冬施方案1.docx
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冬施方案1.docx
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冬施方案1
塘沽河北路花园广场工程C、D区冬期施工方案
一、编制依据
1.1、塘沽河北路花园广场工程C、D区施工图纸:
1.2、塘沽河北路花园广场工程C、D区施工总进度计划:
1.3、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97):
1.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002):
二、天津冬期气温特点
2.1、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)第1.0.3条规定,“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工:
当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。
根据这一规定和中央气象台1951~1980年的统计资料,天津地区的气温特点,每年的11月15日至来年的3月5日(共计125天),平均气温低于5℃。
2.2、从历年气候变化规律来看,冬期施工分为低温阶段和极低温阶段。
低温阶段一般为每年的11月15日上旬和来年的中旬至3月15日约70~80天,占整个冬期施工的60%左右,此阶段施工白天工作环境温度基本处于正温。
极低温阶段为每年的12月下旬至来年2月中旬。
特别是1月份属天津地区气温的寒冷月,日平均气温大约在-10℃左右。
2.3、上述时间温度是根据一般规律而言。
但进入冬期施工时,应设专人测定大气温度,掌握气温的变化,随时做好防冻工作。
特别是特殊的寒流,要随时增加保温材料的厚度及层数。
各种加温的材料也相应提高温度,确保施工质量符合冬期规范要求。
三、工程冬施特点和难点
3.1、本工程为现浇框架部分剪力墙结构,周围无墙体,不利于维护保温。
梁、板结构断面小,表面系数大,不利于保温养护。
3.2、根据计划安排,主体结构的施工在第三层即进入冬期施工,至结构封顶都处于冬期施工阶段。
冬期施工的工程量大,其间还要穿插安装工程的预留预埋。
3.3、施工工期紧,气候影响和技术间歇时间紧张。
3.4、质量要求高,加大了施工难度。
如何在冬期施工、抢赶工期的条件下保证结构质量目标,是施工技术和施工组织的难点。
四、施工准备工作
4.1、施工现场准备工作
4.1.1、对施工现场进行必要修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。
4.1.2、施工现场的供水管道埋入地下70cm以下,对在露出地面的截门、消火栓做好保温。
4.1.3、施工现场商品砼罐车进场滞留时,应按冬期施工的要求搭设暖棚,出入口应棉帘做好封闭。
做好混凝土地泵车清洗时的污水排放组织措施。
封闭好沉淀池,防止其结冰,定期清理,污水管保持畅通。
4.2、施工技术准备
4.2.1、编制冬施方案
本方案是塘沽河北路花园广场工程C、D区冬期施工期间的总体指导性方案,在每个分项工程或施工部位施工前,还应根据当时的条件,编制详细具体的分项工程的冬施方案或将冬施内容纳入分项工程施工方案,以便指导冬期施工顺利进行,预防事故发生。
4.2.2、冬期施工人员的培训
1、施工管理人员的培训
(1)经理部组织所有人员进行学习培训,培训的内容主要有:
学习有关冬季施工的规范规定,学习冬期施工理论和有关施工技术知识,学习本工程的冬期施工方案。
(2)通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排,按冬期施工期间要完成的工程部位和工程量,各分项工程的冬施方法和措施,并掌握如下的工作要点:
A、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告,做出天气突变的防范措施;根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量,以便给搅拌站正确地下达指令计划。
B、根据砼的养护测温数量,推算砼强度增长情况,决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。
C、检查保温措施的实施情况。
D、检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是:
架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效;电气设备使用、明火使用是否符合规定。
2、测温人员的培训
测温人员培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到:
A、每天记录大气温度,并报告工地负责人。
B、砼到现场的出罐温度,砼浇筑时的入模温度。
C、砼养护温度的测量:
按要求布置测温点、绘制测温点分布图及编号。
按规定测量砼养护的初始温度、升温、降温过程的砼温度及大气温度。
D、做好测温记录的填写和整理工作。
4.3、冬施物资准备
4.3.1、保温材料的准备
1、砼覆盖保温材料:
本工程选用塑料布、岩棉被或草帘作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构(柱子)包裹维护保温材料,竹胶板模板自保温。
项目工长应根据施工进度,提前10天提出需用计划,施工单位联系好货源,做到随用随进。
2、工程挡风材料:
进入冬期施工时,在施工层外架子四周考虑用塑料编织布围护档风。
也应事先提出计划,需要时及时进场。
3、冬施仪表、仪器和表格的准备
(1)大气温度用电子测温仪测定最高最低温度。
(2)砼温度测量的电子测温仪和预埋式测温导线。
(3)主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
五、主要分项工程冬施技术方案
按照本工程施工计划安排,在冬施期间施工的分项工程主要有:
钢筋工程、砼工程,设备安装预留预埋等主要分项工程,现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下,在施工过程中必须认真遵执行。
5.1、钢筋工程
本工程设计主要采用热轧I、II级钢筋,本工程接头大直径钢筋主要采用机械连接,对冬期施工没有特殊要求,φ25以下钢筋接头,采用闪光对焊、自动电渣压力焊施工方法。
但在特殊位置采用电弧焊,主要为帮条焊,如钢筋试验切割后的绑条焊、避雷接地等。
焊接前必须清除钢筋或焊接部位和电极接触的钢筋表面的锈斑、油污、杂物等。
当钢筋端部有弯折、扭曲时应予以矫直或消除。
钢筋焊接施工中,当环境温度低于-5℃时,钢筋的闪光对焊或电弧焊均属负温焊接。
钢筋在负温焊接时,其环境温度最低不得低于-20℃,并应有防雪挡风棚。
钢筋在负温焊接时,需调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
钢筋焊后未冷却的焊接头应避免碰到冰雪。
最好放在石棉粉或碳灰中缓慢冷却。
负温闪光对焊宜采用预热或闪光预热的焊接工艺。
对于钢筋端面比较平整时,宜采用预热——闪光对焊。
不平整时,宜采用闪光——预热——闪光的焊接工艺。
负温自动电渣压力焊的焊接方法与常温相同。
但应适当加大焊接电流,加长通电时间,接头处的焊剂药盒延长2min拆除,焊渣延长5min方可打渣。
冬期施工焊接前必须根据施工条件进行试焊。
焊接头经试验合格后方可正式施焊,否则禁止施焊。
钢筋的绑扎按先上后下,先梁后板的绑扎原则进行。
绑扎好的钢筋,未能浇筑混凝土,如遇大雪天应立即用苫布进行覆盖,防止雨雪下去冻冰无法清扫,影响下一道工序进行。
钢筋帮条及搭接宜采用双面焊。
帮条焊时,两主筋之间的间隙应为2~5mm,帮条与主筋之间应用4点定位焊固定,焊接时应形成焊缝中引弧,在端头的收弧前应填满弧坑,并应使焊缝与定位焊缝始端熔合良好。
5.2、砼工程
5.2.1概况
1、砼工程冬期施工是本工程冬期施工的重点。
本工程从结构三层到七层,计划在12月中旬完成,这一阶段正好处于初冬阶段,从八层到结构封顶处深冬阶段施工。
本工程采用商品砼,所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题,都需要与商品砼搅拌站提前提出要求,签订协仪,必要时派人到搅拌站进行监控。
本方案仅对现场施工各养护过程进行设计。
2、冬期施工期间计划完成的三至顶层砼总量为5000m3。
5.2.2冬施方案的选择
1、冬施方案选择的原则
(1)、首先要满足冬施结构的安全,即在砼受冻前,满足《规程》规定的砼受冻临界强度要求。
本工程冬期施工选用普通硅酸盐水泥,其砼受冻临界强度应为4.0Mpa。
(2)、满足尽早拆模强度的要求,加快模板工具的周转,尽可能地降低冬期施工费用的投入。
一是要提高砼的早期强度,二是降低砼的液相冰点,达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长。
2、冬施方案
(1)、低温阶段施工
在即将进入冬施(11月初至11月中旬)阶段,虽然按规定可不可采取冬期施工措施,但这两段时间属于气温变化的临界期,其特点是平均气温较低,砼强度增长缓慢,在寒流到来时,夜间气温降至零下的情况时有发生。
因此在此阶段浇筑的砼,不宜采取浇水养护方法。
在此期间本工程一是采取掺加早强剂的方法,提高砼早期强度,二是在新浇砼的表面覆盖塑料布进行保湿养护。
(2)、三至八层结构施工
三至八层结构施工期处于初冬阶段,根据气象资料,天津市12月中旬的旬平均气温为-2.4℃,最低气温一般在-5℃左右。
按照《规程》规定,可以采用蓄热法施工,但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能,决定仍然采用综合蓄热法施工。
采取措施如下:
(1)要求商品砼搅拌站原材料进行加热,保证砼运送到工地的出罐温度在15℃以上,从而保证砼的入模温度控制在7℃以上。
(2)砼掺加早强、抗冻复合外加剂(抗冻性能达到-15℃),一是为了提高砼在覆盖保温阶段的早期强度,尽快达到砼的受冻临界强度和拆模需要的强度,二是防止突然降温时砼受冻,三是为了使砼在撤除保温以后强度能够继续增长。
(3)墙、柱竹胶板模板自保温。
墙、柱在达到砼受冻临界强度后拆除模板,拆模后立即涂刷养护剂养护,并围裹塑料布及岩棉被或草帘保温。
(4)楼板上表面在砼浇筑初步找平压实拉毛后,用一层塑料布、一层(遇寒流降温时两层)岩棉被或草帘覆盖保温。
3、九层至封顶结构施工
九层至封顶结构施工期处于深冬施工阶段,而构件断面小,楼板厚度一般为120,个别部位为150,表面系数超过了15m-1,属于薄细结构,是冬期施工的难点。
采用综合蓄热法并加强保温措施的方法施工。
采取措施如下:
(1)要求商品砼搅拌站采取的措施提高砼运送至现场的出罐温度必须达到15℃以上,保证砼的入模温度在7℃以上,并掺加抗冻性能达到-15℃的抗冻剂;
(2)将结构四周的脚手架用塑料布全封闭围档,作为一道挡风措施;
(3)紧贴结构四周用岩棉被作一道全封闭保温围护;
(4)墙、柱保温措施同以上(3)条;
(5)墙、柱用围裹塑料布及岩棉被或草帘加强保温;
(6)楼板上表面在砼浇筑初步找平后,找平压实拉毛后,用一层塑料布、二层岩棉被或草帘覆盖保温:
(7)梁板的模板和承重支架要待砼达到规范的强度才能拆除。
4、冬施防冻剂的选用
防冻剂应选用具有天津市准用证、产品检验合格证、产品出厂合格证等“三证”齐全的产品,可按-10℃、-15℃两种规格选用,在初冬阶段选用适合最低气温-10℃的产品,严冬阶段选用适合最低气温-15℃的产品。
另要求产品中碱含量和氯离子含量低、不含氨,对钢筋锈蚀;对各种水泥的适应性好,砼耐久性好,具有防冻、早强、减水、塑化、坍落度损失小等优点。
且尽量选用商品砼站应用有成熟经验的产品。
5.2.3综合蓄热法有关热工计算
1、工程简况及分析
本工程三至八层结构施工阶段为初冬阶段,12月中旬平均气温在-2.4℃,其上结构施工将进入深冬施工阶段,此时的旬平均气温为-5℃。
通过对工程结构的梁、板、柱构件表面系数的计算可知,上述两个阶段中,楼板的表面系数最大,分别为13.3m-1和16.7m-1,属于薄细结构范畴,散热量最大,属于冬期施工的最不利的部位,砼施工仅对此进行热工计算,显然具有较强的代表性、针对性。
2、计算说明
(1)本计算所涉及的自然条件,即冷却期间的平均气温和结构表面系数均满足《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)的7.3.2规定要求,即冷却期间平均气温不低于-12℃,结构表面系数5≤M≤15。
(2)本计算的参数、系数等取值,均与冬施方案中即定的封闭保温措施一致,即外脚步手架四周外侧用彩条布封闭挡风;现浇板模板,板上用一层塑料覆盖,上满铺一层或二层岩棉被保温保湿养护。
(3)本计算考虑掺加早强复合抗冻剂,按《建筑工程冬期施工规程》之7.1.1.2要求,当室外最低气温不低于一10℃时,其受冻临界强度不得小于4.0N/mm2(4MPa)。
(4)本计算所涉及的水泥用量等参数,是参考商品砼搅拌站提供的“C30砼冬季施工配合比”配合比的主要性能指标均满足《建筑工程冬期施工规程》之7.1.3的规定要求。
即“普通硅酸盐42.5水泥,最少水泥用量不应少于300Kg/m3,水灰比不应大于0.6”。
(5)本计算所采用的公式、参数以及公式中的符号所代表的意义,将尽可能明细化,不明之处请参阅《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97(以下简称规程)《冬期施工手册》中说明与解释。
3、基本参数取值
(1)C30冬期施工配合比(P.O42.5号水泥)
水泥(kg)水(kg)砂(kg)石(kg)II级粉煤灰(kg)水灰比(kg)砂率(kg)JSP-IV
(%)
3461837961017580.46442-4
(2)表面系数
楼板的板厚为120,表面系数M=2/0.12=16.7m-1,已超出《建筑工程冬期施工规程》规定的15m-1的上限要求,须加强保温措施。
(3)天津市气象资料
根据《建筑施工手册》和近年来施工经验,并通过天津市气象台咨询确定如下:
时间平均气温三天平均气温
十二月中旬-2.4℃-5℃
一月上旬-4.7℃
一月中旬-5℃-8℃
一月下旬-4.2℃
(4)保温材料的热工参数
岩棉被:
导热系数λ1=0.046w/mk厚度:
d1=28.4mm
竹胶合板:
导热系数λ2=0.17w/mk厚度:
d2=12mm
聚苯板乙烯泡沫塑料板:
λ3=0.03w/mk厚度:
d3=50mm
4、综合蓄热法热工计算
(1)保温层总传热系数k
k=(k1+k2)/2
楼板上盖阻燃岩棉被二层,柱墙用聚苯乙烯泡沫塑料板。
R01=R1+RW
R02=R2+RW
式中:
R01—表面覆盖材料的总传热阻(m2k/w)
R1—保温材料的热阻(m2k/w)
RW—模板保温层表面热阻(m2k/w)
R=d/λ
R11=2d1/λ1=2×0.0284/0.046=1.235m2k/w(覆盖二层岩棉被)
R12=d1/λ1=0.012/0.04=0.4m2k/w(下部为竹胶板)
R13=d3/λ3=0.05/0.03=1.67m2k/w(覆盖聚苯乙烯泡沫塑料板)
RW=0.043m2k/w
则R01=1.235+0.043=1.278m2k/w
R02=0.4+0.043=0.044m2k/w
R03=1.67+0.043=1.71m2k/w
K11=1/R01=0.81W/m2k(或0.81×3.6=5.47KJ/m2.h.k)
K21=1/R02=2.2W/m2k(或2.2×3.6=7.9KJ/m2.h.k)
K13=1/R01=0.58W/m2k(或0.58×3.6=2.09KJ/m2.h.k)
K总1=(K11+K21)/2=(5.47+7.9)/2=6.6W/m2k(楼板上部覆盖二层岩棉被)
K总3=(K12+K22)/2=(2.09+2.09)/2=2.09W/m2k(墙体两侧用聚苯板)
(2)综合蓄热法施工可行性计算
Tm,a≥1/b×ln(L/a)
式中:
Tm,a—砼冷却阶段平均气温
L—L=K×M
K—总传热系数
M—表面系数
a,b—系数,查表a=193b=0.115
(3)冬期结构施工
L1=KM=K总1×16.7=6.6×16.7=110KJ/m2.h.k.>200KJ/m2.h.k(方案可行)
L2=KM=K总2×10=2.09×10=20.9KJ/m2.h.k.<200KJ/m2.h.k(方案可行)
Tm,a≥1/b×ln(L/a)=1/0.115×Ln(110/193)=-8.2℃,低于1月中旬的三天平均气温-8℃,高于<<规程>>允许的-12℃,满足要求。
从比较看墙板保温满足要求。
(4)冷却时间及平均温度计算
A、气温条件与参数
施工早期前三天平均气温Tm,a=-8℃;结构表面系数M=16.7m-1;保温层总传热系数K=6.6KJ/m2.h.k;普通硅酸盐水泥用量mce=346kg/m3;水泥积累最终总放热量Qce=330kJ/kg;水泥水化速度系数Vce=0.013h-1;砼比热容Cc=0.96kJ/kg;砼密实度
ρc=2500kg/m;透风系数ω=1.30;砼入模温度To=7℃。
计算所需三个参数
θ=(ωKM)/(VceCcρc)=(1.3×6.6×16.7)/(0.013×0.96×2500)=4.5
φ=(VceQcemce)/(VceCcρc-ωKM)=(0.013×330×346)/(0.013×0.96×2500-1.3×6.6×16.7)
=-13.2
η=TO-Tm,a+φ=7-(-8)+(-13.2)=-1.8
将砼θ、φ、η代入如下公式,计算砼冷却至0℃时间t0。
T=ηe-θVcet-φe-θVcet+Tm,a=-1.8e-4.5×0.013t+13.2e0.013t-8
当t=72h时,T=-0.09℃≈0℃
结论:
当t=72h时,即当砼浇注72h后,砼温度达到0℃.
计算冷却过程平均温度
Tm=(φe-θVcet-ηe-θVcet/θ+η/θ-φ)/Vcet+Tm,a
Tm={-24.75e-0.013×84+(-9.75e-4.5×0.013×84/2.92)-9.75/2.92+24.75}/(0.013×84)-8
=(-24.75×0.34-9.75×0.041/2.92+24.75)/1.092-8=4.8℃
用成熟度法推算达到0℃时的临界强度
M=∑(T+15)△tf=kae-b/M
式中:
M—砼的成熟度
T—砼养护温度
△t—养护时间
f—砼强度
K—系数,取0.9
a、b—经验回归系数,查表a=25.63,b=850.1
则:
M=(4.8+15)×72=1425.6
f=0.9×25.63×e-850.1/1425.6=12.7(MPa)
超过<<建筑工程冬期施工规程>>所规定的临界强度4.0Mpa的要求。
结论:
完全满足《建筑工程冬期施工规程》要求
B、砼入模温度Tm的验算
砼泵送施工,在大气温度在-5℃至0℃时,泵管用一层岩棉被包裹保温,大气温度低于-5℃时用两层岩棉被包裹保温。
(1)砼泵送的温度损失按下列计算
Ts=0.01208K△Tt
Ts砼在泵送过程的温度损失
K泵管的保温传热系数(KJ/m2hk):
△T=T0-Tm,a
T0砼自罐车中倾出时的温度:
Tm,a施工时平均温度
K=1/R0
R0=R1+R2+RW
泵管λ1=58W/mkd1=0.01R1=0.01/58.2=0.00017
两层岩棉保温R2=1.235
RW=0.043
R0=0.00017+1.235+0.043=1.278
K=1/1.278=0.782×3.6=2.82KJ/m2hk
△T=T0-Tm,a=15-(-10)=25℃
t砼在泵管中的停留时间(min),取3
Ts=0.01208×2.82×25×3=2.55℃
(2)砼浇筑过程的温度损失,查<<冬期施工手册>>在砼拌合物温度与环境温度差在25℃
时TJS=3℃
(3)砼的入模温度
Tm=TO一TJS=15-2.55=9.45℃
满足假定砼入模温度7℃的要求。
即在最冷季节施工时,砼的出罐温度最低应控制在13℃以上,才能保证入模温度7℃的要求。
5、计算结果综合性结论
通过对本工程综合性蓄热法有关热工计算表明,本工程所采取的技术措施方案可满足<<建筑工程冬期施工规程>>要求,施工期间环境温度,砼的临界强度均能满足冬施砼的施工质量。
5.2.4砼冬期施工的质量控制
1、冬期施工砼质量检查除应符合国家现行标准<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204——2002)及它国家有关标准外,尚应检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
2、用商品砼冬期施工测温的项目与次数应符合下表:
测温项目测温次数
室外气温及环境温度每昼夜不少于4次,此外还需最高、最低气温
砼出罐、浇筑、入模温度每工作班不少于4次
3、砼养护期间温度测量应符合下列要求:
(1)综合蓄热法养护从砼入模开始至砼达到受到临界强度,或温度降到0℃或设计温度以前每隔4h测量一次,此后每6小时测一次。
(2)全部测量点均应编号,并绘制布置图。
测温点应设在有代表性的部位和温度变化大、易冷却的部位,测温探头深宜为10-15cm,也可为板厚的1/2可墙厚的1/2。
4、检查砼质量除应按国家现行标准<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>(GB50204——2002)规定留置试块外,尚须做下列检查:
(1)检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。
(2)检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
(3)采用成熟度法检验砼强度时,应检查测温记录与计算公式要求是否一致,有无差错。
(4)模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时砼温度与环境温差大于20℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
5、冬期砼拆模
(1)冬期砼拆模时间,以缓拆为宜;
(2)冬期拆除模板,按《冬期施工手册》6-84规定,取较安全的拆模强度值,跨度大于3m的结构拆模时应达设计强度的100%,跨度小于3m的结构其拆模时应达到设计强度的80%,支承结构(墙、柱等)侧模则达到设计强度的60%。
(3)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之差还应在超过20℃。
(4)在拆除模板的过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
(5)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。
施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
六、冬施管理工作
冬期施工是本工程结构施工的主要施工阶段,冬期施工管理应纳入质量保证的过程控制。
按照ISO9001标准和程序文件的要求,建立可靠的质量保证体系,利用全面质量管理的思想和方法,对冬期施工的全过程进行管理,以保证冬期施工质量处于受控状态。
6.1冬施工技术管理
6.1.1冬期施工方案管理
本方案为整个工程的冬期施工方案,每个分项工程施工前,再根据本方案的原则编制该分项的冬施工技术措施。
6.1.2冬期施工测温与保温管理
1、项目经理部设一名工长负责测温和保温的管理工作,建立测温管理小组,每日结大气温度、砼温度进行观测。
专职测温人员要认真负责,测试数据要真实可靠。
2、测温时间和所测温度应详细记录,整理归档。
每天、每层、每施工段停止测温后由专职工长审阅并在测温记录上签字后交技术负责人审查,然后交技术部资料员存入技术档案,以备查阅。
3、质量检查员每天要抽查测温情况,将其纳入质量控制的范围。
4、砼浇完毕后的保温覆盖层数和方法、挡风围挡的设置,应严格按方案或交底执行。
如遇寒流气温骤降,需加强保温措施时,专职工长负责组织实施。
5、负责冬施工测温、保温工作的专职工长和质量检查员应随时检查和监督保温覆盖情况,如因放线、施工等活动被临时掀开的部位要督促其及时恢复。
6、保温覆盖和围档的撤除时间,应根据测温记录推算和同条件养护试块试压结果,由技术负责人确定。
6.1.3冬期施工试块管理
冬施中砼试块除为砼工程的验收提供标准强度数据外,还要为撤除保温、拆除模板提供依据。
因此,试块管理是冬期施工的重要组成部分。
在制作试块时应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中有关规定执行。
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