置。
5、拆装作业只允许在白天作业,确需在夜间作业时,必须另派负责人现场值班,同时按临时用电标准设置足够的照明条件。
6、只允许在风速13M/S的条件下作业,遇雨、雪、大雾天应停止作业。
7、作业中所需的工具应放在工具袋内,工具袋应绑在身上,不便于入袋的工具应放置在稳妥的地方,放置和使用中应严加注意工具坠落。
8、作业过程中,条形材料在放置时应平行于吊笼长度方向水平堆放,小件材料物资应用箱或筐装运,严禁随意堆放。
9、工具、材料人工传递时,双方应可靠交换。
交出方应在接受方接牢,并听到“松手”口令后方可交出。
10、拆装现场场禁止堆放各类油脂、油棉纱及其它易燃易爆物口。
电气焊接时,必须严格执行焊割操作规程。
第三章基础施工作业
1、详细了解安装现场的布局和土质及道路情况清理不利于拆装作业(含进出场)的障碍物。
2、根据施工组织设计的平面布置以及施工升降机使用基础施工要求铺设基础。
对已施工的基础,必须查明上述情况或由施工方提出技术标准方可作业。
第四章电气设备及布置
1、电源配电装置应尽量靠近升降机电源箱,电缆应根据升降机容量选择。
2、配电装置中应设有漏电保护、短路、过载保护的断路器。
3、必须具有可靠的接地措施和防雷击措施。
第五章拆装作业
1、起吊人员应有专人负责明确分工,批定专人紧固螺栓。
2、起吊设备起吊重量应不在于5吨,起吊前应认真检查吊装用钢丝绳子、绳扣、绳卡、麻绳等是否完好无损,起吊物件必须有专人指挥。
3、安装好第一、第二标准节后,吊笼可借助起吊设备就位。
吊装吊笼钢丝绳应固定于吊笼顶部的吊装钩上,吊装就位后,调整好导向滚,齿条背轮间隙,并装好保险钩,同时装好笼顶护身栏。
4、吊笼就位后可接入电源进行运行调整,待系统工作正常后,可借助吊笼运输安装材料,但吊笼必须处于安装:
“工作制式”安装人员应在笼顶操纵升降机运行。
5、用产品自带吊杆吊装标准节时,应随时检查手动卷扬机和钢丝绳,发现有损坏应立即更换,随机的标准节吊装工具最大吊装重量为一个标准节。
6、每道附墙前,应检查附墙预埋件受力强度是否满足技术要求,待测量导轨架垂直度符合技术要求后予以坚固。
7、作业过程中,如发现有任何异常响声、振动等现象,都应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。
8、作业过程中,对各个安装部件的联接件,必须按规定安装完整,固定牢靠,并在每一部件安装完后由专人负责检查并做好记录。
9、每天作业前必须检查安全准备工件作的完整性,当日工作结束前,应检查当天作业面安装质量,收捡好安装材料和工具设备,做好收尾安全工作。
第六章其他
1、遇有特殊要求的安装作业,需制定适应其特殊情况的补充安全技术措施报公司技术安全部门或当地劳动管理部门批准后方可作业。
2、严禁已投入使用的升降机导轨作为其它设备的地锚或牵绳的固定装置。
严禁建筑用的升降机导轨架上安装或悬挂标语牌、广告牌。
重庆市海博建司金科廊桥水岸
5号楼、6号楼项目部
2007年6月8日
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