公路桥梁板式橡胶支座产品质量监督抽查实施规范.docx
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公路桥梁板式橡胶支座产品质量监督抽查实施规范
公路桥梁板式橡胶支座产品质量监督抽查实施规范
(试行)
1范围
本规范适用于交通运输部公路桥梁板式橡胶支座(简称板式橡胶支座)产品质量监督抽查,地方交通运输主管部门
组织的监督抽查可参照执行。
本规范内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检、复查、附则及附录。
2产品种类
本规范涉及普通板式橡胶支座和四氟滑板橡胶支座产品种类如下:
1)普通板式橡胶支座a矩形普通板式橡胶支座;b圆形普通板式橡胶支座。
2)四氟滑板橡胶支座a矩形四氟滑板橡胶支座;
b圆形四氟滑板橡胶支座。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本规范。
3.1普通板式橡胶支座
普通板式橡胶支座应至少由两层以上加劲钢板,且钢板全部包在橡胶弹性材料内形成的支座。
3.2四氟滑板橡胶支座
四氟滑板橡胶支座是在普通板式橡胶支座顶面粘结一块一定厚度的聚四氟乙烯板材形成的支座。
3.3监督(核查)总体
被实施监督的单位产品的全体。
3.4单位产品
可独立描述和考察的事物。
如单件产品,一个部件,一组产品,一定体积、重量的产品,一套螺栓等。
3.5复检
对检验结果有异议时,为了验证检验结果的有效性,重新进行试验。
3.6复查
发现的问题处理后,重新进行的抽查行为。
3.7备用样品
复检时使用的样品。
4检验依据
下列引用的文件,其最新版本或修改单均适用于本规范。
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
JT/T4公路桥梁板式橡胶支座
JT/T663公路桥梁板式橡胶支座规格系列
HG/T2198硫化橡胶物理试验方法的一般要求
交科技发[2012132号交通运输产品质量行业监督抽查管理办法(试行)
5抽样
5.1抽样型号或规格
抽样产品应是JT/T4、JT/T663标准中规定的规格。
5.2抽样方法、基数及数量
5.2.1抽样方法
在新建、改建及大修公路工程施工现场、生产企业或经销企业随机抽取同一生产企业生产的产品。
抽查的产品应具有生产企业的质量检验合格证明。
抽样人员不应少于2人。
5.2.2抽样基数和数量
抽样基数、抽样数量见表lo
表1抽样基数、抽样数量
产品名称
产品种类
产品规格(平面尺寸:
mm)
抽样基数(块)
监督总体
(块)
抽样方式
抽样数量(组)
板式橡胶支座
矩形普通板式橡胶支座
W350X400
M16
$16且
W500
在符合产品种类、规格和抽样基数的前提下,从每个监督总体(同一企业生产的、同一胶种、同一规格的产品)中随机抽取。
每个监督总体抽取一种样品2组,每组6块。
其中一组(6块)作为检验样品,另一组(6块)作为备用样品。
矩形四氟滑板橡胶支座
<350X400
M16
M16且
W500
圆形普通板式橡胶支座
W400
M16
N16且
W500
圆形四氟滑板橡胶支座
W400
M16
$16且
W500
5.2.3样品编号对于抽出的样品按批进行唯一性编号。
每批样品编号方式为:
“年号”+“行政区划(省、自治区、直辖市)简称”+“BZ”-“行政区划(省、自治区、直辖市)内样品顺序号”o例如:
2014甘BZ-001,表示2014年度在甘肃省监督抽查的板式橡胶支座为第1个样品。
试样编号为“样品编号”-“流水号”。
例如:
2014甘BZ-001-1,表示2014年度在甘肃省监督抽查的板式橡胶支座为第1个样品的第1个试样。
5.3样品处置
5.3.1抽取的样品应在抽样现场按试样编号进行标记并封存,并由抽检各方同时见证,签署封样单,现场封样。
将抽取的样品分成两组,标记-1、-2、-3、-4、-5、-6号的样品为检验样品(其中标记-1、-2、-3号的样品用于抗压弹性模量试验,标记-4、-5、-6号的样品用于抗剪弹性模量、抗剪粘结性能试验或摩擦系数、极限抗压强度试验,内在质量试验可从标记-1、-2、-3号的样品中选取),标记-7、-8、-9、TO、-11、T2号的样品为备用样品(其中标记-7、-8、-9号的样品用于抗压弹性模量试验,标记-10、-11、-12号的样品用于抗剪弹性模量、抗剪粘结性能试验或摩擦系数、极限抗压强度试验,内在质量试验可从标记-7、-8、-9号的样品中选取),分别包装封样。
样品应由检验机构的抽样人员负责携带或寄送。
5.3.2在抽样和样品接收时,应对关键过程进行拍照,以保证对该过程的追溯性。
5.4抽样单
5.4.1抽样后,抽样人员应按《交通运输产品质量行业监督抽查管理办法(试行)》的规定填写抽样单。
抽样单中的企业名称、规格型号、生产日期或批号、抽样基数、抽样数量、抽样日期、抽样地点、生产许可证(制造特许证)和认证证书等内容应逐项填写清楚。
企业需要特别陈述的情况,在抽样单中予以说明。
5.4.2在生产企业或经销企业内抽样时,抽样单应由抽样人员和被抽查企业人员共同签字确认,并加盖被抽查企业公章。
抽样单一式三份,检验机构和被抽查企业各执一份,其余一份附于被抽查的样品包装中。
5.4.3工程现场抽样应有检验机构、省级交通运输主管部门、工程建设单位、监理单位、施工单位、被抽查生产企业或经销企业的有关人员参加,抽样并确认后,在抽样单上签字。
抽样单一式六份,检验机构、省级交通运输主管部门、建设单位、施工单位和被抽查生产企业各执一份,其余一份附于被抽查的样品包装中。
生产企业人员不在工程现场时,由经销企业或施工单位人员将抽样单转交生产企业。
6检验要求
6.1检验项目
检验项目见表2。
表2检验项目
亏
•-
11
通式胶座普板橡支
4/T
差偏寸尺
ru
2
K妞四板支
差偏寸尺
锈数不系
:
一
6.2检验顺序
普通板式橡胶支座:
外观质量、尺寸偏差、抗压弹性模量、抗剪弹性模量、抗剪粘结性能、内在质量(剥离胶层后的拉伸强度、扯断伸长率)。
四氟滑板橡胶支座:
外观质量、尺寸偏差、抗压弹性模量、四氟板与不锈钢板摩擦系数、极限抗压强度、内在质量(剥离胶层后的拉伸强度、扯断伸长率)。
6.3检测方法
6.3.1外观质量
板式橡胶支座外观质量,用目测方法或量具逐块进行检测。
其中支座表面平整度应采用分辨力不低于0.02mm的游标卡尺测量。
平整度偏差等于支座周边4个不同位置所测得的2个厚度差的最大值。
厚度差为连线通过圆心的2点的高
度之差或相距180。
的两点所测得高度之差。
6.3.2尺寸偏差
(1)平面尺寸
板式橡胶支座的平面尺寸应用分辨力不低于0.02mm的游标卡尺或分辨力不低于0.5nmi的钢直尺测量。
圆形板式橡胶支座应在二个垂直交叉的位置测量直径值,见图l(a)o
矩形板式橡胶支座应在每边的二个不同位置测量边长值,见图1(b)O
图1平面尺寸的测量
(2)厚度
橡胶支座厚度应用分辨力不低于0.02mm的游标卡尺测量。
其中,圆形板式橡胶支座应在圆周上的四个不同位置测量厚度值,此四点的二条连线应互相垂直并通过圆心。
矩形板式橡胶支座应在四个角点位置测量厚度值。
外形尺寸测量结果取其实测值的平均值,不应超出偏差范围。
6.3.3抗压弹性模量
抗压弹性模量试验按照JT/T4附录A.4.1进行试验。
6.3.4抗剪弹性模量
抗剪弹性模量试验按照JT/T4附录A.4.2进行试验。
6.3.5抗剪粘结性能
抗剪粘结性能试验按照JT/T4附录A.4.3进行试验。
6.3.6四氟板与不锈钢板摩擦系数
四氟板与不锈钢板摩擦系数试验按照JT/T4附录A.4.5进行试验。
6.3.7极限抗压强度
极限抗压强度试验按照JT/T4附录A.4.7进行试验。
6.3.8内在质量(剥离胶层后的拉伸强度、扯断伸长率)应按照HG/T2198规定制成试样,剥离胶层后按照GB/T528的规定测定橡胶性能。
6.4检验应注意的问题
6.4.1检验原始记录应如实填写,保证真实、准确、清楚,不得随意涂改。
确需更改的,更改处应经检验人员和报告签发人共同确认。
6.4.2检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时,应如实记录,并保留充分的证据。
6.4.3检验机构检验后的试样应按规定进行保存,不合格的试样应拍照留存。
7判定原则
任何一项检验项目不合格,判定被抽查产品不合格。
该批判定为不合格。
8异议处理复检
8.1对抽样过程有异议,认为抽取的样品不是本企业生产的,企业应提供由原所有参加抽样单位确认的抽样无效证明,由交通运输部核实确认并作相应处理。
8.2对检验机构的检测数据有异议,企业可向交通运输部提出复检申请,对需要复检并具备检验条件的,交通运输部指定检验机构进行复检。
申请企业可见证复检过程,复检仍不合格时,所有费用由企业承担。
8.3复检采用备用样品检验。
当复检结果仍不合格,维持原检验结果不变。
当复检结果合格,以复检结果为准。
9复查
企业完成整改后,可向交通运输部提出复查申请,交通运输部指定检验机构按原方案进行复查。
当复查结果合格,以复查结果为准,但需注明为“复查合格”。
当复查结果仍不合格,需注明“复查不合格”。
10附则
本规范编写单位:
交通运输部公路科学研究院(高俊元、卢达义、唐守恒)。
本规范由交通运输部科技司管理。
11附录
(1)公路桥梁板式橡胶支座产品检测原始记录表
(2)公路桥梁板式橡胶支座外观质量检测原始记录表
(3)公路桥梁板式橡胶支座尺寸偏差检测原始记录表
(4)公路桥梁板式橡胶支座抗压弹性模量检测原始记录表
(5)公路桥梁板式橡胶支座抗剪弹性模量检测原始记录表
(6)公路桥梁板式橡胶支座四氟板与不锈钢板摩擦系数检测原始记录表
(7)公路桥梁板式橡胶支座抗剪粘结性能检测原始记录表
(8)公路桥梁板式橡胶支座极限抗压强度检测原始记录表
(9)公路桥梁板式橡胶支座内在质量(剥离胶层后的拉伸强度、扯断伸长率)检测原始记录表
附录2:
行业监督抽查检测报告格式
附录3:
样品编号示例及中国的省级行政区划简称一览
附录仁原始记录表
公路桥梁板式橡胶支座产品检测原始记录表
产品名称
型号规格
建设项目名称
(工程路线名称)
工程部位(桩号)
施工单位
经销企业
生产企业
建设单位(业主)
监理单位
委托单位
施工时间
检测时间
检测类型
抽样地点
检测依据
1、交通行业标准JT/T4《公路桥梁板式橡胶支座》a>;
2、《公路桥梁板式橡胶支座产品质量行业监督抽查实施规范(试行)》b)o
检测环境条件
温度:
°C
湿度:
%R.H
检测用主要仪器
序号
名称
型号规格
设备编号
检测前情况
检测后情况
1
微机控制电液伺服压剪试验机
2
钢直尺
3
电子数显卡尺
记录编号:
共页第页
3)使用时在标准编号后增加“发布年代号飞b)使用时在实施规范前增加“部发文号二
样品名称
规格型号
样品编号
数量(块)
检测日期
检测温度(°C)
试样编号
检测项目
技术要求
检测数据
气泡、杂质
气泡、杂质总面积不得超过支座平面面积
0.1%,且每一处气泡、杂质面积不能大于
50mm',最大深度不超过2mm
凹凸不平
当支座平面面积小于0.15m2时,不多于2处;大于0.15m2时,不多于4处,且每处凹凸高度不超过0.5mm,面积不超过6mmJ
四侧面裂纹、钢板外露
不允许
掉块、崩裂、机械损伤
不允许
钢板与橡胶粘接处开裂或剥离
不允许
支座表面平整度
a.橡胶支座:
小于或等于平面最大长度的0.4%;
W(mm)
b.四氟滑板式支座:
小于等于四氟板平面最大长度的0.2%
W(mm)
四氟滑板表面划痕、碰伤、敲击
不允许
四氟板与橡胶支座粘贴错位
不得超过橡胶支座短边或直径尺寸的
0.5%0
备注
样品名称
规格型号
样品编号
数量(块)
检测日期
检测温度(°C)
试样编号
检测项目
技术要求
实测值
平均值
□长边(mm);□直径(mm)
□短边(mm)
厚度(mm)
□长边(mm);□直径(mm)
□短边(mm)
厚度(mm)
□长边(mm);□直径(mm)
□短边(mm)
厚度(mm)
□长边(mm);□直径(mm)
□短边(mm)
厚度(mm)
□长边(mm);□直径(mm)
□短边(mm)
厚度(mm)
□长边(mm);□直径(mm)
□短边(mm)
厚度(mm)
备注
记录编号:
共页第页
试样
试样编号
规格尺寸laXlhXt(dxt)(nun)
加劲钢板尺寸lonXlobXto(doXto)(mm)
橡胶层总厚度to(mm)
单层橡胶片厚度t,(mm)
形状系数
样品编号
检测日期
检测温度(°C)
测数实次
传感器编号
压应力(MPa)
实测E,值(MPa)
E】三次平均值(MPa)
平偏1与值差%4均丄
标准容许值E(MPa)
与标准偏差值
(%)
1.0
4.0
6.0
8.0
10.0
承压力(kN)
1
Ni(0.01mm)
No(0.01mm)
N:
<(0.01mm)
Ni(0.01mm)
平均数(0.01mm)
Ac
£i
承压力(kN)
2
Ni(0.01mm)
N2(0.01mm)
Na(0.01mm)
Ni(0.01mm)
平均数(0.01mm)
Ac
£i
承压力(kN)
3
Ni(0.01mm)
N2(0.01mm)
N:
i(0・01mm)
Ni(0.01mm)
平均数(0.01mm)
Ac
£i
备注
记录编号:
共页第页
试样
试样编号
橡胶层总厚度tP(mm)
规格尺寸laxibxt(dXt)(mm)
加劲钢板尺寸UXUXto(daXto)(mm)
样品编号
检测日期
检测温度(笛)
实测次数
剪应力(MPa)
水平力(kN)
传感器编号(O.Olnnn)
实测G,值(MPa)
Gi平均值
(MPa)
G】与平均值偏差(%)
标准容许值G(MPa)
与标准偏差值(%)
N1
N2
平均值
△S
Yi
1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
2
0.1
0.2
0.3
0.1
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
3
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
备注
公路桥梁板式橡胶支座四氟板与不锈钢板摩擦系数
检测原始记录表
记录编号:
共页第页
试样
规格尺寸laXLXt(dXt)(nun)
加劲钢板尺寸UXUXto(doXto)(mm)
接触面
四氟板与不锈钢板(加硅脂油)
样品编号
检测日期
检测温度(笙)
试样编号
测定次数
压应力
0(MPa)
承载力(kN)
水平力(kN)
摩擦系数Pf
初始值
稳定
值
1
2
3
平均值
初始值
稳定
值
1
2
3
平均值
初始值
稳定
值
1
2
3
平均值
备注
检测:
复核:
日期:
试样
试样编号
橡胶层总厚度to(mm)
规格尺寸laxibxt(dXt)(nun)
加劲钢板尺寸UXUXto(doXto)(mm)
样品编号
检测日期
检测温度(°C)
实测次数
剪应力(MPa)
水平力(kN)
试样工作状态
1
2
3
备注
试样
试样编号
规格尺寸laXlbXt(dXt)(mm)
加劲钢板尺寸UXlobXto(doXto)
(mm)
橡胶层总厚度to(mm)
单层橡胶片厚度t,(mm)
形状系数
样品编号
检测温度(乜)
检测日期
试样编号
平均压应力(MPa)
承载力
(kN)
极限抗压强度(MPa)
极限压力(kN)
试样工作状态
备注
公路桥梁板式橡胶支座内在质量(剥离胶层后的拉伸强度、
扯断伸长率)检测原始记录表
记录编号:
共页第页
样品名称
规格型号
胶料试样
检测温度(笙)
相对湿度(%)
胶种
□NR,OCR
数量(个)
检测日期
试样类型
1型
试样编号
厚度mm
1
2
3
中值
1
2
3
中值
1
2
3
中值
荷载(N)
拉伸强度(MPa)
扯断伸长率(%)
备注
检测:
复核:
日期:
附录2:
行业监督抽查检测报告格式
(CMA章)、(CAL章)、(CNAS章)、(综合甲级或专项等级资质章)编号:
检测报告
产品名称:
公路桥梁板式橡胶支座
型号规格:
委托单位:
交通运输部科技司
检测类别:
监替抽查
批准日期:
年月日
检测机构名称
(按承检机构全称填写,并加盖机构检测专用章)
注意事项(应包含如下内容)
1.报告无“检测专用章”或“检测单位公章”无效。
2.复制报告未重新加盖“检测专用章”或“检测单位公章”无效。
3.报告无检测、审核、批准人签字无效。
4.报告涂改无效。
5.被抽查企业对检验结果若有异议,应于接到报告后十五日内向检验单位书面提出,逾期未提出的,视为无异议。
地址:
邮政编码:
电话:
传真:
网址:
电子邮件:
产品名称
公路桥梁板式橡胶支座
型号规格
委托单位
交通运输部科技司
检测类别
监督抽查
生产单位
生产日期
年月曰
生产批号
抽样日期
年月曰
抽样者
到样日期
年月曰
抽样地点
抽样基数
检测日期
年月日〜年月日
抽样数量
检测项目
外观质疑、尺寸偏差、抗压弹性模量、抗剪弹性模量、抗剪粘结性能、内在质量(剥离胶层后的拉伸强度、扯断伸长率)去项(以普通板式橡胶支座为例、
检测依据
1、交通行业标准JT/T4《公路桥梁板式橡胶支座》a>;
2、《公路桥梁板式橡胶支座产品质量行业监督抽查实施规范(试行)》b\
检测环境
温度:
°C湿度:
%R.H
检测结论
在处,对生产的公路桥梁板式橡
胶支座(型)产品进行了行业监督抽查。
共抽取了2组(6块/组,其中一份为
备用样品)样品,按照交通行业标准JT/T4《公路桥梁板式橡胶支座》"及《公路桥梁板式橡胶支座产品质量行业监督抽查实施规范(试行)》°要求进行了外观质量、尺寸偏差、抗压弹性模量、抗剪弹性模量、抗剪粘结性能、内在质量(剥离胶层后
的拉伸强度、扯断伸长率)六项性能指标的检测,不合格项为。
该监督批通过/未通过XXXX年度交通运输行业产品质量监督抽查(合格/不
合格)。
(检测结果见报告第X〜X页)
检测单位盖章
报告批准日期:
年月曰
a)使用时在标准编号后增加'‘发布年代号”;b)使用时在实施规范前增加“部发文号”。
检测:
审核:
批准:
检测用主要仪器
序号
名称
型号
设备编号
1
微机控制电液伺服压剪试验机
2
钢直尺
3
电子数显卡尺
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 公路 桥梁 板式 橡胶 支座 产品质量 监督 抽查 实施 规范