内螺纹球阀攻丝机机械部分设计毕业设计说明书.docx
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内螺纹球阀攻丝机机械部分设计毕业设计说明书
届毕业设计(论文)课题任务书
学院(部):
机械工程学院专业:
机械设计
指导教师
06
课题名称
内螺纹球阀攻丝机机械部分设计
内
容
及
任
务
1毕业设计任务
本攻丝机主要用于对内螺纹球阀的螺纹孔的加工,本次设计的攻丝机要求能克服了以住车床、钻床或手动攻丝的局限和不足。
内螺纹球阀攻丝机是专用螺纹孔加工设备,攻丝机由床身、马达(气动,电动或液压)、攻丝头、传动系统、夹具等组成,要求对攻丝过程进行加工工艺分析,对攻丝机的机械部分进行总体方案设计和布局、攻丝机的夹具、传动系统进行选型和详细的计算和结构设计,
作出攻丝机的装配图及部分零件图,并编写设计说明书。
在此基础上做出攻丝机总装配图和攻丝机零部件图(包括手绘部分)。
2毕业设计内容
2.1对攻丝机械进行分析;
根据给定的参数调查了解攻丝机的种类、特点,应用范围,现有的市场情况。
查阅现有同类型攻丝的图佯、技术资料;还耍查阅国内外有关的各种科技文献.了解国内外同类机型机械的现状及发展.在广泛调查研究的基础上,确定攻丝机的方案。
2.2攻丝机机总体布置;
要求:
a.初选攻丝机类型;
b.确定各组成部分结构简图
c.确定攻丝机的外形尺寸并画出总体尺寸联系图
2.3攻丝机总体参数和传动路线的确定;
根据设计要求,确定相应的参数,其内容有:
对攻丝进行工艺分析,确定主要技术参数(如切削速度、切削量、切削力与切削功率等)
传动系统及参数的确定,传动路线图;攻丝机的机座及多自由度摇臂的机构选型与设计,主要部件攻丝装置的设计等。
拟
达
到
的
要
求
或
技
术
指
标
1.设计要求:
本攻丝机主要用于对内螺纹球阀的螺纹孔的加工,本次设计的攻丝机要求能克服了以住车床、钻床或手动攻丝的局限和不足,做到以下几点:
(1)能省时省力、不断丝锥、不烂牙;
(2)要求此次设计的攻丝机具有操作轻便灵活,自动化程度高;
(3)工件夹紧方便,定位准确迅速,攻丝范围大;
(4)切削速度快、螺纹精度高;
(5)操作简单,工作强度低,生产效率高。
2.技术指标:
该攻丝机主要用于各种大中小型零件螺纹的孔加工
攻牙头攻丝直径:
管螺纹1/4″至2″
能慢速进刀,快速退刀,
生产纲领:
每年3-6万件
一绪论
(一)攻丝机的机理及类型
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等。
根据驱动动力种类的不同,攻丝机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机和液压攻丝机等;根据攻丝机主轴数目不同,可分为单轴攻丝机、二轴攻丝机四轴攻丝机、六轴攻丝机、多轴攻丝机等;根据加工零件种类不同,攻丝机又可分为模内攻丝机、万能攻丝机、热打螺母攻丝机、法兰螺母攻丝机、圆螺母攻丝机、六角螺母攻丝机、盲孔螺母攻丝机、防盗螺母攻丝机等多种型号;根据攻丝机加工过程的自动化程度不同,攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机等;根据攻丝机攻牙时是否同时钻孔,攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机等。
全自动攻丝机自动化程度最高,工作时,只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料,自动定位,自动夹紧,自动攻牙、自动卸料,一个工人可以同时操作多台设备,生产效率高,可显著节约劳动力成本!
优质攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点,优质的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高,成品合格率高。
(二)攻丝机的研究现状
随着经济的快速增长和科学技术的不断提高,机床制造也得到了快速的发展。
然而,机床机械设备的生产能力和水平与发达国家相比还比较落后,由于机床制造业在我国占有相当重要的地位,对经济的发展起着重要作用,因此,我国的机械加工行业也必须成为国际领先的机械制造业。
1国外研究状况
1952年美国生产出了第一台数控机床,此后日本、德国、意大利等国家的一些加工机床的制造厂家应用机电一体化技术,相继推出了各种先进的机床,目前螺纹加工机床已经与液压系统,气压系统和数控系统结合生产出了很多先进的攻丝机。
目前,机床加工正在向复合化,高速化,精密化,高效能化,智能化,环保化方向发展,而螺纹加工正在向高效率、高自由度、高自动化、高定位速度和高切削速度,低成本方向发展。
2国内研究状况
我国自改革开放以来,虽然机床加工机械的技术水平及产品质量有显著的提高,但与先进的发达国家相比差距较大,主要存在的问题有:
水平低、仿制多、品种少、自动化程度不高、外观质量不高、机床合格率低,远低于同类机械产品的平均合格率,螺纹加工机和其他机床一样发展缓慢。
螺纹加工的数控化程度也很低,虽然我国现在的水平很低不过我们有很好的发展前景:
首先,我国的政策调整有利于车床行业的发展;第二,产业转移给车床业的发展带来了机遇;第三,下游行业成长较快;第四,数控车床消耗增长较快,而螺纹家工的攻丝机只是车床中的一个部分,当然也具有很好的发展前景。
(三)内螺纹球阀攻丝机的发展
球阀问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,在短短的50多年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。
研究内螺纹球阀攻丝机不仅可以提高内螺纹球阀攻丝机加工的精度和生产效率,降低工人的劳动强度,减少对操作者的人身伤害,避免不必要的事故发生,而且会大大促进我国螺纹加工制造的数控化普及,对实现加工机械高精度、高质量、高集成和高自动化的目标具有深远的意义。
(四)本课题研究的内容
1研究的内容
本攻丝机主要用于对内螺纹球阀的螺纹孔的加工,本次设计的攻丝机要求能克服了以住车床、钻床或手动攻丝的局限和不足。
内螺纹球阀攻丝机是专用螺纹孔加工设备,攻丝机由床身、马达(气动,电动或液压)、攻丝头、传动系统、夹具等组成,要求对攻丝过程进行加工工艺分析,对攻丝机的机械部分进行总体方案设计和布局、攻丝机的夹具、传动系统进行选型和详细的计算和结构设计。
2内螺纹球阀攻丝机机械分析
通过充分的调查和分析选定内螺纹球阀的方案。
3内螺纹球阀攻丝机总体方案设计
对内螺纹球阀攻丝机得类型,各组成部分的选择和结构简图和外形尺寸和攻丝机夹具的设计。
4内螺纹球阀攻丝机总体参数和攻丝方案
攻丝机构进行运动分析,确定主要技术参数。
传动系统及参数的确定,传动路线图;攻丝机的主要部件的设计等
(五)预期结果和意义等
本攻丝机主要用于对内螺纹球阀的螺纹孔的加工,本次设计的攻丝机要求能克服了以住车床、钻床或手动攻丝的局限和不足,精确度高,自动化程度高,劳动强度低,工作效率高。
二内螺纹球阀攻丝机总体方案设计
(一)球阀的机构功能和相关参数
此攻丝机是专门针对球阀的的一种专用攻丝机。
需要克服了以住车床、钻床或手动攻丝的局限和不足,具有自动化程度高,操作简单,工作强度低,生产效率高的特点。
本次需要加工的内螺纹球阀三维图如图2.1所示:
图2.1内螺纹球阀三维视图
其内部结构简图如图2.2所示,本次设计的攻丝机是要解决球阀两端的内螺纹的加工问题。
图2.2球阀结构图
内螺纹球阀尺寸如表2.1所示
表2.1球阀尺寸示意图
公称通径
管螺纹
尺寸(mm)
重量WT(g)
d
L
W
H
E
D
D
20
3/4″
13
68
110
62
15
38
430
(二)设计数据与要求
1设计主要技术参数
1、该攻丝机主要用于各种大中小型零件螺纹的孔加工
2、攻牙头攻丝直径:
管螺纹3/4″
3、能慢速进刀,快速退刀,
4、生产纲领:
每年3-6万件
2设计主要要求
1、能省时省力、不断丝锥、不烂牙;
2、要求此次设计的攻丝机具有操作轻便灵活,自动化程度高;
3、工件夹紧方便,定位准确迅速,攻丝范围大;
4、切削速度快、螺纹精度高;
5、操作简单,工作强度低,生产效率高。
3运
仅供个人用于学习、研究;不得用于商业用途。
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.
NurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.
Pourl'étudeetlarechercheuniquementàdesfinspersonnelles;pasàdesfinscommerciales.
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以下无正文
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- 螺纹 球阀 攻丝机 机械 部分 设计 毕业设计 说明书