输油管线数字化管理技术的实际应用.docx
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输油管线数字化管理技术的实际应用
输油管线数字化管理技术的实际应用
[摘要]输油管线在实践过程中,其运行质量高低直接与企业发展有密切联系,因此,文章以数字化管理技术为研究对象,从输油管线数字化管道应用价值与数字化管道应用实际两大方面,讨论该技术的应用,希望分析研究后能够提高输油管线运行质量,仅供参考。
[关键词]输油;管线;数字化;管理;技术
中图分类号:
S879文献标识码:
A文章编号:
1009-914X(2018)16-0183-01
0引言
输油管线主要是用来进行石油运输的,与石油工业的生存与发展都存在直接联系,如此说来,输油管线与经济发展存在直接联系,并且还会影响政治、经济、社会、环境等各个方面。
如何才能更好的保证输油管线的安全性、节能性以及更好的保证环境一直以来都是重要的研究课题,加强输油管理是当前石油企业的终极目标,而数字化管道的合理应用可以解决这些存在的问题。
数字化管道主要指的是应用先进的计算机技术来进行输油管道的设计、施工以及控制,更好的将运输数据记录下来,同时建立更加完善的数据库来进行运行,保证输油管路可以更加安全稳定的运行,也就进行信息化管理。
数字化管道成功的应用到输油管线中,完全颠覆了传统运输方式,更好的保证输油运输的安全性、可靠性,也降低了能源消耗,提高了整?
w经济效益。
1数字化管道在输油管线中的实践价值
1)数字化管道的基础属于是保证输油管线可以正常运行的关键,也是实现全面管理的基础,在输油管线的整个管理过程中,数字化管道可以为所有的工作人员提供非常精确、全面的数字信息,可以更好的提升管理服务以及资料管理的效率。
2)数字化的管理可以将所有的工作数据进行全面的分析与共享,在整个管理的系统中,提供更加准确、完善的数据信息,保证各个管理部门之间沟通和协调,从而可以更好的保证该过程的完善。
3)数字化管道在正常工作过程中可以更好的提供非常准确、完善的数据信息,并且实时的进行总结和分析;在更好的以带状图或者数据图为工作依据上,能够及时的反映出各个基本设施的视觉情况、地理环境条件之间存在的联系等等;数据库基础上能够更加快速的生产各种数据图表信息,能够及时的获取相应的数据信息;准确的反映出管道中所存在的质量问题,可以大大提升管理水平,比如及时进行管道运行状态分析、事故发生范围的判定,为管理人员的顺利工作提供可靠的依据。
4)数字化管道可以能够将输油管线运输中各个单独进行的信息系统更好的联系起来,通过企业内部的管理系统实现资源共享,可以更好的将资源进行整合管理,及时的预测市场数据信息,使得各项管理工作有序开展,还能够制定出与发展战略相同的实施方案。
2数字化管道在当前我国的输油管线中的应用情况
2.1检测管道泄露
目前我国的输油管线泄露检测主要有如下几种方法:
1)信息处理法。
这是一种以信号为主要的基础数据来进行判定的方法,主要就是利用检测输油管道两侧中管道压力的变压而准确的确定输油管道发生泄露的具体位置。
2)物质平衡法。
该种方法利用的是管道两端所发生的不同流量信号为基础进行的,通过信号的反应可以更好的判断出管道发生的泄漏位置。
3)模型法。
这种方法主要是利用各种模型来进行检测的方法,目前使用最为广泛的主要有瞬态模型法、实时模型法等几种情况,并且可以建立流体模型,根据石油管道的两端所存在的不同流量、温度以及压力等数据的变化,然后利用数据模拟的方法来更好的确定输油管道中的实际运行状况,进行可以更加准确的判断出输油管道发生泄露的具体位置。
2.2石油管线运行的完整管理
就目前来讲,输油管线的完整性管理主要采用的方法就是管线风险评估、输油管线使用寿命的准确判断以及输油管线剩余强度的判断三个方面。
输油管线的风险评价是以当前输油管线风险运行因素方面来考虑的,并且可以通过使用模糊数学方法来建设比较贴合实际情况的模型,从而可以更好的判断出该管线所存在的风险因素,为石油管线的检测、检修以及有效管理提供最为可靠的依据。
输油管线的使用寿命准确判断主要通过准确的测量输油管线残留石油以及管线周边的土壤环境参数的方式来进行判定的,然后建立泄漏频率以及腐蚀速度之间的数据模型,并且利用更加可靠的数据和概率计算方法来进行使用寿命的准确判断,进而可以更加准确的确定输油管线的使用周期以及具体的维修周期。
输油管线的剩余强度检测主要是根据当前输油管道的运行状态数据以及管线的工况等参数信息,进而可以更加准确的判定管道腐蚀具体情况,从而确定好输油管道剩余强度,利用科学的分析方法来更好的确定管道所具备的抗压强度以及管道发生破裂的可能性,为输油管道的正常运行提供可靠的依据。
2.3输油管线仿真分析技术
输油管路系统正常运行的过程中,由于油量的输送、压力的变化、液压系统的开关、阀门启闭等操作长期进行,这就会导致了管道在运行中存在不稳定的情况,此时输油管线的系统仿真系统能够有效的帮助管理人员准确的了解管道运行的实际情况,提升了管理效率。
目前,该仿真技术主要是用来对于输油管线所存在的不稳定情况来进行分析、输油管线错峰分析、管线的正常使用和维护、输油管线整体规划等等。
输油管线系统中包含了管道的节点、液压系统等结构部分。
上述的各个石油管线中的部件在使用的过程中,需要充分考虑到其能量守恒定量。
热力学原理以及流体力学基础上,可以更加准确的进行复杂管线的计算和分析,可以得出输油管线的实际运行状况,从而可以更好的实现输油管线的动态仿真分析,确定其工作状态,为下一步工作的展开提供可靠的依据。
2.4输油管线腐蚀检测与监测
输油管线在正常运行过程中不可避免的会发生腐蚀反应,所以在实际工作中应该加强腐蚀检测与监测,以保证其可以正常工作并且满足安全性的要求。
在实际工作中,腐蚀性的检测与检测主要使用的是阴极保护电位、管道壁的变化情况以及缓蚀剂浓度参数等进行分析,综合了解管道运行状态以及腐蚀情况的分析,管理人员可以根据所有的数据采取防腐蚀处理措施,以保证输油管线安全运行并且提升使用寿命,大大节约资金。
输油管线的外层保护一般都是指的是绝缘层以及阴极保护结构部分所总成的。
通过在实际工作中监测阴极防护参数,可以更加准确的判断出防腐层的损坏程度,进而可以更加准确的了解管线发生腐蚀的实际情况。
输油管线在出现腐蚀反应之后,其管道壁会在使用过程中厚度减薄,局部腐蚀严重的化会出现泄漏。
在工作中中更加准确的了解输油管道件薄情况对于整个系统安全性的影响非常重要,所以在工作中加强管理,当前我国主要利用的是超声波检测法来进行检测。
3小结
总之,数字化管道是我国输油管道实现可持续发展的必然方向,在实际运行中,要全面的掌握管道泄漏检测技术、仿真技术以及腐蚀检测等几个方面,从而可以更好的保证输油管线安全、稳定的运行,提升输油管线工作效率。
参考文献
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