何坊水库除险加固工程施工组织设计.docx
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何坊水库除险加固工程施工组织设计
水利工程施工课程设计
系院:
水利与生态工程学院
设计任务书
一、水利工程施工课程设计题目:
何坊水库除险加固工程施工组织设计
二、课程设计使用的原始资料(数据)及设计技术要求:
何坊水库位于东乡县东郊孝岗镇何坊村境内,属抚河水系东乡河北港支流,距县城1km,坝址位于月塘以西山谷中,控制流域面积13.67km2,是一座以供水为主,结合灌溉、防洪等综合利用的中型水库。
水库正常蓄水位64.23m,相应库容737万m3,死水位54.44m,相应库容15万m3,设计洪水标准为五十年一遇,设计洪水位65.23m,相应库容856.2万m3。
校核洪水标准为二千年一遇,校核洪水位66.34m,相应库容1037万m3。
何坊水库枢纽工程主要建筑物有:
粘土斜墙土坝、溢洪道、坝内放水涵管等组成。
大坝为粘土斜墙土坝,坝顶高程为68.74m,最大坝高16.44m,坝顶宽6.4m,坝顶长409m。
大坝上游坡为干砌石护坡,上游坡比为1:
4.5;下游坡为草皮护坡,在64.01m、59.91m高程处分别设置了宽2.0m的马道,坝下游坡坡比分别为1:
2.26,1:
2.63,1:
5.5。
坝后排水棱体顶高程为85.25m,棱体顶宽为2.0m,外边坡为1:
1.91。
放水涵管位于大坝右端0+080桩号(以坝右肩为0+000),涵管进口底板高程为54.44m,出口底板高程为53.82m,全长92m,涵管为钢筋混凝土方涵,净宽及净高均为1.0m,涵管侧墙、底板及顶板均为0.2m厚,设计最大引用流量为0.8m3/s。
竖井位于放水涵管0+045桩号处(以进口为0+000),也为钢筋混凝土结构,井内壁尺寸为1.4×1.4m2,井壁厚25m,涵管进口闸门为平板钢筋混凝土闸门。
溢洪道位于大坝左岸,系天然垭口劈开而成,距大坝300m。
进口底板高程64.23m,为明渠开敞式溢洪道,底宽为18m,纵坡i=0.01。
溢洪道因受经费所限,自建成以来未作任何衬护,溢洪道出口50m处即为东金公路,200m处即为浙赣铁路。
水库担负下游2000亩农田的灌溉任务,有总干渠一条,总干渠以下支渠与幸福水库总干渠接通。
另外,有各类渠系建筑物6座,即渡槽1座,水闸2座,公路桥2座,铁路桥1座
三、基本资料
3.1工程概况
何坊水库位于东乡县东郊孝岗镇何坊村境内,属抚河水系东乡河北港支流,距县城1km,坝址位于月塘以西山谷中,控制流域面积13.67km2,是一座以供水为主,结合灌溉、防洪等综合利用的中型水库。
水库正常蓄水位64.23m,相应库容737万m3,死水位54.44m,相应库容15万m3,设计洪水标准为五十年一遇,设计洪水位65.23m,相应库容856.2万m3。
校核洪水标准为二千年一遇,校核洪水位66.34m,相应库容1037万m3。
何坊水库枢纽工程主要建筑物有:
粘土斜墙土坝、溢洪道、坝内放水涵管等组成。
大坝为粘土斜墙土坝,坝顶高程为68.74m,最大坝高16.44m,坝顶宽6.4m,坝顶长409m。
大坝上游坡为干砌石护坡,上游坡比为1:
4.5;下游坡为草皮护坡,在64.01m、59.91m高程处分别设置了宽2.0m的马道,坝下游坡坡比分别为1:
2.26,1:
2.63,1:
5.5。
坝后排水棱体顶高程为85.25m,棱体顶宽为2.0m,外边坡为1:
1.91。
放水涵管位于大坝右端0+080桩号(以坝右肩为0+000),涵管进口底板高程为54.44m,出口底板高程为53.82m,全长92m,涵管为钢筋混凝土方涵,净宽及净高均为1.0m,涵管侧墙、底板及顶板均为0.2m厚,设计最大引用流量为0.8m3/s。
竖井位于放水涵管0+045桩号处(以进口为0+000),也为钢筋混凝土结构,井内壁尺寸为1.4×1.4m2,井壁厚25m,涵管进口闸门为平板钢筋混凝土闸门。
溢洪道位于大坝左岸,系天然垭口劈开而成,距大坝300m。
进口底板高程64.23m,为明渠开敞式溢洪道,底宽为18m,纵坡i=0.01。
溢洪道因受经费所限,自建成以来未作任何衬护,溢洪道出口50m处即为东金公路,200m处即为浙赣铁路。
水库担负下游2000亩农田的灌溉任务,有总干渠一条,总干渠以下支渠与幸福水库总干渠接通。
另外,有各类渠系建筑物6座,即渡槽1座,水闸2座,公路桥2座,铁路桥1座。
3.2工程的自然条件
工程特性表
序号
项目
单位
数量
加固前
加固后
一
水文
1
坝址控制流域面积
km2
13.67
13.67
2
干流长度
km
4.88
4.88
3
干流平均坡降
15.6‰
15.6‰
4
校核洪水位(p=0.05%)
m
66.26
66.34
5
p=0.01%
m
65.68
65.62
6
设计洪水位(p=2%)
m
65.52
65.23
7
正常蓄水位
m
64.23
64.23
8
防洪限制水位
m
63.00
63.8
9
死水位
m
54.44
54.50
10
正常蓄水位时水库面积
km2
1.2
1.2
11
总库容(p=0.05%)
104km2
1023
1037
12
正常蓄水位库容
104km2
737
737
13
死库容
104km2
15
15.50
14
调节性能
多年
多年
15
设计洪峰流量
m3/s
166
166
16
设计下泄流量
m3/s
97.9
54
17
校核洪峰流量
m3/s
322
322
18
校核下泄流量
m3/s
209.8
154
水库库区、坝区均属低山丘陵区,坝体大致呈北东向展布。
坝体两侧为山体,均见基岩裸露,岩石较完整,库区及坝区出露的岩性为侏罗系上统的火山岩和第四系全新统地层。
据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),本区地震动峰值加速度小于0.05g。
本区地下水主要为孔隙潜水和基岩裂隙水。
水质类型为重碳酸型淡水。
大坝两肩均有岩石裸露,岩体中节理裂隙较闭合,延伸短。
坝基为弱风化的熔结凝灰岩,施工时未进行清基,大坝左端和中部坝基有一层砂砾层,以砾石为主,夹泥质。
右端接触面具有中等透水性,总的来说,整个坝基存在渗漏,尤以坝体左端和中部渗漏严重。
大坝粘土斜墙为含砾(砂)的褐色或浅黄色粘土,土质较差,具有中等透水性。
溢洪道进口左侧山体出露弱风化熔结凝灰岩,0+000后为全风化岩石,0+170后又为新鲜熔结凝灰岩,岩石中节理裂隙发育。
0+260后系残积土、砂壤土。
溢洪道右侧系较完整的熔结凝灰岩,岩石中节理裂隙较发育,贯穿性好,但裂面光滑闭合,无杂质充填。
溢洪道两侧岩石较完整,但现状山体自然边坡较陡,受水流冲刷会出现山体边坡失稳。
溢洪道出口系砂壤土,抗冲刷能力差。
现大坝右岸放水涵管蜂窝麻面较多,且存在较多裂隙,另外布置不合理。
拟建隧洞沿线为微风化的熔结凝灰岩,为Ⅱ类围岩,岩石单位弹抗系数为400-500kg/cm3,f=4.5-5.5。
总体地质情况及要求:
1、大坝填筑土上部为砾质粘土层(局部为粘质土砂和粘质土角砾),较松散,含较多砂、砾,局部还夹有岩石碎块,坝体中高程55.30m以上夹粘质土砂或粘质土角砾较多,局部还夹有强风化~弱风化岩石碎块,土层透水性较强,具中等~弱透水性,应进行防渗处理;
2、坝基为弱风化的熔结凝灰岩,施工时未进行清基,坝基有一层砂砾石层,夹泥质,其透水性较强(K值大于10-3cm/s),故坝基存在渗漏问题。
坝两肩岩石裸露,岩体中节理裂隙较闭合且连通性差,延伸短,但坝左肩岩石透水性较强,坝右肩岩石透水性较弱,故坝右肩不存在绕渗问题,而坝左肩存在绕渗问题。
由于坝基未清基,且存在一层砂砾石,透水性较强,应在坝左肩及坝基进行防渗处理。
3、大坝斜墙土质系含砾(砂)粘性土,主要为含砾(砂)的褐色或浅黄色粘土,含砂、砾较多斜墙土土质较差,含砂砾较多而具中等透水性。
4、坝体中上部土层、斜墙土均具中等透水性,虽然坝体下部以粘为主,土质较好,属微~极弱透水,但局部亦夹粘质土砂或粘质土角砾较多,其透水性较强,且左端和中部坝基有一层砂砾石层,以砾石为主(主要为岩石角砾),夹泥质,其透水性较强,故大坝渗漏较严重,尤以坝基渗漏严重,应对大坝进行防渗处理。
5、坝右坝下涵管蜂窝麻面较多,且存在较多裂缝而且布置不合理,建议重建一个隧洞,新建隧洞置于大坝右岸。
6、溢洪道两侧岩石较完整,现状山体自然边坡较陡,受水流冲刷会出现山体边坡失稳,且出口端系砂壤土,抗冲刷能力差。
溢洪道下游端岩石风化较深,目前已被洪水冲成3~4m深的冲沟,仅冲沟底部见有弱风化的岩石。
建议对溢洪道进行衬砌处理。
7、拟建隧洞岩为微风化的熔结凝灰岩,为Ⅱ类围岩,岩石单位弹抗系数k=400-500Kg/cm3,f=4.5-5.5。
8、工程所需建材可在5km范围内采取到,储量可满足要求,仅砂及砂砾石料运距较远。
3.3对外交通条件
何坊水库距县城仅1km,现有东金公路通至坝脚,交通十分便利。
坝脚有直通坝顶的上坝公路,为砂石路面(有部分沥青路面),坝顶宽6.4m,施工场地较为宽阔,施工布置容易处理。
3.4施工供电电源
施工用电可直接由附近电源点接入,无需架设专线。
3.5施工供水
施工用水可用水泵抽取库水解决。
3.6合同项目和工作范围
本次招标将请中标单位承包何坊水库除险加固工程加固处理施工业务,主要包括:
1、临时工程。
2、大坝加固。
3、新建灌溉隧洞。
4、溢洪道完建。
3.7工程施工要求
根据招标文件规定,本合同工程开工日期为2008年1月10日,竣工日期为2008年12月30日,总工期为110日历天。
经过综合分析招标文件,并结合我公司现有的施工技术条件,我公司拟定竣工日期为2008年12月30日。
四、主要参考资料:
(1)《水利工程施工》袁光裕中国水利水电出版社
(2)《水利水电工程施工组织和管理》钟汉华中国水利水电出版社
(3)《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89
(4)《水电站基本建设工程验收规程》SDJ275-88
(5)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82
(6)水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-96
(7)《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
(8)《地基与基础工程及验收规范》GBJ202-83
(9)《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83
(10)《爆破安全规程》GB6722-86
(11)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL74-94
(10)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001
(12)《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL-92
(13)《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999
(14)《水工混凝土验收规程》SD105-82
(15)《水利水电工程岩石试验规程》(试行)SDJ/204-81
(16)《水利水电工程岩石试验规程》(补充部分)DL/5006-92
(17)《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89
(18)《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98
(19)《土工合成材料测试规程》(SL/T235-1999)
(20)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98
(21)《混凝土面板堆石坝施工规范》SL49-94
(22)《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83
(24)《土工实验规程》SD128-87
(25)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
(26)《混凝土质量控制标准》GB50164-92
(27)《低热微膨胀水泥》GB2938-97
(28)《热轧钢筋》GB1499-84
(29)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92
(30)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90
(31)《粉煤灰混凝土应用技术规范》SD108-83
(32)《液压滑动模板施工技术规范》GBJ113-87
(33)《混凝土强度检查评定标准》GBJ107-87
(34)《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89
(35)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96
(36)《水工混凝土施工规范》SDJ207-82
(37)《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999
(38)《水工混凝土试验规程》SD105-82
设计说明书
一、施工部署
1.1施工交通运输
根据枢纽布置,工程施工内容及坝址区地形条件,遵循下列原则进行施工布置。
(1)各种附企设施尽量布置在临时占地和永久占地范围之内,并充分利用坝区地形条件,做到合理布置。
(2)生活设施及附属施工企业均布置在防洪渡讯高程以上,以满足施工期间防洪渡讯要求。
(3)设施布置应使交通线路明确流畅,尽量缩短运距,方便施工。
(4)生活区和施工区分开进行布置,以减少施工干扰。
1.2附企厂房布置
1.2.1金属结构加工厂
在右岸布置金结加工厂,用以加工工程所需金属结构件,其布置详见总平面布置图。
1.2.2钢筋加工厂
在施工场内设钢筋加工厂,用来堆放和加工各种建筑物的钢筋。
钢筋加工厂布置在右岸厂房的上游,其位置详见施工总平面布置图。
1.2.3木材加工厂
工地设置木材加工厂,用来加工厂房流道模板及其它异形模板等。
木材加工厂紧临机械修理车间布置在右岸厂房上游,其布置见总平面布置图。
1.2.4汽修车间、保养站及停车场
汽修车、保养站及停车场布置在右岸开关站附近,主要用于各种车辆、土石方设备的维修、保养和停放,其位置详见总平面布置图。
1.3办公及生活设施
施工临时用房中的项目经理部、民工宿舍、仓库、钢筋棚、木工棚、试验室等就近搭设临时用房。
1.4仓库系统
1、炸药仓库
炸药所存放物品属易燃、易爆危险品,因此将其布置在远离村落和生活区的地带,且周围设置铁丝网防护,其位置见总平面布置图。
2、水泥仓库
水泥仓库布置在砼拌和系统附近,以缩短转运距离,其具体位置见总平面布置图。
1.5风、水、电及通讯系统
1、供风
根据施工总进度计划的安排,以及工程施工布置的特点,施工区内设移动式供风站两座。
主要提供基坑开挖用风,布置在坝址施工区方便施工处。
2、生产、生活用水
根据施工总体布置及各系统用水的要求,右岸设置供水站,供水对象为辅助企业、基坑施工生产用水。
1生活用水采用打井方式,抽取地下水供生活需要。
2抽水泵站装两台扬程30m,抽水量为100m3/h的抽水机,供水管末端设置道加压泵,以保证供水压力。
3、供电
按甲方提供电源点接至工地,并配装相应容量计量及漏电接地装置。
1第一条送电线路设在拌和系统附近,供厂房基坑及筛分、拌和系统施工用电,容量为1600KVA。
2第二条送电线路设在生活区附近,供生产区和部分辅助企业用电,容量约为300KVA。
3为防止电网系统停电,在工地现场配备二台功率为50kw柴油发电机。
4、通讯、邮电、卫生
工程设对外程控电话2部,用于外联系使用;施工通讯采用对讲机通讯。
1.6砂石系统及弃渣厂
1、砂石筛分、砼拌和系统
根据右岸地形条件,料场选择的位置、开采、运输方式及砼生产、运输就近的原则,将砂石骨料加工系统与砼拌和系统集中布置在坝址右岸地段。
2、弃料场地布置
按甲方指定的地点设置弃料场堆放弃料
1.7混凝土拌和系统
拌和系统由毛料开采、运输、毛料堆场(含毛料廊道)、筛分楼、净料堆场(含净料廊道)、拌和楼及皮带运输机组成。
二、施工总进度计划
三、施工内容
3.1临时导流工程
临时导流工程主要内容包括:
一期围堰及二期围堰填筑拆除、施工排水。
1、围堰填筑:
根据施工进度计划及当地水文气候特点,一期围堰设在大坝左岸缺口及溢洪道进口前;二期围堰设在右岸引水隧洞引渠段。
(1)、一期围堰:
一期围堰设在左岸溢洪道前。
由于河水从右岸流出,左岸缺口处于无水状态,可采用自卸汽车进占法进行围堰平堵。
按照断面型式经过测量定位后,即可进行围堰填筑。
施工时,每侧宽出设计断面0.3m,分层填筑碾压,围堰闭气后,利用人工配合反铲挖掘机进行围堰边坡整形。
整形完成后对迎水面进行石碴护坡。
(2)、二期围堰:
二期围堰设置在右岸引水隧洞引渠前,经过测量定位后,将土料直接运至施工现场,截流时采用平堵与立堵相结合的方法,先用立堵法,由自卸汽车从两侧采用后退法进行填筑,围堰填筑到河水水面上70cm,将河水初步截流,再用平堵法进行水上部分围堰分层填筑碾压直至堰顶。
围堰闭气后,进行石碴护坡,水下部分采用抛石,最小坡比不小于1:
3。
2、施工排水
施工排水为排除降水、堰体及基坑渗漏水、地下水及施工废水等,避免由于场内积水而影响工程正常施工。
本工程采用明式排水.
(1)、围堰闭气后排水:
围堰闭气后,在围堰稳定边坡坡底处内侧进行排水沟的开挖,排水沟底坡度按1%进行控制。
平坦地带每隔50m设置一个集水井,在地形变化处加设集水井,并对集水井进行支护,集水井内设置一台4寸泥浆泵进行初期排水。
积水直接排到库区内。
积水排除后,进行围堰内的施工作业,并进行经常性排水,以保证施工作业面始终处于干燥状态。
(2)、建筑物基坑排水:
在基坑开挖至设计高程(预留保护层30cm),人工清理基底时,同时在基坑四周边缘处开挖一条排水沟,并在转角处深挖集水井
并进行支护,保证集水井的深度,在每个集水井内设置一台4寸泥浆泵进行经常性排水,并设置专人清理及维护,确保建基面干燥无水、旱地施工。
如果雨季施工,工作面内开挖排水支沟与排水干沟相接,形成纵横排水网络、井坑集中蓄排。
(3)、引水隧洞外侧永久性边坡开挖时,按设计要求同时进行永久性截水沟的施工作业,利用此道沟渠进行边坡顶部的排水,避免边坡受雨水的冲刷而影响正常的施工作业。
在没有设计截水沟的边坡上部也开挖一条临时性的截水沟保证边坡不受冲刷,在不影响施工的部位引水至施工区域外。
(4)、土料场内的冲沟排水:
在土料场内冲沟下部开挖一条导流明渠,将山体内地下水、山洪水及雨季降水直接排入河流中。
3、围堰拆除
在引水隧洞工程全部验收合格,进口金属结构安装完毕后,即可进行围堰拆除。
采用1.0m3反铲挖掘机拆除并装车,15t自卸汽车运输,运至指定的弃料场,不得有残留石块。
3.2大坝加固工程
坝面防渗处理:
设计采用上游粘土斜墙:
斜墙粘土塑性指数为20,设计土料压实干容重为1.65T/m3,抗剪强度的内摩擦角Φ=18°,粘聚力C=0.30kg/cm2,渗透系数K≤1.0×10-6cm/s,粘土斜墙范围从高程52.30至坝顶68.74m。
64.01m以及59.91m高程处防渗为宽2m左右的马道平台。
坝坡和坝顶加固:
清除原干砌块石护坡,开挖原防渗体从的坡度1∶2.63挖至1∶2.50,重新填筑防渗体保护层,保护层外边坡由原来1∶2.63放缓到1∶3,保护层顶部水平宽度3m,保护层底部水平宽度12.927m。
保护层填筑材料选用坝附近的天然粘土,设计填筑干容重1.65T/m3。
护坡采用正六边形C15砼预制块,板厚80mm。
预制块护坡面板沿堤线方向每12.24m设一伸缩缝,缝宽20mm,用沥青砂填缝。
预制块间采用砂浆勾缝,预制砼块顶面缝宽为20mm。
现浇砼护坡脚排水孔采用Φ70的PVC管,管底部用,预制砼块护坡排水孔底部垫300mm×300mm土工布。
护坡脚槽现浇砼沿堤线方向每3m设一缝,缝宽为20mm,用沥青杉板填缝。
坝顶高程路面68.74m,采用220厚砂砾石路面。
下游原排水棱体拆除,从高程85.25m起按坡度1∶1.91开挖到高程52.30m,在高程59.91m处新增设2m宽的马道。
然后用粘土回填按坝坡1∶2.261:
2.631:
1.55回填至坝脚,坝脚回填土采用砂砾石粘土施工,干容重1.70T/m3。
内摩擦角采用30°,砂砾石相对紧密度采用0.67,上面采用草皮护坡。
下游坝脚采用块石棱体护坡,从高程54.44m至坝脚,坡度1∶1.55,采用300厚干砌块石护坡。
坝基防渗处理:
大坝下游坝脚采用C15砼截水墙,基础埋入基岩内0.5m。
原坝下涵管采用C15砼全管封堵。
上游采用1200×800mmC15砼齿墙固脚。
上游岸坡采用500×800mmC15砼齿墙固脚。
。
具体工程量为:
粘土斜墙,土工布铺设,粘土截水墙见工程清单。
1、施工流程:
2、主要施工方法及技术要求:
(1)、土坝施工
①、大坝原状测量:
对大坝进行横断测量,计算整个大坝及各桩号之间的清除土方、削坡土方、填筑土方工程量,做出土方平衡表。
②、选定土料开采场地
根据指定的取土场,考察取土场的土料资源,确定土方平衡计划,以保证土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。
根据考察资料对开采区进行划定界线,埋设标志桩。
③、土方填筑前的试验
土方填筑前,首先采用取土场的土料进行碾压试验。
当土料的压实质量达到设计干密度时,确定施工压实参数,包括铺土厚度、含水量的适用范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法。
④、土料开采
开采前进行场地清理,将表层风化层或杂土清除。
土方采用反铲挖掘机进行平面开挖,自卸汽车运输。
土方开采时进行经常性排水。
⑤、坝料运输
坝料采用自卸汽车运输,保证运输车配备合理,保证开采、装料和坝面卸料、铺料等工序的连续性,避免周转过多而引起含水量的过大变化和避免资源浪费。
⑥、坝体填筑
1)定位放样:
坝体填筑前,进行施工放样,每侧宽出设计断面30cm,标定边线。
2)坝基及坝体清理:
对基底进行清理,清除各种杂物,对原状土进行清除10cm,平整压实。
对坝基最终开挖线以下的各种探孔、洞穴进行封堵及填实,以保证坝基的稳定性。
坝基清理完成后,报请监理工程师进行坝基验收,合格后方可进行坝体填筑。
原坝体进行表层土方清除,清除土方直接运至弃料场。
3)削坡土方:
采用推土机对不符合设计断面的坡面进行削坡处理,土质及含水量符合设计规定的土方就近堆放并及时运至工作面进行填筑,不能筑坝的土方直接运至弃料场。
4)土料铺筑:
铺料方法:
土料铺筑作业时,由自卸汽车进占法直接运料卸至摊铺地段。
土料的平料摊铺采用推土机进行。
填筑作业从最低处开始,按水平层次进行,厚度按经碾压试验确定的铺土厚度进行摊铺,宽度超出设计30厘米。
控制铺料厚度措施:
保持填土表面平整是保证铺料均匀、防止超厚的关键环节。
根据铺土厚度,计算出每车土料控制的面积,在填筑面均匀卸料。
推土机平料过程中,及时检查铺层厚度,发现超厚部位要立即进行处理。
雨季施工时,由于雨后清理填筑面时造成许多凹坑,在铺填新料前减薄铺料层厚,以便填平凹坑整平坝面。
5)土料压实
填筑作业面平料完成后,振动碾采用进退错距法进行碾压。
碾压机械平行于坝轴线方向进行碾压,不得垂直坝轴线方向碾压。
相邻作业面碾压搭接宽度在顺碾压方向上为0.5米,垂直碾压方向上为1.5米。
碾压时碾压机行车速度控制在1-2档车速。
碾压不到的部位,利用蛙式打夯机采用连环套打法夯实。
各施工段的相邻作业面均衡上升,以减少施工缝。
土料压实后,根据规范规定的检测频率,采用环刀法进行压实度的检测,并报请监理工程师监督检测部位、检测过程及成果计算,合格后方可进行下一步填筑作业。
6)、调整土料含水量
a、降低含水量
挖装运卸过程中自然蒸发:
当土料含水量稍高于施工控制含水量,又有合适的气候条件时,应尽量在土料开挖、运输及装卸过程中采用平面分层取土、适当提高卸土高度加快水分蒸发,降低土料含水量。
翻晒法:
采用翻晒法时,做好全面规划,分区分层翻晒、取土,以做到连续均衡生产。
开采土料时,采用推土机平面开采。
在利用旱季或高温季翻晒以备
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