EH油系统大修作业指导书.docx
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EH油系统大修作业指导书.docx
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EH油系统大修作业指导书
修改版
600MW机组检修文件包
GDHJB-QJ-001/06
EH油系统A级检修
设备编码:
设备负责人:
检修专业主管:
设备检修负责人:
检修承包商:
计划检修时间:
月日——月日
国电黄金埠发电有限公司
2008年09月05日
检修文件包编审表
(第1次修编)
发电公司
批准人
审定人
审核人
检修承包商
审定人
审核人
编写人
第次编审
年月日
第二次编审
年月日
第一次编审
年月日
首次编审
年月日
版次:
修改版
检修文件包清单
页:
3/16
序号
类别
名称
页数
一.
检修工作任务单
检修计划
工作许可
主要检修项目
修后目标
质检点分布
各方签字
七.
修前准备
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备;
备件准备
施工现场准备
一十四.
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字;
一十五.
检修技术记录卡
A、B版
一十六.
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
一十七.
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
各方签字
一十八.
☐不符合项通知单
附件一(可选)
一十九.
☐项目调整申请单
附件二(可选)
二十.
☐文件包修改记录
附件三(可选)
版次:
修改版
一检修工作任务单
页码:
4/16
设备名称
EH油系统
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1、油箱清洗
2、充氮校压
3、密封件及滤网更换
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
修后目标
1、油箱内部干净无杂质。
2、滤网完整无破损,干净无杂质。
3、“O”形圈应有弹性,无磨损严重。
4、高压蓄能器充压至9.3MPa.在压力下降至8.27MPa需重新充气。
5、低压蓄能器充压至0.207MPa.在压力下降至0.165MPa需重新充气。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
H-1
□3油箱清洗检查
验收
人员
承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员
承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理
签字方
甲方:
黄金埠电厂
乙方:
监理;
设备部点检长:
检修专业主管:
监理负责人:
版次:
修改版
二修前准备卡
页码:
5/16
☐设备基本参数
设备概况
EH油箱由不锈钢制成。
油箱底部有个手动的泄放阀,箱体配有多个油泵的进油口和回油口。
为了控制油温,油箱底部装有电加热器,由温度控制器自动控制其启停;油箱上配有磁翻板式液位计和液位开关,用于显示实际液位和在液位高于或低于正常范围时报警。
油箱盖下插入油中的几根磁棒是为了吸附油中磁性颗粒。
在油箱下方布置了2组相同容量、并联运行的EH主油泵,可以互为备用,油泵上配置了调压阀,可以调节系统油压,油泵的输出流量则是根据系统的需用量自动调节。
每台油泵配有吸入口滤芯和出口滤芯,出口滤芯配有压差开关,在滤芯压差大于整定值时发出报警信号。
油泵出口的流量计可以时刻监视油泵的输出流量。
油泵出口逆止阀是为了保护处于备用状态的油泵不受到高压油的反向冲击。
每组油泵进、出口上都配置了隔离截止阀,供在线维修用,正常工况下均应处于打开状态。
高压母管上配置的溢流阀的压力设定值一般要高于油泵出口油压2MPa以上,正常工作时应处于关闭状态,仅在油泵调压功能故障,为系统免遭高压冲击而设,实际就是一个安全阀。
高压蓄能器是用来维持油动机的进油压力,以防因油源波动而产生幌动现象,低压蓄能器是作为缓冲器,在主汽门快速关闭时,吸收回油系统中的油。
关闭油管路上的进油阀门,蓄能器均能在线维修或充气。
高压蓄能器安装在2个支架上,每个支架上安装3个。
在EH油箱侧面也安装1个高压蓄能器。
在高压蓄能器皮囊内部充有9.3MPa表压干燥的氮气,在皮囊外方蓄积着系统高压油,供系统正常或瞬时所需。
氮气压力应定期检查,如必要的话应重新充气。
气压可以从装在蓄压器顶部的压力表读得或用测压工具检查获得。
在压力回油管路上接有4个低压蓄能器,分为2组安装在支架上。
☐设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、)
应将技术交底内容列出。
1、EH油系统运行中的有关缺陷。
版次:
修改版
二修前准备卡
页码:
6/16
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1.
☐
2.
☐
3.
☐
4.
☐
5.
☐
6.
☐
工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1
活动扳手8"-10"
☐
各1把
2
内六角扳手
☐
1套
3
梅花扳手10-32mm
☐
1套
4
手锤
☐
1把
5
细白布
☐
10米
6
行灯
☐
1套
7
乳胶手套
☐
10双
8
防护眼镜
☐
5付
9
无水乙醇
☐
5千克
工作票准备
1
电气第一种工作票
☐
2
电气第二种工作票
☐
3
电气继电保护工作票
☐
4
热机工作票
☐
5
动火工作票
☐
6
☐
版次:
修改版
二修前准备卡
页码:
7/16
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
破布
☐
4
细白布
☐
2
0#金相砂纸
☐
5
☐
3
煤油
☐
6
☐
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
密封件
☐
☐
2
进口滤网
☐
☐
3
出口滤网
☐
☐
4
N2
☐
☐
5
☐
☐
6
☐
☐
7
☐
☐
8
☐
☐
施工现场准备
1
清理设备及四周环境,设备零部件在地面放置必须有垫板
☐
2
拆卸部件的安置规定及标志完善。
☐
3
现场保卫及消防设施完善,备有废油收集用具。
☐
4
现场准备专用油箱和滤油机并做好防环境对EH油污染措施后进行放油。
☐
5
☐
6
☐
☐
☐
☐
版次:
修改版
三检修工序卡
页码:
8/16
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
□1用软管把油桶与油箱放油口连接起来,打开放油阀,把油放入油桶内,放光油箱内的贮油,注意操作放油阀以免油溢出油桶。
□2取下人孔盖板,并检查油箱内部的清洁度,并清洗油箱内的磁棒及滤网。
□3对整个油箱清洗,需拆下不锈钢集成块后再打开油箱上盖,用无水乙醇对油箱进行清洗,拆下的零部件做好标记。
□4油箱清理干净后,加入符合要求的抗燃油。
注意事项:
1)在处理EH油泵时应采取预防措施。
2)应戴上手套和安全眼镜。
3)在油箱附近应备有洗眼的水源。
4)本系统所有油侧清洗工作禁止使用汽油或含氯清洗剂。
□5如在线清洗需确认清洗侧已隔离无压。
□6拆卸滤网盖,接住泄油。
□7拆出滤芯进行清洗。
□8清洗干净后装复滤网及滤网盖。
□9拆除蓄能器与系统连接接头。
□10拆除蓄能器的固定螺栓,整体吊下放置在检修场地。
□11拆除充气阀并帽,安装专用充气工具,打开放气螺塞,旋转工作手柄,慢慢放尽皮囊氮气。
□12拆除充气阀座的锁紧并帽。
□拆除进油阀接头。
□13拆除进油阀锁紧并帽,将进油阀压进壳体内,取出“O”形圈、支撑环、橡胶托架。
□14取出进油阀、菌形阀。
□15从下部取出皮囊。
□16充气查漏。
□17按拆卸逆序装复。
注意事项
1).充装氮气时,必须徐徐开启氮气瓶阀门,以便缓慢充气,确保皮囊在充气时不因充气速度快,使皮囊被菌形阀夹坏。
2)与进油阀所连接的接头应注意拧入端内尺寸不能太小,以防上阀杆顶住接头卡死,造成皮囊夹破。
3)不得用焊接方法来固定蓄能器。
1、油箱内壁光滑,无锈蚀等缺陷。
2、油箱内部干净无杂质。
3、滤网完整无破损,干净无杂质。
4、“O”形圈应有弹性,无磨损严重。
5、皮囊充气检验无泄漏,橡胶无老化。
6、充气阀无泄漏。
7、“O”形圈无老化、破损。
8、进油阀接头无缺牙、乱扣现象。
9、充气阀座的接头无缺牙、乱扣现象。
10、高压蓄能器充压至9.3MPa.在压力下降至8.27MPa需重新充气.
11、低压蓄能器充压至0.207MPa.在压力下降至0.165MPa需重新充气.
H-1
版次:
修改版
四检修技术记录卡(A)
页码:
9/16
设备名称
EH油系统
设备编号
1、EH油箱清洗,进出口过滤器清洗、更换。
项目
检修情况
备注
油箱内壁是否干净
油箱内是否有杂物
进口过滤器是否清洗
出口过滤器是否更换
密封件是否老化
盖人孔门前油箱内是否有遗留物
2、蓄能器检修
项目
修前值
标准值
修后值
备注
高压蓄能器内压力(MPa)
9.3
低压蓄能器内压力(MPa)
0.207
密封件是否老化
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- EH 系统 大修 作业 指导书