地下通道施工专项方案.docx
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地下通道施工专项方案.docx
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地下通道施工专项方案
地下通道施工专项方案
一、工程概况
两处地下通道分别位于K1+715.91处及K2+199.20处。
通道净宽5米,净高3米;入口净宽3米,地下通道为“工”字形。
在道路范围内覆土深度为1.8~2.1米,结构型式为钢筋砼箱涵,最大挖深6.8米。
通道出口段采用现浇钢筋砼,中间段采用预制安装,每节2米。
二、地质、地貌、水文情况
1、地质、地貌
工程所在区域主要地层自上而下依次主要由人工填土、含砾粉土、角砾、圆砾、强风化基岩构成,人工填土层厚为1.6~3.9米,主要分布于现状道路的路基土或路旁填土,该层由圆砾土及少量粉土组成。
角砾整个道路沿线均有分布,厚度为3.8~26.4米,含砾粉土分布不均匀,厚度为1.2~9.4米,圆砾层层位变化较大,埋深1.6~32.5米,最大揭露厚度为35.6米。
2、水文情况
拟改建线路段在14米左右发现地下水;场地标准冻深为1.4米。
三、施工总体方案
根据施工任务,结合既定工期安排以及施工现场的实际情况,本着“技术先进、质量达标、组织合理、效益最优”的原则确定施工方案。
K1+715.91通道由于南侧未拆除,影响地下通道施工及南侧二期社会便道贯,加之既有道路社会车辆正常通行,使得地下通道不能全幅开挖,北侧只能采取半幅开挖施工。
基坑最大挖深约7.1m,采用明挖法施工,放坡坡比为1:
0.75。
通道底设置0.15m厚C15素砼垫层,通道主体采用C35W8抗渗混凝土。
通道墙身采用组合钢模;混凝土浇筑顶板采用15mm厚竹胶板拼装,采用商品混凝土,罐车运输,泵送入模,插入式震捣器震捣,养生膜覆盖滴灌养护。
1、施工便道
施工便道为既有道路,通行车辆有公交车和小轿车及施工重型车辆;调头车道设在八一酱醋厂与消防队前(见附图一)。
2、临时用电
配备200KV发电机,每天正常运转,可以满足施工需要。
3、施工用水
施工用水主要为混凝土养护用水,用水量较小,采用项目部洒水车供应,满足施工需要。
4、材料供应计划
本工程所用的材料有两种,一种是工程所需的主要材料如钢材、水泥、止水带等,由项目部选择合格供应商统一供应,汽车运往工地,另一种是地材,选择储量丰富、质量合格的供应商进行供应。
所有的材料、成品及半成品在进场前,由试验室进行送检检验,在确保材料质量合格及性能稳定的前提下,按照月、季度的施工任务编制材料供应计划,提前采购,在使用工程中按规范要求检测,杜绝不合格材料进入施工场地。
5、主要工程机械设备配置
主要机具设备数量表
序号
设备名称
型号规格或额定功率
单位
数量
状态
1
混凝土拌和站
采用商混站砼
2
挖掘机
PC360
台
1
良好
3
汽车泵
作业半径60m
台
1
良好
4
自卸汽车
20m3
台
4
良好
5
冲击夯
台
2
良好
6
插入式振动棒
50型
个
2
良好
7
电焊机
BX1-400
台
3
良好
8
吊车
80T
台
1
良好
9
吊车
25T
台
1
良好
10
砼运输车
10m3
辆
3
良好
6、劳动力组织
地下通道由劳务队施工,人员安排实行弹性编制,动态管理,施工中劳动力不足,可从当地雇佣,培训后持证上岗。
地下通道共安排技术负责人1人,材料员1人,现场负责人2人。
高峰期工人15人。
7、组织机构
成立了乌鲁木齐西虹路—西山路高架桥梁工程第二标项目经理部,负责工程施工中的管理和协调,确保工程保质保量的全面完工,项目部设项目经理1人,项目书记1人,项目总工1人,项目副经理2人。
项目部下设工程部、安质部、试验室、物设部、计财部、计合部、综合办公室。
组织机构框图
项目经理:
杜国昌
项目总工:
刘小明
副经理:
练强
常务经理:
耿建军
项目书记:
孙海波
工程部
长
安质部
长
物设部
长
财务部
长
办公室主任
试验室主任
计合部长
各部门主要职责:
(1)工程部:
根据批准的总进度计划,监督、指导各作业队及作业队下属作业班按进度计划进行施工;负责与业主、监理、其他政府职能部门的协调;执行业主及监理工程师的指令及有关会议的落实情况;负责向业主、监理单位提交工程进度完工验交报告等。
负责现场各个工序的技术指导、技术监督工作,并及时处理施工中遇到的技术问题。
按合同要求,办理交接桩手续;复测中线、水平,报监理工程师批准;负责工程结构的定位放样,为施工提供平面和高程控制点;按设计要求在施工范围内设置各种监测点,落实监测量测工作,统计、汇总、分析处理监测量测结果,指导施工。
(2)安质部:
根据工程质量目标,制定创优规划;评定原材料和设备;进行施工质量检查,进行隐蔽工程的检查评定;参与业主、监理部门进行质量的抽查和质量监测质检;从事施工安全检查、安全培训教育、文明施工、环境保护等工作;对工程产品的最终施工质量和安全负责。
(3)物设部:
根据工程进度情况,提前提供原材料供应计划,合理组织原材料的采购、验收和保管;整理保管好一切资料、原始记录;负责各种原材料、机具、设备的合理调配,对工程所用的原材料、机电设备的质量和管理负责。
(4)计财部:
控制工程造价;监控工程费用使用情况;跟踪合同条款执行情况;负责编制管理指标价格;负责向业主、监理部门提供按合同文件规定必须递交的证明文件;负责与业主、监理部门办理增加工程量所需的追加金额;负责项目工程统计;对工程造价控制负责。
(5)综合办公室
负责项目工程施工中的对外关系协调、人事劳资、总务后勤等工作。
(6)试验室:
负责本合同段工程的试验检测工作。
根据本合同工程的具体特点制定试验检测计划,并在施工中进行执行情况检查,确保在本合同工程的施工中,试验及检测工作的有效运行。
8、现场人员配备
现场主要人员配备表
序号
姓名
职称
职务
1
杜国昌
高级工程师
项目经理
2
孙海波
高级政工师
项目书记
3
刘小明
工程师
项目总工
4
冯建平
工程师
安质部长
5
王小峰
工程师
试验室主任
6
孙永峰
高级工程师
物设部部长
7
王会让
工程师
工程部长
8
杨依平
工程师
技术负责
9
吴延忠
工程师
测量复测
9、现浇段模板支架配置
钢模外侧背楞采用10a的槽钢,模板采用4根对拉螺丝固定在背楞上,采用φ16圆钢对拉加固。
内模采用Φ48钢管支架支撑。
支架横向间距0.6m,纵向0.9m,步距1,2米。
支架上部设置可调顶托。
四、工期安排
K1+715.91地下通道计划于2014年5月25日到2014年7月15日完成施工;K2+199.2地下通道计划于2014年6月25日到2014年7月20日完成施工。
五、施工工艺及方案
1、施工准备
开工前,现场必须做到“三通一平”(即水通、电通、路通、场地平整),用电备有200KW发电机一台。
施工场地大面平整,并有一定的排水坡度,以防止地面积水。
2、基坑开挖
(1)、土方开挖由专人指挥,采取分层分段对称开挖。
并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。
当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合人工清槽,防止超挖,基底周围20cm土方采用人工清理,然后用挖机带走。
(2)、在开挖土方时,安排二人用测量仪器进行轴线、中心点和基底标高的测量,确保位置和尺寸正确。
(3)、基坑开挖施工至基底标高时,尽快完成素砼垫层
(4)基坑边严禁堆载。
3、垫层及通道主体
A、总体原则:
(1)通道垫层施工:
垫层采用组合钢模板,模板按底板设计长度分段分节安装,模板支撑可在模板外设立纵横向钢管支撑,确保支撑牢固。
垫层砼采用拌和站集中拌和,砼罐车运输,混凝土浇注采用泵送入模,插入式振捣器振捣。
砼必须一次浇筑到位。
砼浇筑完毕待表面初凝后采用毡布覆盖、滴灌洒水养护。
(2)通道主体施工方法:
按设计要求,K1+715.91通道北侧梯道处15m、南侧梯道处8m为现浇段,预制长度42m;K2+199.2通道北侧梯道处8m、南侧梯道处8m、中间段梯道长13.15m为现浇段,预制长度42m。
现浇工艺分两次施工,第一次浇至底板内壁以上30cm,第二次浇筑剩余部分。
预制部分采用定型钢模板,预制件尺寸500cm*315cm*200cm,共计21节。
底板钢筋绑扎:
在垫层混凝土面上放设墨线,按照设计图进行绑扎钢筋。
钢筋由加工场统一加工运至现场进行安装。
底板混凝土施工:
采用砼输送泵入模,机械振捣。
底板砼灌注时避免碰撞侧墙预埋钢筋。
为保证底板下角加腋混凝土密实,先灌注此部分混凝土再灌注底板混凝土,并辅助人工进行捣实。
砼浇筑完毕待表面初凝后采用毡布覆盖、滴灌洒水养护。
支架搭设:
基础混凝土施工后,搭设钢管支架,立杆纵向间距90cm,横向间距60cm,横纵水平杆步距离120cm,并设顶部调平杆。
支架设二排剪刀撑。
支架立杆上设可调顶托,顶托先纵后横设方木,横向为10×10cm方木,间距60cm;纵向为10×10cm方木,间距45cm。
底模以纵向方木为肋,上铺20mm厚竹胶板。
支架顶部铺设竹胶板做顶板底模。
底模标高采用水准仪测量控制。
底模接缝粘帖密封胶防止漏浆、底模顶面涂抹脱模剂。
侧墙内外模、顶板底模支立:
顶板底模采用方木做肋、大块竹胶板为模,侧墙内、外模采用组合钢模。
模板采用钢管支架支撑,外部采用竖向支撑及钢管斜撑,内、外模板加固采用φ16mm圆钢对拉螺栓拉杆固定,拉杆两端各设置5cm长丝扣并配双螺母对拉固定模板,拉杆尾部设蝴蝶卡保证拉杆的连接牢靠,拉杆通过墙身采用预埋PVC拉筋管。
安装好后及时清理模板内的杂物、垃圾等,浇筑砼前应将基础顶面洒水润湿,并调整好钢筋骨架保护层。
顶板钢筋绑扎及模板加固:
钢筋在加工场进行加工,运输至现场,汽车吊安装,在已安装完成的顶板模板上进行钢筋绑扎,钢筋保护层应符合要求,垫块采用高强砼垫块、梅花形布设。
安装钢筋时,严格按配筋图施工。
侧墙及顶板砼灌注:
砼罐车运输,灌注方法采用一台泵车对称、分层连续灌注砼,插入式振捣,捣固工作由有经验的操作人员把关,确保内实外美。
砼浇筑完毕待表面收浆凝固后即可用毛毡覆盖,洒水养护。
混凝土养护:
养护为毛毡洒水覆盖,设专人负责。
保证砼在养护期内表面湿润为度。
同步养护试件,抗压强度达到100%,开始落架。
落架顺序为两端向跨中对称落架,松开可调托架,使底模脱离。
C、通道防水施工
防水层施工:
防水材料质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
在铺涂防水层前应进行隐蔽工程检查验收,防水基层表面应平整、光滑,达到设计强度,不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
顶板防水采用防腐涂层(环氧煤沥青漆涂底漆一道,面漆两道,干膜厚度不小于0.2mm)——水泥砂浆抹面厚3cm——铺贴二层3mmSBS改性沥青防水卷材——7cm厚C20细石砼保护层;侧墙防水采用水泥砂浆抹面厚3cm——防腐涂层(环氧煤沥青漆涂底漆一道,面漆两道,干膜厚度不小于0.2mm)——铺贴二层3mmSBS改性沥青防水卷材——5cm厚聚苯板保护层;底板防水采用水泥砂浆抹面厚3cm——铺贴二层3mmSBS改性沥青防水卷材——6cm厚C20细石砼保护层——防腐涂层(环氧煤沥青漆涂底漆一道,面漆两道,干膜厚度不小于0.2mm)。
(2)变形缝施工:
变形缝采用QZ8-280型钢边设橡胶中埋式止水带。
通道变形缝混凝土施工注意对中埋式止水带保护,防止被刺破、割裂,用特制夹具固定(橡胶中埋式止水带)防止浇注砼止水带偏移。
加强砼振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和砼紧密结合。
沉降缝内填充聚乙烯泡沫塑料板,内外两端用聚硫密封胶封堵。
(3)水平施工缝施工:
采用520Х4镀锌钢板设置在施工缝中间,长度同分段箱涵
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