工程质量目标工程质量检测手段及质量保证措施docx.docx
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第五章工程质量目标、工程质量检测手段及质量保证
措施
第一节工程质量目标
一、工程总质量目标
在建立和不断完善现代企业制度工程中,大力推行目标管理和国际IS09000质量管理体系的贯彻与实施。
我公司根据本工程实际情况提出依靠科技,开拓
创新,顾客满意,务实求精”的质量方针,按照招标文件中各种关于质量方面的各项指标要求,制定如下质量目标:
1、本项工程合格率100%。
2、优良率95%。
二、质量目标的执行人
本工程实行项目经理负责制,项目经理为本工程实现质量目标的执行人。
我司是市政一级施工企业,已正式通过了IS09001:
2000质量体系认证,
本工程我司将严格按IS09001:
2000质量体系标准的要求进行施工管理,提高精品意识,争创精品艺术工程。
第二节质量保证体系及组织机构
一、质量保证体系的选择与建立
质量是企业的生命,为了确保工程质量,建立纵向到底、横向到边的质量管理体系,层层签订质量责任状,层层实行保优经济责任抵押制,明确各级责任,并将质量目标细化到每道工序,分解到分项工程和作业班组,奖惩兑现到个人,按工序、工种、专业实行严格控制,切实把涉及质量的方方面面纳入有序可控的每一工序当中,营造出全员、全过程、多层次、全方位的质量控制格局。
质量保证体系见下图。
进行质量管理,负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈
组织技术交流和落实,确保按计划保质保量完成任务,并进行图纸会审,编制施工计划,组织隐检、预验和验收
配合制测量和复测,保证施工测搞好工程控量精度
做好材料进场的验收和抽检,负责现场计量工作
供应合格材料及构件并提供质量证明,搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制,做好设备检查鉴定,填好运行记录
质量组
施工组
测量组
试验组
材料组
设备组
组
织保证
质量领导小组成员:
经理、总工程师、质检工程师、试验工程师
质量保证体系
依据质量状况,监督资金发放,有权不验不合格工程
核算组
开展QC小组管理活动
定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核每月底组织工程质量检查评比
不定期进行质量评定分析
制度保证
工程
质量评定
工程质量检测
材料设备核查
工序质量检验
分部质量检验验
单位工程质量检验
工序质量保证
质量检验
施工保证
达到目的
二、质量管理组织机构
成立以项目经理为组长的质量管理领导小组,项目经理为质量管理的第一责任人,项目总工程师为质量管理的主要责任人,质量安全部为质量管理的主要责任部门,以质量管理部门为核心主抓施工质量,相关部门积极协助配合,从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及质量因素的方方面面抓起,有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。
质量管理组织机构见下图。
组长:
项目经理
专职质检工程师
专职质检员
副组长:
总工程师
管理组织机构图
施工队
作业层
三、质量管理机构人员组织
项目经理部实行三级质量管理机制。
项目部设专职质检工程师(中级以上职称),每个施工作业队设专职质检员,每个班组设现场跟班质检员。
质检工程师直接对项目经理和总工程师负责,行使监督权、检查权和质量否决权。
四、质量管理职责
1、项目经理的质量职责
1项目经理是工程项目质量管理工作的组织者,对保证工程质量起决定作用,要带头学习质量管理知识,提高质量意识,应严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工,对所承担工程的施工质量负全责。
2贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施,并检查落实。
3加强对职工进行质量第一”用户至上”的质量意识教育,发动群众,开展创优质工程活动。
4正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系,合理安排施工,确保施工质量。
5组织承建的工程项目开展自检、互检、交接检活动,支持质检人员工作,主持工程项目质量分析会,不断总结经验。
6每月组织一次工程项目的质量检查,对查出的质量问题,亲自组织攻关,对重大质量问题要及时上报有关部门,以便及时解决。
2、项目总工程师质量职责
1贯彻执行国家现行的有关法律、法规,工程设计技术标准和各项技术规范、规程,质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工过程中严格检查落实,严防工程质量事故发生。
2对技术问题、质量问题,提出改进措施,指导开展创优质工程活动,对竣工工程的质量负有直接技术责任。
3主持工程项目的质量设计工作。
主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,对重点工程控制网测量的复查、审定和核准工作。
4及时掌握工程质量情况,对质量好的典型要及时推广,对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止,严重的责令其停工。
5支持质检员的工作,主持工程项目质量检查,督促质检科进行分项、分部工程质量评定及工程验收工作。
3、专职质检工程师质量职责
1贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程质量文件,技术标准、施工规程、规范。
2协助工区按工程设计文件及合同要求制定工程质量管理、质量检测工作的实施细则。
3督促各工区建立健全质量管理保证体系,落实质量责任制,加强施工现场的质量管理及测量、计量、检测等基础工作。
4参与各工区的质量检查、监督及竣工验收工作。
5汇总质量月报、质量总结,上报项目经理及项目总工。
4、施工队技术负责人职责
1负责向车间(工段)、班组或承包队作技术要求,质量标准交底,并在施工过程中认真检查落实,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止,必要时令其返工和停工,严防工程质量事故发生。
2对施工项目测量定位,水准点及高程控制点及时进行复核,并负直接技术责任。
3会同监理、设计及有关人员负责隐蔽工程的检查验收,并办理签证后才能进入下道工序。
4检查督促自检、互检、交接检。
5及时检查验收进场原材料、成品、半成品的质量情况,坚决制止使用不合格材料。
6督促试验人员对原材料、砼、砂浆、回填土、焊接件等要求及时做试验,项目工程未设试验室的送公司试验室(或监理指定试验室)检验,并提供检验报告,要求试验资料及时、真实、准确反映质量情况。
7及时收集工程项目的有关技术资料、质量资料,建立工程技术档案。
第三节质量管理制度
一、质量责任制度
1、质检工程师直接对项目经理负责,具有质量一票否决权,对工程质量的全过程控制负有监督检查的责任,对因工作失误、不坚持原则造成的质量问题或质量事故承担直接责任。
2、质检员是现场工区的质量负责人,对每个分项和分部工程如实填写分项和分部工程质量评定表,并经项目质检工程师和监理人员认可后,评定质量等级,是施工现场分项和分部工程质量的第一责任人。
3、试验室对各种试验数据负责,包括现场取样方法、测试频率、试验方法、数据记录整理等,对整个工程施工全过程按检验评定标准通过检验、试验和检验控制等手段实施监督检查,对检验结果负责。
4、测量部门对控制桩、控制测量、施工测量放样及竣工测量工作负责,对因测量放样造成的工程质量事故负责。
5、材料部门对所进材料质量负责,材料有出厂合格证书。
主动配合试验人员进行抽检,建立严格的原材料、成品、半成品的采购进场检验及管理制度,因不合格的材料造成工程质量事故负有不可推卸的责任。
6、施工质检技术部门是贯彻有关施工技术标准、质量标准、规范和规程的执行部门,负责将质量标准落实到每道工序,每位质检人员必须如实填写原始记录和工程日志,对工程质量负有直接管理的责任。
7、机械设备部门负责施工机械的日常管理和设备的采购,对机械的技术状况进行监督检查,定期向质检工程师提供有关机械完好性、技术条件的报告,对所进机械设备的质量负责。
8、施工作业部门必须严格按照施工图纸、施工规范规程、施工组织设计、技术交底书和施工技术措施等进行施工,因不按要求违章操作、蛮干造成的工程质量问题或质量事故承担直接责任,并追究部门领导的责任。
二、质量自检体系
1、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制,立足自检、自控,责任落实到人,严格考核奖罚。
2、自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成,项目部为自检核心。
项目部质量监察部为实施单位,中心试验室配合,施工队设专职质检员,选派合格的质检工程师,配齐质量管理人员,实行质量一票否决制。
3、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工序、关健环节指定
专人负责,进行施工质量控制。
自检人员须监控各个施工环节的施工质量,随时
进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制的及时性、准确性。
4、自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法,促使和激励企业强化质量管理,使企业内部经济效益与质量挂钩。
实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任。
5、自检制度
1施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。
2严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。
每次检查都与优质工程标准进行对照。
3任何一项工程完工后,都要进行质量检测验收,检测在项目部内部分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真作好记录,确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行复检”或抽检”确认合格后报监理工程师复检”审批。
4在施工过程自上而下严格按照跟踪检查”复检”抽检”三个检测等级分别实施检测任务。
6、转签前自检工作程序如下:
1在工程开工前进行:
A原材料的验证、配合比设计等标准试验以及定线测量工作。
B特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批。
C施工准备情况的自检自查。
D开工报告完成和报批。
2在施工过程中负责进行:
A工序及工艺过程的试验检测控制。
纠正不良操作方法,改进和提高工艺水平、控制工程的质量标准。
B记录、整理施工原始记录。
C对完工的分项工程或部位进行自检评定,形成自检记录,对自检合格的工程提交转签申请报告。
D对工程施工过程中出现的各种影响施工工程质量的情况、问题及时进行协
调、改正和处理。
E对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理。
F负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。
3在工程竣工后负责进行:
A自检评定工作。
B整理竣工资料。
C完成竣工报告。
D负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。
E配合有关部门对工程进行交(竣)工工程质量鉴定和工程验收工作。
三、质量检查验收制度
1、自检验收制度
每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检,发现不合格的及时返修,不留质量隐患,每道工序施工完成后必须要进行自检,合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上,交质检人员复查核定。
2、互检验收制度
施工班组对施工的分项工程互相进行检查,发现不合格处及时相互通报,加以纠正。
总工、质检工程师要及时组织班组、质检人员、施工人员互相检查,督促上道工序,搞好本道工序,服务下道工序。
3、交接检验收制度
工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续,凡不符合质量要求的不准办理交接手续,工序交接由班组长或兼职质检员负责,班组交接由项目负责人或质检工程师组织,在交接检查过程中要树立为下道工序服务的思想。
4、隐蔽工程检查验收制度
严格按程序检查,以
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