某项目暖通空调招标需求表.docx
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某项目暖通空调招标需求表
招标需求信息表
招标项目
完成时间
范围及内容
1#栋空调通风系统,不包含消防防排烟系统、排油烟系统,具体详“技术要求及标准”中“招标范围”章节。
工程概况
技
术
标
准
及
要
求
一.参考规范及标准
1、国家和地区有关的设计规范、标准和规定
2、建设单位对本专业的要求
3、各专业图纸及对本专业要求
4、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736
5、《全国民用建筑工程设计技术措施--暖通空调·动力》(2009版)
6、《城镇燃气技术规范》GB50494
7、《室内空气质量标准》GB/T18883
8、《声环境质量标准》GB3096
9、《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981
10、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325
11、《饮食业油烟排放标准(试行)》GB18483
12、《空调通风系统运行管理规范》GB50365
13、《商店建筑设计规范》JGJ48
14、《锅炉房设计规范》GB50041
15、中华人民共和国公安部公消[2015]98号文《关于执行新版消防技术规范有关问题的通知》
16、《建筑设计防火规范》GB50016
17、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067
18、《车库建筑设计规范》JGJ100-2015/J1996
19、《公共建筑节能设计标准》GB50189
20、《湖南省公共建筑节能设计标准》DBJ43/003
21、《民用建筑绿色设计规范》JGJ/T229
22、《绿色建筑评价标准》GB/T50378
23、《湖南省绿色建筑评价标准》DBJ43/T314
24、《电影院建筑设计规范》JGJ58
25、《建筑工程设计文件编制深度规定》(2016年版)(住房和城乡建设部2016年11月)
26、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2013年版)
27、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243
28、《通风与空调工程施工规范》GB50738
29、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275
30、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411
31、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264
32、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185
33、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274
34、《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242
35、建设单位其他要求
备注:
以上规范及要求以最新版本为准
二.设备、配件及材料要求
变频离心机性能要求
性能要求
国标工况下能效比满足国家一级能效,且能提供节能认证证书;
机制冷量不允许负偏离且必须采用变频离心机;
制冷剂:
R134a;
电源:
380v±10%/3相5线/50Hz;
单台离心机组负荷调节范围:
10%~100%;
压缩机应设有紧急供油装置,确保即使紧急停电时机组轴承的润滑油供给,避免轴承损坏;
压缩机及电机的性能要求:
采用半封闭高效离心压缩机带变频器,压缩机应工作平稳、能连续可靠工作,且材质优良、密封性好;
压缩机采用国际知名品牌;
有可靠的措施确保设备在低负荷条件下运行稳定,不发生喘振现象,并说明避免机组发生喘振现象的主要措施和原理。
压缩机应具有良好的润滑系统和装置,保证在启动前、运行期间、突然断电以及逐渐停止阶段润滑系统均能正常供油,并确保机组轴承不损坏。
压缩机应具有高效、可靠、寿命长的特点,压缩机应能自动卸载,自动调节冷量
为更好的节约水泵等附属设备耗电,对机组压降要求如下:
蒸发器压降不大于110Kpa,冷凝器压降不大于85Kpa;
叶轮技术:
采用高效闭式叶轮技术,使叶轮变工况适应性更强,保证叶轮全工况性能,高效率;;
节流装置:
采用电子膨胀阀或热力膨胀阀的节流装置;
蒸发器与冷凝器
蒸发器与冷凝器必须符合压力容器相应规范并获得压力容器制造许可(提供权威证明文件)。
蒸发器采用满液式。
蒸发器出厂时应保温良好,以防止低温结露。
结构要求
机组主要由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、润滑系统、控制系统、保护系统、节流装置等组成。
机组各零部件的安装应牢固、可靠;整机运转平稳、可靠性高,运转时无异常响动、噪声低;管路间或管路与零部件间不应有相互摩擦和碰撞。
冷水机组蒸发器外壳保温应满足不产生冷凝结露的要求,对所有可能产生冷凝结露的部位应在出厂前做好保温处理。
冷水机组保温材料的防火性能满足国家规范标准。
冷水机组易被触及的零部件不应有锐边和尖角。
蒸发器和冷凝器的外壳均应采用优质碳钢板制造,铜管均应采用优质无缝铜管。
机组的零部件和材料应分别符合各有关标准的规定,满足使用性能要求。
机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应进行严格的清洁、干燥处理,机组外表面应清洁,管路与附件安装应横平竖直,美观大方,牢实可靠。
机组整体结构应紧凑、简洁、合理,重量轻;具有较小的外形尺寸、维修和清洁空间,机组的管路间或管路与零部件间不应有相互摩擦和碰撞。
离心机组关键零部件若为进口部件,请提供报关单;
外观要求
机组的黑色金属制件,表面应进行防腐防锈处理。
机组电镀表面应光滑,色泽均匀,不得有脱落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。
机组涂装件表面应平整光滑、色泽一致,不应有明显的气泡、留痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。
机组装饰性塑料件表面应平整光滑、色泽均匀,不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷,塑料件应耐老化。
机组外壳保温应满足不产生冷凝结露的要求,对所有可能产生冷凝结露的部位要求在出厂前保温处理。
附带减震垫和水流开关,冷凝器自带管壳式胶球清洗装置
控制设备
启动柜:
采用变频启动柜,电机启动要求启动电流小,启动能耗低,主电源空气开关带分励脱扣功能。
离心机组控制中心:
全彩色液晶大屏显示、无按键全触感操作、中文显示、运行记录、自诊断、适应性、停电即刻再启动功能等,可以对外提供Modbus、RS485等通讯协议接口,可通过触摸屏连接实现远程监控。
电气元器件应选用国际知名品牌的产品。
自动地对机组运行时的能量进行调整与控制。
机组故障报警、自动诊断。
机组最低限度应具有在发生下列情况下的监控显示及自动报警、停机等安全保护装置,并请提供监控及保护内容的详细说明。
(压缩机高压保护、压缩机低压保护、冷却水低流量保护、冷冻水低流量保护、油压差保护、缺逆相保护、紧急停机开关、频繁启停禁止开机)。
其他要求
如果运输通道或机房布置需要对机组尺寸有特殊要求时,投标人必须给予满足,并不得因尺寸的改变而变更费用和技术参数。
所有机组外形尺寸均在设计联络中最终确定。
检测报告、产品样本:
1)投标人应提供与投标设备同型号或者相同系列设备的检测/检验报告。
2)投标人应提供以上投标设备市场发行的彩色样本或者制造工厂加盖公章的技术参数表。
制造商必须具备本次投标设备整机满负荷性能系数测试和综合部分负荷性能系数测试的技术装备,该测试设备或装置必须是经过国内和国际相关权威机构核准的。
制造商须取得设备的设计和制造所需的相关认证,包括:
ISO9001质量管理体系认证、14001环境管理体系认证、ISO18001职业健康安全管理体系认证、提供制冷设备产品生产许可证及明细。
制造商须取得特种设备设计许可证(压力容器)、特种设备制造许可证(压力容器)。
水冷螺杆机组技术要求
性能要求
国标工况下能效比满足国家一级能效,且能提供节能认证证书;
制冷剂:
R134a;
电源:
380v±10%/3相5线/50Hz;
采用半封闭螺杆压缩机,可实现无级调节;
机组整体结构紧凑,具有较小的外形尺寸、维修和清洁空间,节省机房面积。
机组表面应平整光滑,色泽均匀,不得有脱落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。
机组各零部件的安装应牢固、可靠;整机运转平稳、可靠性高,运转噪声低。
结构要求
机组主要由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、润滑系统、控制系统、保护系统、节流装置等组成。
机组各零部件的安装应牢固、可靠;整机运转平稳、可靠性高,运转时无异常响动、噪声低;管路间或管路与零部件间不应有相互摩擦和碰撞。
冷水机组蒸发器外壳保温应满足不产生冷凝结露的要求,对所有可能产生冷凝结露的部位应在出厂前做好保温处理。
冷水机组保温材料的防火性能满足国家规范标准。
冷水机组易被触及的零部件不应有锐边和尖角。
蒸发器和冷凝器的外壳均应采用优质碳钢板制造,铜管均应采用优质无缝铜管。
机组的零部件和材料应分别符合各有关标准的规定,满足使用性能要求。
机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应进行严格的清洁、干燥处理,机组外表面应清洁,管路与附件安装应横平竖直,美观大方,牢实可靠。
机组整体结构应紧凑、简洁、合理,重量轻;具有较小的外形尺寸、维修和清洁空间,机组的管路间或管路与零部件间不应有相互摩擦和碰撞。
外观要求
机组的黑色金属制件,表面应进行防腐防锈处理。
机组电镀表面应光滑,色泽均匀,不得有脱落、露底、针孔、明显的花斑和划伤等缺陷。
机组涂装件表面应平整光滑、色泽一致,不应有明显的气泡、留痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。
机组装饰性塑料件表面应平整光滑、色泽均匀,不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷,塑料件应耐老化。
机组外壳保温应满足不产生冷凝结露的要求,对所有有可能产生冷凝结露的部位要求在出厂前保温处理。
其他要求
如果运输通道或机房布置需要对机组尺寸有特殊要求时,投标人必须给予满足,并不得因尺寸的改变而变更费用和技术参数。
所有机组外形尺寸均在设计联络中最终确定。
检测报告、产品样本:
1)投标人应提供与投标设备同型号或者相同系列设备的检测/检验报告。
2)投标人应提供以上投标设备市场发行的彩色样本或者制造工厂加盖公章的技术参数表。
制造商必须具备本次投标设备整机满负荷性能系数测试和综合部分负荷性能系数测试的技术装备,该测试设备或装置必须是经过国内和国际相关权威机构核准的。
制造商须取得设备的设计和制造所需的相关认证,包括:
ISO9001质量管理体系认证、14001环境管理体系认证、ISO18001职业健康安全管理体系认证、提供制冷设备产品生产许可证及明细。
制造商须取得特种设备设计许可证(压力容器)、特种设备制造许可证(压力容器)。
控制设备
启动柜:
采用变频启动柜,电机启动要求启动电流小,启动能耗低,主电源空气开关带分励脱扣功能。
离心机组控制中心:
全彩色液晶大屏显示、无按键全触感操作、中文显示、运行记录、自诊断、适应性、停电即刻再启动功能等,可以对外提供Modbus、RS485等通讯协议接口,可通过触摸屏连接实现远程监控。
电气元器件应选用国际知名品牌的产品。
自动地对机组运行时的能量进行调整与控制。
机组故障报警、自动诊断:
机组最低限度应具有在发生下列情况下的监控显示及自动报警、停机等安全保护装置,并请提供监控及保护内容的详细说明。
(压缩机高压保护、压缩机低压保护、冷却水低流量保护、冷冻水低流量保护、油压差保护、缺逆相保护、紧急停机开关、频繁启停禁止开机)。
燃气热水锅炉
主体要求
电源:
380V,50Hz/3Φ;电压波动范围:
±10%;
正常锅炉使用寿命不小于15年
质保期不应小于锅炉调试合格后12个月;
产品应符合宁乡气候、水质等条件;锅炉烟气排放应符合GB13271《锅炉大气污染物排放标准》
技术要求(不允许偏离)
锅炉热效率:
≥90%
锅炉应采用卧式火管式结构,波纹炉胆,炉胆直径应大于等于1米。
锅筒上的主要焊缝应采用埋弧自动焊,禁止人工焊接;投标厂家应提供埋弧焊接设备的型号、数量、品牌;
为提高锅炉热效率,应在烟管内设置耐腐蚀不锈钢烟气扰流装置,增强烟气换热能力并便于烟管的维护清理;
锅炉应具有回水导流装置,避免低温回水对锅炉产生冷凝腐蚀。
锅炉前后炉门应采用全开启式结构,方便维护、检修。
锅炉前炉门应设有观火孔装置。
锅炉后炉门应设有清灰口,用户不必停炉即可清理后烟箱。
锅炉烟囱接口应布置在沿筒体纵轴的方向,可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上,在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体;
锅炉外壳应采用铠装式彩色护板,护板应拆卸、检修方便;
锅炉保温应采用硅酸铝纤维棉和玻璃纤维棉双层保温措施;其中玻璃纤维棉应采用纤维布基,布基应涂有耐高温铝箔反射材料;
锅炉产品设计有引进欧美先进技术,并切实提高锅炉产品性能;附技术工艺说明;
生产线引进欧美原装进口生产设备,采用先进工艺,精确加工;附设备清单、照片;
燃烧器应采用意大利利雅路等欧洲原装进口产品;不接受自主品牌或贴牌以及自己组装的燃烧器;
燃烧器应符合中国TSGZB001《燃油(气)燃烧器安全技术规则》;按照锅炉负荷自动比例调节运行;燃烧器的配置应包括、鼓风机、燃气阀组、燃气稳压装置、燃气过滤装置、燃气检漏装置、燃烧调节控制装置等;
锅炉电控自动控制、检测、显示、安全保护要求:
检测功能,包括且不限于以下功能
1.火焰检测功能,
2.压力检测功能,
3.水位检测功能,
4.炉膛吹扫程序
5.锅炉进水温度检测功能,
6.锅炉出水温度检测功能
7.开停机程序控制
8.燃烧器自控功能(能随供热负载的变化自动调节大小火功能)
9.点火顺序控制功能
10.熄火保护火焰的检测器感光功能(火焰检测器)
11.故障自动报警及停炉功能
12.风门自控功能
显示功能
锅炉采用液晶屏幕显示,具有语音提示功能,可以方便的告知并提示用户锅炉故障原因及解决方案。
1.锅炉正常工作参数显示
2.故障显示
3.燃烧器正常工作信号显示
4.点火失败报警显示
5.锅炉运行状态显示
6.锅炉出/进水温度显示
7.低水位报警信号显示
8.燃烧器故障显示
9.电控装置应预留RS485接口,便于与用户BA系统接驳。
安全保护及报警功能
1.低水位自动停炉
2.火焰故障自动停炉
3.燃烧器如果因各种故障不能正确点火或燃烧,则自动停炉
4.高压自动停炉
5.超高温自动停炉
冷却塔
第一节总则
说明
本章说明有关冷却塔的制造、运输、安装及调试所需的各项技术要求。
有关设备的技术参数、外形尺寸及其它相关要求等﹐在设备采购之前﹐均应获得业主/设计单位认同。
一般要求
冷却塔供应冷却水给中央制冷机房。
冷却塔的最小散热功能必须在设计室外湿球温度(27.7℃)下及现场安装条件下,能满足全负荷时所需的散热要求。
冷却塔为方型横流式低噪音型冷却塔(风机变频),距出风45°斜上方1.5米处最大噪音不得超过75dB。
在选择冷却塔时须注意有关当地环保局所订定的噪音水平要求《声环境质量标准》(GB3096-)。
冷却塔无论在独自运行或与其它设备同时运行时必须不超过规定的噪音水平。
有关设备,无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施,以确保设备在任何情况下不受破损。
当锈蚀会发生时,须提供适当的防锈蚀的物料和安装方法包括不同金属的隔离。
须提供所有为运送及安装冷却塔所需的配件和附件。
冷却塔的制造要符合《中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔的要求》(GB/T7190.1-)的要求。
冷却塔供应商须提供冷却塔隔震设施的选型报告,隔震装置须在任何正常操作状态下尤其是在最低转速下都可提供足够的隔震效果,隔震器必须在任何情况下不能与所承托的设备或支架产生共振。
质量保证
冷却塔应由认可生产冷却塔的厂家制造,厂家必须具有生产及安装超过十套或以上同类型和散热功能的设备,并成功地运行五年或以上的经验和纪录。
冷却塔的散热功能应按照设备表要求作正常运作。
冷却塔的外壳应附有原厂的标志牌、标注厂家名称、设备型号、机组编号及有关的技术数据。
系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准‚或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。
资料呈审
供货商须提供完整的冷却塔技术资料,包括说明书及制造厂的技术资料。
提交平面、立面、剖面及基础图的安装详图及安装指导。
显示设备的尺寸、重量、接管安排、安装及固定细节、接线及控制线路图等。
提交由冷却塔厂家提供的技术数据。
包括显示有关冷却塔的耗电量、电气特性、操作重量、操作程序、安装和调试步骤等。
提交电脑选型计算书。
内容须包含在给定环境干湿球温度及进出口水温工况下,冷却塔冷却能力数值,蒸发、飘水损失的计算等。
提交由冷却塔厂家按认可的测试方法所进行的冷却塔噪音水平测试报告。
提交噪音计算以确保有关冷却塔在所需的操作环境下所产生的噪音不会超越所订定的噪音要求。
供货商须提供由原厂所编印的安装、操作及维修手册,内容详述有关操作和维修的程序及守则等,并同时提供由冷却塔制造厂建议和要求的冷却塔后备配件表。
提供详细的冷却塔组装的图纸和安装指南。
有关冷却塔在不同操作情况下的特性曲线。
提供由CTI签发的冷却塔性能功率证书。
提供国家玻璃钢制品检测中心的检测报告,其中氧指数等参数应符合国家相关规定,并出具国家权威机构的检验报告。
提供供货清单,包括随机附件等。
以及提供易损件清单。
提供冷却塔于工地所进行的试验报告,内容须包括试运行试验所得的数据和结果。
第二节产品
概述
每一冷却塔应是完整的厂家产品,包括风机、进风百叶、冷却水散流喷嘴、散热片、滤水网、隔音网、挡水板等。
冷却塔必须不含石棉物质。
所选取的冷却塔须适合当地的全年天气状况。
冷却塔在运送往工地前应通过工厂验收试验,防漏试验。
冷却塔须为低噪音型。
冷却塔应具有CTI认证,并在CTI网站可查数据,同时须提供(国家玻璃钢制品质量监督检验中心)出具的检测报告。
冷却塔额定耗电比应符合国标GB/T7190.1-的要求,小0.035kwh/m3。
机械装备
风机:
风机应为可调角度多叶轴流螺桨式风机,不锈钢材质,可提供冷却塔所需的风量,以达最高的冷却效果。
风机须经动态和静态平衡,转速不得超过250RPM。
电动机:
风机的电动机应为全天候式专供室外使用的全封闭式冷却塔专用电机,防护等级IP55,并应在冷却塔所有机械装备及配件安装调校定位妥当后才进行安装。
应提供变频式电动机,以便由冷却塔出水温度控制风机转速,使风机可根据需要变频运行,一方面可减低风机所产生的噪音,另一方面可节省能源。
风机如使用皮带驱动,须按电动机功率的百分之一百五十(150%)选用V形皮带(三角皮带)驱动风机。
电动机须采用可调三角皮带轮,以能±10%调节风机的速度。
而风机的设计功能应接近可调节速度的中间值。
皮带速度不应超过25米/秒。
驱动轴须用实心经打磨及拋光的钢材制造。
须经防锈处理,并在轴的非工作面上由原厂加上防锈保护涂层。
冷却塔须有原厂配备的防震自动停机装置,当冷却塔发生不正常的震动时,将风机的电动机停止运行。
结构构造
结构支架:
整个冷却塔的结构支架须为原厂制造,并须由螺栓拼合而成,其设计应可抵受风速240千米/小时的强风吹袭。
冷却塔所有外露或与潮湿空气接触的金属构件,必须经热浸镀锌处理后外加铬酸锌铝作保护。
紧固件需采用不锈钢的金属螺栓及螺帽作拼合。
本体及集水底盘:
须为阻燃型玻璃纤维强化塑胶(FRP)材质制成,表面采用胶衣,能防紫外线,抗老化,难脱色。
并配有所需的配附件及管道接口包括溢流管、排空管、排污管、出水口连反旋涡挡板及过滤器、冷却塔系统补水接口连铜制浮球阀、清扫检查口等。
集水底盘的容量需足够应付冷却塔在停止操作时的水量而不会出现满溢的情况。
要求配备大容量接水盘,容积不得小于循环水量的2%+填料附着水量之和。
填充垫片及挡水板:
填充垫片及挡水板由PVC塑料薄片堆叠而成或悬挂式安装,不得采用粘胶连接,无塌落现象;须具有抗燃、防生物滋生的处理。
挡水板的安排须保证冷却塔的失水率不大于循环水量的百份之0.005并能提供第三方检测报告。
分水系统:
确保布水均匀,宜采用播水盘、播水盘盖及喷头的布水方式,使用大口径喷嘴以避免堵塞。
同时为便于清扫检修,宜采用热浸锌钢材或镀铝锌板制作而成。
进、出水管采用国标规格,接口配对法兰随机提供,出厂时进行临时封堵以防止异物进入。
安全及维修配备:
组合塔之间应完全封闭且设可开关的检修门;塔体应设扶梯上塔顶平台,也应设扶梯到检修口;风扇顶部风筒上要设置钢丝网;在其他必要的位置提供检修口、爬梯和围栏以便维修。
优先选用进口皮带和进口全封闭轴承。
电机及风机应安装在塔体框架结构上,不得直接支撑在玻璃钢风筒上。
第三节实施
冷却塔的安装
冷却塔需由设备供应商负责组装于业主指定的冷却塔基础上,安装过程需根据原厂的安装指示并由有经验的技工进行安装。
支承:
1.支承部份的垂直和水平度须小心校正,并用螺丝坚稳地固定在防震设施、工字梁及基础上。
2.按照原厂的安装说明书支承冷却塔。
3.提供所需的钢制支架支承冷却塔。
C.提供及安装所需吊眼和钢缆以加固冷却塔使能抵受每小时240公里的风力吹袭。
D.接驳溢水管,排污泄水管和排空管至最近的地漏。
润滑:
A.在机器和设备运转之前,须严格地遵照及采用制造厂推荐的润滑剂和液压油对所有机器和设备的转动部件进行润滑。
B.采取保护措施防止外来的物体进入轴承。
如有物体进入轴承,应彻底地使用煤油清洗,并重新润滑。
试运行:
A.按照所定的标准对冷却塔进行工地试验,并提供试验结果。
B.测度冷却塔运行时所产生的噪音水平并与容许的噪音水平作比较,有关纪录须提交建筑师。
水泵
系统形式
冷热水环路为闭式循环;冷却水环路为开式循环。
1)空调水泵均设置在地下室内。
2)空调水泵应能在环境温度-10℃~45℃,相对湿度10%~98%的仓储条件下储存后,仍能正常起动和运行。
3)空调水泵应能在环境温度不超过45℃,相对湿度不超过95%的条件下,连续正常运行。
4)电源:
●三相交流:
380V,50Hz
●波动范围:
电压±10%、频率±5%
技术要求
一般要求
1)认证
(1)管理体系:
所投设备企业(公司或工厂)须取得“ISO14000”认证证书。
(2)安全认证:
所有投标设备电机均必须取得“CCC”认证证书。
(3)节能认证:
所有投标设备须取得“中国节能产品”认证证书。
技术性能
1)运行介质为清水。
提供的产品满足水泵在空调季节运行6个月,每天连续运行24小时。
整机使用寿命可达20年。
2)提供的水泵技术参数应满设备参数表的要求。
3)空调水泵应符合本用户需求书和相关标准的要求,并按照经过规定程序批准的图样和技术文件及供需双方技术协议的要求制造。
4)水泵应配套有减振器,并应进行动平衡和静平衡测试并提供测试报告。
“刚性转子平衡精度”取G6.3等级。
5)所有水泵必须在工厂组装完整,并进行机械运转试验。
6)所有类型水泵必须注明按国家标准检测方法测试下的噪声值。
7)水泵配用电机功率应大于水泵在任何工作点所需轴功率的1.1倍。
8)水泵应在额定及实际运行电压下能正常启动和运转,能接受控制柜的控制,并在不低于最低有效连续转速的工况范围内安全运行。
每台泵在出厂前,应进行检查和试运转。
9)水泵密封、轴承、电机选用知名品牌产品,品牌和型号是投标型号空调水泵的成熟配置。
10)轴承使用寿命应大于100000小时,机械密封使用知名品牌,寿命应大于30000小时,电机更换周期应大于15年。
11)水泵应设计为不需移动吸入和排出连接管即可更换备件,完成所必需的拆卸操作。
如果结构不是如此,即拆卸会带来某种移动,投标人应予以说明。
12)提供投标
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