BM连锁砌块砌筑施工方案.docx
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BM连锁砌块砌筑施工方案
1、编制依据
施工组织设计
《广华新城居住区615、621地块职工安置住宅项目4-1#楼、4-2#楼及2#地下车库施工组织设计》
施工图纸
施工图纸表表1-2-1
序号
内容
编号
备注
1
2#车库建筑图
建总1、建总2、建防1-46
施工依据
2
4-1#建筑图
建总1、建总2、建1-21
施工依据
3
4-2#建筑图
建总1、建总2、建1-21
施工依据
相关规范、标准
规范标准表表1-3-1
序号
内容
编号
备注
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
验收依据
2
《混凝土结构工程施工及验收规范》2011年版
GB50204-2002
验收依据
3
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
验收依据
4
《砌体结构工程施工规范》
GB50924-2014
施工依据
5
《建筑施工测量技术规程》
DB11
01-26-2003
137176.43m2
2013年10月17日2016年5月31日
137176.43m2
200mm100mm
4.1.14.1.2
50mm具准备
(1)隔墙砌筑用具:
手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
(2)主要机具准备一览表
机具准备表表4-2-1
机具名称
型号规格
数量
机具名称
型号规格
数量
电锤
TE10-14
8台
混凝土罐车
8m3
4辆
手枪钻
16mm(带钻头)
4台
切割机
355mm
4台
云石机
110mm
6台
振捣棒
HZ6X-30
6根
铝合金刮杠
2m
4根
水平尺
600/1200mm
6把
门型脚手架
600*1200*1800
15套
配电箱
220V
8套
材料准备
根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量(由预算和工长根据现场实际进度提材料用量),进行定货采购,与厂家签定供货合同,确保工程施工顺利进行。
(1)砌块、砂浆类型选用表
砌块、砂浆类型选用表表4-3-1
部位
砌块类型
耐火极限
强度等级
砂浆类型
外墙
BM轻集料隔墙连锁砌块
/
专用砌筑粘结剂
内墙
BM轻集料隔墙连锁砌块
/
专用砌筑粘结剂
卫生间
BM轻集料隔墙连锁砌块
/
专用砌筑粘结剂
防火分区隔墙
BM轻集料隔墙连锁砌块
≥3h
专用砌筑粘结剂
公共楼梯间
BM轻集料隔墙连锁砌块
≥2h
专用砌筑粘结剂
电气、设备用房隔墙
BM轻集料隔墙连锁砌块
≥2h
专用砌筑粘结剂
公共部分管井
BM轻集料隔墙连锁砌块
≥1h
专用砌筑粘结剂
车库底板接触土壤处
蒸压灰砂实心砖
/
Mu10
M5水泥砂浆
(2)砌块选型表:
砌块选型表表4-3-2
序号
墙厚(mm)
砌块类型
1
100
BM90-1、BM90-2、BM90-3
2
150
BM140-1、BM140-2、BM140-3、BM140-4
3
200
BM190-1、BM190-2、BM190-3、BM190-4
4
250
BM240-1、BM240-2、BM240-3、BM240-4
(3)钢筋、混凝土种类选用表
钢筋、混凝土种类选用表表4-3-3
构造类别
钢筋种类
混凝土种类
截面尺寸
芯柱
主筋12
箍筋Φ6
C20细石混凝土
同砌块1个芯孔
水平系梁
主筋10
箍筋Φ4
C20细石混凝土
墙厚×200mm
(4)化学植筋胶
水平系梁、芯柱钢筋采用化学植筋胶和主体结构连接,根据现场实际情况采购化学植筋胶。
现场准备
根据建筑装修阶段的现场平面布置,现场布置砌体材料堆场。
每个主楼使用1台施工电梯,根据施工电梯的布置,用于砌筑材料的运输。
主楼每层划分一个施工流水段,车库每层以19轴处南北后浇带划分两个施工流水段。
5、主要施工方法及措施
BM连锁砌块施工方法
连锁砌块施工工艺流程
墙体测量放线→芯柱及水平系梁钢筋植筋→砌块撂底排列→调配专用粘结剂→主规格砌块砌筑→水电预埋管随砌随埋→校正→灌注芯柱及水平系梁混凝土→砌筑完成→沉实7天补齐顶缝→检查验收
连锁砌块施工要点
砌块撂底排列
本工程撂底后的砌块外表面均需在结构墙边线内5mm内,在抹灰后与结构墙皮平。
底皮砖必须在砖孔内灌满C20混凝土并振捣密实后才能继续往上砌筑。
2测量放线
(1)楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
(2)平面控制时应在楼面上弹出墙身线、芯柱位置线、抱框(门窗洞口、设备预留洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的芯柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
(3)高度控制时应根据建筑标高米线进行控制,垂直墙或柱上应标出混凝土基座、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高相等。
皮数杆上除此内容外,在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数。
3钢筋植筋
(1)芯柱、抱框、水平系梁等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:
由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作,材料选用采用化学植筋胶,并配备钻孔机械、清孔工具等。
(2)植筋的施工温度范围:
-15℃~50℃,主要植筋规格为10、12。
(3)主要施工方法:
钻孔:
锚固钢筋时,在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。
清孔:
孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。
注胶:
将植筋胶中的A料、B料进行充分混合,放入孔内,胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
植筋:
植筋位置根据楼层建筑米线进行控制,植筋打孔孔径应大于植入钢筋规格一个型号、孔深为植入钢筋型号的10d(若楼板厚度<10d,以上芯柱钢筋贯穿楼板,钢筋采用绑扎搭接,搭接长度为50d,上下分别锚固在芯柱混凝土中),用毛刷、风管将孔内浮灰清理干净。
植筋胶使用应严格按照产品说明书进行操作。
将钢筋插入孔内(可用旋转或冲的方法),在胶固化前禁止扰动钢筋,以免影响锚固效果。
4砌体砌筑
(1)施工采用的砌块产品龄期不应小于28d。
(2)根据建筑施工图纸在楼(地)面弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、芯柱等位置线及标高线。
其中轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准。
标高控制线为混凝土结构上已放的建筑1米线。
(3)砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,用30×40的木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口标高,水平系梁等标高,皮数杆间距-,墙体转角处设皮数杆,一般距墙或墙角50㎜为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,立完后应经复核。
(4)选砖:
棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
(5)砌块应从门洞口向两边排,尽量采用主砌块,辅助砌块用于错缝,不足主、半砌块尺寸时可以切割。
具体见排砖图。
(6)BM轻集料连锁砌块采用专用砌筑粘结剂,水平缝和竖缝宽度4-6mm,水平缝满铺,竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。
具体砌筑方法见下图:
图1:
竖缝砌筑方法图
(7)砖砌体的灰缝应横平竖直、厚度均匀,并应填满粘结剂,水平灰缝按净面积计算粘结剂饱满度不应低于90%。
(8)小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。
单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2。
(9)每步墙砌筑完后,应随即刮平墙体灰缝。
(10)需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆,重新铺浆砌筑。
(11)墙体转角处及交接处应同时砌起,不能同时砌起时,应留置斜槎,斜槎长高比不小于1/2;每天砌筑高度不宜超过。
(12)卫生间墙底部宜现浇与填充墙同厚度的C20混凝土坎台,坎台无需配筋,其高度200mm,具体做法见下图:
图2:
地面隔墙基础做法图
(13)穿过隔墙的管道缝隙用C20微膨胀混凝土紧密填实。
(14)填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填充墙砌筑7d后进行。
5芯柱施工
(1)每根芯柱的柱脚部位应采用带清扫口的U型砌留操作孔,以便清除芯柱孔洞内掉落的砂浆及其他杂物。
(2)芯柱混凝土必须待墙体砌筑砂浆达到1Mpa时,方可浇灌。
混凝土应按连续浇筑、分层(300mm-500mm)捣实的原则进行操作。
应预先计算每个芯柱的混凝土用量,按计量浇筑混凝土。
每3皮砌块浇筑一次,并用20钢筋捣实一次。
6墙体砌筑排列节点图
(注:
以下为90和90墙、190和190墙、90和190墙排列节点,90和140墙、140和140墙、140和190墙和以上类似)
图3:
90厚墙转角部位奇数皮平面图图4:
90厚墙转角部位偶数皮平面图
图5:
90厚墙丁字交接奇数皮平面图图6:
90厚墙丁字交接偶数皮平面图
图7:
90厚墙十字交接奇数皮平面图图8:
90厚墙十字交接偶数皮平面图
图9:
190厚墙转角部位奇数皮平面图图10:
190厚墙转角部位偶数皮平面图
图11:
190厚墙十字交接奇数皮平面图图12:
190厚墙十字交接偶数皮平面图
图13:
190与90厚墙转角部位奇数皮平面图图14:
190与90厚墙转角部位偶数皮平面图
图15:
190与90厚墙丁字交接奇数皮平面图图16:
190与90厚墙丁字交接偶数皮平面图
图17:
190与90厚墙十字交接奇数皮平面图图18:
190与90厚墙十字交接偶数皮平面图
砌块与混凝土结构的连接
填充墙与剪力墙连接
填充墙与剪力墙采用软连接,砌块与剪力墙之间留20mm宽缝隙,内填模塑聚苯板,两端抹专用砌筑砂浆,如图:
图19:
填充墙与剪力墙采用软连接
填充墙与楼板(梁)连接
(1)当填充墙最后一皮砖与楼板(梁)间距<30mm时,用DP砂浆捻实,间距在30mm-50mm时,用C20细石混凝土灌实。
具体如下图:
图20:
填充墙与楼板(梁)间距≤50mm做法
(2)当填充墙最后一皮砖与楼板(梁)间距为50mm时,用多孔砖平砌,间距为100mm时用BM-4平砌,间距为200mm时用BM-3平砌。
具体如下图:
图21:
填充墙与楼板(梁)间距50、100、200mm做法
(3)当填充墙最后一皮砖与楼板(梁)间距为50-100mm时,用多孔砖斜砌,间距为100mm-200mm时用BM-4斜砌。
具体如下图:
图22:
填充墙与楼板(梁)间距50-100mm、100-200mm做法
砌体墙顶部与板(梁)底连接处插筋设置
当墙长>5m时,砌体墙顶部与板(梁)底连接处设置插筋,间距1m,植入板(梁)深度为10d,锚固长度为200mm(直锚),灌混凝土高度为最上皮整砖至板(梁)底,以防止墙体出平面外而破坏,如下图所示:
图23:
墙长>5m墙体顶部做法图
芯柱设置
(1)当填充墙长度≥5m时,应在墙中段设置芯柱,且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜>4m,门、窗洞口两边设置芯柱。
(2)芯柱做法:
墙厚<200mm时,配置112钢筋并浇筑C20混凝土;墙厚≥200mm时,配置212钢筋并浇筑C20混凝土。
具体做法如下(b为墙厚):
图24:
芯柱做法图
门洞口两侧的芯柱,钢筋锚入洞口上的系梁即可,锚入段钢筋弯折长度为15d;窗洞口一侧芯柱上下贯通,另一侧上下分别锚入水平系梁,锚固方式同门洞口设置。
(3)芯柱插筋与梁板连接:
芯柱插筋与梁板连接通过植筋与梁板连接,植筋深度10d,具体做法如下:
图25:
芯柱插筋与梁板连接做法图
(4)芯柱插筋与楼板连接:
芯柱插筋与楼板连接通过植筋与楼板连接,植筋深度10d,具体做法如下:
图26:
芯柱插筋与楼板连接做法图
水平系梁设置
砌块墙于门窗、洞顶高度处,以及无洞口墙体1/2高处(或设置高度同相邻墙体门、窗洞口上部系梁高度),均应设置一道通长现浇钢筋混凝土系梁。
(1)水平系梁钢筋通过化学植筋与主体柱、墙锚接,水平系梁钢筋锚入主体柱、墙的深度为10d,具体做法见下图:
图27:
水平系梁钢筋与主体柱墙锚接做法
(2)水平系梁的纵向钢筋为310,箍筋φ4@250,系梁内浇筑C20混凝土,140厚、190厚、240厚、290厚墙水平系梁采用U形块做系梁模板,90厚墙水平系梁为支模现浇。
具体做法见下图:
图28:
水平系梁做法
(3)90厚墙水平系梁模板采用12mm厚多层板做侧帮,50×100木方作为主楞,直径14对拉螺栓加紧,对拉螺栓上下各一道,间距800mm布置,具体做法见下图:
图29:
90厚墙水平系梁模板支设示意图
(4)门窗洞口水平系梁下采用多层板和木方作为支撑,50×100木方作为主楞和次楞。
纵向次楞在墙厚宽度范围内布置两道,横向主楞在门、窗洞口宽度范围内布置,间距600mm。
竖向用50×100木方作为支撑,木方间距600mm,沿木方高度范围内用铁钉钉两道50×100木方,对支撑体系进行加固。
图30:
门窗洞口处水平系梁支撑示意图
门窗洞过梁设置
当门窗洞≤时,可用过梁块内配置310钢筋作为过梁,过梁钢筋伸入芯柱且弯折15d,混凝土为C20混凝土;当门窗洞≥时,洞口上部应现浇混凝土过梁,且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与两端框架柱、构造柱或墙体连接。
蒸压灰砂砖施工方法
蒸压灰砂砖施工流程
墙体测量放线→砌块排列→调配砂浆→主规格砌块砌筑→校正→砌筑完成→检查验收
(1)本工程蒸压灰砂砖仅使用在车库回填土与土壤接触区域。
(2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚度均匀。
水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm。
(3)对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎,其中普通砖砌体的斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
(4)蒸压灰砂砖砌于填充墙下部,墙厚同填充墙墙厚。
(5)车库地下五层隔墙应在完成房心回填及地面做法后砌筑,室内地面以下强身应采用蒸压灰砂实心砖砌筑,具体做法如下图:
图29:
地面隔墙基础做法图
排气道施工
排气道制作质量、搬运、堆放要求
(1)变截面式排气道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作,截面尺寸:
厨房间为250×250mm、250×300mm、400×300mm、500×300mm、500×400mm、卫生间为250×250mm、250×300mm。
(2)排气道内、外表面应平整无孔洞和裂缝,端面平整且无毛边,尺寸准确。
排风口根据设计要求为专利产品设在短边或长边均可。
(3)排气道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期,标明表示气流方向的箭头“↑”朝上。
(4)搬运排气道时,必须用双手兜底平抬,轻抬轻放,避免破坏,严禁操作人员在排气道上踩踏。
(5)排气道运输途中应平放,堆放高度不应大于6层,每层之间应加垫木,垫木位置应符合要求。
(6)在场内堆放排气道时,应选平坦坚实的场地,层层设垫木,高度一致,堆放高度不得超过6层,不得在管道上行走或堆放其它物品。
排气道施工技术要求
(1)排气道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后,楼地面、墙面装修前进行,由下向上逐层安装。
出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。
(2)楼面预留排风道孔洞位置要准确,保证各层预留排风道孔洞上下垂直,否则要处理到符合要求后方可进行安装。
安装前必须对通风道进行检查,并核对型号及层号,清除毛边。
(3)安装时必须严格按产品型号代号的标记,按顺序安装,安装时绝不能错装,排气道应进行编号,安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装,绝不能上下颠倒。
(4)楼板必须满足通风道的荷载,首层安装时用1:
2水泥砂浆找平,排气道端面采用对接连接的方法。
上下管道的所有接缝处均应绝对密封,特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封,否则,必然导致串烟串味。
排风道安装
(1)、在排气道相互垂直的两个侧面上,弹好中心线。
(2)在管道根部加焊L25×3角钢,角钢支承在楼板基层上,与楼板内钢筋焊接。
(3)在排气道端口与角钢凹槽位置上面涂抹聚合物砂浆,封严接口。
(4)检查排气道进气口位置及气流箭头方向,找正排气道的进气口左右位置。
(5)排气道采用把加工的排气道送到上一层自上而下吊装,将排风道上端以绳绕管四周捆好,穿入上方预留洞口内,从上一层起吊,由四人从下面抬起,将排风道套入上方预留洞内,在底层通风道的上端面座聚合物砂浆,然后将通风道落下。
(6)将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好,用靠尺效正通风道的垂直位置,然后用木楔将排气道临时固定。
(7)采用C20细石混凝土二次浇灌将楼板预留洞封满,并用1:
3水泥砂浆将排气道端口处靠近墙边的缝隙堵严抹平。
(8)排气道的连接做法如下图:
图30:
排气道连接处详图
6、与水电专业的配合
水电洞口的预留及留槽
消防箱洞口砌筑前需预留。
水电管线在砌筑前安装到位,避免后期剔凿破坏墙体。
水电留槽、留洞时,随砌筑工程同步进行管路安装,严禁在砌筑工程完成之后,进行立管剔槽处理(除非用于局部改线时)。
管路安装完毕后,用干C20微膨胀混凝土紧密填实。
由下至上的线路,砌筑时将砌块套入;由上至下的线路,砌筑时将砌块侧面开槽,将管线套入砌块中,具体见下图:
图31:
砌块侧面开槽示意图
与通风专业配合
大于300mm通风洞口根据通风专业提供的尺寸预留。
小于等于300mm通风洞口由通风专业指定专人现场随砌随留。
与电气专业配合
(1)插座槽的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行。
(2)开关槽的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行。
(3)强电箱洞口的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行。
(4)弱电箱洞口的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行。
由于弱电箱下部电管过多且距地高度较低,所以弱电箱下电管采用C20混凝土浇筑。
(5)等电位箱槽的留置及其线管安装与砌筑工程同步进行。
与水电专业配合的相关规定
墙体放线完成后,应请水电单位共同验线,检查洞口是否留置齐全,并在验收单上签字,如因水电单位原因造成以后剔凿、开洞,一切费用及损失由该单位负责。
隔墙砌筑完成一天内,严禁水电单位开槽,打孔开槽时,严禁使用簪子,应使用切割机开槽,以免影响砌体结构安全及质量。
所有宽度≥400mm的洞口,均需加过梁,过梁配310钢筋,C20混凝土浇筑。
7材料检验及现场检测
材料进场检验
材料进场检验表表7-1-1
序号
材料名称
进场复验项目
试样规格
代表批量/取样规则
施工部位
1
蒸压灰砂砖
抗压强度
随机抽取3组(每组5块)砖样。
其中2组进行抗压强度和抗折强度试验,1组备用
每10万块砖为一验收批,不足10万块亦为一批。
试验周期为5天。
砌体结构砌筑
抗折强度
2
BM连锁砌块
强度等级
每批抽取54块,其中5块检测其抗压强度,3块检测其密度、吸水率及相对含水率,46块检测其耐火极限
相同密度等级和相同强度等级的300m3砌块为一批,不足300m3亦按一批计。
抗压强度试验周期为5天,耐火极限试验周期为15天。
砌体结构砌筑
密度、吸水率、相对含水率
耐火极限
3
砌筑砂浆
保水率、抗压强度
12kg
同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号连续进场的干混砂浆,每500t为一个检验批,不足500t时,应按一个检验批计。
试验周期为28天
砌体结构砌筑
4
植筋胶
粘结强度、抗拉强度
3件
按进场批次,每批取样3件,每件每组分别称取500g,并按相同组分予以混匀后送独立检验机构复验。
试验周期为28天。
砌体结构砌筑
不挥发物含量
耐湿热老化性能
5
热轧光圆钢筋
屈服强度
5根,每根不少于500mm
同一牌号、同一炉罐号、同一规格每批不大于60t
砌体结构砌筑
抗拉强度
断后伸长率
重量偏差
弯曲性能
屈服强度
6
热轧带肋钢筋
屈服强度
5根,每根不少于500mm
同一牌号、同一炉罐号、同一规格每批不大于60t
砌体结构砌筑
抗拉强度
断后伸长率
最大力总伸长率
重量偏差
弯曲性能
现场检测
材料进场检验表表7-2-1
名称
检测项目
类别
代表批量/取样规则
施工部位
混凝土
抗压强度
标准养护28天
每一楼层的混凝土做1组标养试块,每组3块,检测其抗压强度是否满足设计要求。
砌体结构砌筑
砌筑砂浆
抗压强度
标准养护28天
每一楼层为一个检验批,每一检验批取试样3组
砌体结构砌筑
植筋拉拔
抗拔承载力
非破坏性检验
每一楼层为一个检验批,取每一检验批植筋总数的1%,且不少于3根。
砌体结构砌筑
8质量要求
质量控制项目
主控项目
小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:
每一生产厂家,每1万块小砌块为一验收批,不足1万块按1万块计,抽检数量为1组。
砂浆试块的抽检数量:
每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的应至少抽检一次。
检验方法:
检查小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆试块试验报告。
砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度,按净面积计算不得低于90%。
抽检数量:
每检验批抽检不应少于5处。
墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。
施工洞口可预留直槎,但在洞口砌筑和补砌时,应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20的混凝土灌实。
小砌块砌体的芯柱在楼盖处应贯通,不得削弱芯柱截面尺寸;芯柱混凝土不得遗漏。
一般项目
不同材质的砌块不得混砌。
砌缝不得出现瞎缝、透明缝、假缝。
填充墙砌筑时应错缝搭砌、竖向通缝不应大于2皮。
允许偏差和检查方法
允许偏差和检查方法表表8-2-1
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
国家规范标准
结构长城杯标准
1
轴线位移
10
10
经纬仪和尺量
2
标高
基础顶面
±15
±10
水准仪或拉线尺量
楼面
±15
±15
3
垂直度
每层
5
5
2m托线板
全高>10m
20
15
经纬仪、吊线尺量
4
门窗洞口
高、宽度
±5
±5
经纬仪、吊线尺量检查
上下口偏移
20
10
其它技术质量要求
根据建筑施工图纸在楼(地)面放出砌筑墙面墨线。
施工采用的砌块产品龄期不应小于28d。
砌筑前应根据砌块皮数制
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- 关 键 词:
- BM 连锁 砌块 砌筑 施工 方案