幼儿园基坑砂夹石回填方案方案.docx
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幼儿园基坑砂夹石回填方案方案
北京师范大学银川学校一期项目
学术交流中心基坑开挖换填工程
砂夹石换填施工方案
中电建宁夏工程有限公司
北京师范大学银川学校项目部
2019年3月1日
工程名称:
北京师范大学银川学校一期项目
学术交流中心砂夹石换填施工方案
编号:
编制单位:
中电建宁夏工程有限公司北京师范大学银川学校项目部
编写:
日期:
审核:
日期:
会审:
日期:
批准:
日期:
编写日期
2019年3月1日
目录
一、工程概述4
1.1工程位置4
1.2项目概况4
1.3施工场地周围环境4
1.4工程地质4
1.5工程范围及规模5
1.6工程的主要特点5
二、主要施工方法和技术组织措施6
2.1工程建设标准强制性条文(建筑工程部分2011年版)6
2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范CB50202—20126
2.3《建筑施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1—20126
2.4《建筑边坡工程技术规范》GB50330—20136
2.5《建设工程安全生产管理条例》6
2.6《建设安全工作规程》DL5009.1-20026
2.7参考《建筑施工手册》第五版6
2.8《建设安全健康与环境保护管理工作规定》2008版6
2.9《中电建宁夏工程有限公司作业指导书编制规定》中电建宁夏工程有限公司编制6
三、主要施工方法和技术组织措施6
3.1施工准备工作6
3.2施工总体部署7
3.3施工测量9
3.4开挖施工方法10
3.5施工资源供应计划10
3.6质量保证措施11
3.7夜间施工措施12
3.8施工技术保证措施13
3.9工期保证措施13
3.10安全施工措施14
3.11文明施工、环境保护措施14
一、工程概述
1.1工程位置
本工程位于宁夏银川市金凤区正源北街与沈阳路交叉口向东600m,沈阳路南侧,是北京师范大学银川学校组成部分,具体施工部位在场区西南角。
1.2项目概况
本工程为北京师范大学银川学校一期项目学术交流中心基坑开挖单项工程,采用砂加石回填垫层处理地基,设计要求开挖至-4.0米(绝对高程为1105.10),自然地坪下开挖至-2.8米,采用无支护法大开挖。
总建筑面积4267平米,建筑基底面积为3254平方米,地上结构层数为二层局部一层,建筑高度为8.7米。
地基基础设计等级为丙级,抗震设防烈度为8度,主要结构形式为框架结构,±0.00m为绝对高程1109.30m,基础采用混凝土柱下独立柱基础。
1.3施工场地周围环境
本单项工程位于工程场区西南角,场地东侧为规划建设的教师宿舍楼;南侧为市政十号道路,北侧为升旗广场和篮球场;西侧为礼堂、剧场。
场区原为农田,总体较为平整,树木较少,以开挖基坑南侧有存量建筑垃圾,需要及时清理。
场地内无滑坡、塌陷等不良地质。
该场区地形地貌简单,持力层分布边续、厚度稳定。
无软弱下卧土层,场地和地基的整体稳定性好。
1.4工程地质
勘察场地貌单元属黄河平原
级阶地。
现地表为闲置荒地,整个场区地势整体较平坦,高程以1107.20米左右为主;局部稍高地段高程1109.50米左右。
预计场地地面整平标高1108.50米左右,整个场区主要为填方区,最大填方厚度约为1.5米左右。
本工程使用坐标系为银川城市坐标系,高程基准为1985国家高程基准。
由设计采用GPS测量设备进行钻孔定位放线,同事测得各钻孔黄海高程在1106.93~1109.60米之间,详见《建筑物与勘探点平面位置图》。
本场区勘察深度范围内,除上部填土外,其下基土均为第四系黄河冲积地本场区勘察深度范围内,整个土层自地表而下分为如下4层,场地岩土层类型、分布情况及岩土描述如下,各地层分布规律详见《工程地质剖面图1~16》及《钻孔柱状图》。
1层素填土Q4ml:
黄褐色,湿-很湿,稍密-中密状,主要由黏性土组成,粉土次之,上部(厚约1.0米左右)植物根系丰富。
该层在场区内普遍分布,为堆填时间超过10年的老填土,不均匀。
2层粉细砂Q4al:
该层物质组成以细砂为主,粉砂次之(主要分布于该层上部)。
褐灰色,湿-饱和,稍密-密实状。
其矿物成份主要为长石、石英、云母等。
该层在场区内普遍分布,地震不液化。
3层粉土Q4al:
褐黄色,饱和,密实状。
摇震反应中等,无光泽反应,低干强度,低韧性。
该层在场区内普遍分布,层厚约2~4米左右,地震不液化。
4层细砂Q4al:
褐灰色,饱和,密实状。
其矿物成份主要为长石、石英、云母等。
该层在场区内普遍分布,地震不液化。
以上各土层厚度、层顶标高、层顶埋深详见表3.2。
表3.2土层层厚、层顶标高、层顶埋深表
层
号
厚度(米)
层顶标高(米)
层顶埋深(米)
数据
个数
最小值
最大值
平均值
最小值
最大值
平均值
最小值
最大值
平均值
1
1.50
4.00
2.25
1106.93
1109.60
1107.79
0.00
0.00
0.00
54
2
8.45
11.80
10.47
1104.68
1106.14
1105.54
1.50
4.00
2.25
54
3
2.20
4.10
2.95
1093.70
1095.82
1094.51
12.70
14.80
13.28
18
4
1090.57
1092.72
1091.56
15.00
17.80
16.23
18
1.5工程范围及规模
本单项工程,依据开挖图,总挖方量约为15000m3,地基换填砂夹石约为15000m3。
开挖轮廓及尺寸如下图示:
1.6工程的主要特点
(1)本工程开挖、换填砂石方量较大,工期相当紧。
(2)砂石换填方量约为15000m3,砂夹石换填压实度要求达到0.97,砂夹石含水量、含土量、级配和碾压质量要严格控制。
(3)施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工,工程测量复杂,难度大,需精心施工。
(4)贺兰山砂石料场的砂夹石含土量及大石较多,回填时需进行处理,严格控制入坑材料。
二、主要施工方法及准备
2.1施工准备工作
我公司在对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并做好了相应的施工作准备。
2.1.1技术准备工作
(1)落实项目部人选,组建强有力的项目经理部。
(2)认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。
(3)复测控制桩并制定测量方案。
(4)组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。
2.1.2施工准备工作
(1)全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。
(2)编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。
(3)落实相应的施工人员,并进行岗前培训和教育。
(4)做好材料和工艺设备的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。
(5)落实施工场地的征收工作。
(6)在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,一旦中标,能全力以赴,支持本工程的施工。
2.1.3现场准备工作
(1)复测场地平面和标高控制网,基坑立设标志杆,画定回填分层。
(2)确定施工范围,设置施工围蔽,划分回填分区。
(3)认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,使之满足现场施工的要求。
(4)确定材料、设备和土方运输线路。
(5)组织工程机械设备和材料进场。
(6)办理施工交接手续和其它有关手续。
(7)落实季节性施工措施。
2.2材料及主要机具
2.2.1天然级配砂石或人工级配砂石:
宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。
砾石过多,可掺入一定数量的细砂,其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2.2.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
2.2.3主要机具:
压路机(20t)、50型装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.3主要施工方法
2.3.1设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.3.2铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括开挖轮廓尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.3.3检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和泥块。
2.4操作工艺
2.4.1工艺流程:
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收→试验验收
2.4.2对级配砂石进行技术鉴定
天然级配砂石,应将砂石拌合均匀,取样送实验室完成回填前击实试验,确定各项材料参数,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
2.4.3分层铺筑砂石
(1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达25cm,采用20t的压路机碾压。
(2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
(4)铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
2.4.4洒水:
铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
2.4.5夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。
采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
2.4.6找平和验收:
(1)施工时应分层找平,夯压密实,压实合格后通知检测单位现场进行压实实验,实验方法为核子密度仪随机抽点检查。
(2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
2.5质量标准
2.5.1保证项目:
(1)基底土质必须符合设计要求。
(2)试验检测,必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.5.2基本项目:
(1)级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
(2)分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
2.5.3允许偏差项目,见表1。
砂石地基的允许偏差表1
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
顶面标高
±15
用水平仪或拉线和尺量检查
2
表面平整度
±20
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
2.5.4成品保护
(1)回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
(2)地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
(3)施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
(4)夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
(5)级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
2.6应注意的质量问题
2.6.1大面积下沉:
主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
2.6.2局部下沉:
边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。
对边角处的夯打不得遗漏。
2.6.3级配不良:
应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
2.6.4在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
2.6.5密实度不符合要求:
坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
2.6.6砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然砂石不得使用。
2.7质量记录
2.7.1施工现场的工程地质勘察报告。
2.7.2地基钎探记录
2.7.3地基隐蔽验收记录。
2.7.4砂石的试验报告。
三、施工总体部署
3.1部署的原则
3.1.1施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。
3.1.2发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。
3.1.3公司在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。
3.1.4确保工程进度,提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。
3.1.5严格执行各项标准,使施工全过程处于受控状态。
同时项目部加强目标管理,以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成。
3.2施工区域划分
本工程根据工期要求,需对本工程划分不同施工区域,分别组织施工。
根据图纸特点,本工程共分三区,1-17/J-U轴为A区,17-23/F-Z轴为B区,13-23/A-F轴,三区域进行错开一层进行换填。
3.3作业部署
3.3.1总体施工方向
各施工区从与施工道路靠近处开始,按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于大型施工机械的行走,防止基坑扰动。
3.3.2施工顺序及进度安排
幼儿园回填进度计划
序号
工序
标高
日期
13
14
15
16
17
18
19
20
1
幼儿园基坑第一板回填
计划工期
实际工期
2
第一板平整碾压实验
-3.3
计划工期
实际工期
3
A区第二板回填平整
-3
计划工期
实际工期
4
A区第二板洒水碾压
-3
计划工期
实际工期
5
A区实验
-3
计划工期
实际工期
6
A区第三板回填平整
-2.7
计划工期
实际工期
7
A区第三板洒水碾压
-2.7
计划工期
实际工期
8
A区实验
-2.7
计划工期
实际工期
9
A区第四板回填平整
-2.4
计划工期
实际工期
10
A区第四板洒水碾压
-2.4
计划工期
实际工期
11
A区实验
-2.4
计划工期
实际工期
12
A区第五板回填平整
-2.1
计划工期
实际工期
13
A区第五板洒水碾压
-2.1
计划工期
实际工期
14
A区实验
-2.1
计划工期
实际工期
15
B区第二板回填平整
-3
计划工期
实际工期
16
B区第二板洒水碾压
-3
计划工期
实际工期
17
B区实验
-3
计划工期
实际工期
18
B区第三板回填平整
-2.7
计划工期
实际工期
19
B区第三板洒水碾压
-2.7
计划工期
实际工期
20
B区实验
-2.7
计划工期
实际工期
21
B区第四板回填平整
-2.4
计划工期
实际工期
22
B区第四板洒水碾压
-2.4
计划工期
实际工期
23
B区实验
-2.4
计划工期
实际工期
24
B区第五板回填平整
-2.1
计划工期
实际工期
25
B区第五板洒水碾压
-2.1
计划工期
实际工期
26
B区实验
-2.1
计划工期
实际工期
27
C区第二板回填平整
-3
计划工期
实际工期
28
C区第二板洒水碾压
-3
计划工期
实际工期
29
C区实验
-3
计划工期
实际工期
30
C区第三板回填平整
-2.7
计划工期
实际工期
31
C区第三板洒水碾压
-2.7
计划工期
实际工期
32
C区实验
-2.7
计划工期
实际工期
33
C区第四板回填平整
-2.4
计划工期
实际工期
34
C区第四板洒水碾压
-2.4
计划工期
实际工期
35
C区实验
-2.4
计划工期
实际工期
36
C区第五板回填平整
-2.1
计划工期
实际工期
37
C区第五板洒水碾压
-2.1
计划工期
实际工期
38
C区实验
-2.1
计划工期
实际工期
要求在土方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工。
3.4机械配备
3.4.1自卸汽车的配备
在本工程中将选用26m³自卸汽车,由石料厂运输至幼儿园基坑,根据基坑换填方量,我单位决定使用50辆自卸车。
3.4.2装载机的配备
根据现场施工情况我单位决定使用四台50型装载机,对运输下基坑的砂夹石进行松铺整平。
3.4.3其它机械的选用
在本工程中填方量较大,故根据我公司类似的施工经验选用:
3台20T振动压路机;现场准备2台5T的油罐车进行机械用油(柴油)的运输;24m3洒水车、18m3洒水车各1台,用于开挖降尘、道路降尘。
3.5测量仪器
平面测量的主测仪器为国产“科利达KTS-442全站仪”,该仪器技术规格为:
测角精度±2”,测程3000米,测距精度±(2mm+2ppm)。
可满足本项目的平面精度要求。
高程测量主测仪器为自动安平水准仪。
3.6施工准备计划
3.6.1劳动力计划
序号
名称
人数
序号
名称
人数
1
项目经理
1
10
洒水车
2
2
项目技术负责人
1
11
压路机司机
2
3
施工员
1
4
质量员
1
5
安全员
1
6
试验员
1
7
挖掘机司机
4
8
装载机司机
4
9
自卸汽车司机
50
3.6.2材料使用计划
序号
材料名称
单位
数量
备注
2
电线
M
300
3
汽油
Kg
100
发电机备用
4
柴油
Kg
2000
3.6.3施工机械计划
序号
机械设备名称
数量
额定功率(KW)
生产能力
备注
1
挖掘机
30
172KW
斗容量1.4m3
2
装载机
2
斗容量3m3
3
自卸汽车
170
15t
4
压路机
2
22t振动
5
油罐车
2
5t
6
洒水车
1
24m3
3.6.4测量和试验
序号
名称
规格序号
单位
数量
工作性能
1
全站仪
GTS602
台
1
良好
2
水准仪
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