330kV线路柱式绝缘子通用技术规范.docx

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330kV线路柱式绝缘子通用技术规范

10～330kV线路柱式绝缘子（含瓷、复合、横担、防风偏绝缘子）

通用技术规范

本规范对应的专用技术规范目录

序号

名　　称

编号

1

10～110kV线路柱式瓷绝缘子（含瓷横担绝缘子）专用技术规范

1405037-38-0000-01

2

10～110kV线路柱式复合绝缘子（含复合横担绝缘子）专用技术规范

1405021-39-0000-01

3

35～330kV防风偏复合绝缘子专用技术规范

1405040-0000-01

10～330kV线路柱式绝缘子

（含瓷、复合、横担、防风偏绝缘子）

采购标准技术规范使用说明

1.  物资采购标准是国家电网公司招标、采购的规范性文件，分为通用部分和专用部分。

通用部分用于收录对于产品生产、质量、技术服务、试验检验、监造，以及设计接口的一般规定和技术要求。

专用部分用于收录标准技术参数、组件材料配置要求、使用环境条件、产品预设方案及相关说明。

2.  项目单位在使用过程中，应根据工程需求，选择所需专用技术规范，并在招标文件中直接引用，原则上不能更改本标准中固化的技术参数。

确需修改的技术参数，须在招标文件中以差异表形式予以表现，并根据国家电网公司规定，加盖各单位或物资部公章，提交招标评审委员会确定。

3.  本标准通过招标文件的引用，成为招标文件的组成部分。

在招标文件中无特殊规定的技术要求和参数，以本标准中规定为准。

凡招标文件中载明的技术要求和参数，以招标文件为准。

目　　次

10～330kV线路柱式绝缘子（含瓷、复合、横担、防风偏绝缘子）采购标准技术规范使用说明225

1　总则227

1.1　一般规定227

1.2　投标人应提供的资质文件227

1.3　工作范围和进度要求228

1.4　技术资料、图纸和试验报告228

1.5　标准和规范228

1.6　必须提交的技术数据和信息229

2　技术参数和性能要求229

2.1　技术参数229

2.2　设计和性能要求232

3　试验234

3.1　逐个试验235

3.2　抽样试验235

3.3　定型试验237

4　工厂检验及监造239

4.1　工厂检验239

4.2　现场检验（含到达合同交货地和施工现场的检验）240

5　包装与运输240

5.1　概述240

5.2　标志240

5.3　装运及交货240

6　技术服务241

6.1　概述241

6.2　任务和责任241

附录A　工艺控制一览表242

附录B　主要生产设备清单242

附录C　主要试验设备清单243

附录D　主要原材料产地清单243

附录E　本工程人力资源配置表243

附录F　定型（型式）试验报告及鉴定证书一览表244

附录G　包装箱表面标志244

1　总则

1.1　一般规定

1.1.1　投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。

1.1.2　投标人须仔细阅读包括本技术规范（通用技术规范）和专用技术规范在内的招标文件阐述的全部条款。

投标人提供的线路柱式绝缘子应符合招标文件所规定的要求。

1.1.3　本技术规范提出了对线路柱式瓷绝缘子、复合绝缘子、瓷横担绝缘子、复合横担绝缘子、防风偏复合绝缘子技术上的规范和说明。

1.1.4　本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本和本技术规范要求的全新产品。

如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准与投标人所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.1.5　本技术规范和图样所包含的绝缘子的工艺和制造应是最先进的。

提供的产品应是全新的、未使用过的。

其设计和制造应根据买方认可的图样、设计和有关文件。

投标人不能因图样和本技术规范的遗漏、疏忽和不明确而推脱其提供高质量产品及服务的责任；倘若发现有任何疏漏和不明确之处，投标人应及时通知买方，在问题未澄清之前的任何举措，应由投标人负责。

1.1.6　如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本技术规范的要求。

如有与本技术规范要求不一致的地方，必须逐项在投标文件的投标人技术偏差表中列出，若无偏差，应填写“无偏差”。

1.1.7　在设计资料、技术条件和图样等文件中，应使用SI公制单位。

温度应以摄氏度（℃）作单位，温差则以开尔文（K）作单位。

1.1.8　投标人应提供产品需附带的专用工具和仪表，这些工具和仪表应是全新的且性能良好。

1.1.9　本技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。

本技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.10　本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。

1.1.11　本技术规范中未尽事宜，由合同签约双方在合同技术谈判时协商确定。

1.1.12　本技术规范中通用部分各条款如与专用部分有冲突，以专用部分为准。

1.2　投标人应提供的资质文件

投标人应按以下内容和顺序提供详实投标资料。

如果以下资质不满足要求、投标资料不详实、严重漏项将导致废标：

1）投标人应建立了完善的质量保证体系，并出具ISO9000系列或等同质量体系的证书。

2）填写采购标准规范专用部分中的技术参数特性表。

3）按附录A填写工艺控制一览表。

4）填写投标人技术偏差表。

5）投标人应提供生产计划进度表。

6）投标人应提供同种产品的月生产能力。

7）按附录B填写主要生产设备清单。

8）按附录C填写主要试验设备清单。

9）按附录D填写主要原材料产地清单并提供分供商的资质材料。

10）按附录E填写本工程人力资源配置表。

11）按附录G填写包装箱表面标志。

12）按附录F填写定型试验报告和鉴定证书一览表。

a）投标人必须提供10年内投标产品或类似产品的定型试验报告（含型式试验、抽样试验、逐个试验），以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。

b）在资质审查中已提供过定型试验报告的投标人，可按附录F.1、F.2填写定型（型式）试验报告一览表和鉴定证书一览表。

13）对防风偏复合绝缘子投标人应提供产品的12×104次摇摆疲劳试验报告。

14）投标人应提供生产工艺和新技术介绍。

15）对于推荐的任何替换产品，应说明与本技术条件和图纸存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切必需的文字说明。

16）声明文件：

a）投标人应提供产品是否符合招标文件要求的声明文件（注：

需要投标人授权代表签字）。

b）投标人应提供产品的质量承诺书（注：

需要投标人授权代表签字）。

17）拒收或退货。

应真实说明近3年供货中发生拒收或退货的原因及解决措施。

除以上内容外，投标人应对采购标准规范要求的其他内容明确应答或明确承诺。

如果需要的话，投标人应补充提交招标人要求的供合理评标用的补充数据和资料。

1.3　工作范围和进度要求

1.3.1　本技术规范仅适用于专用部分线路柱式绝缘子的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。

1.3.2　卖方应在合同签订后不超过2周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。

生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。

1.3.3　交货时间如有延误，卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。

1.4　技术资料、图纸和试验报告

1.4.1　技术资料和图纸

1.4.1.1　如有必要，工作开始之前，卖方应提供6份图纸、设计资料和文件经买方批准。

对于买方为满足本技术规范的要求直接做出的修改，卖方应重新提供修改的文件。

1.4.1.2　应在试验开始前1个月提交6份详细试验安排表。

1.4.1.3　如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。

1.4.1.4　所有经批准的文件都应有可对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。

图纸和文件的尺寸一般应为210mm×297mm（A4纸型）。

1.4.1.5　出厂资料的要求：

1）说明书，应包括特殊工具和仪器的使用。

如有需要，还应提供产品样本和手册等，说明书应包括下列各项：

关于结构型式的简明概述；绝缘子伞形结构图示；运输、安装、维护和检查说明；所有其他附件的说明。

2）出厂试验报告。

应提供绝缘子的全部试验报告，包括出厂试验、定型试验和特殊试验报告。

3）产品合格证。

4）装箱清单。

1.4.2　资料交付

图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量及交付单位见招标文件相关部分。

1.5　标准和规范

下列标准中的条款通过本技术规范的引用而成为本技术规范的条款，凡是注明日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本技术规范。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本均适用本技术规范。

GB/T772高压绝缘子瓷件　技术条件

GB/T775.1绝缘子试验方法　第1部分：

一般试验方法

GB/T775.2绝缘子试验方法　第2部分：

电气试验方法　

GB/T775.3绝缘子试验方法　第3部分：

机械试验方法

GB/T1001.1标称电压大于1000V的架空线路绝缘子　第1部分：

交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件——定义、试验方法和判定准则

GB/T19519标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子——定义、试验方法及验收准则

GB/T20142标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式复合绝缘子——定义、试验方法及验收准则

GB/T21206线路柱式绝缘子特性

JB/T3384高压绝缘子　抽样方案

JB/T4307绝缘子胶装用水泥胶合剂

JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌锌层通用技术条件

JB/T9673绝缘子　产品包装

JB/T9683绝缘子　产品型号编制方法

电力设备（交流部分）监造大纲

电网设备及材料质量管控重点措施

1.6　必须提交的技术数据和信息

1.6.1　每个投标人应提供1.2中要求的技术资料和技术数据。

投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。

1.6.2　投标人提供导、地线的特性参数和其他需要提供的信息。

1.6.3　投标人提供产品运行单位的运行报告。

2　技术参数和性能要求

2.1　技术参数

10～35kV线路柱式瓷绝缘子技术参数见表1～表3。

表1　10～35kV顶部绑扎型线路柱式瓷绝缘子技术参数

型　　号

绝缘件公称直径

（mm）

公称总高

（mm）

公称爬电距离

（mm）

最小弯曲破坏负荷

（kN）

R8ET75L

R8JT75L

140

190

250

8

R8ET95L

R8JT95L

145

222

350

8

R8ET125L

R8JT125L

150

305

530

8

R8ET170L

R8JT170L

160

370

720

8

R12.5ET125N

R12.5JT125N

160

305

400

12.5

R12.5ET170N

R12.5JT170N

170

370

580

12.5

表1（续）

型　　号

绝缘件公称直径

（mm）

公称总高

（mm）

公称爬电距离

（mm）

最小弯曲破坏负荷

（kN）

R12.5ET200N

R12.5JT200N

180

430

620

12.5

R12.5ET250N

R12.5JT250N

190

510

860

12.5

R12.5ET325N

R12.5JT325N

200

660

1200

12.5

R12.5ET75L

R12.5JT75L

160

190

250

12.5

R12.5ET95L

R12.5JT95L

165

222

350

12.5

R12.5ET125L

R12.5JT125L

170

305

530

12.5

R12.5ET170L

R12.5JT170L

180

370

720

12.5

R12.5ET200L

R12.5JT200L

190

430

900

12.5

R12.5ET250L

R12.5JT250L

200

510

1140

12.5

R12.5ET325L

R12.5JT325L

210

660

1450

12.5

R3ET105N

120

224

300

3

R5ET105L

125

283

360

5

R12.5ET150N

170

336

534

12.5

表2　顶部线夹型线路柱式瓷绝缘子技术参数

型号

绝缘件公称直径

（mm）

公称总高

（mm）

公称爬电距离

（mm）

最小弯曲破坏负荷

（kN）

R12.5EC125N

R12.5EH125N

160

350

370

400

12.5

R12.5EC170N

R12.5EH170N

170

420

440

580

12.5

R12.5EC200N

R12.5EH200N

180

495

515

620

12.5

R12.5EC250N

R12.5EH250N

190

570

590

860

12.5

R12.5EC325N

R12.5EH325N

200

710

730

1200

12.5

R12.5EC75L

R12.5EH75L

160

235

255

250

12.5

R12.5EC95L

R12.5EH95L

165

270

290

350

12.5

表2（续）

型号

绝缘件公称直径

（mm）

公称总高

（mm）

公称爬电距离

（mm）

最小弯曲破坏负荷

（kN）

R12.5EC125L

R12.5EH125L

170

350

370

530

12.5

R12.5EC170L

R12.5EH170L

180

420

440

720

12.5

R12.5EC200L

R12.5EH200L

190

495

515

900

12.5

R12.5EC250L

R12.5EH250L

200

570

590

1140

12.5

R12.5EC325L

R12.5EH325L

210

710

730

1450

12.5

表3　瓷横担绝缘子技术参数

型号

绝缘距离（mm）

最小公称爬电距离（mm）

额定弯曲破坏负荷（kN）

RA2.5ET165N

315

320

2.5

RA2.5ET185L

365

380

2.5

RA5.0ET165L

320

360

5.0

RA5.0ET250N

490

700

5.0

RA5.0ET265L

520

1120

5.0

10～110kV线路柱式复合绝缘子技术参数见表4。

表4　10～110kV线路柱式复合绝缘子技术参数

参数

型号

绝缘距离

（mm）

结构高度

（mm）

公称爬电距离

（mm）

额定机械负荷

（kN）

拉伸

弯曲

FZS-10/5

125

215

290

70

5

FZS-35/5

480

620

1200

70

5

FZS-35/8

480

620

1200

70

8

FZS-66/5

830

630

1800

70

5

FZS-66/8

830

630

1800

70

8

FZS-110/5

1025

1270

2900

70

5

FZS-110/10

1025

1270

2900

70

10

FPQ-10/3

205

285

450

10

3

FPQ-10/5

205

285

450

10

5

　　注本表所列FPQ-10/3、FPQ-10/5型号的产品原称为针式复合绝缘子，实为线路柱式复合绝缘子。

10～110kV复合横担绝缘子技术参数见表5。

表5　10～110kV复合横担绝缘子技术参数

参数

型号

绝缘距离

（mm）

结构高度

（mm）

公称爬电距离

（mm）

额定机械负荷

（kN）

拉伸

弯曲

FS-10/5

125

215

290

70

5

FS-35/5

480

620

1200

70

5

FS-35/8

480

620

1200

70

8

FS-66/5

830

630

1800

70

5

FS-66/8

830

630

1800

70

8

FS-110/5

1025

1270

2900

70

5

FS-110/10

1025

1270

2900

70

10

35～330kV防风偏复合绝缘子技术参数见表6。

表6　防风偏复合绝缘子技术参数

型号

FSP-35/0.4

FSP-66/0.4

FSP-66/0.8

FSP-110/0.4

FSP-110/0.8

FSP-220/0.8

FSP-330/0.8

电压等级（kV）

35

66

110

220

330

额定机械弯曲负荷（kN）

0.4

0.4/0.8

0.4/0.8

0.8

0.8

公称结构高度（mm）

670

870

1340

2150

2930

670

940

1440

2350

3150

730

1000

—

2470

3350

公称爬电距离（mm）

810

1650

3150

5040

7260

1015

1920

3520

6340

9240

1350

2450

—

7040

10 560

各种型号绝缘子的具体参数见专用技术规范。

2.2　设计和性能要求

2.2.1　尺寸偏差

1）线路柱式瓷（横担）绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为检查尺寸，mm）：

a）公称总高：

公差允许±8%。

b）盘（伞）径偏差：

d≤300时，±（0.04d＋1.5）mm；d＞300时，±（0.025d＋6）mm。

c）爬电距离偏差：

±（0.04d＋1.5）mm。

2）除非另有规定，绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为样品被检的尺寸，mm）：

d≤300时，±（0.04d＋1.5）mm；d＞300时，±（0.025d＋6）mm，最大不超过50mm。

2.2.2　设计与性能

2.2.2.1　绝缘子的绝缘元件

1）瓷件。

瓷件应符合GB/T772、GB/T1001.1、产品图样的规定，伞缘变形度不应导致伞的上表面产生积水现象。

瓷件应均匀、致密、完全烧结，以达到所保证的机械和电气强度及30年以上的使用寿命。

瓷件除在验收标准限度内的缺陷外，应光滑，无翘缺、裂缝、砂眼气泡、层理、凸点、外物及其他缺陷。

2）芯棒。

芯棒是绝缘子的内绝缘部分，同时用于保证设计的机械强度。

芯棒用玻璃纤维增强树脂棒制成，应具有较好的耐酸腐蚀性能。

芯棒应能在较大温度范围内承受长期的机械和电气负荷；注射工艺应采用耐高温芯棒，芯棒应满足DL/T864的要求。

芯棒在纵向和横向介电强度、玻璃丝含量、吸湿性等方面应满足严格的质量控制标准，其染色渗透试验、水扩散试验应分别符合GB/T19519以及本技术规范的规定。

3）护套和伞裙。

护套和伞裙是绝缘子的外绝缘部分，其主要作用是保护芯棒免受气候影响和电蚀作用，并提供所需的爬电距离。

护套和伞裙采用硅橡胶材料制成。

芯棒护套的最小厚度不小于3mm。

特别地，对于220kV防风偏复合绝缘子，芯棒护套的最小厚度不小于3.5mm；对于330kV防风偏复合绝缘子，芯棒护套的最小厚度不小于4.0mm，并注意偏心度检查。

护套与伞裙应是整体成型（采用注射或热压成型）或挤包穿伞工艺制造。

护套与芯棒之间以及伞裙与护套之间的界面应是永久性的粘接。

粘接部分应牢固密实，没有气泡和缝隙，以防止污秽物和水气进入，且粘接强度应大于硅橡胶材料自身的撕裂强度。

对护套、伞裙材料的要求如下：

a）耐气候性，以防止臭氧、紫外光、潮湿、高低温等方面引起的快速劣化。

b）耐漏电起痕和电蚀损性应满足GB/T19519—2004第5.6条的要求，以防止形成导电通道及护套、伞裙的击穿。

c）护套、伞裙材料的阻燃性和交流介电强度试验应分别满足GB/T19519—2004第5.5条和DL/T864—2004第4.3.3条b）的要求。

d）护套、伞裙材料的憎水性应满足DL/T864—2004附录A的要求。

e）高抗撕裂强度以防止搬运和安装时损坏，其机械抗张、抗撕强度应满足DL/T864—2004第4.3.3条d）、e）、f）、g）的要求。

f）高耐水解性以防止材料的电导率增加，伞套材料的体积电阻率应符合DL/T864—2004第4.3.3条a）的要求。

g）在使用环境的温度范围内应能保持高柔韧性，以防止在低温和温度急剧变化时引起裂纹或破裂。

为保证芯棒保护的有效性和持久性，连接界面（芯棒—护套，护套—金具）必须是高质量的。

2.2.2.2　金属附件

1）金属附件是绝缘子的两端连接部件。

2）金属附件一般使用镀锌钢件并必须具有适当的延伸性以能与芯棒连接。

技术要求、试验方法和检验规则必须符合JB/T8178和JB/T9677的有关规定。

除不锈钢外的所有铁质金属附件都应按照JB/T8177进行热镀锌。

3）金属附件的所有表面应光滑、无尖角毛刺或不均匀性，以防引起电晕。

如锻造应无裂缝、薄层、疤痕、皱皮、银白色等。

在端部金具镀锌前，所有毛刺均应仔细清除，且构件尺寸符合标准要求。

在正常运行条件下，金属附件的可见电晕电压应在允许值以内，其无线电干扰水平应满足专用部分技术参数特性表的要求。

2.2.2.3　瓷釉料

1）釉面的外观质量应符合GB/T772和GB/T1001.1的要求，其颜色由买方提出。

釉面应平整光滑，无明显色差，覆盖图样规定的所有上釉表面，并具有一定的抗磕碰性。

2）在正常的使用条件下，釉面不应因老化而产生裂纹或龟裂，并有一定的耐受温度突变能力、臭氧、酸、碱和灰尘等作用的能力。

2.2.2.4　水泥胶合剂

1）绝缘子胶装用硅酸盐水泥胶合剂应满足JB/T4307的规定；高铝水泥应提供相关试验数据。

外露水泥表面应平整，其平整度应不大于2mm，且无裂纹或缺损。

水泥胶合剂固化后钢脚不应松动。

2）瓷件头部端面、圆弧部位、钢脚、铁帽与胶合剂接触部分，应均匀地涂一层缓冲层。

钢脚顶端与绝缘件之间应有缓冲衬垫。

胶装用水泥胶合剂的膨胀率应低于0.10%，与金属部件接触应不引起化学反应。

厂家应提供符合JB/