空分空压站脚手架搭设方案.docx
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空分空压站脚手架搭设方案
1编制依据
1.1中国石化股份公司塔河分公司编制的《塔河重质原油改质项目项目管理手册》;
1.2中国石化集团洛阳石油化工工程公司(LPEC)设计的2#空分空压站主厂房施工图;
1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001;
1.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
1.6《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999);
2工程概况
2.1工程简述
2#空分空压站主厂房,南北轴线长60m,东西轴线宽21m,建筑面积为1260M2,结构形式为钢筋砼现浇排架结构,±0.000相当于绝对标高为1058.4m,基础直接坐落在2层砾石层上,基础为钢筋砼独立基础;主体结构为钢筋砼排架结构,钢筋的级别有HRB335、HPB235级,钢筋保护层厚度基础为50mm,其它为30mm,屋面结构为轻型钢结构,屋面板及檐口为彩钢板,檐口高度为11.5m。
本工程由中国石化集团洛阳石油化工工程公司(LPEC)负责总承包,北京华夏石油化工监理有限公司负责工程监理,中国石化集团第五建设公司负责施工。
2.2脚手架搭设特点
采用扣件式钢管支撑系统。
3材料要求
3.1材料选用及要求
3.1.1水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆采用ø48*3.5钢管,
其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A钢的规定;扣件的规格为φ48mm,连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
3.1.2钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。
3.1.3钢管外经、壁厚、端面等偏差及钢管的弯曲应符合规范要求。
3.1.4扣件采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N.M时不得发生破坏。
扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。
3.1.5脚手板采用木脚手板,木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不宜小于50mm,两端应各设直径为4mm的铁丝箍二道,应采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》中二等材质的规定。
4搭设方案
4.1、脚手架搭设方案
脚手架搭设形式:
双排外脚手架。
脚手架搭设顺序:
基层夯实→铺设垫板→铺设扫地杆→搭设立杆→搭设水平杆→加设斜撑→加设连墙件→铺设跳板→加设挡脚板→搭设人行坡道→搭设出屋面部分的护栏→悬挂围护绿网
外双排脚手架搭设脚手架工程按墙四周搭设,搭设高度为14.2m,搭设次序为先低后高,立杆间距1.5m,水平步距为1.2m,在高度和水平方向每3m加设一道连墙件,斜撑每15m加设一道剪刀撑,山墙加设两道剪刀撑,每1.5m加设一道水平短杆,在厂房西墙侧5-6轴线间搭设人行坡道。
出屋檐部分的护栏高度1.2m,立杆间距1.5m,周围悬挂围护绿网。
重点部位脚手架搭设构造要求:
1脚手架搭设基层必须夯实,每根立杆下加设垫板。
2、扣件与钢管的连接牢固。
3、钢管接长接扣连接必须稳定不得转向。
4.2、搭设顺序
抄平控制标高→数立杆→摆放扫地杆→搭设纵横向水平杆→加设剪刀撑
4.2.1钢管支撑在安装前,应在楼面或地面弹出的纵横方向位置线并进行抄平;
4.2.2在立杆根部向上120mm的位置,设置纵横向扫地杆。
4.2.3立杆构造
在树立杆时,要注意杆件的长短搭配使用,立杆的接头必须采用对接扣件实施对接,立杆接头与相邻大横杆的距离不宜小于步高的1/3。
相邻两立杆的接头应相互错开,不应在同一步高和同一间距内,且相邻接头高度应大于500mm。
为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力,要求立杆要垂直。
4.2.4横杆的构造
横杆的长度不应小于3跨,且不大于6m,横杆和立杆必须用直角扣件扣紧,不得遗漏,上下相邻的横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆的偏心受荷情况,同一排横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度的1/3000,且不大于500mm。
横杆接长时,必须采用对接扣件连接,横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的1/3,同一水平面的内外两根大横杆的接头和上下相邻两根横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨内,且相邻的水平距离应大于500mm。
4.2.5小横杆的构造
应紧贴立杆进行布置,梁底小横杆搭于大横杆上,用直角扣件扣紧,对贴近立杆的梁底小横杆亦可紧固在立杆上,无论什么情况下都不得拆除贴近立杆的梁底小横杆,梁底小横杆伸出大横杆的长度不小于150mm。
4.2.6斜杆构造
纵向支撑的斜杆与地面夹角宜在45~60的范围内,斜杆的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。
斜杆用扣件与脚手架扣紧的接头两端距脚手架节点不大于200mm,除两端紧固外,中间尚需增加2-4个扣节点,斜杆最下面一个联结点距地面不宜大于500mm。
斜杆的接头宜采用对接扣件连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只旋转扣件扣牢。
4.2.7剪刀支撑
在满堂脚手架的四周沿层高连续设置剪刀撑,在支撑框架梁底部位设剪刀撑,每道剪刀撑的宽度不应小于2跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾脚宜在45~60之间。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件中心线至全节点的距离不宜大于150mm。
4.2.8水平支撑
在立杆的根部,脚手架顶部各设一道水平支撑,满堂脚手架在梁底6m标高处设置水平支撑。
4.2.9脚手板的铺设:
在搭设满堂脚手架时,用脚手板作业面,应满铺,做到牢固、铺平、铺稳、铺实,架子上不准留单块脚手板。
严禁有探头板。
4.2.10脚手架临时人行坡道
在D轴5-6轴线之间,呈之字形,通道分六成搭设,在3.3m,6.6m,9.9m,13.0m,标高处设置休息平台,平台宽同两倍外架立杆横距,长度为1.5m,通道每段斜段投影长度为5m,通道上满铺木跳板,跳板上订15mm厚30mm宽800mm,长木防滑条间距300mm,两侧设置1.2m高钢管防护栏和200mm高挡脚板。
搭设通道时,采取已下的构造措施进行加强:
A通道上的横杆可用两根钢管加强。
人行坡道要加设人字形斜撑,斜撑与地面呈60度夹角。
斜撑要与通道上的立杆绑扎牢固,使立杆上所传来的荷载通过斜撑与立杆传到地基上。
C通道上的立杆要用双钢管加强。
D通道入口处挂各类警示牌(如高空坠落、碰头、小心坠落、扎脚等)
在临时通道首层入口处搭设防护棚,搭设高度2.2m,防护棚上方铺设木跳板,用铁丝绑扎牢靠,两侧设有立杆和水平杆。
以防止高空物体打击。
临时人行坡道示意图
4.2脚手架检查与验收
4.2.1在下列施工阶段应对脚手架及其地基基础进行检查验收:
脚手架搭设前,作业层施加荷载前,每搭设完10-13m高度后,达到设计高度后。
4.2.2脚手架检查验收、验收时根据下列技术文件
1)4.3.4的规定
2)施工组织设计及变更文件
3)技术交底文件
4.3.3脚手架检查应定期检查下列项目
1)杆件的设置和连接,支撑的构造是否符合要求
2)底座是否松动,立杆是否悬空。
3)扣件螺栓是否松动
4)安全防护防护措施是否符合要求
6)是否超载
4.3.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合表的规定
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差(mm)
检查方法与工具
1
地基基础
垫板
不晃动
-
观察
2
立杆垂直度
验收垂直度20-80m
-
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差(mm)
搭设中检查偏差的高度(m)
总高度20m
H=2
H=10
H=20
±7
±50
±100
3
间距
步距
纵距
横距
-
±20
±50
±20
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
-
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
钢板尺
6
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
-
-
钢板尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
a≥500mm
-
钢卷尺
立杆上对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
-
钢卷尺
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤La/3
-
扭力板手
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~65N.m
-
扭力板手
7
脚手板外伸长度
对接
A=130~150mm
l≤300mm
-
卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
-
卷尺
4.3.5施工单位、LPEC、监理相关人员必须到场参加验收,合格后,请各有关人员签字后方可进入下道工序施工。
5支撑系统立杆的稳定性计算
不组合风荷载
式中:
N-计算立杆端的轴向力设计值:
MGK=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK
A-立杆的面积,由本规范附录B表B采用,A=4.89cm2
φ-轴心受压构件的稳定系数,应根据长细比由本规范附录C表C取值。
长细比,λ=l0/i
l0-计算长度
i-截面回转半径
f-钢材的抗压强度设计值
l0=1.155*1.6*1.5=2.772,i=1.58cm2
λ=l0/i=2.772/1.58*10-2=175.4φ=0.232
N=1.2=1.2(119.6*10.8+6.0*0.7*0.4*2500*9.8+10000*9.8)+1.4*1920=122431N
φ=N/ΦA=122431/0.232*O.28*10-4=14.78N/mm2<205N/mm2,符合要求
6模板支架的构造及使用要求
6.1、构造要求:
a.排架柱、圈梁模板支撑架采用单立杆;
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;
6.2、立杆步距的设计:
a.在立杆方向,采用等步距设置;
b.支撑架步距以0.9--1.2m为宜,不宜超过1.5m。
d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。
6.3、剪刀撑的设计:
a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;
b.双排脚手支架四周与中间每隔15m支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;
c.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。
6.4、顶部支撑点的设计:
a.在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;
b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;
c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。
6.5、支撑架搭设的要求:
a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;
b.用线锤对立杆的垂直度进行检查,保证立杆的垂直度符合《扣件式脚手架规范》。
c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;
6.6、施工使用的要求:
a.按砌筑方案进行施工,确保脚手架在施工过程中钢筋、砖自重及施工荷载均衡受载,在脚手架上放置砖剁不应超过4层,且均衡放置。
b.严格控制实际施工荷载不超载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施;
c.使用过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况,立即停止操作,及时对脚手架和模板进行加固。
6.7、确保搭设材料符合要求,严格控制下列不安全因素的出现:
(1)模板支架出现的不安全因素为:
①普碳钢易锈蚀,严重的出现麻坑,影响其承载力;②钢管壁厚不均,设计时应充分考虑这一因素;③钢管的管端经气割或电焊割,端面严重不平整,用作立杆时,在对接扣件部位出现初弯曲,严重影响立杆的承载力,易失稳;
(2)扣件使用中存在的不安全因素为:
①扣件来源杂乱,质量不均;②旧扣件有滑丝仍勉强使用;
6.8、保证搭设的构造要求:
(1)钢管支撑必须垂直,支撑必须稳定;
(2)竖向钢管尽量采用对接扣件,传力的扣件必须拧紧;
(3)竖向支撑的接头位置必须错开,不得在同一水平面上;
(4)必须有底部扫地杆、剪刀撑等构造措施,架子每步的双向水平杆必须接通;
(5)立杆底部垫块不得采用砖垫块。
7质量保证体系
7.1质量保证体系
8安全措施
8.1安全保证体系
8.2脚手架搭设JHA分析表
序号
工作步骤
危害或
潜在事件
偏差产生
的主要后果
安全检查
操作规程
安全措施
控制措施
1
材料验收
材料不合格
不牢固坍塌
周检
有
有
严把材料关
2
基础验收
地基下沉
坍塌死亡
周检
有
有
认真验收基础
3
(1)底座安放
高处落物
人员受伤
日检
有
有
设立警戒区
(2)立杆搭设
高处落物
损坏设备、人员受伤
日检
有
有
设立警戒区
(3)水平杆搭设
高处落物
损坏设备、人员受伤
日检
有
有
设立警戒区
(4)扫地杆搭设
高处落物
损坏设备、人员受伤
日检
有
有
设立警戒区
(5)连接件、剪刀、横向斜撑搭设
高处落物
损坏设备、人员受伤
日检
有
有
设立警戒区
(6)扣件安装
高处落物
损坏设备、人员受伤
日检
有
有
设立警戒区
(7)作业层、斜道栏杆和挡脚板道搭设
高处落物
损坏设备、人员受伤
日检
有
有
设立警戒区
(8)脚手板铺设
高处落物
损坏设备、人员受伤
日检
有
有
设立警戒区
4
脚手架验收
不按规定验收
坍塌伤亡
日检
有
有
按规定验收
5
脚手架使用
人员坠落
伤亡
日检
有
有
按要求系挂安全带
物体坠落
损坏设备、人员受伤
日检
有
有
清理工作面,工具放入工具袋,设立挡脚板
物品燃烧
火灾
日检
有
有
尽量少用易燃物
6
脚手架的拆除
高处落物
伤亡
日检
有
有
按要求系挂安全带
物品乱扔
损坏设备、人员受伤
日检
有
有
设立警戒区
7
材料堆放
杂乱
摔伤、划伤
日检
有
有
设立材料场,整齐堆放
8
材料出场
封车不牢
砸伤人员或物品,阻碍交通
日检
有
有
认真封车
车速过快
交通事故
日检
有
有
加强安全教育
8.3安全要求
1)脚手架落地或周转至另一工作面时必须一次安放稳定,脚手架堆放时码放整齐,堆放在施工现场平整场地或堆在施工层上;
2)操作工人在现场搭设脚手架时,要注意临边安全,吊运脚手架时必须设专业信号工指挥,小心平稳的吊放;
3)在支设梁板模板时,钢架杆脚手架必须稳固,并安规定的立杆间距搭设,不得在没有经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距,搭设时,必须设临时斜支撑,以防止整体偏移;
4)要及时检查脚手架的牢固、可靠和稳定性。
5)脚手架拆除时应遵循支设脚手架的逆顺序进行的基本原则,并严格按上述技术措施的技术要求进行;
6)所有脚手架操作面的宽度不小于500mm,且均满铺条板,并搭设1.2米高的防护架及不少于2道护身栏杆;
7)架子工登高作业时各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在脚手架上;装拆时,上下有人接应随拆随搬运。
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