钢结构焊缝外观高质量的检验要求规范.docx
- 文档编号:23990385
- 上传时间:2023-05-23
- 格式:DOCX
- 页数:60
- 大小:831.15KB
钢结构焊缝外观高质量的检验要求规范.docx
《钢结构焊缝外观高质量的检验要求规范.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢结构焊缝外观高质量的检验要求规范.docx(60页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钢结构焊缝外观高质量的检验要求规范
钢结构焊接外观检验规范
1下列符号适用于本文件。
a:
角焊缝的公称喉厚(角焊缝厚度);
b:
焊缝余高的宽度;
d:
气孔的直径
h:
缺陷尺寸(高度或宽度);
s:
对接焊缝公称厚度(或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度);
t:
壁厚或板厚;
K:
角焊缝的焊脚尺寸(在直角等腰三角形截面中K=a2)
C:
焊缝宽度
2焊缝分类及质量等级
2.1焊缝分类
根据产品构件的受力情况以及重要性,把焊缝分为A、B、C、D等四大类。
具体分类见表1。
表1焊缝分类
别类缝焊
部
焊缝类型
对接焊缝及角焊缝
A
靠影缝接焊直的荷构载结击度冲强、高载为动作受,承性
B
高受承
C
缝焊类封密压低或量影
D
量质观外及全安的品产响影不载承不或小载焊承的
2.2焊缝质量等级焊缝外观质量检验要求表中所列项目,每个项目分三个等级:
其中Ⅰ级为优秀,Ⅱ级为良好,Ⅲ级为合格。
3焊缝外观质量检验规则
3.1焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。
4焊缝外观质量检验项目和要求对接焊缝见表2,角接焊缝见表3。
表2对接焊缝外观质量检验项目和要求
No
项目
项目说明(图示)
质量等级
焊缝类型
AB
C
D
1
表面气孔
IIIIII
不允许
可视面不允许,非可视面允许单个小的气孔,气孔直径d≤0.25t≤1.5
2
表面夹渣
I
不允许
II
不允许
50焊缝长度上,只允许单个夹渣,且直径不大于1/4板厚,最大不超过2(密封焊缝不允许夹渣)
50焊缝长度上,只允许单个夹渣,且直径不大于1/4板厚,最大不超过3
III
不允许
50焊缝长上,只允许单个夹渣,且直径不大于1/3板厚,最大不超过3(封焊缝不允许夹渣)
50焊接长上,只允许单个夹渣,且直径不大于1/3板厚,最大不超过
4
3
飞溅
沿焊缝方向100×50中
Φ1以上的飞溅数量
I
II
III
不允许
可视面不允许有飞溅,非可视面在100×50的范围内,Φ1以上的飞溅数量不超过一个
4
裂纹
在焊缝金属及热影响区
内的裂纹
IIIIII
不允许
5
弧坑缩孔
I
不允许
II
不允许
①0.5≤t≤3之间,弧坑深度h≤0.2δ;②t≥3,弧坑深度a≤0.1h≤2
III
6
电弧擦伤
由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤
I
不允许在焊缝接头的外面
及母材表面
II
不允许在焊缝接头的外面及母材表面
局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨处的实际板厚不小于设计规定的最小值
III
局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨后实际板
7焊缝成形
8焊缝余高
9未焊满及凹坑
10错边
厚不小于设计规定的最小值
I焊缝与母材圆滑过渡,焊波均匀、细密,接头匀直
II焊缝与母材圆滑过渡,匀直,接头良好
III焊缝与母材圆滑过渡,接头良好
II
III
h≤1+0.05b允许局部超过h≤1+0.1b
h≤
1+0.15C
不允许
II不允许
III
不允许
①h≤0.10t
≤0.5
②h≤0.10t
II
①h≤0.10
≤1.5
h≤
1+0.1b
h≤
1+0.1b允许局部微小超过
h≤
1+0.15b允许局部超过
h≤0.10t
≤1
h≤0.10t
≤1.5h≤0.10
≤1.5
h≤1+0.1b
h≤1+0.15b
h≤1+0.15b允许局部微小超过
h≤
1.2+0.15b允许局部超过
h<
0.2+0.03t≤
0.5总长度不超过焊缝全长的10%
h<
0.2+0.04t≤1.0总长度不超过焊缝全长的15%
h≤0.10t≤1
h≤0.10t≤2
h≤0.15t≤
1.5
h≤1+0.2b允许局部微小超过
h≤1+0.2b允许局部超过
h<0.2+0.02t≤0.6总长度不超过焊缝全场的15%h<0.2+0.04t≤1.0总长度不超过焊缝全长的15%h<0.2+0.06t≤1.5总长度不超过焊缝全长的20%h≤0.10t≤1.5h≤0.10≤2
h≤0.15t≤
2
焊瘤
12
13
14
15
16
咬边
焊缝沿长度方向宽窄差
焊缝宽度尺寸偏差
焊缝
边线
直线
度
焊缝表面凹凸
②双面焊缝
C1为实际焊缝宽度,
C为设计焊缝宽度
f:
任意300焊缝内,焊缝边缘沿轴向的直线度
②
h≤0.10t
≤2
h≤0.10t
≤2
h≤0.15t
≤3
h≤0.15t
3
≤
III
①
h≤0.15t
≤2
h≤0.15t
≤2
h≤0.15t
≤2
h≤0.15t
3
≤
②
h≤0.15t
≤3
h≤0.15t
≤3
h≤0.2t
≤3
h≤0.2t≤4
IIIIII
II
III
II
III
II
III
II
III
II
不允许
总长度不超过焊缝全长的5%,单个焊瘤深度h≤0.3总长度不超过焊缝全长的10%以内,单个焊瘤深度不超过h≤0.3
不允许
不允许
h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的10%h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的20%
h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的10%
h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的15%
h≤0.03t≤0.5总长度不超过焊缝全长的20%
任意300mm内:
①C≤20,ΔC≤2.5;②20
①C≤20,ΔC=0~2;
②20 14③C>30,ΔC=0~3 ①C≤20,ΔC=0~3; ②20 ③C>30,ΔC=0~5 f≤1.5 f≤2 f≤2.5 g≤1 g≤1.5 f≤2.5 g≤1.5 g≤2 III g≤2 g≤2.5 17 根部收缩(缩沟) 18未焊透 19未融合 g为任意25焊缝长度范围内,焊缝余高hmax–hmin的差值 I II III I II III II 不允许 不允许 h≤ 0.2+0.02 t≤0.6,总长度不超过焊缝全长的10%不允许不允许 不允许 不允许 h≤ h≤ 0.2+0.02 0.2+0.02t≤ t≤0.5, 0.5,总长度 总长度不 不超过焊缝 超过焊缝 全长的10%, 全长的 局部h≤0.8 10%,局部 h≤0.6 h≤0.2+0.04t≤0.8,总长度不超过焊全长的10%,局部h≤1不允许不允许 h≤ 0.2+0.04t≤0.8,总长度不超过焊缝全长的10%,局部h≤1.2不允许不允许 不允许不允许 不允许不允许 不可有可测出的连续缺陷,局部缺陷h≤0.1t≤1.5,总长度不超过焊缝全的10%不允许 不允许不允许不允许 不允许h≤0.2+0.02t≤0.6,总长度不超过焊缝全长的10%,局17部h≤1 h≤ 0.2+0.06t ≤1,总长度不超过焊缝全长的10%,局部h≤1.5 不允许不可有可测出的连续缺陷,局部缺陷h≤0.05t≤1,总长度不超过焊缝全长的10%不可有可测出的连续缺陷,局部缺陷h≤0.05t≤2,总长度不超过焊缝全长的10%不允许 20 根部下榻 III 不允许 不允许 h≤0.4s≤4,总长度不超过焊缝全长的10% h≤0.4s≤4,总长度不超过焊缝全长的10% I h≤ 1+0.1b< 2 h≤ 1+0.2b< 3 h≤1+0.3b< 3 h≤1+0.1b <3 II h≤ 1+0.2b< 3 h≤1+0.3b允许局部微小超出,但h<3 h≤1+0.4b< 5 h≤1+0.2b <4 III h≤ 1+0.3b< 4 h≤ 1+0.4b允许局部超过,但h< 4 h≤1+0.8b< 5 h≤1+0.6b <5 表3角接焊缝外观质量检验项目和要求 No.项目 项目说明(图示) 质量 等级 1焊缝超厚 焊缝类型 A/BC h≤1+0.1a≤3h≤1+0.1a≤3 D h≤1+0.15a≤3 2焊缝减薄 凸度过大或凹 角焊缝实际有效厚度过 大,a: 设计要求厚度 角焊缝实际有效厚度不 足,a: 设计要求厚度 II III h≤1+0.15a≤3 h≤1+0.15a≤4 I不允许II不允许III不允许 II h≤1+0.15a≤3 h≤1+0.15a≤4 不允许不允许h≤0.3+0.035a≤1,总长度不超过焊缝全长的20% h≤1+0.2a≤3 h≤1+0.2a≤4 不允许不允许h≤0.3+0.035a≤1,总长度不超过焊缝全长的20% h≤1+0.06a≤3 h≤1+0.10a≤3 h≤1+0.06a≤3h≤1+0.06a≤3 h≤1+0.12a≤4 h≤1+0.15a≤4 h≤0.5+0.1Z h≤1+0.1Z h≤1+0.1Z ①K1=tmin+│2~3│ ②K2=H+│1.5~2.0│0.25tmin≤K3≤tmin+1.5;H表示坡口开口尺寸,tmin表示两板间的最小板厚 h≤0.5+0.1Z h≤1+0.15Zh≤1+0.15Z,允许局部超过①K1=tmin+│2~4│ ②K2=H+│ 1.5~2.5│;0.25tmin≤K3tmin+2.0;H表示坡口开口尺寸,tmin表示两板间的最小板厚 h≤1+0.15Z h≤1.5+0.15Zh≤2+0.15Z,允许局部超过①K1=tmin+│2~4│ ②K2=H+│1.5~3.0│; 0.25tmin≤K3≤ tmin+2.5;H表示坡口开口尺寸,tmin表示两板间的最小板厚 焊缝宽窄差Δ C I①C≤20,ΔC<3 II②20 III③C>30,ΔC<5 够焊缝宽度尺寸偏差Δ C 焊缝边缘直线度f 焊缝 表面 II III IIIIII I II ①C1≤20,ΔC=-1~2 ②20 30,ΔC=-1~3 ③C>30,ΔC=-2~2f≤1.5 f≤2 f≤2.5 Δh≤1 Δh≤1.5 ①C1≤20,Δ C=-1~2 ②20 30, ΔC=-1~3 ③C>30,Δ C=-2~3 f≤2 f≤2.5 f≤3 Δh≤1.5 Δh≤2 ①C1≤20,Δ C=-1~2 ②20 ΔC=-2~3 ③C>30,ΔC=-2~4 f≤2f≤2.5f≤3 Δh≤1.5 Δh≤2 凹凸 III Δh≤2 Δh≤2.5 Δh≤2.5 10咬边焊缝与母材之间的凹槽 不允许 11 12 13 焊瘤 表面气孔夹渣 弧坑缩孔 15裂纹在焊缝金属及热影响区 内的裂纹 II III 连续缺陷深度h≤0.3,局部缺陷深度h≤0.3,且总长度不超过焊缝全长的10%连续缺陷深度h≤0.4,局部缺陷深度h≤0.4,且总长度不超过焊缝全长的20% 连续缺陷深度h≤0.2,局部缺陷深度h≤0.2,且总长度不超过焊缝全长的10%连续缺陷深度h≤0.3,局部缺陷深度h≤0.3,且总长度不超过焊缝全长的15%连续缺陷深度h≤0.4,局部缺陷深度h≤0.4,且总长度不超过焊缝全长的20% 连续缺陷深度h≤0.3,局部缺陷深度h≤0.3,且总长度不超过焊缝全长的10%连续缺陷深度h≤0.4,局部缺陷深度h≤0.4,且总长度不超过焊缝全长的15%连续缺陷深度h≤0.5,局部缺陷深度h≤0.5,且总长度不超过焊缝全长的20% I不允许 II总长度不超过焊缝全长的5%,单个焊瘤深度h≤0.3内 III总长度不超过焊缝全场的10%,单个焊瘤深度h≤0.3内 I不允许II不允许 III不允许 I II III I II III 16 电弧 擦伤 由于在坡口外引弧或起弧而造成焊缝邻近母材表面处局部损伤 不允许 不允许 单个小的只允许出现在焊缝上不允许 不允许在50焊缝长度上,单个缺陷d≤0.25t≤2,缺陷总尺寸不超过4在50焊缝长度上,单个缺陷d≤0.25t≤3,缺陷总尺寸不超过6不允许 不允许 单个小的只允许 出现在焊缝上 不允许在50焊缝长度上,单个缺陷d≤0.25t≤3,缺陷总12尺寸不超过4在50焊缝长度上,单个缺陷d≤0.25t≤4,缺陷总尺寸不超过6不允许单个小的只允许出现在焊缝上单个小的只允许出现在焊缝和母材上 II 不允许在焊缝接 局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡, 头的外面及母材 打磨处的实际板厚不小于设计规定的 表面 最小值 I不允许在焊缝接头的外面及母材表面 III 局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨处的实际板厚 不小于设计规定的最小值 17 焊缝成形 I 焊缝与母材圆滑过渡,焊缝均匀、细密,接头匀直 II 焊缝与母材圆滑过渡,匀直,接头良好 III 焊缝与母材圆滑过渡,匀直,接头良好 5焊接接头分类 焊接接头共有五种形式,对接,角接,T形,搭接和端接接头 、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸: 工件 序号 厚度 名称 坡口形式和尺寸 备注 1δ=10Y形坡口 70° 背缝清根 2δ=12双Y形坡口 80° 321 80° 3δ=14双Y形坡口 δ 4=16~双Y形坡口 25 70° =26 带钝边双U 形坡口 =28 带钝边双U 形坡口 =30 带钝边双U 形坡口 =32 带钝边双U 形坡口 =34 带钝边双U 形坡口 10 =36 带钝边双U 形坡口 11 =38 带钝边双U 形坡口 R5 4 14.4 20 12 =40 带钝边双U 形坡口 10°10° 13 =44 带钝边双U 形坡口 10°10 14 =50 带钝边双U 形坡口 10°10 15 δ =12~ 16 带长舌双面单边V形坡 16 δ=18~ 22 带长舌双面 单边V形坡 口 δ 17 =24 带长舌双面 J形坡口 18 =25 带长舌双面 J形坡口 30° R 53 .1930° 4 25 19 =28 带长舌双面 J形坡口 20 =30 带长舌双面 J形坡口 、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸: 序号 工件厚度 名称 坡口形式和尺寸 备注 1 δ=6 Y形坡口 80° 6 2 2 δ=8 Y形坡口 70° 2 8 3δ=10Y形坡口 60° 50° 4δ=12Y形坡口 21 60 =14 双Y形坡 =16 双Y形坡 50 =18 双Y形坡 13 =28 双Y形坡 14 =30 UY形坡 10°10 4.7 15 =32 UY形坡 16 =34 UY形坡 17 =35 UY形坡 10 2 61 50° 0° 18 =36 UY形坡 50° 19 =38 UY形坡 20 =40 UY形坡 带长舌 21 =12 双单边V 形坡口 22 δ =14~ 20 双面单 边V形坡 口 33 =20 单面J形 坡口 34 =22 单面J形 坡口 35 =24 单面J形 坡口 36 =25 单面J形 坡口 22 R5 3 2 3 R5 .27115° 3 2 24 25 37 =26 单面J形 坡口 15 =30 UY形坡 口 10°10 14.7 50° 16 =32 UY形坡 50° 17 =34 UY形坡 18 =35 UY形坡 10°10 15.1 50° 19δ=36UY口形坡 50° 20 =38 UY形坡 口 21 =40 UY形坡 口 1 5.4 2 R5 04 204 10°10 50° 22 δ =12~ 18 双面单 边V形 坡口 23 δ =20~ 22 双面单 边V形 坡口 24 δ =24~ 30 双面J 形坡口 25 δ =8~ 10 带钝边单边V形坡口 26 δ =12~ 16 带钝边单边V形坡口 27 δ =18~ 20 带钝边单边V形坡口 28 =22 单面J 形坡口 舌J口长面坡带单形 =24 29 舌J口长面坡带单形 =25 30 舌J口长面坡带单形 31δ=26 舌J口长面坡带单形 =28 32 =30 33
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢结构 焊缝 外观 质量 检验 要求 规范