潍坊高新花园1#4#楼装饰装修施工组织设计.docx
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潍坊高新花园1#4#楼装饰装修施工组织设计
潍坊高新花园1#、4#楼
装
饰
装
修
施
工
方
案
潍坊昌大建设集团有限公司
一、工程概况:
1、外墙:
一至三层为干挂花岗岩墙面,四至二十一层为贴面砖墙面。
2、地面工程:
本工程除地下二层所有地面为细石混凝土防水地面;地下一层、电梯机房为水泥砂浆楼面;阳台贴防水防滑地砖;厨房、卫生间贴石质防滑地砖,楼梯、电梯厅为大理石楼面,其余均为贴防滑地砖楼面。
3、屋面工程:
本工程门厅屋面为水泥砂浆屋面,其余均为防滑地砖上人屋面。
4、内墙:
本工程卫生间、阳台为贴瓷砖墙面,泵房、配电室、电梯机房、水箱间、地下室为水泥砂浆墙面,其它墙面均为乳胶漆墙面。
5、天棚工程:
本工程门厅、电梯厅为铝塑板天棚,卫生间、厨房为轻钢龙骨PVC板天棚,地下室为不采暖地下室保温天棚,其余为乳胶漆天棚。
6、墙裙、踢脚:
本工程所有楼梯间、门厅、电梯厅为花岗岩踢脚,地下室、电梯机房为水泥砂浆踢脚,其余均为铺地砖脚线。
7、门窗:
本工程外门窗均采用白色塑钢门窗,内门分别采用成品木门及木质防火门。
门窗玻璃均采用无色中空玻璃。
外墙门窗玻璃均采用无色浮法中空玻璃。
二、施工流程:
外墙→屋面→门窗框安装→内墙、天棚抹灰→地面→内墙面涂刷→贴砖→吊顶→细木装修→门窗扇安装→水电安装→细部处理→竣工清理→竣工验收。
三、施工段的划分:
按房号的自然层、自然段、自然间划分施工段。
四、装饰装修工程
(一)、目标
1、质量目标:
合格(观感达到“好”)。
2、安全目标:
杜绝重大伤亡事故,负伤频率控制在3‰以下。
3、成本目标:
成本节约率为5%。
(二)、施工准备
1、劳力组织:
本工程除铝合金门窗、楼梯扶手由专业厂家制作安装外,其它均有我单位人员操作,实行样板开路制度。
2、施工顺序:
外墙镶贴→门窗框安装→内墙抹灰→三小间镶帖→三小间防水→地面镶贴→内墙、天棚腻子→吊顶→细木装修→门窗扇安装→室外工程→涂饰→找补维修
(三)、施工方法
1、镶贴
主要指内外墙面,内墙镶贴前应先找方正后,再冲筋,贴饼。
与外墙有联系的必须顺齐,找平层用1:
3水泥砂浆,超厚处要分层找平,箱体背面、砌块墙面要设钢丝网,以防裂纹,排瓦以现行有关要求进行排瓦,粘结层用纯水泥膏,钎缝后钎,墙面完活后,及时洒水养护7天以上,窗台以下(包括窗台)呈阳角状的利用破割下来的面砖,用石膏包镶于角两侧,以保护棱角的完好。
花岗岩镶贴亦同。
墙面抹灰为混合砂浆,配合比为1:
1:
6,加气砼砌体与柱/梁结合处、箱盒的背面,要铺钉钢丝网,以防裂纹。
镶贴面砖以前,砼墙提前3~4h湿润,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不小于两小时,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:
1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右注意边角满浆,瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面相平。
粘贴8---i0块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。
阳角拼缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45。
斜角,保证接缝平直、密实。
扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。
镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。
必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。
2、干挂
(1)工艺流程
基层处理饰面位置放线石材钻孔或开槽安装挂件膨胀螺栓安装挂件安装饰面石材复核并调校饰面石材位置用环氧树脂填实石材上的连接孔、槽用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶饰面清理。
(2)基层混凝土墙面处理
混凝土墙面平罄度误差过大的地方应进行剔凿处理,平整度应控制在4mm/2m以内。
(3)按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放。
应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
(4)石材钻孔或切槽,为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。
(5)按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力板手检测连接螺母的旋紧力度,使之达到设计的要求。
(6)安装连接件:
干挂石材一般采用不锈钢连接件。
注意调节挂件一定要安装牢固。
(7)石材开槽:
安装石材前用匀石机在石材的侧面开槽,开槽深度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm,并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。
(8)石材安装:
石材安装是从底层开始,吊好垂直线,然后依次向上安装。
必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入胶,要求锚固胶保证有4—8小时的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动,板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。
安装时注意各种石材的交接和接口,保证石材安装交圈。
(9)打胶:
对于要求密缝的石材拼接不用打胶;设计要求留缝的墙面,需要在缝内填人泡沫条后用有颜色的大理石胶打人缝隙内。
为了保证打胶的质量,用事先准备好的泡沫条塞人石材缝隙,预留好打胶尺寸,既不需要太深,也不应太浅,要求密实,并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶,一般要求打胶深度在6—10mm保证雨水不能进入骨架内即可。
待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。
(10)清理:
勾缝或打胶完毕后,用棉纱等物对石材表面清理,干挂也须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。
需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行,原则上应烫硬蜡,擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。
3、内墙抹灰
内墙抹灰要先前贴饼,贴饼时要先找方正,后找垂直,贴饼后水电要立即以贴饼为基准进行埋设管盒,管盒埋设后,才能进行抹灰,杜绝二次找补,厚度不超过1mm。
使用活动式脚手架。
抹灰墙面与外墙及镶贴有联系的要待其完活后,方能进行。
4、地面镶贴工程
本工程种类较多,数量较大,质量要求较高,各类面层在室内装饰工程基本完成后进行,提前进行基层处理。
施工顺序
基层清理→(挖土方)→(基土碾压)→(浇捣砼)基层→面层镶贴→覆盖撒水养护
地面瓷砖镶贴必须做样板间,经验收合格后方可大面积展开。
镶贴时采用干硬性水泥砂浆钎缝。
面层应坚实、平整,线路顺直,缝隙一致,无空鼓,无污染等。
厕浴间地面防渗漏是地面施工的重点。
解决这一质量通病必须先从现浇板着手,整体现浇必须一次完成,不得留施工缝。
管道预留孔位置准确,严禁穿管时凿板扩孔,穿管后形成空隙填补,要先清除松散混凝土,用清水冲洗干净后,使用托架支膜,用膨胀混凝土填实,卫生器具与管道连接要牢固,特别要冲洗管与便器的皮碗连接时要用12#铜丝双道绑扎,要按地漏位置布置好流水坡瓷砖镶贴必须做样板间,经验收合格后方可大面积展开.镶贴时采用干硬性水泥砂浆,面层应粘结牢固、平整,缝隙一致,无空鼓,无污染无破损等。
5、水泥地面
地面垫层施工前,必须作到基土夯实,特别是管沟回填部位要切实夯填好,表面平整无杂物,并与水电配合,落实埋设的管线网盒无误后,再作垫层。
垫层施工要先洒水,后浇捣,为杜绝起鼓,缩短工期,一次成活,间隔缝的设置为纵横间距6M,压面时严禁使用油子灰,采用原浆压面。
6、门窗工程
工艺流程:
找中弹线门窗框安装固定塞缝抹口门窗扇、五金件安装打密封胶
门窗框安装时间均在外墙完成后,内墙抹灰前进行,门窗框进场必须按“贯标”程序组织人员检查验收。
一是外观检查,查其有无破损、断裂;二是尺寸验收,查框的四边尺寸,查扇的方正、翘曲,做到安装前的质量预控。
门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。
并要查看索取合格证、试验单,无误后可进行安装,其位置必须一致,门窗标高以水平线控制,外墙门窗要上下挂通线,垂吊控制。
固定铁件,砖墙面用膨胀螺栓固定,砼面用射钉固定,门窗框周边用岩棉填塞,门窗框与墙体采用软结合,除图示外,还应遵循外门外开,内门内开的原则,木制门框用木螺丝固定,以利于调整和整改,门框安装好后,应立即用水泥固定,及时包钉木条,以保护门框的完好。
边框、门框应做好防水处理。
7、天棚工程
施工顺序:
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装管线设施→安装主龙骨吊顶→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条
定出地面地坪的基准线,画在墙边上。
地坪基准线为起点,在墙上量出天花吊顶的高度,画出高度线。
用透明塑料管注满水,用其形成的水平面,在对面墙上找出第二个高度水平线,直到做出墙面高度水平线。
在规划室内空间中,先在一个墙面上量出顶棚吊顶造型位置距离,画出平行于墙面的直线,再画出另外三条直线,得到造型位置外框线,据此外框线再画出造型的各个局部。
在不规则室内空间中,应从与造型线平行的墙面开始测量距离,再据此画出整个造型线位置。
如果墙面进均不垂直相交。
采用找点法,先侧出施工图上造型边缘距墙面距离,再来量出各墙面距造型边线的各点距离,各点连线组成吊顶造型线。
平顶吊顶的吊点,按每平方米1个布置,在顶棚上均匀分布。
有叠级造型的顶棚吊顶,应在迭级交界处布吊点,吊点间距0.8~1.2M。
较大灯具安排吊点来吊挂。
有上人要求的顶棚,吊点个数增加,吊点加固。
为杜绝天棚起鼓裂纹,天棚采用腻子找平,取消抹灰层,对已返锈处(绑扎丝、垫铁、铁丝)要对其先清锈后点刷防锈漆二遍,再进行腻子工序。
灯具处理:
一般轻型灯具可固定在中龙骨或横撑龙骨上,较重的需要吊在大龙骨上,重型的需按设计要求处理,不得与轻钢龙骨连接。
自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,因为受到龙骨断面所限制。
板中间螺钉的间距不得大于200mm。
固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5~1mm,钉眼用腻子找平,并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍,固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉(5×25,5×35)。
8、乳胶漆工程
内墙为三遍腻子,三遍乳胶漆。
施工时,内墙面必须干透,并且进行全面、细腻的检查,如果出现起鼓、裂纹等影响质量的部位,要立即进行整修,并与水电安装落实,线盒是否安装齐全,整个内墙面无误后方可进行涂刷,腻子施工应先找阴阳角,次找墙面,后上面层,墙面天棚局部不平时,要先对凹处用腻子分层找平,然后进行通刮。
面层棱角必须顺直,细部处理到位。
乳胶漆罩面时应再次对墙面、天棚进行全面细腻的检查,无误后进行打砂,涂刷乳胶漆刷纹通顺一致,严禁出现漏抹、漏刷、流坠、砂眼等现象,色泽必须一致,无污染。
9、给排水、消防部分
(1)给水部分:
A、本建筑生活给水竖向分3个供水系统,1-6层为低区供水系统,由市政供水管网供水。
7-17层为中区给水系统,18-21层为高区供水系统,均由小区泵房无负压供水设备供给。
B、本工程1-6层设计秒流量为3.2L/S,资用压力为0.30Mpa;7-17层设计秒流量为5.1L/S,资用压力为0.60Mpa;18-21层设计秒流量2.6升/秒,资用压力为0.780Mpa.本建筑最高日用水量313t。
C、给水管道室外埋地采用球墨铸铁管采用橡胶圈柔型接口;室内所有给水管道均采用衬塑钢管,螺纹连接。
D、与设备、阀门、水嘴连接时,应采用专用管件或法兰连接。
E、给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网或阀门井。
F、管道敷设安装前应将管内污物清理干净,安装中严防焊渣等垃圾落入管内,对已安装好的管道,须包扎封口。
在与室外给水管道连接前,必须将室外管道冲洗干净,方可连接。
G、室内给水管道垫层内敷设时,施工前垫层应预留沟槽以便于管道安装。
H、安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部高出装饰地面50mm,底部应与;楼板地面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。
I、给水引入管与室内排出管管外壁水平距离不小于1.0m,建筑物内给水管与排水管平行埋设,管外壁最小间距0.5米,交叉埋设其最小间距0.15m。
J、给水引入管在入口处设置倒流防止器,防止器前应设闸阀、过滤器及可曲挠橡胶接头,其后设闸阀,详见《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》。
K、给水管穿越楼板时设套管,套管管径比管道管径大两号,穿承重墙基础应预留孔洞,空口尺寸为DN+200mm;管道穿基础侧墙设刚性防水套管,祥见S312-8-2-6.
L、卫生洁具采用节水型。
M、施工完毕,整个系统应进行静水压力试验,试验压力:
1-6层为0.9Mpa,7-17层为1.0Mpa;18-21层为1.5Mpa。
具体做法详见DBJ14-BS11-2001中5.6条。
试压合格后再通水冲洗,冲洗完毕,应用含20-30mg/L游离氯的清水灌满管道进行消毒,消毒水在管中应静置24小时以上。
消毒完毕再用饮用水冲洗干净,经检验合格后方可交付使用。
(2)排水部分:
A、本楼污水集中排至化粪池,经沉淀腐化后排入城市下水道。
B、室内排水立管,雨水管采用U-PVC螺旋消音管,承插式胶粘剂粘接,排水、雨水出户管采用柔性连接铸铁管,出屋面通气管采用柔性连接铸铁管,法兰连接;室外排水管采用陶土管水泥砂浆接口。
消防电梯底部排水,待地下车库设计时统一考虑。
空调排水管采用UPVC管。
C、雨水及污水排水立管每层应设防水套圈,做法详见《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》。
排水立管穿楼板时应预留孔洞,管道安装完毕后将孔洞严密捣实,立管周围设高出楼板面设计标高,防火套管或在楼板下设阻火圈。
D、横管与横管或立管连接,宜采用450或900斜三(四)通,不得采用正三(四)通。
E、排水立管不得不偏置时,宜采用乙字管或两个450弯头,立管与排出管连接,宜采用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头。
排水立管在与每层横支管接点下方设一弹性密封圈伸缩节。
F、污水及雨水立管每层均设伸缩节及防火套圈,做法详见《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
G、塑料排水管道其支、吊架最大间距可根据下表确定:
公称直径
D50
D75
D100
D150
D200
横管
0.50
0.75
1.10
1.60
1.60
立管
1.20
1.50
2.00
2.00
2.00
H、管道穿地下室外墙设刚性防水套管,套管管径比管道管径大两号,详见S312-8-2-6。
排水管道穿过承重墙或基础处应预留洞口,尺寸见下表,并参见S312
管径D
50-75
≥100
洞口尺寸(高*宽)mm
300*300
(d+300)*(d+200)
I、排水管道安装完毕均进行灌水试验,施工完毕再进行通水、通球试验。
G、室外排水管道做管道基础,详见LO3S002-33.
K、卫生洁具型号及安装:
卫生器具安装详见S342和省标。
L、其他未注明处按有关规范及技术规程施工。
(3)消防:
A、本设计消防部分包括消火栓系统、自动喷水系统、磷酸铵盐干粉灭火器配置。
B、室内消防用水量为20L/s,室外消防用水量为15L/s。
设计工作压力0.75Mpa。
自动喷淋系统设计流量16L/s,设计工作压力1.00Mpa,危险等级未为中危险等级。
C、地下2层-12层采用SNW65型减压型消火栓,13-21层采用SN65型消火栓。
D、所有消火栓箱内均设直接启动消防水泵的按钮。
E、仅在地下一二层设自喷系统,在地下一层设2套湿式报警阀,系统中每个楼层及每个防火分区均设水流指示器
F、所有喷头均为闭式玻璃球喷头,垂直向上安装,喷头动作温度均为68oC,喷头直径为DN15,(k=80)。
G、自喷管道变径时,应采用异径管件不宜采用补芯,喷头与管网连接时,必须用异径管件,不准用补芯。
H、喷头安装完毕,应逐个检查溅水盘有无倾斜,玻璃球有无裂纹和液体渗漏,易熔合金有无变形、移位。
I、自动喷洒系统配水干管应有0.002的坡度向配水立管;配水支管应有0.004的坡度坡向配水干管。
J、直立行,下垂型喷头与梁、通风管道的距离应符合下表:
喷头溅水盘与梁、通风管道的底面的最大垂直距离?
b
喷头与梁,通风管道的水平距离?
a
标准喷头
其他喷头
0
0
<0.3
0.06
0.04
0.3≤a<0.6
0.14
0.14
0.6≤a<0.9
0.24
0.25
0.9≤a<1.2
0.35
0.38
1.2≤a<1.5
0.45
0.55
1.5≤a<1.8
>0.45
>0.55
a=1.8
K、喷头与邻近障碍物的最小水平距离应符合下表:
喷头与邻近障碍物的最小水平距离?
a
c、e或d≤0.2
c、e或d≤0.2
3c或3e(c与e取大值)或3d
0.6
L、当梁、通风管道,成排布置的管道,桥梁等障碍物的宽度大于1.2m时,其下方应增设喷头。
增设的上方如有缝隙时应设集热板。
M、干粉灭火器配置:
干粉灭火器按A类火灾中危险级配置,配置级准为75m/A,采用MF/A2BC3型磷酸铵盐干粉灭火器,灭火等级为2A。
N、消火栓、自喷系统除埋地部分采用球墨给水铸铁管外,其余均采用内外热镀锌钢管。
管径小于或等于DN80者,螺纹连接,管径大于或等于DN100者,卡箍式连接。
O、消防水管穿楼板时设套管,套管规格为DN+100mm;管道穿地下室外墙均设刚性防水套管,套管管径比管道管径大两号,详见S312-8/-2-6.
P、消火栓及自喷系统均设安全泄压阀。
Q、管道敷设安装前应将管内污物清理干净,安装中严防焊渣等垃圾落入管内,对已安装好的管道,须包扎封口。
在与室外给水管道连接前,必须将室外管道清理干净,方可连接,冲洗水量应达到消防时的最大设计秒流量。
R、本专业施工人员必须与土建专业密切配合,做好需要暗装的消火栓箱墙上预留工作。
S、保温:
设于吊顶及管井内的消火栓及自喷管道采用难燃橡塑海绵保温,保温层厚度20mm,刷玻璃钢漆两道,防腐防水。
T、管道防腐:
钢管、管件和金属件暗装或埋地时,管外壁刷石油沥青二道,明装管外壁刷红丹二道,银粉二道。
U、施工完毕,整个系统应进行静水压力试验,消火栓试验压力消火栓系统为1.2Mpa,自喷系统为1.4Mpa,试压防腐安装等详细说明见省标LO3S004-9.10.11。
(4)其他
A、本小区的消防水泵及无负压供水设备,统一设在其他建筑物中,且供整个小区高层建筑使用,设备的造型按整个小区最高扬程及最大流量考虑。
B工程开始施工后应配合土建专业做好预埋套管,预埋管件,消火栓剪力墙上预留洞等工作,如遇现场情况与图纸不符,所注尺寸不便于设备安装或与其他专业相互冲突时以及图纸不明处或需要变更处,应及时与设计人员协商解决。
C、保温:
本建筑所有吊顶内的消防及给水,排水、雨水管道,采用难燃型高压聚乙烯高倍发泡体(DPEH),管套保温,烟密度等级小于等于50,保温层厚度:
DN15-25为25mm,DN32为30mm,DN40-80为35mm,DN100-200为40mm,外缠玻璃丝布并刷玻璃钢漆二道,防腐防水。
D、所有敷设于架空通道处的外露管道,均采用50mm厚超细玻璃丝棉管套保温。
E、所有管道穿墙出洞口缝隙采用不燃材料填实。
F、图内所注管道标高均指管道中心高度。
G、未尽事宜执行国家有关规范规程。
10、采暖工程
(1)设计内容:
A、散热器支管管径除注明的外均为DN15,供回水支管上均设与支管管径相同的截止阀;
B、图中标高以米为单位,管道标高均指管中心相对高度,其它尺寸以毫米为单位。
C、采暖管道穿楼板时应加套管,套管管径比管道管径大两号,穿承重墙基础应预留孔洞,洞口尺寸为DN+100mm;管道穿基础侧墙设刚性防水套管。
D、安装过程中尺寸和标高等可做适当调整,如有散热器型号、片数以及系统形式的变更,应由设计单位、安装单位和建设单位共同协商解决。
E、系统膨胀定压在锅炉房内统一考虑解决。
F、管道上必须配置必要的支、吊、托架,做法参见国标88R420,管道上配置必要的支、吊、托架,必须有减振措施,固定支架安装见L90N91-42。
G、管道及散热器在安装前应清扫干净,以免水流冲动集于某处堵塞管道。
(2)材料选择
A、所有室内采暖供回水管道均采用焊接钢管,管径大于等于DN32的管道,采用焊接连接,管径小于等于DN25的管道采用丝扣连接。
(3)保温做法
A、室外埋地采暖供回水管道,采用30mm厚的氰聚塑保温,外缠玻璃丝布两道,刷防火涂料两道防腐、防水;室内地沟内及外露部分采暖管道采用50mm超细玻璃棉管壳保温,做法参见L90N95-6。
B、室内明装管道不保温。
(4)水压试验
A、冲洗:
供暖系统安装竣工并经试压合格后应对系统反复注水、排水,直至排除水中不含泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑浊,方为合格。
B、试压:
施工完毕,整个系统应进行静水压力试验,且均要求提前一天充水排汽,试验压力为0.80Mpa,30分钟压力降低不大于0.05Mpa、不渗不漏为合格。
C、调试:
系统经试压和冲洗合格后,即可进行试运行和调试。
11、消防排烟送风:
(1)消防电梯间合用前室的加压送风口为常闭型,设有手动和自动开启装置,并与加压送风机的启动装置连锁,风口底边离地面300mm(前室加压送风口,有消防中心控制,发生火警时由消防中心打开火灾层及上下各一层的前室风口)。
(2)防烟楼梯间地下一、二层的送风口为常闭型,设有手动和自动开启装置,并与加压送风机的启动装置连锁,风口底边离地面300mm。
12、节能设计:
(1)系统采用单户计量的形式。
(2)管道井的管道均采取保温措施。
(3)室内计算温度取值按降低2°C计算。
(4)户间传热按5°C温差计算。
13、其他
(1)图中标高均以米为单位,管道标高均指管中心相对高度,其他尺寸以毫米为单位。
(2)所有管道的安装高度设计中未注明的均根据现场情况在不违背规范的情况下确定。
若有管道上下反弯情况,应在最高点设自动排气阀。
(3)所有卫生间排气道处均设带止回阀的排气扇(甲方自理),电气专业预留电源。
(4)工程开始施工后应配合土建专业预留,预埋工作,如遇现场情况与图纸不符,所注尺寸不便于设备安装或与其他专业相互冲突及图纸不明处,应及时与设计人员协商解决,不得擅自处理及变更图纸。
(5)凡以上未说明之处,均应按以下规程,规范及图集施工。
14、电气安装
(1)设计范围:
低压配电系统;电气照明系统(含事故照明);电力系统;防触电安全保护系统;防雷接地系统;电话系统;有线电视系统;门禁对讲系统;数据信息系统;监控系统;消防报警及联动控制系统;
(2)供电设计:
A、本工程采用低压220/380V三相五线供电,电源由地下车库配电室电缆引来,备用电源引自配电室EPS应急电源,对一级负荷进行双电源供电。
B、负荷级别:
本工程所有消防设备用电、客梯、排污泵等用电及事故照明用电均为一级负荷;其他为三级负荷。
C、配电系统:
本工程采用TN-S系统,梯内配电干线一级负荷用电采用铜芯耐火性电缆;其余采用铜芯阻燃型电缆。
(3)电气照明系统:
本工程户内按照建设单位要求暂按座灯口设计;楼梯间及电梯前室设置应急照明灯
灯具形式由装修确定,但是光源选择应以节能灯为主。
(4)防触电安全保护系统:
A、本工程低压配电系统的接地形
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