新增辅助用房餐厅值班室库房工程技术标及施工方案说明书0918工程施工方案.docx

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新增辅助用房餐厅值班室库房工程技术标及施工方案说明书0918工程施工方案

副本

岳阳中石化壳牌煤气化有限公司

煤场扩建项目总图及给排水工程

技

术

标

书

投标单位：

岳阳楼区建筑工程总公司

法定代表人：

吴治礼

日期：

二○○九年二月十八日

1、企业资质等级证书……………………………………………

2、营业执照………………………………………………………

3、法定代表人资格证明书………………………………………

4、授权委托书……………………………………………………

5、项目经理证复印件……………………………………………

6、主要施工管理人员表（附五大员上岗证）…………………

7、近三年来所承建的工程情况一览表…………………………

8、施工组织设计…………………………………………………

9、项目质量控制程序……………………………………………

10、投标承诺及保修服务措施…………………………………

11、近年来所获得的奖项………………………………………

12、对招标文件的响应…………………………………………

施

工

组

织

设

计

一、施工方案

二、施工进度计划及保证工期措施

三、保证质量措施

四、HSE管理措施

五、主要机具使用计划

六、劳动力安排措施

七、主要材料、构件使用计划

八、文明施工现场措施

一、施工方案

一、工程概况

1.1本工程为岳阳中石化壳牌煤气化有限公司新增辅助有房、餐厅、值班室、库房工程，是根据贵单位的施工图纸、现行施工规范及质量检验评定标准进行编制的，主要阐明了对该工程的施工组织、总体布置、主要施工方法、工期、质量、安全目标及保证措施，用以指导工程的施工，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。

1.2本工程共一层，为砖混结构，辅助用房、餐厅、值班室面积为：

145.35m²，高程为+5.120米；库房面积：

181.21m²，高程为+4.50米。

内墙904涂料，墙裙采用灰色文化石；白色外墙漆；屋面为预应力空心板，采用架空隔热板隔热。

由湖南化工医药设计院负责图纸设计，设计依据为：

（1）岳阳中石化壳牌煤气化有限公司新增辅助有房、餐厅、值班室、库房工程施工图；

（2）国家现行有关政策、行业标准、施工及施工验收规范，工程验评标准及操作规程；

（3）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；

（4）《建筑结构荷载规范》GB500009-2001；

（5）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001；

（6）《砖砌体设计规范》GB50003-2001；

（7）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；

（8）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002。

1.3基础采用条型基础，部分采用柱下独立C25砼基础；持力层为粉质粘土，钢筋用Ⅰ级HPB235级钢筋；本工程窗均采用铝合金窗，门均彩和防盗门；凡伸入墙内与墙体接触的木料，满涂柏油防腐。

2、施工总体部署

施工部署原则：

实行项目法管理，积极开发、引进、采用新技术、新工艺、新材料，精心组织，严格施工，优质、高速、安全、低耗地完成工程建设任务。

2.1施工管理目标

质量目标：

积极推行ISO9001质量管理体系标准化管理，严格按国家建设部现行施工验收规范进行施工，确保工程质量达到忧良标准。

分项工程一次交验合格率100%，分部工程优良率85％以上。

在质量方面虚心听取建设单位、设计单位的意见和建议，遵守国家现行规范、标准规定的规范和标准，特别是强制性标准条文。

工期目标：

本工程计划总工期为60天。

安全生产目标：

杜绝重大伤亡、设备、火灾事故，一般事故年频率控制在6‰以内，达到建设部安全评分标准优良以上。

文明施工目标：

施工现场按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的文明施工规定进行施工现场布置，采用封闭式管理。

协作配合：

施工中密切配合建设单位搞好与其它单位的关系，积极做好施工中的各项服务工作，以利于工程施工正常进行。

服务目标：

严格按《建设工程质量管理条例》规定实行保修，定期回访，确保服务质量。

2.2施工组织机构与组织管理

2.2.l施工组织机构

我公司将迅速成立“岳阳中石化壳牌煤气化有限公司新增辅助有房、餐厅、值班室、库房工程项目经理部”，聘任施工经验丰富、技术能力强的同志进入项目班子，分别担任项目经理、技术负责人、施工员、质量检查员、安全员、材料员、预算员等。

项目经理部下设工程技术组、质量安全组、材料设备组、生产经营组、劳动工资组、财务组和办公室，组成职能型的项目施工管理机构，全面负责施工过程中的管理工作。

项目部内部做到有责、有权，协调管理有力，统一思想，步调一致地做好施工现场的决策指挥工作，确保各项管理目标的顺利实现。

组织机构框图

2.2.2项目经理部职能

2.2.2.1项目经理部按《项目管理法》管理，对外代表公司履行合同，对项目施工中的各项工作进行指挥、调度、管理和协调。

2.2.2.2项目经理部的决策层，由项目经理、技术负责人等组成，对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。

2.2.3施工组织和管理

2.2.3.1对管理人员的管理

行政、技术管理人员根据机构职能，实行一岗多能，工作态度和工作业绩与经济效益挂钩进行管理。

2.2.3.2项目劳务层组织和管理

由公司劳务公司及时、足额、保质地提供合格的劳务人员。

对各施工班组采用以“质量、进度、安全、文明施工”为指标的经济责任承包方式，与经济效益挂钩，罚不保底，分档逐级奖励。

2.2.3.3文明施工，环境保护管理

全面执行文明施工、环境保护管理办法。

各施工队伍的临时设施必须符合总平面规划。

2.2.3.4与业主、设计单位及时和当地政府的协调。

A、与业主的协调

若我单位中标，我单位将积极地、及时地与业主签订施工合同，搞好场地交接，协调好平面布置，积极组织劳动力进场，迅速形成施工高峰。

在施工过程中服从业主的统一调配，与业主保持密切联系。

B、与设计单位的协调。

我单位将积极与设计单位进行联系，弄懂吃透设计意图，在施工过程中严格按图施工，若施工过程中发现与设计不符的情况，要立即报告设计院，并按设计要求进行处理。

C、与当地政府的协作

我单位积极与当地政府取得联系，取得政府的理解和支持，理顺周边关系。

在施工过程中，采取降噪、防尘措施，减少环境污染，减少对周围居民的影响。

2.3主要施工方法

因本工程工程量较小，模板、钢筋均在现场加工。

现场布置一台JDY350砼搅拌机及一台L150和灰机，硅运输采用人力手推车运输。

脚手架采用Ф48钢管脚手架。

在临行人道处搭设安全防护通道和安全防护棚。

2.4主要材料及周转材料供应

为确保本工程各项管理目标的实现，在公司内部对人、财、物统一调配，确保供应及时。

设立材料采购部门，根据预算部门提供的材料需求计划，做到预先订购，依据施工进度陆续进场，确保工程材料及时按需供应。

为此，由材料部门制定出详细的周转材料使用量计划和构成工程实体材料供应计划，确保工程所需材料按时进场。

各种原材料必须是正规厂家生产，且进场时必须具有随货同行的产品出厂合格证书。

进场后由项目部材料见证取样员及时做好原材料的抽样送检工作，试验合格后再向工程师申报验收入库，并做好标识，准备待用。

各项材料用量计划详见主要材料、构件用量计划表。

模板支撑及外架采用普通钢管、扣件搭设，由公司负责调集，优先保证。

模板采用12mm厚竹胶合板模板，木杨主要采用60×80mm杉枋，脚手板采用钢脚手板，所有周转材料由项目经理部按计划在各施工阶段分批购置、调入。

3、施工方案

3.1基础工程

基础采用砖砌条形基础。

3.1.1土方开挖

因本工程土方量较少，基础土方采用人工开挖。

开挖前要做好自然地坪标高测量成果记录，并经建设方签证认可。

余土弃至建设方指定地点。

土方挖至设计标高后，清理浮土，及时邀请建设单位、设计单位进行现场地基验槽，符合要求后立即组织检查垫层的浇筑。

土方开挖时，场地地表水采取挖截水沟进行排水，基坑（槽）采取挖集水井集水，用污水泵抽出排至地下排水管。

开挖的土方考虑基础回填外，其余均运至业主指定地点。

场地地表水采取在场地挖截水沟，将地表水有组织就近排入地下排水井，截水沟采用砖砌明沟，宽300mm，排水坡度3%，排水沟宽300mm，深300mm，排水坡度为3%，用MU10红砖、M5.0水泥砂浆砌筑。

3.1.2基础工程

3.1.2.l基底下做C10砼垫层100厚，基础土方采用人工开挖方式，余土弃至建设方指定地点。

土方挖至老土层后，立即邀请建设单位、设计单位进行地基验槽，符合要求后立即组织浇筑进垫层，以防持力层土方暴露过久，受侵蚀或扰动而降低地耐力。

3.1.2.2砖基础施工，

砼垫层达到一定强度后，在其上弹出墙身中心线，立好皮数杆，按设计图纸采用满丁满条排砖进行组砌。

砌筑时必须里外咬搓，上下层错缝。

砌筑方法采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉的方法进行组砌。

砌筑用砖采用MU10红砖、M5.0水泥砂浆砌筑。

3.1.2.3地梁施工

采用竹胶模板组装，钢管扣件加短木格支撑，钢筋在支侧模前绑扎，模板上口要抄平，尺寸用木撑校正，钢卡具卡牢。

进分段依次浇捣，表面用木抹子搓平。

3.1.2.4回填土

应在基础中检验收后进行，基础回填土采用砂质粘土，并控制好填土的最佳含水率，回填时在基槽（坑）：

相对两侧或四周同时进行，分层回填，厚度为25cm，用蛙式打夯机夯实，每层不少于三遍，要求一夯压半夯，机械不能打夯的局部辅以人工夯实。

3.2钢筋砼工程施工

3.2.1模板工程

本工程模板安装前，刷乳化油隔离剂，主要采用竹胶板模板，所有模板由车间加工成型运至现场组装，模板支撑采用钢管骨架，按结构计算配置。

3.2.2钢筋工程

3.2.2.1钢材采购按建设方指定厂家，并要求钢材进场时厂方提供材质证明书。

钢材进场后，会同建设方代表共同取样检验合格后方可使用。

3.2.2.2钢筋配料：

钢筋按图和施工规范由钢筋专业施工员进行配料，由技术负责人审核签字，再发到车间进行下料加工，并提出钢材采购计划。

3.2.2.3接头方案：

水平钢筋采用闪光对焊，对于超长钢筋考虑现场电弧焊焊接。

3.2.2.4钢筋加工堆放：

钢筋统一在现场车间加工，分类堆放整齐，并挂牌标识，钢筋堆放要架空，以免受潮锈蚀。

3.2.2.5钢筋保护层控制：

柱：

加工井字型定位箍控制，井字箍间距1000mm，主筋与定位箍筋点焊，梁板底筋、梁侧筋用预制砂浆垫块，梁双层钢筋用Ф25短钢筋垫置。

3.2.2.6梁柱核心区钢筋绑扎，按设计施工图分清钢筋绑扎层次，先绑扎主梁底部钢筋，后绑扎次梁底部钢筋，再绑扎柱子核心区箍筋，然后绑扎主梁上部钢筋和次梁上部钢筋。

3.2.2.7钢筋焊接要求焊剂、焊条有出厂证明书，焊工有上岗证，焊接前搭好操作架子，焊接前应做同等条件的试验，获得良好的焊接参数，检查外观及强度合格后再批量生产。

3.2.3砼工程：

3.2.3.1砼的配制：

检试配；由具有相应资质等级的试验室按JGJ55-2000规范进行设计。

进配合比通过试配，试验调整，提出不同强度等级的殁最佳施工配合比。

原材料选用：

水泥采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。

水泥进场要有合格证，并取样进行试验，合格后方可使用。

粗骨料：

5～40mm；砾石：

含泥量小于1%；细骨料：

中砂，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，含泥量＜2%。

配合比要求：

坍落度为5～7cm，砂率控制在28～30%。

3.2.3.2砼的搅拌和运输：

砼搅拌采用l台JDY-H50搅拌机，现场集中搅拌，严格按配合比计量，现场设一台台称（台称定期校核），骨料含水率要时常测定，配合比在搅拌机旁挂牌公布，装料顺序：

石子、水泥、砂。

搅拌时间：

90s。

3.2.3.3砼浇筑：

每层砼分柱、梁板分次浇筑，板浇筑时在楼面上搭设钢管、架板运输道，不能直接在钢筋上踩踏。

砼浇筑前钢筋应进行隐蔽验收，并通知建设方保证水、电不中断，为防备临时停水、停电，事先准备一定数量的水、砂、石、水泥等。

检查模板安装质量，支撑的牢固情况，钢筋绑扎及预埋件，经检查合格用水湿润模板后方可浇筑砼入模。

砼浇筑应连续进行，避免出现冷凝。

砼自由倾落高度一般不宜超过2m，柱砼浇筑的高度不得超过3.0m，超过者用串简下料。

浇筑柱砼前，底部应先填50～100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。

砼浇筑过程中设专人看模，发现模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞有变形和位移时应立即停浇整改，合格后方可继续浇筑。

砼振捣采用Ф50插入式振动器和平板振动器，振动时以不鼓汽泡为止，振动器插点均匀，快插慢拨。

分层浇筑时，在振捣上层砼时应插入下层中5cm，振捣时间为每点20～30s，振动器尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管，防止位移变形。

3.2.3.4砼试块留设：

检验试块按每工作班或每100盘留设一组试块，取样员与见证取样员现场共同取样。

3.2.3.5砼养护：

开始养护期视气候、气温情况确定，采用浇水养护或湿草袋覆盖养护，养护期不少于7d。

3.2.3.6砼生产水平综合评定：

由技术部门按规范分批、分期进行综合评定，评定砼的生产质量水平。

3.2.4砌筑工程

3.2.4.1原材料

红砖：

MU粘土砖，砂浆为混合砂浆。

红砖要求有出厂合格证，进场后按批量随机抽样，进行外观和强度检验，符合要求后才允许使用。

砂：

中砂，含泥量不大于3％。

水泥：

32.5级普通硅酸盐水泥。

进场要有出厂合格证，进场后按批量随机取样，做安定性和强度检验，符合要求后才允许使用。

掺合料：

掺用石灰膏或粉煤灰。

石灰膏要求熟化时间不少于7d。

粉煤灰采用Ⅱ级粉煤灰。

3.2.4.2施工工艺

在墙基办好隐检手续后，弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸弹出洞口的位置线，立好皮数杆，并通过预检手续后，才开始组织组砌。

砌筑用砖隔夜浇水湿润，湿润深度为1～1.5cm，吸水率达到10～15%。

砌筑砂浆采用L150砂浆搅拌机搅拌，搅拌要均匀。

墙体砌筑采用“三顺一丁”方法进行组砌，砌砖时采用“三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉的方法进行砌筑。

砌筑时要双面挂线，灰缝顺直、饱满，水平灰缝砂浆饱满度大于80%，水平灰缝和垂直灰缝为8～12mm厚。

隔墙与承重墙不能同时砌筑时，墙与构造柱之间，均应预埋拉结筋。

拉结筋沿墙高每50cm预留2Ф6，埋入墙体长度每边不少于1m。

试块留置：

砂浆每层留置二组试块。

3.4屋面工程

施工顺序：

基层处理→水泥砂浆找平→保温层→找平层书→防水层→隔热层。

基层施工：

该工程屋面基层为预制空心板屋面，对防水不利，为确保防水达到要求，基层施工时应严格把好质量关，每块空心板之间预留大于100mm的间隙，然后设置2Ф10的钢筋，现浇板带。

做好检养护工作，养护期不少于7天。

找坡保温层施工：

加气砼砌块干铺时应紧贴基层铺设，铺平垫稳，加气砼碎渣找坡层施工前先将基层清理干净，施工前要测好找坡基点，最薄处不小于20mm厚，保证坡向正确，流水畅通。

铺设保温层施工完后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工更应及时采取防雨措施。

找平层施工：

找平层分格缝间距不大于6m，缝宽20mm。

用小木条嵌缝。

铺设顺序由远到近，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，待收水后用抹子压实抹平，雨大不能施工，找平层12小时后刷基层处理剂一遍。

防水卷材层施工：

防水卷材和粘接剂由厂方提供产品合格证、材料进场后按规范要求取样试验，符合要求方可使用。

卷材铺设前应待基层干燥后，开始施工卷材层，先将粘胶搅拌均匀，将卷材摊铺在干净的基层上，用长柄刷涂粘接胶，但接头部位的100mm宽不能涂胶，涂胶时厚薄均匀，基本干燥后，打开卷材，在松驰状态下每隔1m左右粘一下，卷材接头临时用胶粘接固定，最后用重30kg的铁辊压实并排气。

搭接宽度长边70mm，短边100mm。

3.5地面工程

地面均采用水泥地面。

工艺流程：

土方夯实→弹线→砼垫层→水泥砂浆面层。

3.5.l基层处理：

垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘在垫层上的砂浆，并清扫干净。

3.5.2弹线：

为了检查和控制地砖板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意标高要一致。

3.5.3砼垫层施工：

待基层夯实后，按控制标高将垫层浇完；

3.5.4水泥砂浆面层施工：

将砼垫层湿润后，刷素水泥一遍，面层加以覆盖，养护时间不少于7d。

3.6装饰工程

3.6.1外墙装饰

外墙装饰为外墙漆，墙裙采用外墙面砖。

3.6.1.1施工顺序：

先将墙裙铺完后，再按照从上至下的施工顺序组织施工。

3.6.1.2施工工艺流程：

施工准备→墙裙施工→墙裙保护→基层处理→弹线找规矩→抹底层砂浆→弹线、分格、粘分格条、滴水槽→抹中层砂浆→抹面层砂浆→干燥后刷外墙漆。

3.6.1.3施工方法：

先将墙面清扫干净，剔平突出墙面的砼及砖，浇水湿润，在墙面及四角弹好线，找好规矩，冲好筋；随后用1:

3水泥砂浆勾抹平整，并对其防水缝、槽认真处理后，进行淋雨试验，不漏者方可进行下道工序。

底层砂浆抹好后，给面层留12mm的厚度。

砂浆面层要求大杠刮平，表面无孔洞，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后用软毛刷蘸水，垂直向下轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹广致。

根据图纸分格、弹线，选择分格条，位置要准确，横平竖直。

施工时由上向下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护。

配色浆应按规定的配合比，将颜料和胶混合均匀，倒入水泥中，拌成稀浆，刷浆时按从上到下涂刷，不需涂的部位一定要遮挡好。

3.6.1.4质量要求：

材料的品种、质量必须符合要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接挂，无漏涂、透底和流坠。

分格缝的宽度和深度一致，楞角整齐，横平竖直、通顺。

3.6.2室内装饰

3.6.2.l基层处理：

先将凸出的投砂浆凿除、剔平，然后进行表面凿毛，用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，用1:

1水泥砂浆（内掺20%107胶）甩到基层表面，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有一定强度后才能进入下道工序施工。

砖墙面自上而下浇水湿润，且在抹灰前一天进行。

3.6.2.2抹灰质量按中级抹灰的要求进行，施工时采用分层涂抹，多遍成活。

四角规方、横线抹平，垂线吊直，对孔、洞、箱等细部，应抹成方正、光滑、平整。

3.6.2.3内墙抹灰完成至六、七成，邀请各专业进行基层隐蔽验收，合格后再进行涂料施工。

二、施工进发计划及保住工期措施

一、工期目标

本工程进度计划是根据本工程施工工期要求及业主要求，计划总工期为60天（日历天）。

具体详见施工进度计划横道图。

2、保证进度措施

本工程工期紧，需精心组织，周密安排，为总目标工期的实现，特采取如下措施：

2.1在公司范围内进行人力、物力和财力的调配，以满足工程需要，为工程进度提供保证。

2.2切实做好施工准备工作，我单位积极主动地与甲方签订施工合同，在最短的时间内组织人力、机具、材料进场，按甲方指定位置和施工平面图搭设生产临建，生活临建就近租用，减少临建搭设规模，缩短施工准备时间，尽快形成施工高峰。

2.3配备充足的劳动力、周转材料，备足钢管、模板、脚手板，以满足赶工的需要。

2.4投入精良的机械设备。

进采用搅拌机集中搅拌，以充分提高机械化施工水平，提高劳动生产率，大幅度地加快施工进度。

2.5充分调动广大施工人员的积极性，本工程采用项目法管理，班组计件并包，每月按任务单结算，并与质量挂钩，使每个施工人员充分发挥主人翁责任感，挖掘劳动潜力，在保证质量和安全的前提下，最大限度地加快施工进度。

2.6实行工程进度计划管理，项目部负责人要每天检查实际工程进度是否与计划进度一致，督促施工员对每道工序工期的控制，指挥部成员每周对工程进度进行核查，对未达到进度要求的，及时采取补救措施。

2.7抓关键线路的关键环节。

对基础、主体工程关键线路工序实行两班制二十四小时昼夜作业，节假日不放假，为稳定施工队伍，采用发放节假日上岗津贴的措施。

2.8组织合理的平行流水和交叉作业。

室内、外同步进行，以减少关键线路，缩短总工期。

2.9工程质量是保证工程进度的根本，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，精心施工，确保工程质量一次验收合格，不因质量影响工程进度。

2.10加强和业主、设计单位的联系，及时解决施工中出现的问题，及时邀请参加隐蔽工程验收，结构中检等，减少技术间歇时间。

2.11紧抓思想工作，树立广大工人、干部的主人翁责任感，向时间要效益，向质量要效益，向技术要效益。

三、保证质量措施

本工程质量目标：

达到国家建筑工程质量评定标准的优良等级。

为了工程质量目标的实现，我公司将在本工程中建立科学全面的质量保证体系、加大技术力量和机械设备的投入、采用切实可行的技术措施确保该项目质量目标的实现。

1、建立工程质量保证体系

1.l我公司在本工程中将确保质量体系的有效运行，以优秀的工作质量确保工程质量。

1.2成立项目经理部，建立质量保证体系组织机构，并对项目部领导及职能部门进行明确分工，在本工程项目部设项目经理、技术负责人、工程技术组。

质量安全组、材料设备组、生产经营组、劳资保卫组、后勤及财务组和办公室等质量体系组织机构。

按照质量体系程序，建立各岗位责任制，健全各项规章制度。

1.3成立以项目经理为组长的全面质量领导小组，严格贯彻我公司质量方针，形成行政上支持、技术上把关的良性循环，并负责工程总体质量控制。

同时配备充足的质检员，具体实施工程的质量管理和数据检测，形成第二级监督体系。

全面质量领导小组认真做好宣传教育工作，不断强化质量管理意识，广泛开展QC小组活动，通过PDCA方法控制工序全过程，确保工序质量，以实现工程总目标。

1.4各专业班组由施工员任组长、各作业班组负责人任副组长，成立质量自检小组，把好质量自检关，形成第一级监督体系。

项目部经常开展质量动态分析，根据工程特点针对质量通病和施工薄弱环节，编制合理的施工方案，提出质量控制要点，组织技术人员预先攻关，采取有效的预防措施，从根本上消除质量隐患，达到“防患于未然”。

1.5更新管理方式。

项目部配置一台计算机，采用计算机管理各类检测数据，对各类数据进行统计分析，并根据计算成果得出保证质量最优的施工方法。

工程施工通过计算机对钢材、水泥等原材料质量、使用情况进行跟踪，制定详细月、旬、周滚动计划并跟踪管理，严格控制施工进度与施工预算。

2、人员方面保证措施

2.1选择专业水平高，技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理。

2.2项目经理安排有协调组织能力的专业技术人员任各组组长，并安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公，不询私情，有较强的事业心、工作责任感、热爱质量管理工作的人员任质量监督员，施工现场设专职质量、安全监督员一名，对施工全过程严格监控。

2.3依照本公司质量保证手册及质量体系程序文件，设专人负责情报信息、资料档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类与归档，保证施工规范、标准的有效性与技术资料的完整性，确保工程质量。

2.4重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定，项目部对特种作业人员建立台帐，实行动态管理。

2.5我公司有一批跟随我司多年的专业技术较强的劳务队伍，我们将尽量使其从事的施工项目单一化、专业化，以此提高生产技术水平和稳定施工质量，并在进场时组织他们学习技术规范，树立质量第一，确保优良工程的思想。

2.6所有进入施工现场的人员，由技术负责人组织统一学习公司质量手册，并进行考核，考核成绩不合格者不得上岗工作，将质量手册及质量意识深入到每一位参加施工人员的心中。

3、机械设备及检测仪及方面的保证措施

3.l采用技术先进，性能稳定可靠