长城杯设备安装工程质量检查标准.docx
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长城杯设备安装工程质量检查标准
设备安装工程质量检查标准
本工程的设备安装涉及:
给水、排水、中水、采暖、燃气、通风、空调、卫生器具等的安装。
为了确保工程质量,达到确保长城杯争取鲁班奖的目标,对各项安装作如下检查标准。
一、安装工程中所用材料、设备等的进场验收标准
(1)安装工程所用的材料、配件、半成品、成品、器具和设备的型号、规格、性能以及产品的质量应符合规范、标准和设计要求。
进场前要出具产品出厂合格证、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。
、
(2)所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
(3)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏和腐蚀。
(4)各类阀门在安装前,应作强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
(5)各类阀门的强度和严密性试验,应符合下列规定:
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力持续时间应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
(6)给排水设备、水泵和换热器应符合下列规定:
1.查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。
给水设备应有出厂试验检测报告。
2.外观检查:
有铭牌,设备元器件有无损坏和丢失,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
(7)相关专业负责人应当依照相关的规范规定和合同的条文要求,对其本专业的设备及材料进行严格的验收,并在验收单上签字,便于检查与验收。
(8)塑料管材管件堆放要平整。
二、预埋套管和预留孔洞的检查标准
(1)套管的预制加工:
套管加工前套管上不能有铁锈,套管要比管道大二个规格,
与管道之间间隙均匀。
穿墙板套管要求套管两端与墙面平齐,穿顶板套管要求套管下面与顶板平齐,上面应高出地面20mm,卫生间应高出50mm。
端面光滑。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙要用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑;穿墙套管与管道之间缝隙要用阻燃密实材料填实
(2)套管的切割要求是小于DN50的严禁使用气焊切割,大于DN50使用气焊切割的,切割后必须清理切割面,要求切口平整。
(3)穿越地下室外墙及屋面顶板的管道均要预埋刚性防水套管。
安装刚性防水套管时翼环需安装在墙体中心位置。
(4)焊接翼环时,需将翼环焊接于套管中心部位;焊缝饱满、圆滑,无夹渣咬肉、气孔;焊后应及时清理焊渣和表面的污物。
(5)现场核对预留孔洞时,对预留孔洞的的轴线位置、标高,检查预留孔洞位置进行检查,是否与图纸位置相符。
(6)待结构主筋绑扎完后,将套管绑于周围主筋上,绑扎要牢固,不得在钢筋上焊接固定,不得在钢筋上引弧焊接。
(7)热水供回水管穿墙处均应预埋套管,设于厨房、卫生间、机房内的各种管道穿越楼板时均应设套管,套管内径比管道外径大10mm。
穿越楼板处下面与楼板平齐,上面比楼板高出30mm。
三、地下隐蔽工程的检查标准
(1)检查水管走向是否合理,各出水口的位置是否与卫生洁具的接口对应,是否存在过多的转角和接头。
(2)检查软管是否有死弯,是否安装截门,软管连接距离不能大于1m。
(3)冷热水管并列时,要求左热右冷,上热下冷。
(4)PPR管道热熔连接时间:
管道直径16mm,加热时间5秒;管道直径20mm,加热时间6秒;直径大于25mm的管道,熔接完保持时间要大于15秒。
(5)塑料水平管道的管卡的间距:
直径15mm的冷水管卡间距不大于0.6m,热水管卡间距不大于0.25m。
直径20mm的冷水管卡间距不大于0.6m,热水管卡间距不大于0.3m。
(6)水管安装不得靠近电源,水管与燃气管的间距不小于500mm。
(7)严禁横向开槽,严禁将承重墙体的受力钢筋剪断。
(8)热水管与冷水管之间的间距不能小于300mm,热水管与电路线管的间距不能小于300mm。
(9)埋地管道的防腐层符合设计要求和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,油漆涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮起泡和漏涂;
四、管道和设备安装的检查标准
1、给水系统:
(1)管道安装应横平竖直,管道的各种形式的接口应严密无渗漏。
各种管道均应有明确的流向、用途标识(包括管井和吊顶内)。
给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
(2)压力管道的坡度和坡向:
气、水同向流动的热水、采暖、空调冷冻水管道和气、水同向流动的蒸汽管道、凝结水管道,坡度应为3‰,不能小于2‰;气、水逆向流动的热水、采暖、空调冷冻水管道和气、水同向流动的蒸汽管道,坡度不小于5‰.管道坡度不能出现逆坡。
(3)冷暖水系统管道最高点要有排气装置,最低点要有疏水装置和止回阀。
(4)熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象;
螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理;
卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,同一管段上安装的卡箍卡口与螺栓朝向应一致;
焊缝连接管道连接口要求焊缝高、宽度合格、接口均匀、圆滑、无焊瘤、夹渣、气孔,两端对口间隙一致且不大于2mm,无错口;
丝接管道采用的管件要正确,丝扣规格、整洁合格,接口严密填料无外漏;
法兰连接的管道对接平行度与管中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的1/2,朝向合理,涂黄油无锈蚀。
(5)管道支、吊架安装应位置正确、间距均匀、固定牢固、朝向一致、吊杆顺直,支、吊架下料时的切口必须平整光滑,且不应使用电气焊开孔,焊接、防腐等均应规范、美观。
墙内埋设的支架,埋入墙内部位一般不得小于120㎜且应开脚,埋入前应将墙洞内清理干净,并用水浇湿用1:
2水泥砂浆将其填实紧密;
(6)冷、热水管道同时安装应符合下列规定:
上、下平行安装时热水管应在冷水管上方;垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
(7)所有管道及设备在安装阶段各类甩口必须有效地临时封闭,不得随意在施工现场有敞口现象
(8)镀锌管材损坏镀锌处应防腐良好,DN>100mm管径使用焊接时必须二次镀锌,不准使用黑管件或冷镀锌管材。
(9)水表应安装在便于观测、检修的位置,水表底部应单独设置支撑,表前与阀门应有水表接口直径8倍的直线管段。
(10)敷设地面内塑料管下面应按设计铺设绝热层,绝热层应铺设平整,搭接严密,塑料管敷设应平整、顺直,固定卡间距直线段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm,弯曲半径不宜小于5倍管径。
2、消防系统
(1)消火栓设置位置准确,符合规范和使用要求。
消火栓应栓口应朝外并安装在门开启的一侧,水龙带绑扎严密,盘、挂正确,便于使用。
(2)喷淋灭火系统的喷淋头应在管道试压冲洗合格后安装,喷头与门、窗、墙面、通风管道等距离、位置应符合规范规定不得影响使用,风管宽度大于1.2m时喷头应装在风管腹面。
有吊顶喷头应配合装修布置均衡美观,且不得污染。
防晃支架安装位置正确,固定牢固。
充水系统管道坡度不小于0.002,充气系统和分支管不小于0.004.
(3)消防报警装置、止回阀、水流指示器、泵接合器等应安装位置、水流方向正确,减压孔板应安装在管道内水流出水转弯一侧直管上。
(4)消防泵、给水泵、稳压泵安装应位置准确,减震装置固定牢固。
水泵配管的柔性接头、止回阀、控制阀以及压力表、信号阀等附属设备安装型号、规格方式及位置符合规定:
喷淋消防泵进水口不得使用蝶阀,稳压罐管道出口与水泵连接管处应设安全阀,压力表应有缓冲管及旋塞。
(5)消防管道焊接时,壁厚≦4mm,直径≦50mm,应采用气焊,壁厚≧4mm,直径≧70mm,应采用电焊。
管道对口焊缝上,不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上。
(6)报警阀应设在明显易于操作的位置,距地高度宜为1m,报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于+5℃
(7)喷洒头支管安装,管径一律为25mm,支管末端的弯头处100mm以内,应加卡件固定。
(8)消防水龙带与水枪的快速接头的连接,要用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍是,要在里侧加一道铅丝。
(9)消火栓阀门中心距地面为1.2m,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面为100mm。
消火栓安装应符合下列规定:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
栓口中心距地面距离1.1m。
±20
观察和尺量检查
2
阀门中心距箱侧面140mm
±5
阀门中心距箱后内表面100mm
±5
3
消火栓箱垂直度
3
(10)吊架要设在相邻喷头的管段上,相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个,小于1.8m可间隔设置。
吊架与喷头的距离不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。
(11)自动喷水灭火系统的喷淋头应成排成线,且应高度一致、方向一致。
3、排水系统
(1)排水管道不得穿越沉降缝、伸缩缝和烟道、风道。
污水管不得穿越卧室及卫生要求较高房间,雨水管道不得与污水管道相连,空调冷凝水不应与排水管道直接连接,应有有效的空气隔断装置。
(2)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m,检查口距地高度1.0m。
暗装立管,在检查口处应安装检修门。
(3)生活污水排水管道坡度应符合下列要求:
项次
管径(mm)
标准坡度
最小坡度
1
DN50
0.035
0.023
2
DN75
0.025
0.015
3
DN100
0.020
0.012
4
DN150
0.010
0.007
(4)排水塑料管道支架、吊架间距应符合以下规定:
管径mm
50
75
110
125
160
立管
1.2m
1.5m
2.0m
2.0m
2.0m
横管
0.5m
0.75m
1.10m
1.3m
1.6m
(5)排水通气管不得与风道或烟道连接,通气管应高出屋面300mm,在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
高度要从隔热层板面算起。
(6)通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。
用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
(7)地漏应安装在楼地面最低处,其篦子顶应低于地面5mm。
水封高度不得小于50㎜。
(8)卫生器具排水管与排水横支管连接时采用90º斜三通;横管与立管连接时均采用45º三通或45º四通和90º斜三通;立管与出户管端的连接均应采用两个45º弯头,弯曲半径不小于四倍管径的45º%弯头。
(9)水平管末端、水平干管下返乙字弯上部及弯曲转角小于135~及带有3个以上卫生器具横管上均应设置扫除口。
污水立管检查口距地高度为1米,朝向应朝外,暗装立管检修门对准检查口。
检查口应隔层设置,但在最低层和有卫生器具的顶层必须设置检查口。
(10)立管上每隔二层要设置柔性接口,或使用柔性接口管材。
(11)排水立管及水平干管在通水试验之后必须做通球试验,通球试验球径不小于管径2/3,应一管一试,通球率100%。
(12)卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
坐标
单独器具
10
拉线、吊线、和尺量检查
成排器具
5
2
标高
单独器具
±15
成排器具
±10
3
器具水平度
2
用水平尺和尺量检验
4
器具垂直度
3
吊线和尺量检查
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