冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
扶风县2017年教育重点工程建设项目第二初中宿舍、食堂
冬季专项施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
陕西建工第十建设集团有限公司
2017年12月8日
目录
一、编制依据2
二、工程概况:
2
三、冬期施工任务部署2
3.1冬期施工进度计划:
2
3.2冬期施工的期限3
3.3冬施部署3
3.4冬期施工领导小组4
四、施工准备5
4.1技术准备5
4.2材料准备6
4.3劳动力计划6
五、主要项目冬施技术措施7
5.1钢筋工程7
5.2混凝土工程7
5.3防水工程14
5.4、脚手架工程15
六、安全保证措施16
七、消防保证措施17
一、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011;
2、《混凝土结构工程施工规范》GB50204-2011;
3、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012;
4、《冬季砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》DBJ/T01-36-9
4、技术、物资保障能力和同类工程的施工经验;
5、国家现行的相关规范、规程和技术标准;
6、本冬季施工所安排分部分项工程的特点及施工组织设计。
二、工程概况:
扶风县2017年教育重点工程建设项目第二初中宿舍、食堂工程位于宝鸡市扶风县新城区、法门镇新镇区。
工程建筑面积宿舍:
10587.64m2,食堂:
1432.47m2,合计:
12020.11m2。
三、冬期施工任务部署
3.1冬期施工进度计划:
冬期施工时间自2017月12月1日,2018年2月10日。
共计72天内完成本工程冬季施工任务。
3.2冬期施工的期限
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011规定,结合西安地区实际情况,按照室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,此5天的第一天即进入冬期施工,当次年初春室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时,此5天的最后一天为冬期施工终止日期,
西安地处温带地区,冬季日平均气温低于5℃和最低温低于零度的时间较长,最低气温一般为不低于零下15℃。
西安地区11月~3月为冬期施工的时间,项目部安排专人记录每天的大气温度,作为进入冬期施工或解除冬期施工的依据。
进入十一月以后,随时注意收听当地的气象预报,开始每天测温,并做好气温骤然下降的防冻准备工作。
3.3冬施部署
根据施工进度计划,风雨操场与游泳馆主体结构部分处于冬季施工阶段。
根据本工程实际进度情况,本工程的结构工程冬施计划:
风雨操场从6.0m标高开始进入冬施;游泳馆从5.5m标高开始进入冬施;包括的分项工程有:
钢筋、模板、混凝土、地下室和泳池底防水、脚手架等分项工程。
1、为保证混凝土质量,进入冬期施工后采取使用添加防冻型聚羧酸系高效减水剂混凝土、砼生产设备进行有效的保温、生产过程中使用热水等措施保证冬施混凝土的质量。
2、冬季混凝土施工采取综合蓄热和负温养护法相结合,
综合蓄热法是指掺化学外加剂的砼浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓砼冷却,使砼温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。
由于本工程采用预拌商品混凝土,综合蓄热法主要工作由商品混凝土供应商完成,但现场需作好进场温度、浇筑入模温度的测量及后续保温养护工作(施工现场严格控制进场混凝土温度混凝土出罐温度不低于10℃和入模混凝土温度不低于5℃,使用电子数字温度仪进行测量)。
为保证本工程基础结构施工质量,我项目部计划在游泳馆5.5m标高梁板浇筑完后开始采用综合蓄热法进行施工。
3、浇筑完的顶板采用塑料薄膜、棉毡双重覆盖的养护方法。
在顶板浇筑完成后及时使用塑料薄膜对其表面进行覆盖,并敷设棉毡;墙、柱木模板采用晚拆保温的方式进行防护,模板拆除后立即采用塑料薄膜+棉毡进行包裹。
3.4冬期施工领导小组
为确保冬期施工的顺利进行,成立冬期施工领导小组,由项目经理、技术总工、现场生产负责、质量负责、试验员组成,负责冬施准备及安排生产计划,组织实施冬施方案等。
1、冬期施工组织管理体系:
组长:
龙盛安
副组长:
李忠平
成员:
张正南、王拉虎、何永福、姚忠根、王春、王文兵
2、冬期施工管理小组岗位责任
冬期施工管理小组各成员根据各自职责对各班组操作人员进行交底,并定人、定岗、定责任制,以确保冬期施工的正常进行。
(1)、组长
龙盛安:
全面负责本工程冬期施工各项管理工作。
(2)、副组长
李忠平:
负责冬期施工安排及组织协调工作。
(3)、组员
技术总工:
负责冬期施工具体方案实施及协调。
技术员:
冬期施工技术措施的编制、落实工作。
安全员:
负责本工程冬期施工中现场安全保卫及防火消防等工作。
质量员:
负责冬期施工中工程施工质量的检查、监督工作。
测量员:
负责测量工作。
实验员:
负责试验工作,记录当地气象预报,进行测温观测,及时了解天气情况。
电工:
负责本工程冬期施工中现场临时用电及现场安全用电等工作。
材料员:
负责冬期施工各种材料的供应。
资料员:
负责冬期施工的技术资料收集、整理、归档以及测温记录的整理归档等工作。
劳务项目经理:
全面负责工程冬期施工中劳务层的各项管理工作。
四、施工准备
4.1技术准备
4.1.1、组织参加冬施工作的工长,施工班组学习冬施方案,掌握冬施的有关要求及具体措施,在施工中贯彻执行。
4.1.2、测温人员,试验工由技术负责人组织培训,经过培训的人才能上岗。
4.1.3、切实加强施工管理,落实各级交底工作,实期检查冬施制度和措施,及时发现问题并及时解决。
4.2材料准备
4.2.1、冬施材料应按材料计划落实材料进场,保温材料应提前进场就绪。
4.2.2、冬施材料表如下:
材料名称
数量
材料名称
数量
棉毡
5000㎡
塑薄膜
10000㎡
温度计
15个
彩条布
5000㎡
测温百页箱
1个
温度计
20支
JDC电子测温仪
1台
4.3劳动力计划
为确保冬施工作地顺利进行,劳动力安排如下:
工种
钢筋工
木工
砼工
架子工
电焊工
人数
40
80
25
10
10
五、主要项目冬施技术措施
5.1钢筋工程
5.1.1一般规定
①、钢筋调直冷拉不宜低于-20℃。
预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
②、钢筋负温焊接,可采用电弧焊、电渣压力焊等方法。
当环境低于-20℃时,不宜进行施焊。
③、负温条件下使用的钢筋,施工过程中应加强管理和检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞痕和刻痕。
④、钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑤、当环境温度低于-20℃时,不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
5.1.2钢筋负温焊接
①、雪天或焊接现场风速超过三级风焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
②、钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间宜控制在150℃~350℃之间。
③、钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。
④、钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定:
Ⅰ、帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定,搭接焊时应采用两点固定;定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm;
Ⅱ、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满;
Ⅲ、焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好;平焊时,第一层焊缝应从应从中间引弧,在向两端运弧;立焊时;应从中间向上运弧,再从下端向中间运弧;在以后各层焊缝焊接时,应采用分层控温施焊;、
Ⅳ、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%,焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
施工过程中,遇到降雪,应用塑料布将钢筋覆盖,以便降雪停止后清除积雪。
每栋楼备用一个铁桶,在有积雪时用热水融化。
5.1.1.2、机械连接的钢筋要防止丝扣的损坏,安装时不得用力敲打,运输及装卸时防止撞击和刻痕。
5.2混凝土工程
本工程冬期施工主要是风雨操场与游泳馆主体钢筋混凝土结构,主体结构混凝土全部采用商品混凝土,由中建商品混凝土西安有限公司供应。
5.2.1一般规定
冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:
①、采用蓄热法施工的普通混凝土,采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时,其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥等其他品种水泥不应小于设计混凝土强度等级值的40%;
②、当室外最低气温不低于-15℃时,采用综合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa;
③、对有抗渗要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度的50%;
④、对于抗冻耐久性要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的70%;
⑤、当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时,可按综合蓄热法受冻临界强度取值;
⑥、混凝土工程冬期施工应按JGJ/T104-2011附录A进行混凝土热工计算。
⑦、混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,并应符合下列规定:
1当采用蒸汽养护时,宜选用矿湾硅酸盐水泥;
2混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3,水胶比不应大于O.55;
3大体积混凝土的最小水泥用量,可根据实际情况决定;
4强度等级不大于C15的混凝土,其水胶比和最小水泥用量可不受以上限制。
⑧、拌制混凝土所用骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺加含有钾、纳离子的防冻剂混凝土,不得采用活性骨料中混有此类物质的材料。
⑨、冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定
⑩、模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇筑的混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
5.2.2混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑
5.2.2.1、混凝土原材料加热宜采用加热水的方法。
当加热水仍不能满足要求时,可对骨料进行加热。
水、骨料加热的最高温度应符合表6.2.1的规定。
当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温到100℃,但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
表6.2.1拌合水及骨料加热最高温度
水泥强度等级
拌合水(℃)
骨料(℃)
小于42.5
80
60
42.5,42.5R及以上
60
40
5.2.2.2、水加热宜采用蒸汽加热、电加热、汽水热交换罐或其他加热方法。
水箱或水池容积及水温应能满足连续施工的要求。
5.2.2.3、砂加热应在开盘前进行,加热应均匀。
当采用温加热料斗时,宜配备两个,交替加热使用。
每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁厚度等要求进行设计,每一个斗的容量不宜小于3.5m3。
预拌混凝上用砂,应提前备足料,运至有加热设施的保温封闭储料棚(室)或仓内备用。
5.2.2.4、水泥不得直接加热,袋装水泥使用前宜运人暖棚内存放。
5.2.2.5、混凝土搅拌的最短时间应符合表6.2.5的规定。
6.2.5混凝土搅拌的最短时间
混凝土坍落度(mm)
搅拌机容积(L)
混凝土搅拌最短时间(s)
≤80
<250
90
250~500
135
>500
180
>80
<250
90
250~500
90
>500
135
注:
采用自落式搅拌机时,应较上表搅拌时间延长30s~60s;采用预拌混凝土时,应较常温下预拌混凝土时间延长15s~30s。
5.2.2.6、混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料,应按本规程附录A进行热工计算后确定,且入模温度不应低于5℃,当不符合要求时,应采取措施进行调整。
5.2.2.7、混凝上运输与输送机具应进行保温或具有加热装置。
泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温,并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。
5.2.2.8、混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
5.2.2.9、冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土;在弱冻胀性地混凝土时,基土不得受冻。
在非冻胀性地基土上浇筑混凝土时,混凝土受冻临界强度应符合本规程第6.1.1条规定。
5.2.2.10大体积混凝土分层浇筑时,已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前,温度不应低于2℃。
采用加热法养护混凝上时,养护前的混凝土温度也不得低于2℃。
5.2.3综合热法养护
5.2.3.1、综合蓄热法施工的混凝土中应掺入早强剂或早强型复合外加剂,并应具有减水、引气作用。
5.2.3.2、混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。
对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍一3倍。
混凝土在养护期间应防风、防失水。
5.2.4负温养护法
5.2.4.1、负温养护法施工的混凝土,应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂,起始养护温度不应低于5℃。
5.2.4.2、混凝土浇筑后,裸露表面应采取保湿措施;同时,应根据需要采取必要的保温覆盖措施。
5.2.4.3、负温养护法施工应按规范规定加强测温;混凝土内部温度降到防冻剂规定温度之前,混凝土的抗压强度应符合要求。
5.2.5混凝土质量控制及检查
5.2.5.1混凝土冬期施工质量检查除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204以及国家现行有关标准规定外,尚应符合下列规定:
①、应检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度;
②、采用预拌混凝土时,原材料、搅拌、运愉过程中的温度及混凝土质量检查应由预拌混凝土生产企业进行,并应将记录资料提供给施工单位。
5.2.5.2施工期间的测温项目与频次应符合下表规定。
施工期间的测温项目与频次
测温项目
频次
室外气温
测量最高、最低气温
(2点、8点、14点、20点)
环境温度
每昼夜不少于4次
混凝土出机、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
5.2.5.3混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定:
①、采用蓄热法或综合蓄热法时,在达到受冻临界强度之前应每隔4h测量一次;
②、采用负温养护法时,在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次;
③、混凝土在达到受冻临界强度后,可停止测温;
④、大体积混凝土养护期间的温度测量尚应符合现行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB50496的相关规定。
5.2.5.4养护温度的测量方法应符合下列规定:
①、测温孔应编号,并应绘制测温孔布置图,现场应设置明显标识;
②、测温时,测温元件应采取措施与外界气温隔离;测温元件侧量位置应处于结构表面下20mm处,留置在测温孔内的时间不应少于3min;
5.2.5.5混凝上质量检查应符合下列规定:
①、应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹;
②、应检查同条件养护试块的养护条件是否与结构实体相一致;
5.2.5.6模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时,混凝土表面应及时覆盖,缓慢冷却。
5.2.5.7混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝上结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外,尚应增设不少于2组同条件养护试件。
5.2.5.8对砼结构拆模及保温养护的要求
砼结构的拆模和保温养护时间,必须执行“拆模令”及“撤除保温令”制度。
(1)、应适当延长竖向构件的脱模时间,优先保持砼在膜内相对较好的保湿养护条件,以利于砼早期强度较快、较好地增长,可以在砼强度达到2N/mm2之后,先将侧模轻轻松动“脱而不离开表面”,并继续使砼养护到允许拆模。
砼龄期强度由同条件试块试验数据确定,项目技术负责签发“拆模令”和“撤除保温令”。
(2)、拆模后,柱砼表面先用塑料薄膜包裹保湿养护,然后用棉毡保温,特别是柱顶端部在砼浇筑成型后即应仔细覆盖保温。
剪力墙两侧及端部吊挂保温被保温防风、防失水。
(3)、拆模时,砼温度与环境温度差值若大于20℃,拆模后应立即用棉毡包裹,覆盖砼表面,使其缓慢冷却。
5.2.5.9砼冬期施工注意事项
①、混凝土表面覆盖保温层时,不得采用潮湿状态的材料,也不得将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面先铺设一层塑料薄膜,然后再覆盖海绵被。
注意保温期间对保温层的防护,并保持海绵被处于干燥状态,防止海绵被受潮冻结,影响保温效果。
②、砼保温的撤除方法
a、保温被缝制的幅面大小及规格尺寸,以便于保温人员操作为原则,进行合理计划安排。
b、撤除保温时,保温棉被在砼达到要求强度,并且冷却到5℃后方可准予拆除。
保温养护时间,执行“撤除保温令”制度。
③、砼温度的控制
a、砼浇筑采用砼泵车泵送入模,振捣平整后及时覆盖一层塑料薄膜及保温棉被,防止温度损失。
b、当最低气温在-5℃以上时,砼的养护靠外加防冻剂及水泥的水化热,及时覆盖保温。
当气温在-5℃以下时,混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜,然后覆盖保温棉被一层(互相搭接不少于300mm),满足砼强度增长要求。
5.2.5.10、保证冬期施工质量的其它措施
1、砼单方水泥用量不小于360kg/m3。
水灰比小于0.55。
对骨料要求清洁、级配良好,无冰块、雪团,质地坚硬,不含易被冻坏的矿物。
2、砼浇筑严格按施工组织设计流水段划分进行,并且准确计算每日砼工作量,确保施工缝位置正确。
3、拆模后的砼表面温度与环境温度差大于15℃时及时采用保温材料覆盖养护。
4、砼测温延续时间的确定:
测温采用双控法,即测温时间不少于7天,同时砼温度与环境温差小于20℃时,方可停止测温,并逐步拆除保温材料。
测温记录要真实、准确、清晰、完整,并及时归档,以便检查。
5、冬期施工阶段值班日记及施工日志详细记录以下内容:
砼浇筑时间,浇筑部位,浇筑量,砼入模、养护温度,外加剂品种、掺量,保温覆盖材料类型及层数,砼养护时间,拆模强度等情况。
6、冬期施工严格执行“三令一制”,即砼浇灌令、拆模令、撤除保温令。
7、根据工程施工情况制定冬期施工专项应急预案,针对气候异常、气温遽降、保温达不到相关要求以及突发安全、消防事故等非正常情况制定相应的应急处理措施,防患于未然,确保工程冬期施工顺利进行。
5.3防水工程
5.3.1、本工程冬季会进行地下室外墙和游泳池底板防水施工,采用热熔法。
热熔法施工温度不应低于-10℃。
5.3.2、热熔法铺贴卷材应符合下列规定:
涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制,涂刷后应干燥10h以上,干燥后应及时铺贴。
5.3.3、在水落口、管子根、突出物等容易发生渗漏的薄弱部位,应在距中心200mm范围内涂刷一遍溶剂型涂料(聚氨脂涂料等),使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。
5.3.4、热熔铺贴防水层应采用满粘法。
铺贴时应采用喷灯(或热喷枪)均匀加热基层和卷材,喷灯(或热喷枪)距卷材的距离宜为0.5m,不得过分加或热烧穿,应待卷材表面熔化后,缓缓地滚铺铺贴。
5.3.5、卷材搭接应按设计规定,当设计无规定时横向搭接宽度宜为120mm,纵向搭接宽度宜为100mm。
搭接时应采用喷灯(热喷枪)加热搭接部位,趁卷材熔化尚未冷却时,用铁抹子把接缝边抹好,再用喷灯(热喷枪)均匀细致地密封。
5.3.6、卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理,必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
5.3.7施工安全应符合下列规定:
①、易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材。
②、溶剂型基层处理剂末充分挥发前不得使用喷灯(或热熔喷枪)操作;操作时必须保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生。
5.4、脚手架工程
5.4.1安全防护设施周边必须设置醒目预防高空坠落的安全警示牌;脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的,要采取安全防护措施。
5.4.2加强季节施工劳动保护工作。
登高作业人员必须配备防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施,并按要求正确带好安全帽、系好安全带。
5.4.3雨雪等天气过后要派专人及时清扫施工现场的积水、积雪,严禁在雨雪天气和大风天气强行组织施工作业。
5.4.4使用临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后方可使用。
5.4.5室内临边和洞口必须按规范要求设置到位。
室内楼梯、双洞口和临边砌筑高度不足90cm处,用钢管、扣件组合高度1.5m的防护栏杆,底部20cm处做踢脚防护。
5.4.6进入高空作业的斜道、通道、操作平台、脚手架及户外爬梯必须有可靠的防滑措施。
斜道、通道、平台户外爬梯用5cm厚的脚手板铺设,两端用8#铁丝与架体绑扎。
牢固,斜道板上间隔30cm钉小木条做防滑条。
5.4.7搭设好的外架竹架板必须满铺,脚手架高空作业防护设施(立网及水平网)必须设置严密,防止施工人员因霜冻、雨雪大风因素滑跌而高空坠落。
六、安全保证措施
1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定,组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。
入冬前对现场,生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修,发现隐患及时排除。
搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠,定期检查。
2、对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
3、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,班前各班组长要进行安全交底,五级以上大风,停止高空作业,夜间施工要有足够的照明。
4、任何人不得使用电炉子,电热毯取暖。
5、风雪后施工时,应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
6、对特殊工种,如架子工、电焊工等,结合冬施特点进行防火、安全培训教育。
确保冬施期间安全施工,根据实际情况逐步落实。
7、现场电源开关、控制箱的设施应加锁,并制定专人负责,防止触电、漏电事故发生。
8、指定专人负责清理路面、上下马道等,采取防滑措施。
现场排水管道、管沟及井等均提前疏通,定期清理。
雪后及时将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
9、冬季施工期间加强边坡的监测,安排专人监护边坡,发现异常情况及时采取措施,防止冻融等造成边坡失稳。
10、封闭室内采取火炉加温措施,安排专人看火,看火人员严禁睡觉,防止火灾及煤气中毒。
11、现场材料码放应距离基坑边3米,严禁超高码放,并定期观测基坑边坡位移情况。
七、消防保证措施
1、组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案,做好冬施消防准备工作。
冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作,制定冬施安全,消防措施,认真执行各项规章制度。
2、消防器材定期进行巡视检查,对不符合消防要求的要及时更换,项目部负责人程树友。
3、注意检查消火栓的保温,临时消防管的保温,发现受冻要及时解决,以备后患。
4、对现场的易燃材料,要及时清理保护,远离火源
5、明火操作严格执行用火申请制度。
电气焊必须有人看火,看火人员必须携带消防用品,不准擅自离岗。
当采用焊接连接时,焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。
冬施前,各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。
6、施工现场严禁吸烟。
现场所有的易燃物品应专门堆放,易燃物堆放距离应符合防火规定,易燃物堆放区应设置足够的消防器材。
大气环境测温记录
序号
日期
测温时间
备注
2:
00
8:
00
14:
00
20:
00
冬期---施工混凝土入模温度记录表
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