电子实习报告.docx
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电子实习报告.docx
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电子实习报告
电子实习报告
(--年度第学期)
名称:
电子实习
学号:
学生姓名:
成绩:
日期:
201年月日
目录
1、电子实习的目的与要求………………………………第3页
二、电子实习的主要内容…………………………………第3页
三、组件1的装配与调试…………………………………第4页
1.组件概述…………………………………………………第4页
2.装配过程…………………………………………………第4页
3.调试与指标………………………………………………第5页
四、组件2的装配与调试…………………………………第6页
1.组件概述…………………………………………………第6页
2.装配过程…………………………………………………第7页
3.调试与指标………………………………………………第8页
五、组件3的装配与调试…………………………………第8页
1.组件概述…………………………………………………第8页
2.装配过程…………………………………………………第8页
3.调试与指标………………………………………………第9页
六、心得体会………………………………………………第9页
一、电子实习的目的与要求
随着电子技术的迅速发展,电子技术已经应用到了社会生活的各个领域,因此,认识和了解电子技术的基本知识是非常必要的。
电子实习目的:
为了培养和提高学生的动手实践能力,通过训练学习,普及电子基本知识、提高广大的学生的电子工艺技能。
通过理论与实践相结合,模拟了电压表、充电器、收音机等器材的实际生产,为广大学生构筑了一个基础扎实、充满活力的学习实践平台。
电子实习要求:
1、通过学习熟悉电路主要的电子元器件,掌握电路焊接工艺的基本技能,熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理。
2、掌握基本的手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成一些简单电子产品的安装与焊接工作。
3、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。
了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、电子实习的主要内容
序号
实验项目
实验内容
1
焊接训练
发放工具,进行安全使用说明,进行简单的焊接练习,包括单股导线、多股导线、元器件的正确安装与焊接
2
数字万用表的装配与调试
根据实习指导书组装万用表,调试,验收。
3
印制电路板设计与制造
印制板设计的工艺流程简介及设计软件Protel的介绍。
4
S-2000型直流稳压/充电电源的装配与调试
根据实习指导书组装充电器,调试,验收。
5
FM微型收音机的装配与调试
根据实习指导书组装收音机,调试,验收。
三、组件1的装配与调试
1、组件概述
数字万用表是一种用来测量电子元件的电阻大小、电流大小、电压大小以及三极管β值的多功能测量器件。
数字万用表主要由以下部分构成:
印刷电路板、各种电子元器件、电池槽、液晶显示屏、转动旋盘、红黑表笔以及塑料外壳。
万用表的核心部分是印刷电路板,它不仅涵盖着其所有测量功能的逻辑关系和物理连接,还是所有电子元器件的载体;电池通过电池槽引申而出的纽扣状连接线与电路板加以连接,从而为印刷电路板提供电能;电路板通过电导薄片与液晶显示屏相互联系,从而使得显示屏发挥显示示数的功能;转动旋盘一面朝外,另一面与印刷电路板相联系,从而实现拨动旋盘即跳转至不同测量类型的功能;红黑表笔一端插在万用表上,另一端与待测仪器的金属管脚进行接触,从而达到测量的目的。
2、装配过程
在装配的过程中所遇到的问题主要有以下四点:
1、在焊接的过程中由于焊接方法不规范而导致焊点之间发生桥接,从而导致电子元件短路;2、对于三极管插座由于管脚排列顺序发生错误而导致缺口位置没有对上外壳的相应位置;3、对于一个元件的焊接时间过长而导致元器件损坏;4、由于电导薄片的插入方式以及同液晶显示屏的接触方式不正确而导致开启开关后无法显示示数。
对于以上的问题,采取的主要解决方法是:
1、固定好电子元件的位置,随后采取规范的焊接方法(即电烙铁与焊锡丝各处一端呈45度并不直接接触)快速地完成焊接;2、找准三极管插座的缺口位置,同外壳中的相应位置进行仔细的比对后将其正确地插入到印刷电路板中,并快速完成焊接;3、将电导薄片垫在液晶屏幕之下并用所提供的塑料棒进行固定。
在焊接的过程中,除了之前所提到的需要注意的地方以外,还有如下注意事项:
1、不要随意弯折电子元件管脚,以防损坏;2、注意电池槽两线与电路板的正确对接。
3、调试与指标
主要测试的内容有以下四项,即测量元件的阻值、测量元件的直流电压、测量220V交流电压以及测量三极管的β值。
调试的方法:
1、利用标准万用表测得0.1kΩ、1kΩ和10kΩ电阻的阻值,0.1V、1V和10V直流电压值,220V交流电压值;2、将旋钮旋转至旋盘左下角的相应量程位置,利用数字万用表测量0.1kΩ、1kΩ和10kΩ电阻的阻值;3、将旋钮旋转至ACV下的750档,测量交流电压大小;4、将旋钮旋转至DCA下的相应量程位置,测量0.1V、1V和10V直流电压值;5、选择8550或8050晶体管,按照正确的e、b、c顺序插入到三极管插座中,读取屏幕显示的值。
测试结果如下表:
0.1kΩ电阻(kΩ)
1kΩ电阻(kΩ)
10kΩ电阻(kΩ)
0.1V电阻(V)
1V电阻(V)
10V电阻(V)
交流电压值(V)
晶体管β值
标准万用表值
0.0993
0.994
9.94
0.1001
0.999
9.99
222
无
数字万用表值
(1)
0.0995
0.997
9.94
0.0853
0.852
8.58
211
279
数字万用表值
(2)
0.0996
0.996
9.95
0.0855
0.853
8.60
212
279
万用表校准后的值
无
无
无
0.1001
1.005
10.06
无
无
误差分析:
1、可能使用了过多的焊锡丝进行电焊导致阻抗变大,从而使得待测仪器的电压与电阻相对测值过小;2、可能由于红黑表笔与元件接触不良,导致测值偏小。
四、组件2的装配与调试
1、组件概述
S-2000型直流稳压/充电电源是一种用途广泛的实用电器,它可以将220V交流电转换成3-6V直流稳压电源,既可以作为收音机等小型电器的外接电源,也可以对1-5节镍铬或镍氢电池进行恒流充电,性能优于市售一般直流电源及充电器,具有较高的性价比和可靠性。
它的工作原理如下图所示:
该图是通过Pritel99SE软件绘制而出的关于其印刷电路板的核心设计图。
由图看出,变压器T、二极管V1-V4、电容C1构成全波整流滤波电路。
LED2兼做电源指示和稳压管的作用,R2及LED1组成简单过载及短路保护电路,LED1兼做过载指示。
V8、V9、V10及其相应元件组成三组完全相同的恒流源电路。
除了印刷电路板(两块),充电电源还包括变压器、电源线、十字插头线、塔簧、排线、正极片以及外壳等组成部分。
2、装配过程
在装配的过程中所遇到的问题主要是:
1、由于排线既短又密,对于它的裁剪和抽丝都比较困难,不免会出现失误;2、在排列元器件并焊接入板的时候,将元件的正负极弄反;3、由于J1-J8以及5个LED的高度都有标准,当不符合标准时,在总装时会出现线不够长或二极管看不到灯头的情况。
对于这些问题的主要解决方案是:
1、先不要着急焊接,而是将总装流程通盘考虑,设计好每一根线的长度和放置位置,最后再去进行规范的焊接操作;2、要明确例图对应的板的正面应当如何布置元件,确保不要出现差错。
除了上述所说的存在的问题以外,在装配的过程中还需要注意的事项有:
1、电源线和十字插头线的标识结点以内的线都一定要隐藏在外盒的内部,否则线容易脱出;2、变压器一定要在焊接点处套上套管,以防止两极短接从而短路;3、要将B板压在固定的位置,而且尽量向下压,使得二极管的头部指示灯和开关最大限度地露出来,随后将A板搭在B板之上即可。
3、调试与指标
调试的流程如下:
1、利用标准万用表,将其红黑表笔分别与电源线插头的两极接触,读出万用表对应的阻抗示数值(注:
如果示数值显示为0或者无穷,则不允许进行后面的调试流程,否则充电器将会被烧坏)2、将万用表黑表笔插入到十字插头线插头的圆孔中,将红表笔接触在其外,将开关分别打在"3V"和"-"的位置,读取万用表的电压示数值;3、重复1步骤,将开关依次打在"3V"和"+"位置、"4.5V"和"-"位置、"4.5V"和"+"位置、"6V"和"-"位置、"6V"和"+"位置,从而测得另外5组电压数据;4、将万用表的两个表笔分别接在(从左往右的电池插口编号为1、2、3、4、5)1、2,3、3和4、5端充槽中,读取电流示数总共3组。
所得到的结果如下表:
1、2通过电流(mA)
3、3通过电流(mA)
4、5通过电流(mA)
"3V"和"-"电压(V)
"3V"和"+"电压(V)
"4.5V"和"-"电压(V)
"4.5V"和"+"电压(V)
"6V"和"-"电压(V)
"6V"和"+"电压(V)
电源线阻抗(kΩ)
63.5
60.5
62.7
-3.21
3.21
-4.67
4.67
-6.19
6.21
1.931
误差分析:
造成误差的原因可能在于接触不良或是焊接过程中所产生的新阻抗,当然,标准万用表本身的测量误差也是导致数据有偏离的重要因素。
五、组件3的装配与调试
1、组件概述
FM微型收音机是一种外形小巧、便于随身携带的收音机,它的接收频率在87MHz-108MHz之间,电源范围从1.8V-3.5V,内设静噪电路。
该微型收音机的核心是单片收音机集成电路SC1088,除此以外该收音机的组件还包括各电器元件、耳机、耳机插座和外壳。
2、装配过程
装配的过程中遇到的问题主要是:
1、在进行电路板的元件放置时,由于电器元件较为细小,没有看清楚其正负极对应位置,导致元件放错;2、发光二级管插入的过深或是过浅,从而导致在总装以后二极管的灯头露在壳外或缩在壳内;3、电源线的正负极与铁片上的正负极接错。
对于上述问题的主要解决方法是:
1、认清楚对于一些有极性的细小元件,其两面的颜色是有着明暗的区别的,需要将黑色朝上放置才可;2、在焊接发光二级管之前,先将其插入到板中并用外壳正确地盖住,随后调整发光二级管的插入深度,使得二极管的顶部与壳面相平;3、在焊接电源线的过程中,电源线一端接触"+"的端口与电池槽的正极端接片相接,另一端与电池槽负极端接片相接即可。
除了上述所涉及的问题以外,焊接的过程中还需要注意的内容如下:
1、放置SC1088芯片时,要将芯片上的标识点与印刷电路板上的标识点保持相对应;2、贴片元件不能用手拿,而要用镊子夹取;3、在焊接印刷电路板时要快速、高效,不要把焊接的时间拖得过长,以免烧毁电路板。
3、调试与指标
当把所有的装配步骤完成了以后,即进行收音机的调试。
首先用万用表50mA档跨接在开关两端测电流,随后再用20V档测相应的电压。
当测量结束以后,上到地上平台进行电台广播搜索:
将开关旋钮旋至工作档(此时工作灯亮),点触Reset按钮开始寻台,点触scan按钮进行换台,一方面考量收到的台的数量,另一方面监听各台的音质和音色等指标。
所得到的结果如下表:
所测电压(V)
所测电流(mA)
最大接收台数(个)
平均接收台数(个)
2.846
17.3
11
8
误差分析:
导致误差的原因可能在于焊接的过程中焊锡丝用量不合理而导致额外阻抗以及由于电器元件与焊接部位接触不良而导致的示数和性能不够稳定。
6、心得体会
1、通过学习和实践,熟悉了电路主要的电子元器件,掌握了电路焊接工艺的基本技能,熟悉手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理,并能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
通过理论和实践的结合,一方面加深了对所学知识的了解,另一方面也提升了自己的动手实践能力。
2、通过这次电子实习提高了了自己的团队协作能力。
实习的几天里的确遇到了很多问题,通过与老师、同学的交流,发现问题,解决问题,相互配合,共同进步。
电焊很多地方靠一个人是完成不了的,大家在一起相互探讨、摸索,相互配合完成任务,通过这几天的实习我也更加认识到合作的重要性。
3、极大提高了自己的动手能力。
和以往完全的书本知识不同,这次是实习是将理论知识和实践的一次巧妙结合。
正所谓实践出真知,再也不是纯理论的学习,在实习中,激发了自己的学习兴趣,锻炼了自己动手技巧,同时也提高了自己解决问题的能力。
除了这些之外,在实习中也遇到了很多问题:
1、充电电源有两个印制板,焊接印制板还好,但是印制板之间需要用排线连接,排线是比较麻烦的,要很耐心地去做。
由于自己缺乏这方面的耐心,做着做着便开始烦躁起来,导致其中几根排线都不小心剪断了,还好最后找老师拿了几根新的线,又吸取了之前的经验才最终完成了这项任务。
2、收音机的焊接时比较简单的,但是印制板很小,所以也很容易出错。
在组装组件的过程中,会遇到许许多多的困难,最严重的就是当组件的功能无法实现时,必须重头到尾一点点的排除故障。
这就考验着我们的认真细致以及耐性。
比如在收音机焊接完成时却发现灯不亮,通过一步步排查才最终发现其中一根线由于焊接过程中不小心碰断了,导致断路。
3、电子实习不同于其他的实习,有一定的危险性,所以必须时时刻刻小心谨慎,而且焊接元件时会用到很多很小的原件,所以这个时候更要细心,切不可马虎,有时候稍不注意,比如:
原件位置接错,二极管极性接反等,组件就不可能再成功,有时甚至会导致很严重的后果,因此对待这种精细的活一方面要认真听老师讲解,另一方面就要时刻小心谨慎,不能有丝毫的马虎。
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