承认作业办法.docx
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承认作业办法
文件名称:
承认作业办法
文件编号:
制订部门:
产品开发部
制订日期:
NO
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1目的
规范本公司所采购的零部件、原材料、外购成品、厂内设计开发的产品承认流程,确保其符合图面、协会规格、客户要求及相关法规的要求。
2.范围
本程序适用于适用于直接采购供货商的成品、零部件、原材料的承认。
适用于本公司自行开发或客户委托开发的新产品、改良量产品的承认。
3.权责
3.1塑模/冲模设计部门:
负责自制塑料件/五金件的承认申请,并提供样品及相关文件数据,协助承认主导单位作样品的相关尺寸量测和功能测试,并在承认单开出后作确认会签动作。
3.2品保部:
协助产品开发部作尺寸量测及功能测试(包括委外测试项目),并在承认单开出后做确认会签动作。
3.3营业部:
负责对量产中的产品设计变更后或外购成品的第二供货商作承认单的会签动作,并确认是否需送样给客户承认。
3.4采购课:
负责提供外购成品的样品、供货商的图面及仕样书或相关文件数据。
提出开发产品新增外购零件、原材料;委外加工旧有零件变更的承认申请,在承认单开出后作确认会签动作,进行与供货商的联络及验收动作。
3.5产品开发部:
主导成品、半成品、原材料的承认,判决承认的结果,留存承认样品;负责主导所有新产品开发过程中的零件、原材料、外购品、复制模具的样品或委外加工及新旧产品零件变更后样品承认的、更换外购品或委外加工品的供货商或新增供货商的样品承认,并判决承认的结果。
3.6生产部:
量产中的产品设计变更或改良后的成品承认动作及样品留存。
4.定义
4.1零件:
指构成成品的各个独立的部件,如胶芯、端子素材、电镀品、包材等.
4.2原材料:
指进料后不能直接使用须再加工的材料,如:
塑料原料,五金板材.
4.3模具:
指产出各零件的模具,如:
各类五金模,塑料成型模等.
4.4成品:
4.4.1产品开发部设计开发的新产品。
4.4.2制造部改良现有量产的产品。
4.4.3采购依业务部的需求外购的现成品。
5.作业内容
5.1塑料件承认
5.1.1自制塑模承认
塑料新模第一次送样承认
塑料新模第二~N次送样承认(产品设计无变更)
塑模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
塑模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
2.重点尺寸检验记录(开发自检)
2.组装测试(全尺寸ok、NG尺寸不影响组装和产品功能可免检)
2.前次承认NG尺寸测试报告(开发自检)
2.组装测试(如前次组装合格且前次承认NG项目对组装无影响,可免验)
3.外观检查记录表(开发自检)
3.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关的塑料件免验)
3.外观检查记录表(开发自检)
3.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关的塑料件免验、如前次承认NG部位不影响退PIN力且前次承认退PIN力合格者免验)
4.全尺寸测试报告(品管检)
4.耐回流焊高温测试(针对SMT焊接或有特殊要求的产品)
4.前次承认NG尺寸及重点尺寸测试报告(品管检)
4.耐回流焊高温测试(针对SMT焊接或有特殊要求的产品)
5.成型条件记录表
5.客户特殊要求项目承认
5.成型条件记录表
5.客户特殊要求项目承认
6.产品单重
6.产品单重(开发确认)
6.产品单重
6.产品单重(开发确认)
7.环保测试(品保检)
7.环保测试(开发确认)
7.环保测试(品保检)
7.环保测试(开发确认)
5.1.2塑料模具新增规格承认
塑料模具新增规格第一次送样承认
塑料模具新增规格第二~N次送样承认
(产品设计无变更)
塑模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
塑模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
2.新增规格部分的尺寸测试报告(开发自检)
2.组装测试(仅新增塑料颜色规格,塑料材料不变且与装完全无影响者可免验;全尺寸ok、NG尺寸不影响组装和产品功能可免检)
2.前次承认NG尺寸测试报告(开发自检)
2.组装测试(免验条件同第一次承认、前次组装合格且NG项目对组装无影响,可免验)
3.外观检查记录表(开发自检)
3.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关的塑料件免验、新增规格对退PIN力无影响免验)
3.外观检查记录表(开发自检)
3.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关的塑料件免验、前次承认NG部位不影响退PIN力、前次承认退PIN力合格者可免验)
4.尺寸测试报告(品管检):
4.1包括新增规格部分尺寸,重点尺寸,更换模具零件后对原规格产品有影响的尺寸(由塑模工程师在承认用的产品图面上标示)
4.2仅新增塑料原料规格,只测量产品外形长,宽,高尺寸及重点尺寸
4.3仅新增塑料颜色规格,尺寸可免验
4.针对SMT焊接或有特殊要求的产品过回流焊高温测试
4.前次承认NG尺寸及重点尺寸测试报告(品管检)
4.针对SMT焊接或有特殊要求的产品过回流焊高温测试
5.成型条件记录表
5.客户特殊要求项目承认
5.成型条件记录表
5.客户特殊要求项目承认
6.产品单重
6.产品单重(开发确认)
6.产品单重
6.产品单重(开发确认)
7.环境测试(品保检)
7.环境测试(开发确认)
7.环境测试(品保检)
7.环境测试(开发确认)
5.1.3模具结构变更承认
模具结构变更第一次送样承认
模具结构变更第二~N次送样承认
塑模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
塑模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
2.模具变更对产品尺寸有影响的尺寸测试报告(由塑模工程师在承认用的产品图面上标示)(开发自检)
2.组装测试(全尺寸ok、NG尺寸不影响组装和产品功能可免检)
2.前次承认NG尺寸及本次模具变更对产品尺寸有影响的尺寸测试报告(由塑模工程师在承认用的产品图面上标示)(开发自检)
2.组装测试(如前次组装合格且前次承认NG项目对组装无影响,可免验)
3.外观检查记录表(开发自检)
3.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关的塑料件免验、根据塑模工程师在承认用图上标示模具零件变更对产品有影响的尺寸,判定对退PIN力无影响可免验)
3.外观检查记录表(开发自检)
3.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关的塑料件免验,如前次承认NG部位不影响退PIN力且前次承认退PIN力合格者可免验)
4.尺寸测试报告(品管检):
包括重点尺寸,模具零件变更后对产品有影响的尺寸(由塑模工程师在承认用的产品图面上标示)
4.耐回流焊高温测试(针对SMT焊接或有特殊要求的产品)
4.尺寸测试报告(品管检):
包括前次承认NG尺寸,重点尺寸,本次模具零件变更后对产品有影响的尺寸(由塑模工程师在承认用的产品图面标示)
4.耐回流焊高温测试(针对SMT焊接或有特殊要求的产品)
5.成型条件记录表
5.产品单重(开发确认)
5.成型条件记录表
5.产品单重(开发确认)
7.环境测试(品保检)
7.环境测试(开发确认)
7.环境测试(品保检)
7.环境测试(开发确认)
5.1.4塑料件产品设计变更承认
塑料件产品设计变更后第一次送样承认
塑料件产品设计变更后第二~N次送样承认
(产品设计再无变更)
塑模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
塑模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
2.尺寸测试报告(品管检)2.1如材料不变,只测产品设计变更部分的尺寸2.2如材料变更,需测总体长,宽,高及设计变更有关的尺寸
2.组装测试(产品设计变更对组装完全无影响者可免验;全尺寸ok、NG尺寸不影响组装和产品功能可免检)
2..前次承认NG尺寸及重点尺寸测试报告(品管检)
2.组装测试(免验条件同第一次承认,另如前次组装合格且前次承认NG的其他项目对组装完全无影响,可免验)
3.外观检查记录表(开发自检)
3.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关的塑料件免验,如产品设计变更对退PIN力完全无影响者可免验)
3.外观检查记录表(开发自检)
3.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关
塑料件免验,如前次承认NG部位不影响退PIN力且前次承认退PIN力合格者可免验)
4.成型条件记录表
4.耐回流焊高温测试(针对SMT焊接或有特殊要求的产品)
4.成型条件记录表
4.耐回流焊高温测试(针对SMT焊接或有特殊要求的产品)
5.产品单重(开发确认)
5.客户特殊要求项目承认
5.产品单重(开发确认)
5.客户特殊要求项目承认
6.环境测试(品保检)
6.环境测试(开发确认)
6.环境测试(品保检)
6.环境测试(开发确认)
5.1.5外购塑料件承认
外购塑料件新模第一次送样的承认
外购塑料件新模第二~N次送样承认
(产品设计无变更)
采购课送样所附数据
承认主导单位承认项目
采购课送样所附数据
承认主导单位承认项目
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
2.全尺寸测试报告(供货商自检)
2.组装测试(全尺寸ok、NG尺寸不影响组装和产品功能可免检)
2.前次承认NG尺寸及重点尺寸测试报告(供货商自检)
2.组装测试(如前次组装合格且前次承认NG项目对组装无影响,可免验)
3.外观检查记录表(供货商自检)
3.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关的塑料件免验)
3.外观检查记录表(供货商自检)
3.厂内环境管理物质测试报告及确认环境资料
4.成型条记录表
4.针对SMT焊接或有特殊要求的产品过回流焊高温测试
4.成型条件记录表
4.针对SMT焊接或有特殊要求的产品过回流焊高温测试
5.包装规范
5.全尺寸(品管按工程图检)
5.包装规范(如前次承认合格可免附)
5.前次承认NG尺寸及重点尺寸测试报告(品管检)
6.环保数据报括:
a:
物性表/UL卡
b:
第三方公证检测报告
c:
物料成份数据表MCD
d:
塑料原料物质安全资料(MSDS/SGS)
e:
塑料外购件\半成品需要提出MSDS物质成分数据表
6.厂内环境管理物质测试报告及确认环境资料
6.环保数据,前次承认NG或已经过期则需要附,直到承认OK为止)
6.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关的塑料件免验,、前次承认NG部位不影响退PIN力、前次承认退PIN力合格免验)
7.产品单重
7.产品单重(开发确认)
7.产品单重
7.产品单重(开发确认)
8.确认包装规范;
8.确认包装规范(如前次承认合格可免验)
9.客户特殊要求项目承认
9.客户特殊要求项目承认
5.1.6外购塑料件模具新增规格承认
外购塑料件模具新增规格第一次送样承认
外购塑料件模具新增规格第二~N次送样承认
(产品设计无变更)
采购课送样所附数据
承认主导单位承认项目
采购课送样所附数据
承认主导单位承认项目
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
2.尺寸测试报告(供货商自检):
新增规格尺寸、重点尺寸;更换模具零件后对原规格产品有影响的尺寸、若仅新增塑料原料规格,只测量产品外形长,宽,高尺寸及重点尺寸;仅新增塑料颜色规格,尺寸可免验
2.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关的塑料件免验、新增规格对退PIN力无影响可免验)
2.前次承认NG尺寸及重点尺寸测试报告(供货商自检)
2.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关的塑料件免验、前次承认NG不影响退PIN力且前次承认退PIN力合格免验)
3.外观检查记录表(供货商自检)
3.重点尺寸(品管按工程图)
3.外观检查记录表(供货商自检)
3.重点尺寸(品管按工程图)
4.成型条件记录表
4.耐回流焊高温测试(针对SMT焊接或有特殊要求的产品)
4.成型条件记录表
4.耐回流焊高温测试(针对SMT焊接或有特殊要求的产品)
5.包装规范
5.确认包装规范
5.包装规范(如前次承认合格可免附)
5.确认包装规范(如前次承认合格可免验)
6.环保数据(如塑料材质与原产品规格相同,可免附,否则依据5.1.5第6项环保资料规定提供)
6.环保项目:
厂内环境管理物质测试报告及确认环保资料,如塑料材质与原产品规格相同,可免附
6.环保数据(如塑料材质与原产品规格相同,可免附,否则依据5.1.4规定提出)
6.环保项目:
厂内环境管理物质测试报告及确认环保资料,如塑料材质与原产品规格相同,可免附
7.产品单重
7.产品单重(开发确认)
7.产品单重
7.产品单重(开发确认)
8.成型条件记录表(开发确认)
8.成型条件记录表(开发确认)
9.组装测试:
仅新增塑料颜色规格,塑料材料不变且与组装完全无影响者免验;全尺寸ok、NG尺寸不影响组装和产品功能可免检)
9.组装测试(如前次组装合格且前次承认NG项目对组装完全无影响免验)
10.客户特殊要求项目
10.客户特殊要求项目
5.1.7外购塑料件模具结构变更承认
模具结构变更第一次送样承认
模具结构变更第二~N次送样承认
采购课送样所附数据
承认主导单位承认项目
采购课送样所附数据
承认主导单位承认项目
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
2.尺寸测试报告(供货商自检):
包括重点尺寸,模具零件变更后对产品有影响的尺寸(由供货商塑模工程师在承认用的产品图面上标示)
2.组装测试
2.尺寸测试报告(供货商自检):
包括前次承认NG尺寸,重点尺寸,本次模具零件变更后对产品有影响的尺寸(由供货商的塑模工程师在承认用的产品图面上标示)
2.组装测试(如前次组装合格且前次承认NG项目对组装完全无影响,可免验)
3.外观检查记录表(供货商自检)
3.重点尺寸(品管按工程图检)
3.外观检查记录表(供货商自检)
3.重点尺寸(品管按工程图检)
4.成型条件记录表
4.成型条件记录表(开发确认)
4.成型条件记录表
4.成型条件记录表(开发确认)
5.产品单重
5.环保项目:
厂内环境管理物质测试报告
5.产品单重
5.环保项目:
厂内环境管理物质
试报告
5.1.8外购塑料件产品设计变承认
塑料件产品设计变更第一次送样承认
塑料件产品设计变更后第二~N次送样承认
送承认单位所附数据
承认主导单位承认项目
送承认单位所附数据
承认主导单位承认项目
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
1.样品数量:
10整模穴
1.外观检查(确认会签)
2.尺寸测试报告(供货商自检):
2.1包括产品设计变更部分尺寸、重点尺寸、长,宽,高尺寸、换模具零件后对产品有影响的尺寸;2.2修改塑料颜色规格,尺寸可免验
2.组装测试(全尺寸ok、NG尺寸不影响组装和产品功能可免检)
2.前次承认NG尺寸及重点尺寸测试报告(供货商检)
2.组装测试(免验条件同第一次承认,另如前次组装合格且前次承认NG的其他项目对组装完全无影响,可免检
)
3.外观检查记录表(供货商检)
3.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关的塑料件免验,如产品设计变更对退PIN力完全无影响者可免验)
3.外观检查记录表(供货商检)
3.过回焊炉前后的退PIN力(与端子退PIN力无关的塑料件免验,如前次承认NG部位不影响退PIN力且前次承认退PIN力合格者可免验)
4.物性表(如塑料材质不变,可免附)
4.耐回流焊高温测试(针对SMT焊接或有特殊要求的产品)
4.物性表(如塑料材质不变,可免附)
4.耐回流焊高温测试(针对SMT焊接或有特殊要求的产品
5.成型条件记录表
5.重点尺寸(品管按工程图检)
5.成型条件记录表
5.重点尺寸(品管按工程图检)
6.包装规范(如产品设计变更后不影响包装,可免附)
6.确认包装规范(如产品设计变更后不影响包装,可免验)
6.包装规范(如产品设计变更后不影响包装,可免附)
6.确认包装规范(如产品设计变更后不影响包装,可免验)
7.环保数据(如塑料材质与原产品规格相同,可免附,否则依据5.1.4,第6项环保资料规定提出)
7.环保项目:
厂内环境管理物质测试报告及确认环保资料,如塑料材质与原产品规格相同,可免附
7.环保数据(如塑料材质与原产品规格相同,可免附,否则依据5.1.4第6项环保资料规定提出)
7.环保项目:
厂内环境管理物质测试报告及确认环保资料,如塑料材质与原产品规格相同,可免附
8.产品单重
8.成型条件记录表
8.产品单重
8.成型条件记录表
9.产品单重
9.产品单重
10.客户特殊要求项目
10.客户特殊要求项目
5.2五金件承认
5.2.1自制五金件承认
五金件新模第一次送样的承认
五金件新模第二~N次送样的承认
(产品设计无变更)
冲模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
冲模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
1.样品数量:
依实际需求
一般要求如下:
铁壳连料带:
一盘
端子:
15m
散件数量:
1Kg
1.组装测试(全尺寸ok、NG尺寸不影响组装和产品功能可免检)
1.样品数量:
依实际需求
一般要求如下:
铁壳连料带:
一盘
端子:
15m
散件数量:
1Kg
1.组装测试(如前次组装合格且前次承认NG项目对组装无影响,可免验)
2.全尺寸测试报告(品管检)
2.尺寸确认
2.前次承认NG尺寸及重点尺寸测试报告(品管检)
2.尺寸确认
3.外观检查记录表(开发自检)
3.外观检查(确认会签)
3.外观检查记录表(开发自检)
3.外观检查(确认会签)
4.产品单重
4.产品单重(开发确认)
4.产品单重
4.产品单重(开发确认)
5.环境测试(品保检)
5.客户特殊要求项目
5.环境测试(品保检)
5.客户特殊要求项目
6.环境测试(开发确认)
6.环境测试(开发确认)
5.2.2五金件模具新增规格承认
五金件模具新增规格第一次送样承认
五金件模具新增规格第二~N次送样承认
(产品设计无变更)
冲模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
冲模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
1.样品数量:
依实际需求
一般要求如下:
铁壳连料带:
一盘
端子:
15m
散件数量:
1Kg
1.组装测试(全尺寸ok、NG尺寸不影响组装和产品功能可免检)
1.样品数量:
依实际需求
一般要求如下:
铁壳连料带:
一盘
端子:
15m
散件数量:
1Kg
1.外观检查
2.尺寸测试报告(品管检):
包括新增规格部分尺寸,重点尺寸,更换模具零件后对原规格产品有影响的尺寸(由冲模工程师在承认用的产品图面上标示).如新增规格的板材材质与原规格不同,需测量全尺寸
2.尺寸确认
2.前次承认NG尺寸及重点尺寸测试报告(品管检)
2.尺寸确认
3.外观检查记录表(开发自检)
3.外观检查(确认会签)
3.外观检查记录表(开发自检)
3.外观检查(确认会签)
4.产品单重
4.产品单重(开发确认)
4.产品单重
4.产品单重(开发确认)
5.环境测试(品保检)
5.客户特殊要求项目
5.环境测试(品保检)
5.客户特殊要求项目
6.环境测试(开发确认)
6.环境测试(开发确认)
5.2.3五金件产品设计变更承认
五金件产品设计变更后第一次送样的承认
五金件产品设计变更后第二~N次送样的承认
(产品设计再无变更)
冲模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
冲模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
1.样品数量:
依实际需求
一般要求如下:
铁壳连料带:
一盘
端子:
15m
散件数量:
1Kg
1.外观检查
1.样品数量:
依实际需求
一般要求如下:
铁壳连料带:
一盘
端子:
15m
散件数量:
1Kg
1.外观检查
2.尺寸测试报告(品管检):
包括产品设计变更部分尺寸,重点尺寸,更换模具零件后对产品有影响的尺寸(由冲模工程师在承认用的产品图上标示).如板材材质与原规格不同,需测量全尺寸
2.组装测试(全尺寸ok、NG尺寸不影响组装和产品功能可免检)
2.前次承认NG尺寸及重点尺寸测试报告(品管检)
2.组装测试(免验条件同第一次承认,另如前次组装合格且前次承认NG项目对组装无影响,可免验)
3.外观检查记录表(开发自检)
3.尺寸确认
3.外观检查记录表(开发自检)
3.尺寸确认
4.产品单重
4.产品单重(开发确认)
4.产品单重
4.产品单重(开发确认)
5.环境测试(品保检)
5.客户特殊要求项目
5.环境测试(品保检)
5.客户特殊要求项目
6.环境测试(开发确认)
6.环境测试(开发确认)
5.2.4五金件模具结构变更承认(五金件产品设计无变更)
五金件模具结构变更后第一次送样承认
五金件模具结构变更后第二~N次送样承认
(产品设计再无变更)
冲模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
冲模设计送样所附数据
承认主导单位承认项目
1.样品数量:
依实际需求
一般要求如下:
铁壳连料带:
一盘
端子:
15m
散件数量:
1Kg
1.外观检查
1.样品数量:
依实际需求
一般要求如下:
铁壳连料带:
一盘
端子:
15m
散件数量:
1Kg
1.外观检查
2.尺寸测试报告(品管检):
包括重点尺寸,模具零件变更后对产品有影响的尺寸(由冲模工程师在承认用的产品图上标示)
2.组装测试(变更对组装完全无影响、全尺寸ok、NG尺寸不影响组装和产品功能可免检)
2.前次承认NG尺寸及重点尺寸测试报告(品管检)
2.组装测试(如前次组装合格且前次承认NG项目对组装无影响,可免验)
3.外观检查记录表(开发自检)
3.尺寸确认(开发确认)
3.外观检查记录表(开发自检)
3.尺寸确认(开发确认)
4.产品单重
4.产品单重(开发确认)
4.产品
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