tqlmza系列平面回转筛说明书.docx
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tqlmza系列平面回转筛说明书
TQLMZA系列平面回转筛
使用说明书
一、用途、性能特点
二、主要技术参数
三、主要结构及工作原理
四、筛理流程
五、吊运、安装与调整
六、操作与使用
七、常见故障及排除
八、附图
1、图一
2、图二
3、图三
4、图四
5、图五
一、用途、性能特点
TQLMZA系列平面回转是在TQLMZ系列平面回转筛的基础上,消化吸收国内外同类设备的先进技术而开发出来的。
是清理粮食中大、小、轻杂的设备。
可广泛用于粮食、饲料、食品、化工、酿酒等行业的颗粒料清理。
根据分离物料的要求,本筛可调整偏重块的重叠量,筛体会同时产生三种运动轨迹:
前部为圆、中部为椭圆,尾部为直线往复运动。
对各种颗粒料均能进行有效的清理。
本机单独配置垂直吸风分离器,轻杂分离效果好。
该系列平面回转筛与TQLMZ系列平面回转筛相比有以下几个特点:
1、筛格面板采用二点压紧,另外筛格面板内面加密封垫密封,避免了TQLMZ系列平面回转筛面板处漏灰的现象;
2、前后筛格之间设有联接挂板,便于装拆筛格;
3、上筛格倾斜7°、下筛格倾斜8°、筛体顶板倾斜12°、筛体底板倾斜9°,提高了平面回转筛的工艺性能;
4、上、下筛格尾部与接料板接触处为60°斜面配合,防止了串漏料现象的发生;
5、吊挂装置采用压板压紧钢丝绳的形式,同时压板及钢丝绳在筛体前后及左右方向均可调节;
6、筛体的顶板上设有观察门,方便观察及清理筛面;
7、筛面净利用面积大;
8、配有专用的分料装置,分料效果好。
二、主要技术参数
主要技术参数表(表一)
TQLMZA80
TQLMZA100
TQLMZA125
TQLMZA150
小麦处理量(t/h)
4~6
6~8
8~12
10~15
筛面可利用宽度(cm)
80
100
125
150
筛面倾角(°)
上筛面倾斜7°、下筛面倾斜8°
转速(r/min)
300
动力(kw)
0.55
0.55
0.75
1.1
垂直吸风分离器风量(m³/min)
60
80
90
100
机重(kg)
750
800
850
900
外形尺寸(长×宽×高)
2193×1194×1374
2193×1394×1374
2193×1644×1374
2193×1894×1374
三、主要结构及工作原理
TQLMZA系列平面回转筛主要由机架、筛体、驱动装置、限位装置和垂直吸风分离器等组成。
该机是一种风筛结合,以筛为主,具有多种运动轨迹的清理设备。
它是利用粮食与杂质在粒度上的差异,配备适当的筛孔和筛板,在筛体呈回转与往复运动下达到分离的目的。
同时利用其悬浮速度的不同,通过垂直吸风分离器除去轻杂。
四、筛理流程(见图一)
物料从进粮口
(1)进入到分料装置
(2)内,经分料淌板匀料后,物料进入到筛体内第一层筛面(3)上,由于前部做圆运动,所以能迅速地将物料均匀地散开,并且可以使物料与筛面尽可能长时间地接触,从而获得较高的清理效果。
一层筛(3)的筛上物为大杂,由侧出口(7)排出。
筛下物落入第二层进行筛理,筛上物为粮食和轻杂的混合物,筛上物在筛体尾端的往复运动下,很快通过粮食出口(6)进入垂直吸风分离器内,从而实现粮食与轻杂的分离。
第二层筛的筛下物为小杂,由底出口(8)排出。
五、吊运、安装与调整
1、吊运
为了保证本机的安全,吊运时,筛体与机架用安全夹板固定。
机器必须在所有固定件装好后才能搬运。
在机架上有四个专供吊装用的起吊环。
2、安装
安装本机时,要预先留出地脚螺栓和物料出口洞孔,并且四周要留有一定的空间,以便操作、维修和使用。
(见图二)
由于本机工作于振动状态,所以必须有坚实的基础,并且水平地安装在楼板的横梁上,不可以直接安装在薄楼板上,如果横梁位置不合适,则必须安装在附加梁上,安装好以后必须拆下安全夹板。
3、调整
A、调整水平
在安装时,用水平仪找筛体的水平,卸下皮带防护罩,将水平仪放在偏重块上检查,筛体倾斜度可以通过调节钢丝绳的高度来调节。
每次调节完毕后必须将钢丝绳夹锁紧(见图三)。
在钢丝绳调整完毕后,必须检查限位器与筛体之间的间隙,此间隙一般在2-3mm之间(见图四)
B、限位器的调节(见图四)
限位器用来减小开机和关机时可能出现的共振,避免筛体和机架之间的碰撞。
限位器的缓冲力大小要适宜。
调节步骤如下:
a、松开螺母(3);
b、在垂直螺杆(4)的孔内插入一根直径为Φ6的木杆,以防止其转动;
c、拧紧或放松螺母
(2),使弹簧
(1)得到所需的压力,在调节完毕后,两限位器上的弹簧长必须相等;
d、拧紧螺母,卸下6的杆。
六、操作与使用
1、开机前应检查所有紧固件,不得松动。
2、先空载试车10-15分钟,不得有异常噪声和撞击声。
3、空载试车正常后方可作重载试车,使用时不许用锤子或其它金属物敲打筛体。
4、停机后需要重新启动时,必须等筛体完全停稳后才能进行,否则可能引起强烈的共振。
5、使用中经常检查钢丝绳夹是否松动,筛面是否堵塞,橡胶球是否损坏。
七、常见故障排除
故障现象
原因
排除方法
开机时,筛体与机架有几次强烈碰撞
限位器压力太小
适当拧紧锁紧螺母
开机时,筛体长时
间与限位器碰撞,
不能进入状态。
1、限位器弹簧压力太大
2、摩擦垫片损坏
1、适当放松锁紧螺母
2、更换橡胶垫片,调节偏重
块重合量
筛体振动剧烈,机
架晃动大,噪音增加
两偏重块的重叠量过大,
振幅过大
调整两偏重块的重叠量,减少震动
运转中钢丝绳抖动,筛体震动大
1、两根钢丝绳受力不一致
2、筛体与限位器间隙太大
1、调整钢丝绳的高度
2、调整间隙至2-3毫米
尺寸
型号
A
B
C
D
TQLNZA80
2300
1320
1200
中间单进口
TQLMZA100
2300
1320
1410
500
TQLMZA125
2300
1320
1660
600
TQLMZA150
2300
1320
1910
800
1、物料进口2、可调分料淌板3、一层筛格4、二层筛格
5、垂直吸风分离器6、粮食出口7、大杂出口8、小杂出口
图一
尺寸
型号
A
B
C
D
E
TQLMZA80
800
1300
中间孔
560
820
TQLMZA100
1010
1300
500
660
1020
TQLMZA125
1300
1300
600
785
1270
TQLMZA150
1550
1300
800
910
1520
注:
TQLMZA150型大杂出口为双出口,且对称分布。
图二
1、钢丝绳夹2、垫板3、橡胶垫4、钢丝绳5、螺母6、调节螺母
图三
1、弹簧2、螺母3、销4、螺杆
5、底板6、支架7、垫圈8、限位支撑
图四
1、主动皮带轮2、电机安装板3、三角带
4、偏重块(上)5、偏重块(下)6、从动皮带轮
图五
- 配套讲稿:
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