热轧厂生产安全事故应急预案.docx
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热轧厂生产安全事故应急预案
热轧厂生产安全事故应急预案
1、总则
1.1目的:
1.2范围:
本预案所指事故,是指在热轧厂生产系统内部的重大危险源发生火灾、爆炸、有毒气体泄漏等有可能造成次生灾害或一次事故造成多人伤害的事故。
1.3适用性:
2、生产安全事故应急指挥组织机构
2.1应急指挥部:
总指挥:
周皓
副总指挥:
李忠前、徐怀玉、张保忠
成员:
管传华、吴大伟、孙顺富、沈勤荣、卜宏光、朱剑辉、宋章明、胡翊华、刘冠中、当班调度。
2.2常务指挥中心设在作业规划室
常务指挥中心主任:
管传华
成员:
值班副主任
3、应急指挥机构职责:
3.1指挥部职责:
3.2各作业区职责:
3.3作业规划室职责
3.4设备检修室职责:
4、生产安全事故应急抢险的原则
4.1迅速报告的原则:
事故发生所属作业区或事故发生岗位负责人、事故当事人或目击者有责任和义务在事故发生后,立即报告热轧厂三级主管、二级主管、一级主管、作业规划室或设备检修室。
4.2主动抢险的原则:
在确保本身安全的前提下,听从领导的安排,主动抢险
4.3确保员工安全的原则确保员工的生命安全作为事故抢险的首要任务,最大限度地实施救护,并及时疏散危险之中的员工。
4.4科学施救、控制危险源,防止事故扩大的原则:
事故抢险过程中,要迅速判明事故现场的情况,采取有效措施及时控制危险源,防止事故进一步扩大,遇到次生事故发生,应避免抢险过程中的人员伤亡,从实际出发力求达到控制事故蔓延。
4.5保护公司财产,确保重要设施安全的原则:
事故发生后,要积极抢救所有能抢救的财产,要严密组织确保重要设施、重点部位的安全,把事故损失降低到最低程度。
4.6保护现场,收集证据的原则:
在事故抢险过程中,要尽可能对事故现场进行保护,收集有关证据,为事故分析和事故处理、贯彻落实“四不放过的原则”创造条件。
5、热轧厂概况工艺流程及主要危险、有害因素
5.1热轧厂位于宁波钢铁有限公司厂区西南部,北仑铁路有限公司以东,东与炼钢厂相连,南侧为宽厚板厂,北侧为水处理区域。
设计年生产规模为400104t。
产品规格为:
带钢厚度:
1.2--19.0mm,宽度:
900--1630mm,钢卷内径:
762mm,外径:
1000--2150mm,最大卷重:
32.5t,产品主要有供冷轧用原料卷、热轧商品卷板、分卷后的热轧商品卷、管线用钢卷、横切板。
5.2生产工艺流程简述:
由连铸车间浇铸的合格铸坯直接通过辊道送入步进式炉前,由托钢机热装送入步进式板坯加热炉内进行升温加热及均热。
冷料将由吊车吊装在上料辊道上,再由托钢机送入步进式板坯加热炉内,加热到轧制温度。
加热好的板坯经高压水除鳞去板坯表面的氧化铁皮,然后由辊道送到粗轧机进行轧制。
粗轧机组由两架可逆粗轧机组成,可轧制厚度32~60mm的中间带坯。
从粗轧机出来的合格中间坯,经切头飞剪切头后,进入精轧前除鳞箱,清除次生氧化铁皮。
然后,进入精轧机组轧制。
带坯经F1~F7四辊精轧机组,轧制成1.2~19mm的成品带钢。
成品带钢需经精轧机组后输出辊道上的层流冷却装置进行轧后冷却,使带钢温度达到规定的卷取温度。
带钢经冷却后由三助卷辊式全液压卷取机卷取成钢卷,再由卸卷小车将钢卷从卷取机卸出,送到打捆站。
钢卷经打捆机打捆后,用出口钢卷小车送到钢卷运输链,再由钢卷运输系统运送。
需要精整加工的钢卷在平整分卷机组生产出商品钢卷,
5.3轧钢系统生产过程中主要危险、有害因素
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