结构件吊装讲解Word格式.docx
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该工程位于忻州市忻府区豆罗镇工业园区。
二、工程特点:
(1)工期紧:
本工程工期较紧,所以必须合理安排钢结构吊装方案,以保证工程如期竣工。
(2)施工范围大:
本工程为单层轻钢结构,钢构件布置必须合理就近堆放,尽量减少材料的二次吊运,同时须合理安排起重机行走路线,以提高工效。
三、主要编制依据
1、结构件车间钢结构工程蓝图及技术要求。
2、《建筑结构荷载设计规范》(GB50009-2001)
3、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
4、《钢结构工程施工验收规范》(GB50205-2001)
5、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:
2002)
6、地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002)
7、建筑建筑质量检验评定标准(GB50209-2002)
8、混凝土工程强度检验评定标准(GB50107-2010)
9、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)
10、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)
11、施工现场临时用电安全技术规范(JCJ46-2005)
四、施工现场平面布置
钢构件进场经监理检验合格后,就近堆放,并保证起重机行走路线畅通。
五、钢结构现场拼装
5.1屋面梁的现场组装
a)、屋面梁分段
屋面梁规格H型钢梁,两跨钢架屋面梁分成两段吊装.
b)、屋面梁现场组拼
根据图纸屋面钢梁的分段要求,屋面梁分段运输到现场进行拼装,拼装工作在现场进行。
屋面梁散件进场后,首先对屋面梁的外型几何尺寸、焊接质量、运输过程中的变形情况进行检查,有变形采用火焰矫正法进行矫正,合格后的屋面梁才能进行组装。
c)、屋面梁组装注意事项
Ø
控制屋面梁的总长
屋面梁的长度方向尺寸有误差,将会造成安装作业的困难,因此在屋面梁组装过程中必须严格控制屋面梁的长度,屋面梁焊接时要选择合理的焊接顺序,对屋面梁的组装散件进行必要的固定,而后进行螺栓的连接。
屋面梁拼装后扭曲或折线弯曲,可以采用火焰矫正法进行矫正
屋面梁矫正后杆件表面不应有凹陷、凹痕及其他损伤
屋面梁组装外型尺寸允许偏差
项目
允许偏差㎜
检验方法
图例
桁架最外端两个孔或两支承面最外侧距离
+6.0
-10.0
钢
尺
检
查
桁架跨中高度
±
10.0
桁架跨中拱度
10.0、-6.0
相邻节间弦杆弯曲(受压除外)
L/1000
支承面到第一个安装
孔距离a
檩条连接支座间距
6.0
5.2钢构件地面拼装的质量验收
钢构件地面拼装完后进行严格的测量工作,测量工作的质量是拼装的首要关键工作,测量验收应贯穿各工序的始末,对各工序的施工测量、跟踪检测全方位进行监测。
钢柱地面拼装的测量方法、测量内容如下表所示:
钢构件地面拼装控制尺寸表
序号
内容
项目
控制尺寸
1
预拼装单元总长
10
全站仪、钢卷尺
2
对角线
5
3
各节点标高
激光经纬仪、钢卷尺
4
节点处杆件轴线错位
线垂、钢尺
坡口间隙
焊缝量规
6
单根杆件直线度
粉线、钢尺
5.3拼装质量的保证措施
1)、严格执行预拼装工艺、确保拼装构件尺寸的正确性
所有需在现场拼装的构件,采取在工厂内先进行预拼装的工艺,以便将现场拼装时可能发生的问题暴露出来,并消灭在工厂内,从而确保现场拼装杆件的外形尺寸、截面、坡口的正确性,并且标明各个接口处的对合标志,可极大地提高现场拼装质量和拼装进度,所以采取预拼装工艺是保证现场拼装质量的关键措施。
2)、保证现场拼装胎架精度,确保拼装质量
拼装胎架精度的好坏,将直接关系到构件的拼装质量,所以现场拼装胎架必须严格按工艺要求进行设置,胎架必须有一定的强度,且胎架不得有明显的晃动状,胎架应用斜撑,同时必须确保胎架模板上口标高尺寸的正确,在构件上胎架拼装前,胎架应由专职检查员进行验收,并提交监理复验,以确保拼装胎架的制作精度,从而来保证构件的拼装质量。
3)、采取合理的焊接工艺、焊接顺序、减少焊接变形
针对本工程结构特点,应制订详细的焊接工艺及焊接顺序,以控制焊接变形,首先进行节点的焊接试验,并进行试件超声波检测、解剖,根据检测解剖结果来制订相应的焊接工艺规程。
采用冶金部建筑研究总院通过工程实践编制的《T、K、Y管接头焊缝超声波探伤检测方法及质是分级》,制定施工现场构件安装焊接节点焊缝的质量要求和检验评定标准。
4)、加强质量管理
在拼装过程中,严格按质量管理条例进行质量跟踪测量检查,对于不合格的工序不得进入下道工序进行施工,坚持预防为主,对关键部位、薄弱环节,应精心施工,一丝不苟,防止质量事故的发生。
明确检验项目,检验标准、检验方案和检验方法,对保证项目、基本项目和允许偏差项目,认真做好原始记录、操作时间、条件、操作人等,对不合格品做好标记,分别堆放,按规定处理。
5)、确保测量工具合格、先进
现场拼装测量检测过程中必须确保测量工具经二级以上检测单位检测合格,并附有检测公差表,在实际测量过程中,应与该公差表一起进行测量换算,以保证测量的正确性,同时利用全站仪等先进测量仪器,所用的测量工具保证技术先进,且使用方便。
六、钢构件吊装
6.1钢结构现场吊装工艺流程
钢构件进场
钢柱吊装
钢柱校正
柱间支撑系统安装
柱脚砼浇筑
吊车梁的吊装
屋架安装
行车梁制动系统的安装
屋面板现场制作
屋架支撑系统及檩条安装
墙面系统安装
屋面系统安装
合格
6.2钢结构安装前的准备工作
6.2.1钢构件的吊装前的检查
钢结构进场后或构件拼装完成后,应对构件进行严格的检查,具体检查的项目有:
序号
主要内容
钢材、焊接材料、涂装材料等在钢结构制作过程中用到的原材料质量证明文件及复试报告。
构件的外形几何尺寸,连接板的位置角度,螺栓孔的直径及孔距,焊缝的坡口,附件的数量及规格等。
构件的焊缝外观质量及二级焊缝的超声波探伤记录。
高强螺栓连接摩擦面的质量及复验报告。
构件的涂装质量及有关测试记录。
对照构件发运清单检查构件的规格、型号、编号、数量。
7
专门检查在运输过程中产生的变形及损坏情况,对发生变形的构件及时进行校正和修复。
8
清除构件上的污垢、积灰、泥土等,对损坏的油漆及时进行修补。
6.2.2构件标志标注
吊装前对钢构件做好中心线、标高线的标注,对不对称的构件还应标注安装方向,对大型构件应标注出重心或吊点,标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作记号,做到清楚、准确、醒目。
6.2.3缆风绳、锚定的设置
当开始吊装前,应先设置好缆风绳及缆风绳锚定。
由于刚开始吊装的钢结构,在没有安装支撑及相应的连接构件前,单独的构件没有形成一个稳定的空间体系,因此在吊装前应设置一定数量的缆风绳,通过一定的锚定设施进行固定。
如钢柱的侧向刚度较差,应在吊装后在侧面设置缆风绳。
缆风绳应采用钢丝绳,锚定在固定的建筑物上面,在没有固定的地方固定时,应在地面上打地锚桩,地锚桩可采用钢管,必须倾斜,深度不少于2.5米。
6.2.4安装准备
钢结构安装工程的主材为焊接材料、普通螺栓、油漆等,所有的结构用
材,都必须在材料进场前做好必要的材料复验和技术参数确认工作。
6.3钢柱吊装
6.3.1钢柱吊装流程
垂直支撑安装
6.3.2钢柱安装前的准备
准备内容
吊装前彻底清除柱基础及周围的垃圾、积水,对混凝土基础面重新凿毛,并清除尘屑等杂物,并在基础上划出钢柱安装的纵横十字线。
对预埋螺栓进行复核,复核的主要项目为:
轴线位置、标高及螺栓的伸出长度。
清理螺栓螺纹的保护膜,对螺纹的情况进行检查。
测量基础混凝土顶面的标高,准备好不同厚度的铁垫块。
准备好钢柱吊装用的临时爬梯、操作平台等。
6.3.3吊装机械的选择
根据钢柱的重量,高跨部分钢柱使用一台50吨汽车吊进行吊装,同时配合一台25吨汽车吊进行抬吊;
低跨部分采用一台25吨汽车吊进行吊装。
6.3.4钢柱吊点的选择
根据钢柱的形状、长度、重量、起吊方法及吊装机械的起重能力,决定采用6X37+1互捻制钢丝绳进行吊装,吊点设置在上层牛腿处,吊机吊装时焊接专用耳板进行吊装(等钢柱吊装完成后割除耳板并磨平),吊钩下设置铁扁担,以保证钢柱起吊后的垂直度。
6.3.5吊装方法
高跨部分钢柱使用一台50吨汽车吊进行吊装,同时配合一台50吨汽车吊进行抬吊,将拼装好的钢柱起吊、就位;
低跨部分采用一台50吨汽车吊进行吊装。
6.3.6吊装措施
钢柱吊装时先在基础上标注十字线,使钢柱十字线与基础十字线对齐。
先吊装A轴钢柱,然后吊装B轴钢柱,最后吊装C、D轴钢柱。
当钢柱及柱间支撑、系杆吊装完毕并校正后进行基础二次灌浆工作,基础砼达到一定的强度后,吊装上下两层的吊车梁。
6.3.7钢柱校正
⑴、柱基标高调整
根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离,有吊车的钢柱重点是保证牛腿顶部标高值,来决定基础标高的调整数值。
吊装前先测量牛腿顶面到钢柱底板的距离,然后根据此距离确定钢柱柱脚垫板的放置厚度,双层吊车梁的钢柱应以下层吊车梁为准。
⑵、纵横十字线的对准
在钢柱安装前,用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出,同时钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。
在钢柱安装时,起重机不脱钩的情况下,慢慢下落钢柱,使在钢柱上标注的四个面中心线与基础上划出的纵横十字线对准,尽量做到线线相交。
⑶、柱身垂直度的校正
在钢柱的纵横十字线的延长线上或稍偏的位置架设两台经纬仪,进行垂直度测量,经纬仪与纵横十字线的夹角应小于15°
。
采用钢锲或松紧缆风绳进行校正,校正完毕后,松开缆风绳不受力,再进行复校调整。
6.3.8钢柱安装允许偏差
图例
检查方法
柱脚底座中心线对定位轴线的偏差
用吊线和钢尺检查
柱基准点标高
+3.0
-6.0
用水准仪检查
弯曲矢高
-8.0
用经纬仪或拉线和钢尺检查
辅助桁架、梁的吊装
6.4吊车梁系统安装
6.4.1吊车梁安装工艺流程
6.4.2吊装机械的选择
采用2台25吨汽车吊进行吊装。
6.4.3吊装顺序
吊车梁的安装顺序与钢柱的安装顺序相同,先吊下层吊车梁,再吊上层吊车梁。
6.4.4就位固定
吊车梁系统安装时,进行吊车梁的吊装,由于吊车梁直接搁置在牛腿上面,没有直接与钢柱连接,为此吊车梁吊装后,立即将牛腿与吊车梁之间进行连接,使之稳定。
6.4.5测量校正
钢柱初步校正固定后,应立即安装钢柱之间的垂直支撑,钢吊车梁安装从有垂直支撑的开间向两边安装,安装后用临时螺栓先固定,吊车梁吊装后只做初步校正,等屋盖系统安装后再做最后的校正固定,吊车梁先用临时螺栓固定,等吊车梁最后校正完成后进行校正。
钢吊车梁的校正主要包括标高调整,纵横轴线(直线度、轨距)和垂直度调整。
6.4.6标高调整
当一跨即两排吊车梁全部吊装完
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