隧洞回填灌浆施工组织设计详解Word文件下载.docx
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3.3主要施工方法
四、工程质量控制措施
4.1质量保证体系
4.2质量管理主要措施
4.3、安全保证措施
1.1编制依据
1、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》;
(SL62-94)
2、隧洞施工技术要求。
1.2工程概况:
云阳梅峰水利工程Ⅳ标段工程。
全长3694.12m。
隧洞衬砌后断面2.75米*2.5米,依据设计图纸,隧洞衬砌的顶部120°
范围需进行回填灌浆处理。
回填灌浆孔设计为单排孔,孔间距为3m。
灌浆孔1200个,回填面积9752m2;
拟采用水泥或水泥砂浆进行回填灌浆。
2.1施工组织机构
施工组织机构见下图。
项目经理
后勤组施工班组技术组
制兼造灌记
浆职孔浆录
工质工工员
检
2.2进场人员及设备
由于施工区域长,为保证工程进度,公司拟派二个作业班组进行分段施工,作业人员多为从事多年灌浆施工的熟练人员,经验丰富,业务熟练,共计20余人。
用于本工程的主要设备见表2。
表2施工设备配置表
序号
设备名称
规格型号
数量
进场日期
备注
1
手风钻
YT28
5台
2
空压机
SW/3.5
2台
3
灌浆泵
SGB6-10
4
轻型泵
W100/50
5
砂浆泵
100/15-B
6
制浆机
ZJ-400
7
立式储浆搅拌机
ZZJ-2200
8
供水泵
3台
9
排污泵
10
电焊机
BY3-500
1台
根据工程量及总工期要求,按施工总体方案对施工总进度计划做了安排,见施工总进度计划控制图.
图1施工总进度计划控制图
项目
15~20
20~31
1~10
11~20
灌浆试验
4#主洞
`
5#主洞
6#主洞
检查孔
1)道路系统
本段隧洞全长3694米,分二个施工区域(郭家沟、双河口),郭家沟施工区域到施工隧洞以有简易公路,由于道路快一年未维护,在进场前先用挖掘机将道路进行整修后施工设备,建材可到达隧洞外,隧洞内材料运输需将郭家沟支洞内封堵体全部凿打,方可将所需材料,双河口施工区域到施工隧洞以有机耕道.由于道路快一年未维护,在进场前先用挖掘机将道路进行整修,进场处需用挖掘机回填一条便道至暗渠检查口,该区域所有材料均需人工转运至隧洞内,机械设备由郭家沟区域隧洞用人工运至双河口区域。
2)供水系统
郭家沟区域、双河口区域灌浆施工用水采用二级供水,郭家沟水源为隧洞后的山水排水沟,双河口水源为当地小河,施工用水用水泵抽水至隧洞外设置的蓄水池里,隧洞内放置汽油桶蓄水,由潜水泵抽水进行供水。
3)供电系统
施工用电出口业主已提供至隧洞进出口,其容量可满足施工用电要求。
隧洞长约3694米,隧洞衬砌在2015年6月施工完毕,由于原隧洞内架设的电线主为照明线路,隧洞施工完毕后全部拆除,现回填灌浆施工需将灌浆设备在隧洞内,均为动力线路,因此所有线路均需重新架设。
4)制浆系统
由于遂洞较长,因此施工过程设置流动集中制浆站,分散送浆。
每200m设制浆站一个。
遂洞进口200m灌浆,制浆站可设在支洞处,利用灌浆泵及管道将浆液送至工作面。
其它均考虑在洞内设制浆站,水泥等材料用人工运至洞内。
三、施工方法及施工工艺。
3.1主要施工依据:
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94)
3.2回填灌浆施工单元划分:
从隧洞4#、5#、6#依次每50m划分一个单元,共划分74个单元。
3.3主要施工方法:
为保证质量,降低成本,需在回填灌浆施工前进行生产性灌浆试验,应与主管监理共同协商,在塌方段、不良地质段和正常段等不同代理区域进行灌浆试验,来确定采用纯水泥浆、水泥砂浆的配合比及灌浆压力等施工技术参数。
1)施工顺序:
先导孔-Ⅰ序孔-Ⅱ序孔-检查孔。
2)施工工艺流程:
定孔位-造-冲-压水试验-灌浆-终孔。
3)造孔:
灌浆孔采用YT28手风钻,钻进成孔。
孔位:
平面孔位偏差不得超过10cm。
采用孔径38mm。
孔深:
回填灌浆深入基岩10cm。
孔序:
按规范采用环间分序、环内加密的原则分二个次序钻灌,先灌浆Ⅰ序孔,再灌Ⅱ序孔。
4)钻孔冲洗和灌前简易压水试验。
灌浆孔钻结束后,采用压水进行裂隙冲洗,直至孔口返水澄清,方可结束,冲洗压力为灌浆后力的80%。
在遇水易恶化岩层中及断层,填充物为泥质时不进行裂隙压力冲洗。
裂隙冲洗后以灌浆压力的80%为压水压力,进行简易压水试验,每5min读一次,20min结束,以最后流量值做为计算流量,计算出透水率q,简易压水可结合裂隙冲洗同时进行。
5)灌浆:
采用纯压式灌浆。
a、灌浆材料:
采用纯水泥浆液或水泥沙浆,水泥必须符合规定的质量标准,不使用结块的水泥,不使用出厂期超过三个月的水泥。
回填灌浆采用水泥标号不低于325号。
砂子的质量必须符合DL/T5148-2001规范要求。
b、制浆:
制浆材料必须称量,称量误差应小于5%,水泥浆液的搅拌时间使用普通搅拌机时,应不少于3min。
c、灌注方法:
①灌浆次序:
要按二个次序逐渐加密进行,选择有代表性的Ⅰ序孔作为先导孔先施工,具体位置由设计或监理另行通知。
②灌浆分段:
回填,固结灌浆均为每孔一次灌注。
③浆液配比:
回填灌浆采用水灰比为0.6:
1或0.5:
1的纯水泥浆或0.5:
1:
1的水泥沙浆。
2个比级。
开灌水灰比为3:
1。
④灌浆压力:
回填灌浆压力0.2-0.3MPa,应根据具体情况适当调整。
⑤浆液变换:
a、当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比。
b、当某一比级浆液注入量已达300L以上或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级。
C、当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。
⑥结束标准:
在规定压力下,注入率不大于0.4L/min时,继续灌浆30min即可结束。
⑦封孔:
采用0.5:
1纯水泥浆浆,以灌浆最大压力进行纯压式机械封孔,不吸浆后,闭浆。
待孔口初凝后人工清理该孔用于留作排水孔。
6)检查孔:
回填灌浆检查孔数量为孔总数的5%,在该部位灌浆结束后3-7天后进行,其深度不得大于该部灌浆孔深。
回填灌浆质量检查采用钻孔注浆法,向孔内注入水灰比为2:
1的浆液,在规定压力下,初始10min注入量不超过10L,认为合格。
7)特殊情况的处理。
a、断层处理:
低压灌注,间歇灌注,定量灌注,待凝复灌。
b、其它情况处理:
灌浆中遇冒浆、串浆、孔段涌水、灌浆终断、孔段吸浆量大而灌浆难以结束,稀浆灌浆而回浆变浓等情况,按规范SL62-94中3.18相应条文及其说明条款进行处理。
8)成果资料提交
①灌浆分序统计成果表。
②灌浆完成情况表。
③检查孔压浆试验成果表。
④灌浆材料试验成果资料。
⑤钻孔和灌浆记录原始资料。
⑥竣工报告。
四、质量保证体系
我公司根据国家标准GB/T19002-1994idtISO-9002;
1994《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》的有关规定,编制并实施我公司的质量方针、目标。
我们的质量方针是:
管理科学、施工规范、控制严格、服务周到。
我们的质量目标是:
质量完全符合标准,产品百分之百合格。
按照工程施工规范要求和施工验收标准,质量目标合达率达100%。
4.2质量管理主要措施
1)施工前,根据任务要求,编制施工技术细则,对施工机组进行技术、质量交底,自觉搞好施工质量工作。
2)采用先进、合理的施工方法,以清晰的方式标明工艺标准,严肃工艺纪律,杜绝违章作业。
3)按照规定的方法和程序检验工序质量。
严格执行“三检制”(班组自检、交接互检、质量员专检)及时按《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SDJ249-8对单元工程进行质量评定,发现不合格段及时补救。
4)由技术组长负责整个工程的质量工作,机组设兼职质检员,做到一个工序不合格不进行下一道工序施工。
质检员监督每班施工质量,并对每个灌浆孔进行验收签字,达不到技术规范要求者,不许结束灌浆。
5)施工中明确各领导的责任和权利,使管理工作做到标准化、程序化,通过全面质量管理,提高职工的质量意识和责任感。
定期召开质量会议、总结、查找质量隐患,将质量事故消灭在萌芽中。
5、安全保证措施:
1)健全安全组织体系,成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,设兼职安全员一名,负责施工安全管理,培训和检查,各机(组)负责施工安全。
2)在施工中,树立“安全第一,预防为主”的思想意识,签定安全责任书,落实到人,严防安全事故的发生。
3)施工前,制定“安全操作规程”,让施工人员贯彻执行。
施工中教育施工人员注意安全施工,严格遵守有关安全技术操作规程,提高施工人员的安全意识,增强自我保护能力。
4)坚持安全第一,安全员现场巡查,发现安全隐患及时处理,杜绝人身,机械、质量事故的发生。
5)进入施工现场人员须穿戴劳动保护用品。
6)按照“三不放过”的原则处理发生的事故,使施工人员吸取教训,防止类似事故发生。
确保人员和设备处于安全状态,使施工能够顺利进行。
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