过热器安装1.docx
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过热器安装1.docx
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过热器安装1
龙矿集团热电厂75吨炉安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号:
炉0301分项名称:
过热器安装性质:
主要第1页共19页
装订线
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
合格
优良
66
热段过热器组合
设备检查
联箱、管子
外观检查
无裂纹、撞伤、
龟裂、压扁、
砂眼、分层
允许麻坑深度
管子
%
≤10(设计壁厚)
联箱
mm
≤1
联箱管孔、管接头位置及外形尺寸
符合图纸
联箱及管接
头内部清洁
无尘土、
锈皮、积水、
金属余屑等杂物
管子内部清洁
无尘土、锈
皮、积水、金
属余屑等杂物
管子(包括联箱
管接头)
外径
符合图纸
壁厚
过热器
蛇形管排
长度
符合图纸
宽度
单根管
直管段长度
符合图纸
弯曲角度
符合图纸
合金钢元件材质
主要
无错用
单根管(排)
通球试验
主要
符合《规范》
锅炉篇第3·
1·4条规定
厂家焊缝
主要
符合《验标》焊接篇
联箱划线
在联箱端面有纵横中心线,中心点有标记(铳眼),在锅炉对称中心位置有标记(铳眼)
蛇形管排通球试验
主要
符合《规范》锅炉
篇3·1·4条规定
建设单位:
监理部门:
工地:
班组:
年月日填
龙矿集团热电厂75吨炉安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号:
炉0301分项名称:
过热器安装性质:
主要第2页共19页
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
合格
优良
装订线
热段过热器组合
管子对口
坡口型式
符合图纸
坡口角度偏差
(゜)
≤2.5
坡口端面倾斜
符合《规范》锅炉
篇3·1·9条规定
坡口清洁
在管端内外10
~15mm范围内,无铁锈、油垢,
并露出金属光泽
对口错位
主要
mm
≤1/10(管壁
厚度),且≤1
对口偏折度☆
mm
≤2/200
联箱纵横水平度偏差
主要
mm
≤3
联箱纵向中心
线不垂直度和
水平距离偏差
主要
mm
±5
±3
联箱间对角线差
主要
mm
≤10
≤5
管排间距偏差
mm
±5
组合件宽度偏差
mm
±10
管排平整度偏差
mm
≤20
附件(梳形板、管卡、吊挂铁板等)组合
符合图纸,安装
牢固、整齐
焊接
主要
符合《验标》焊接篇
67
热段过热器组合件安装
联箱标高偏差
主要
mm
±5
±3
联箱纵横水平度偏差
主要
mm
≤3
联箱纵横中心线
与炉中心距离偏差
主要
mm
±5
±3
联箱纵向中心线垂
直度和水平距离偏差
mm
±5
±3
边缘管与炉墙间隙
主要
符合图纸
蛇形管底部弯
头向下膨胀间隙
主要
符合图纸
联箱内部清洁
主要
无尘土、锈皮、积
水、金属余屑等杂物
建设单位:
监理部门:
工地:
班组:
年月日填
龙矿集团热电厂75吨炉安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号:
炉0301分项名称:
过热器安装性质:
主要第3页共19页
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
合格
优良
68
装订线
热段过热器组合件安装
吊挂装置
零件(吊耳、
吊杆、吊板、销轴等)外观
表面无损伤、
裂纹、重皮等
缺陷,吊杆螺
纹表面无碰伤,
与螺母配合良好
零件外形尺寸
符合图纸
零件材质
无错用
吊杆弯曲度
mm
≤1/1000(吊杆长),且≤4(全长)
厂家焊缝
按《验标》焊接篇
吊挂装置连接
主要
符合图纸要求
球形垫接合面
涂黑铅粉类润滑剂
弹簧安装高度
主要
符合设备技术文件
吊杆受力
主要
负荷分配合理
冷段过热器组合
设备检查
联箱、管子
外观检查*
无裂纹、撞伤、
龟裂、压扁、
砂眼、分层
允许麻坑深度
管子
%
≤10(设计壁厚)
联箱
mm
≤1
联箱管孔、管接
头位置及外形尺寸
符合图纸
联箱及管接
头内部清洁
无尘土、锈皮、积
水、金属余屑等杂物
管子内部清洁
无尘土、锈皮、积
水、金属余屑等杂物
管子(包括联箱管
接头)
外径
符合图纸
壁厚
过热器蛇形管排
长度
符合图纸
宽度
单根管
直管段长度
符合图纸
弯曲角度
符合图纸
建设单位:
监理部门:
工地:
班组:
年月日填
龙矿集团热电厂75吨炉安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号:
炉0301分项名称:
过热器安装性质:
主要第4页共19页
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
合格
优良
69
装订线
冷段过热器组合
设备检查
合金钢元件材质
主要
无错用
单根管(排)
通球试验
主要
符合《规范》锅炉篇第3·1·4条规定
厂家焊缝
主要
符合《验标》焊接篇
联箱划线
在联箱两端面有纵横中心线,中心点有标记(铳眼);在锅炉对称中心位置有标记(铳眼)
蛇形管排通球试验
主要
符合《规范》锅炉
篇3·1·4条规定
管子对口
坡口型式
符合图纸
坡口角度偏差
(゜)
≤2.5
坡口端面倾斜
符合《规范》锅炉
篇3·1·9条规定
坡口清洁
在管端内外10~15mm范围内,无
铁锈、油垢,并
露出金属光泽
对口错位
主要
mm
≤1/10(管壁厚度),且≤1
对口偏折度☆
mm
≤2/200
联箱纵横水平度偏差
主要
mm
≤3
联箱纵向中心线不垂
直度和水平距离偏差
主要
mm
±5
±3
联箱间对角线差
主要
mm
≤10
≤5
管排间距偏差
mm
±5
组合件宽度偏差
mm
±10
管排平整度偏差
mm
≤20
附件(梳形板、管卡、吊挂铁板等)组合
符合图纸,安
装牢固、整齐
焊接
主要
符合《验标》焊接篇
建设单位:
监理部门:
工地:
班组:
年月日填
龙矿集团热电厂75吨炉安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号:
炉0301分项名称:
过热器安装性质:
主要第5页共19页
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
合格
优良
装订线
冷段立式过热器安装
联箱标高偏差
主要
mm
±5
±3
联箱纵横水平度偏差
主要
mm
≤3
联箱纵横中心线
与炉中心距离偏差
主要
mm
±5
±3
联箱纵向中心线垂
直度和水平距离偏差
mm
±5
±3
边缘管与炉墙间隙
主要
符合图纸
蛇形管底部弯
头向下膨胀间隙
主要
符合图纸
联箱内部清洁
主要
无尘土、锈皮、积
水、金属余屑等杂物
吊挂装置
零件(吊耳、
吊杆、吊板、销轴等)外观
表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷,吊杆螺纹表面无碰伤,与螺母配合良好
零件外形尺寸
符合图纸
零件材质
无错用
吊杆弯曲度
mm
≤1/1000(吊杆长),且≤4(全长)
厂家焊缝
按《验标》焊接篇
吊挂装置连接
主要
符合图纸要求
球形垫接合面
涂黑铅粉类润滑剂
弹簧安装高度
主要
符合设备技术文件
吊杆受力
主要
负荷分配合理
70
冷段卧式过热器安装
设备检查
联箱、管子
外观检查
无裂纹、撞伤、
龟裂、压扁、
砂眼、分层
允许麻坑深度
管子
%
≤10(设计壁厚)
联箱
mm
≤1
联箱管孔、管接头位置及外形尺寸
符合图纸
联箱及管接
头内部清洁
无尘土、锈皮、积
水、金属余屑等杂物
管子内部清洁
无尘土、锈皮、积
水、金属余屑等杂物
建设单位:
监理部门:
工地:
班组:
年月日填
电厂#炉安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号:
炉010203分项名称:
过热器安装性质:
主要第6页共19页
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
合格
优良
71
装订线
冷段卧式过热器安装
设备检查
管子(包括联箱管接头)
外径
符合图纸
壁厚
过热器
蛇形管排
长度
符合图纸
宽度
单根管
直管段长度
符合图纸
弯曲角度
符合图纸
合金钢元件材质
主要
无错用
单根管(排)
通球试验
主要
符合《规范》锅炉篇第3·1·4条规定
厂家焊缝
主要
符合《验标》焊接篇
联箱划线
联箱两端面有纵横
中心线交点(中心)的标志(铳眼)
管子对口
坡口型式
符合图纸
坡口角度偏差
(゜)
≤2.5
坡口端面倾斜
符合《规范》锅炉
篇3·1·9条规定
坡口清洁
在管端内外10~15mm范围内,无铁锈、油垢,并露出金属光泽
对口错位
主要
mm
≤1/10(管壁
厚度),且≤1
对口偏折度☆
mm
≤2/200
整体通球试验
主要
符合《规范》锅炉
篇第3·1·4条
联箱标高偏差
主要
mm
±5
±3
联箱纵横水平度偏差
主要
mm
≤3
联箱纵横中心线
与炉中心距离偏差
主要
mm
±5
±3
建设单位:
质检部门:
工地:
班组:
年月日填
电厂#炉安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号:
炉010203分项名称:
过热器安装性质:
主要第7页共19页
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
合格
优良
装订线
冷段卧式过热器安装
管排间距偏差
mm
±5
管排平整度偏差
mm
≤20
防磨装置
主要
符合图纸,焊
接牢固,平整,
不影响热膨胀
联箱内部清洁
无尘土、锈皮、积
水、金属余屑等杂物
密封件
符合图纸,平整牢固
吊挂装置
零件(吊耳、
吊杆、吊板、销轴等)外观
表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷,吊杆
螺纹表面无碰伤,
与螺母配合良好
零件外形尺寸
符合图纸
零件材质
无错用
吊杆弯曲度
mm
≤1/1000(吊杆长),
且≤4(全长)
厂家焊缝
按《验标》焊接篇
吊挂装置连接
主要
符合图纸要求
球形垫接合面
涂黑铅粉类润滑剂
弹簧安装高度
主要
符合设备技术文件
吊杆受力
主要
负荷分配合理
焊接
主要
符合《验标》焊接篇
72
屏式过热器安装
设备检查
联箱、管子
外观检查
无裂纹、撞伤、
龟裂、压扁、
砂眼、分层
允许麻坑深度
管子
%
≤10(设计壁厚)
联箱
mm
≤1
联箱管孔、管接头位置及外形尺寸
符合图纸
建设单位:
质检部门:
工地:
班组:
年月日填
电厂#炉安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号:
炉010203分项名称:
过热器安装性质:
主要第8页共19页
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
合格
优良
73
装订线
屏式过热器安装
设备检查
联箱及管接
头内部清洁
无尘土、锈皮、积
水、金属余屑等杂物
管子内部清洁
无尘土、锈皮、积
水、金属余屑等杂物
管子(包括联箱管接头)
外径
符合图纸
壁厚
过热器
蛇形管排
长度
符合图纸
宽度
单根管
直管段长度
符合图纸
弯曲角度
符合图纸
合金钢元件材质
主要
无错用
单根管(排)
通球试验
主要
符合《规范》锅炉篇第3·1·4条规定
厂家焊缝
主要
符合《验标》焊接篇
联箱划线
联箱两端面纵
横中心线交点
有标志(铳眼)
屏过联箱管座对口
坡口型式
符合图纸
坡口角度偏差
(゜)
≤2.5
坡口端面倾斜
符合《规范》锅炉
篇3·1·9条规定
坡口清洁
在管端内外10
~15mm范围内,无铁锈、油垢,
并露出金属光泽
对口错位
主要
mm
≤1/10(管壁
厚度),且≤1
对口偏折度☆
mm
≤2/200
建设单位:
质检部门:
工地:
班组:
年月日填
电厂#炉安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号:
炉010203分项名称:
过热器安装性质:
主要第9页共19页
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
合格
优良
装订线
屏式过热器安装
屏过联箱纵
横水平度偏差
主要
mm
≤3
屏过联箱纵向中心
线间水平距离偏差
mm
±5
±3
屏过联箱纵横位置
与炉中心距离偏差
主要
mm
±5
±3
吊挂装置
零件(吊耳、
吊杆、吊板、销轴等)外观
表面无损伤、
裂纹、重皮等
缺陷,吊杆螺
纹表面无碰伤,
与螺母配合良好
零件外形尺寸
符合图纸
零件材质
无错用
吊杆弯曲度
mm
≤1/1000(吊杆长),且≤4(全长)
厂家焊缝
按《验标》焊接篇
吊挂装置连接
主要
符合图纸要求
球形垫接合面
涂黑铅粉类润滑剂
弹簧安装高度
主要
符合设备技术文件
吊杆受力
主要
负荷分配合理
焊接
主要
符合《验标》焊接篇
74
包墙过热器组合
设备检查
联箱、管子
外观检查
无裂纹、撞伤、
龟裂、压扁、
砂眼、分层
允许麻坑深度
管子
%
≤10(设计壁厚)
联箱
mm
≤1
联箱管孔、管接头位置及外形尺寸
符合图纸
联箱及管接
头内部清洁
无尘土、锈皮、积
水、金属余屑等杂物
管子内部清洁
无尘土、锈皮、积
水、金属余屑等杂物
建设单位:
质检部门:
工地:
班组:
年月日填
电厂#炉安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号:
炉010203分项名称:
过热器安装性质:
主要第10页共19页
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
合格
优良
75
装订线
包墙过热器组合
设备检查
管子(包括联箱管接头)
外径
符合图纸
壁厚
过热
器管排
长度
符合图纸
宽度
单根管
直管段长度
符合图纸
弯曲角度
符合图纸
合金钢元件材质
主要
无错用
单根管(排)
通球试验
主要
符合《规范》锅炉篇第3·1·4条规定
厂家焊缝
主要
符合《验标》焊接篇
刚性梁
弯曲度
mm
≤10
扭曲度
联箱划线
联箱两端面划出纵横中心线,且有中心点标记(铳眼)
管子对口
坡口型式
符合图纸
坡口角度偏差
(゜)
≤2.5
坡口端面倾斜
符合《规范》锅炉篇3·1·9条规定
坡口清洁
在管端内外10
~15mm范围内,无铁锈、油垢,
并露出金属光泽
对口错位
主要
mm
≤1/10(管壁厚度),
且≤1
对口偏折度☆
mm
≤2/200
建设单位:
质检部门:
工地:
班组:
年月日填
电厂#炉安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号:
炉010203分项名称:
过热器安装性质:
主要第11页共19页
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
合格
优良
装订线
包墙过热器组合
组件整体通球试验
主要
符合《规范》锅炉篇第3·1·4条
联箱纵横水平度偏差
主要
mm
≤2
度偏差
组合件宽
宽度≤3m
符合《规范》
锅炉篇3·3·5
宽度>3m
组合件长度偏差
mm
±10
联箱间中心线
垂直距离偏差
mm
±3
组合件对角线差
主要
mm
≤10
≤7
管排平整度偏差
mm
±5
刚性梁标高偏差
mm
±5
刚性梁与受热面
管中心距离偏差
mm
±5
刚性梁与过热器连接
符合图纸,
无漏焊、错
焊,膨胀自如
焊接
主要
符合《验标》焊接篇
密封件
符合图纸,平
整、牢固,煤油
试验严密不漏
组件水压试验☆
主要
严密、不漏
76
包墙过热器组合件安装
组件安装
联箱标高偏差
主要
mm
±5
±3
联箱纵横
水平度偏差
主要
mm
≤2
联箱纵横中
心线与炉中
心距离偏差
主要
mm
±5
±3
联箱中心线
距离偏差
mm
±5
±3
管排垂直度偏差
mm
≤1/1000
(长度),且≤15
≤0.7/1000
(长度),且≤10
建设单位:
质检部门:
工地:
班组:
年月日填
电厂#炉安装工程
分项工程质量检验评定表
工程编号:
炉010203分项名称:
过热器安装性质:
主要第12页共19页
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
合格
优良
装订线
包墙过热器组合件安装
组件安装
吊挂装置
零件(吊耳、
吊杆、吊板、销轴等)外观
表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷,吊杆
螺纹表面无碰伤,
与螺母配合良好
零件外形尺寸
符合图纸
零件材质
无错用
吊杆弯曲度
mm
≤1/1000(吊杆长),且≤4(全长)
厂家焊缝
按《验标》焊接篇
吊挂装置连接
主要
符合图纸要求
球形垫接合面
涂黑铅粉类润滑剂
弹簧安装高度
主要
符合设备技术文件
吊杆受力
主要
负荷分配合理
联箱内部清洁
主要
无尘土、锈皮,积
水、金属余屑等杂物
散件安装
连接装置
符合图纸,膨胀自如
密封件
符合图纸,平
整、牢固,煤油
试验严密不漏
焊接
符合《验标》焊接篇
77
顶棚过热器安装
设备检查
联箱、管子
外观检查
无裂纹、撞伤、
龟裂、压扁、
砂眼、分层
允许麻坑深度
管子
%
≤10(设计壁厚)
联箱
mm
≤1
联箱管孔、管接头位置及外形尺寸
符合图纸
联箱及管接
头内部清洁
无尘土、锈皮,积
水、金属余屑等杂物
建设单位:
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- 过热器 安装