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设备管理制度编号:
QB/MJ 0117-2007
目录
一、设备定机定员制度--------------------------------------------------------2
二、重要控制设备管理制度--------------------------------------------------------2
三、设备的操作规程--------------------------------------------------------3
四、设备交接班制度--------------------------------------------------------4
五、设备点检制度--------------------------------------------------------4
六、设备维修制度--------------------------------------------------------5
七、设备事故统计及处理制度--------------------------------------------------------6
八、数控设备管理制度--------------------------------------------------------7
九、损坏设备设施赔偿制及经济处罚制-------------------------------------------------------11
十、日报养、周报养、一级保养制度--------------------------------------------------------12
十一、领借用以旧还新报废制度--------------------------------------------------------13
十二、垃圾分类存放制度--------------------------------------------------------14
十三、基地卫生包干区制度--------------------------------------------------------15
十四、基地安全管理制度--------------------------------------------------------16
十五、学生实训注意事项--------------------------------------------------------17
十六、教师实训注意事项--------------------------------------------------------18
第一部分设备定机定员制度
1、定机定员的精神是要使对设备维护保养的各项有关规定落实到个人,原则上要求每一个操作者固定使用一台设备,以做到精心操作,认真维护,对于多人操作的机床应指定专人负责维护保养。
2、设备的操作学生,实训前必须先由指导教师分组,提出定机定员名单,负责组织和落实设备操作人员,并进行记录,经基地管理人员审核批准同意后方可使用设备。
3、定机定员名单经审批后,人员应保持相对稳定,确需变动时,仍应按上条规定程序进行。
4、实训基地的学生(特别是新手),包括学徒工、实习教师均需有指导教师在场指导,方可独立使用设备,未经老师许可不允许擅自操作任何设备,否则将服主要责任。
5、设备的指导教师必须持有相应设备上岗证方可指导学生进行实训,上岗证将由管委会组织培训考核发放,考试合格后方可上岗,培训参照《培训管理标准》。
*参考报表:
《设备定机定员表》《培训系列表格》
第二部分重要控制设备管理制度
1、现代工业中心控制重要设备的划分依据:
1.1在实训方面是常用的关键设备或是精加工设备;
1.2不常用但价值很大的精密设备;
1.3对人身安全有严重影响的设备;
1.5维修较困难的设备;
1.6对大学城实训进度影响较大的设备。
2、中心控制重要设备的确定需经中心主任批准,并单独建立台帐。
3、中心控制重要设备的标识:
用A类设备标识牌标识,并粘在设备的显目位置。
4、中心控制重要设备除每天的日常点检外,还必须进行定期点检。
*参考报表:
《固定资产台帐》
《设备日常点检表》
《设备定期点检表》
《设备检修报表》
《中心控制重要设备定检计划》
第三部分设备的操作规程
1、模具技术实训基地学生实训管理参照企业ISO9000标准的常规管理制度,要求“说到必须做到,做到必须及时做好记录”,违反制度一次提醒,二次警告,三次登记,对违规者管理人员有权终止其继续使用设备。
2、操作者必须掌握“三好四会”基本功能要求,遵守操作“五项纪律”。
3、操作者必须熟悉操作设备的性能、结构原理和操作要领。
要做到:
操作熟悉,维护精心,不违反规范、超负荷使用设备。
4、操作者要执行“设备谁使用谁维护”的原则,严格做到:
4.1工作前:
空运转检查机床,并按润滑图表的规定加油;
4.2工作中:
遵守操作维护规程,正确操作,不许离开岗位;
4.3工作后:
认真清理擦拭,经常保持设备内外清洁。
5、操作者独立操作前,必须经过设备性能、工作原理、安全操作、维护保养等方面的技能教育和实际操作基本功的培训,在老师允许或指导下,方可独立操作设备。
6、改变或更换设备机型时,需重新培训考试。
7、操作者必须执行设备的交接班制度,每日班后应认真填写交接班记录。
交接班记录内容包括:
设备使用维护情况,周围卫生情况,工具箱、物资完好情况及发生的其他异常情况。
8、发生事故应立即切断电源,保护好现场并逐级上报,不得擅自处理。
三好四会基本内容与五项纪律
三好四会基本内容
管好设备:
操作者应管好自己使用的设备,未经老师同意不准他人使用。
用好设备:
严格执行操作规程,不超负荷使用设备。
修好设备:
设备操作者要配合维修管理人员修理好设备,及时排除故障,按计划交修设备。
会使用:
掌握操作技能,正确使用设备。
会维护:
按时加油、下班清扫设备,保持设备内外清洁、完好。
会检查:
熟悉日常点检内容,完成好日常点检工作。
会判断故障:
熟悉设备性能结构,能及时鉴别设备的正常与异常,及时汇报异常情况,协同维修管理人员排除故障。
五项纪律
1、实行定机定员2、经常保持设备清洁,合理加油
3、遵守交接班制度4、管理工具、附件
5、发现异常立即停车检查,并及时通知维修管理人员。
*参考报表:
三好四会基本内容与五项纪律
《设备交接班制度》
《设备点检制度》
第四部分设备交接班制度
1、多班制、一机多人操作的设备,操作者必须执行设备交接班制度。
交接双方应认真填写交接班记录,完成交接手续后应在记录本上签字(组长负责),指导教师负责检查监督校对。
2、交接人在本班下班前,完成日常作业后,应将本班设备运转情况,故障检修情况填入“交接班记录本”,如有异常必须向接班人当面交待。
如接班人因故未到,可将异常情况汇报领导。
交接班记录内容包括:
设备使用维护情况,周围卫生情况,工具箱、物资完好情况即发生的其他异常情况。
经受管理人员检查合格签字后,方可组织学生离场。
3、若在休息时间上课的老师需要更详细地做好交接班记录,隔日必须及时与管理人员联系交接好钥匙等,如有任何异常必须及时通知,否则将服主要责任。
4、一班制生产的设备,应在设备发生异常时及时通知维修管理人员。
5、接班者必须在上班前十分钟到达交接班地点,对照交接班记录认真检查设备,办理交接班手续,发现问题及时提出,必要时可拒绝接班,并将情况报告上一级领导。
超过半小时应有本班负责。
6、如因交接不清,设备在接班后发生的问题由接班人负责。
7、值班管理人员应根据上班人员的反映,证实记录内容属实后方可接班,发现异常或重大问题应有记录。
8、维护者每日必须查看此交接班记录本,了解情况并及时排除故障。
9、基地管理人员每季度抽查交接班记录的执行情况,并填写巡检记录。
10、交接班记录本不准撕毁,丢失。
用完后向基地仓库交旧换新。
*参考报表:
《交接班记录本》
《设备维修记录》
《巡检记录》
第五部分设备点检制度
1、日常点检
1.1作为预防维修的基础,主要设备的操作者应对自己操作的设备进行日常点检。
1.2日常点检的检查方法是由操作者依据点检表,利用自己的感觉器官,对设备的各部位进行状态调查。
1.3要日常点检中发现问题,解决途径如下:
1.3.1一般的简单调整、修理可能解决的,由操作者自己解决。
1.3.2对一些较复杂的维修,应及时通知维修工。
1.3.3设备维修者应将维修情况填写在设备维修记录中。
2、定期点检
2.1对于中心控制设备除实行日常点检外,维修管理人员还要对其进行定期机能调查。
2.2中心控制设备的定检周期原则上一年一次,特殊设备可以一年多次。
中心控制设备定检计划应于12月份以前完成,每年一次。
2.3定期点检的检查方法是维修者利用自己的感觉,并配备一定的检查仪器,对设备的性能进行综合检查。
2.4定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修报表。
*参考报表:
《设备日常点检表》《设备维修记录》
《设备定期点检表》《设备检修报表》
《巡检记录》
第六部分设备维修制度
1、设备维修分为日常维修、大中修两级管理,日常维修由本基地负责,大中修由本基地负责编制计划,按时进行大中修。
2、日常维修方法:
维修者接到维修通知或通过查看值班记录本后,应及时对设备进行维修,并填写设备维修记录。
3、设备的大中修计划由本基地机械管理人员根据中心要求编制,每年12月份前编制明年的大中修计划,经中心领导批准后实行。
4、计划实施由基地维修者结合培训情况执行。
5、维修者进行大中修,应填写设备大中修报表与设备检修报表。
6、中心管理人员、管委会等有关部门对大中修工程进行验收,如验收不合格应重修理,如特殊情况可降低验收条件。
特殊情况有:
超过使用年限、设备发生过重大故障、自制未达标的设备、有严重缺陷的设备。
*参考报表:
《设备维修记录》
《设备大中修计划》
《设备大中修验收单》
《设备检修报表表》
《设备大中修报表》
第七部分设备事故统计及处理制度
1、设备因非正常的损坏造成停培训或降低效能(停机修理时间或修理费用达到一定标准,或虽暂不停机修理,但内伤严重者)均属为设备事故。
2、设备事故的划分:
2.1造成下列情况之一的为重大设备事故:
2.1.1一般培训设备停止培训四昼夜以上的。
2.1.2设备修理费用达2000元以上(不包括培训费用损失费)。
2.1.3全基地供电中断30分钟以上或一个基地中断60分钟以上的。
2.1.4设备性能严重受损的。
2.2其余的设备事故为一般设备事故。
3、设备事故的性质:
3.1责任事故:
凡属人为原因,如:
操作错误、维护保养不当、超规范加工、工艺不合理、瞎指挥等,致使设备损坏、停培训或效能、精度降低者。
3.2质量事故:
凡因设备质量不好或检修、安装不当造成设备损坏、停培训或效能降低者。
3.3自然事故:
凡因遭受自然灾害或自然磨损致使设备损坏或效能降低者。
4、设备事故的分析和处理
4.1设备发生事故后,应立即切断电源,保持
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