风管弯头制作规范标准.docx
- 文档编号:30020890
- 上传时间:2023-08-04
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:929.31KB
风管弯头制作规范标准.docx
《风管弯头制作规范标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《风管弯头制作规范标准.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
风管弯头制作规范标准
电子血压计,操作方便,对技术的要求比较低,可能会有一点误差,单一般使用是不影响的。
欧姆龙Omron,九安andon,松下Panasonic,迈克大夫Microlife,鱼跃YUYUE这些牌
一、风道设计问题
现象:
风管不能突然扩大、突然缩小。
很多工程中由于建筑空间窄小,风管的变径或与设备的连接处,苦于地方不够或虽有足够的空间但对空间的尺寸未能详尽安排,施工者又未从气流合理着手考虑接法等问题,结果造成阻力增大,风量减少。
达不到设计要求者屡见不鲜。
现举一例如下:
某饭店一个送风系统安装尺寸见图2.6.6-1(a)。
设计风量10000m3/h。
而竣工后试车时实测风量只有6000m3/h左右。
原因:
主要是管道安装不合理,突扩、突缩、直角弯头等,造成吸入段阻力过大,影响了风机效率。
对策:
将风管拆掉,重新作安装。
尽量按照合理的变径,拐弯等要求制作,如图2.6.6-1(b)。
改装后测得风量为10800m3/h。
注意:
风管变径时,顺气流方向分为扩大与缩小两种情况。
一般扩大斜度宜不大于1/7,即是≤150,而缩小不宜大于1/4,即≤300。
为了保持上述斜度,变径管的长度L可按下法求得:
(1)单边变径时,如图2.6.6-2(a)。
当(W1-W2)≥(h1-h2)时L=(W1-W2)×7
当(W1-W2)≤(h1-h2)时,L=(h1-h2)×7
双边均变径时,如图2.6.6-2(b)
当(W1-W2)≥(h1-h2)时,L=(W1-W2)×3.5
当(W1-W2)≤(h1-h2)时,L=(h1-h2)×3.5
现象:
弯头不能随便弯。
1.弯头无导流叶片时,其弯曲半径R最小不得小于1/2W,(W–为风管的宽度)。
一般以1W为宜。
2.带导流叶片之弯头。
由于受空间及障碍物的限制,弯头内侧的曲率半径小于1/2W时,气流所形成的涡流大,压力损失多,此时需加导流叶片。
导流叶片之数量与间距见表2.6.6-1及图2.6.6-3(a)、(b)。
表2.6.6-1
R/W
N
(叶片数)
X
X1
X2
X3
0.35~0.70
1
0.35W
0.65W
1.14~0.30
2
0.2W
0.2W
0.5W
0.07~0.14
3
0.1W
0.15W
0.25W
0.5W
3.当弯头为直角弯头时,为了降低其阻力,应在弯头内安装导流叶片,如图2.6.6-4。
用叶片(a)时,片距P=38mm;用叶片(b),片距P=81mm。
二、风管防火阀门的设备
1、防火阀上设置防火阀应严格遵守防火规范的有关规定。
防火阀安装时应顺气流方向设置。
如图2.6.9-1。
2、防火阀应紧造防火墙设置。
如图2.6.9-2。
3、防火阀不能紧靠防火墙时,防火阀与防火墙之间的风管应加厚。
一般用1.5mm以上的钢板。
4、几种特殊情况下防火阀的设置。
(1)防火墙上有梁,空间太小时,如图2.6.9-4(b)所示安装。
(2)风管穿过防火墙拐角处时,如图2.6.9-4(c)
(3)风管绕梁时,如图2.6.9-4(d)所示安装。
(4)防火阀装在防火墙上时,如图2.6.9-4(e)所示安装。
(5)防火阀装在垂直风管上时,如图2.6.9-4(f)所示安装。
5、高层分共建筑中有大的集中风道竖井时,防火阀的设置如图2.6.9-5所示。
三、风管系统的配置
1)紧接弯头之后设有加热(冷却)盘管时,宜采用带导流叶片的直角弯头,且与盘管连接弯头的断面尽寸平面上宜与盘管宽度相同。
如在弯头之后,紧接有送风口时,也宜采用带导流叶片的直角变头或用方形小室,这样可兼作消声,且不必加导流叶片。
如图2.6.7-1(b)、(c)。
2)设计风管系统时,弯头与弯头之间,弯头与出风口之间的距离不能太小。
太小则涡流严重,流分布不均,出风口调不出设计送风量。
通常出口设在一个弯头之后时,由弯头至出风口的距离应为(图2.6.7-2):
普通弯头不带导流叶片时,L≥8W
普通弯头带导流叶片时,L=8W~4W
直角弯头带导流叶片时,L≤4W
若出风口紧接在两个相近弯头的下侧时,如图2.6.7-2(b)。
由弯头至出风口之距离及弯头至弯头之距离L,因弯头类型不同而有所区别。
其具体尺寸,可能见图(a)。
若见风口装在两上相近且为450的弯头下侧时,如图2.6.7-2(c)。
不论弯头有无导流叶片,必须令L1>L2,且L2≥8W。
四、管道打架问题
现象:
冷、热水管道,空调通风管道,给水排水管道在安装时相互碰撞。
而且管道与装修、结构梁之间的矛盾也时有发生。
往往是先安装的管道,施工很方便,后安装的管道,施工很困难。
被迫装在不该装的地点或标高上,影响质量,甚至不能使用,造成局部返工。
原因:
设计阶段各工种配合不好,设计人员缺乏施工经验,预留间隙太小。
出图前,综合校对不严。
施工安装单位,各抢各的进度,不从整体考虑。
对策:
1)对于比较复杂的民用建筑,在设计阶段,各工种(暖通、给水排水,供电照明与建筑专业)首先应协商好空间分隔,定出每种管道的标高范围。
一般情况下不得越出给自己规定的界限。
遇有个别管段要越界时应与其他工程协商。
2)解决各种管道相碰及协调的原则,一般为:
“小管让大管,有压让无压”。
例如,自来水管与风管相撞,则应当自来水管拐弯。
冷、热水管与下水管相碰,则应改变冷、热水管道。
3)施工前应设备总管的工程师,将各工种的管线,单线画在一张平面图上。
每种管道用一种彩色笔。
在各交点处综合其标高,看是否有矛盾之处,及时发现,将问题解决在安装之前。
4)为了减少投资,节省空间,降低层高,有些敷设无坡度要求的管道,可以穿梁敷设(如自来水管道,消防喷洒干管等)。
5)管道敷设的基本做法
①输送易燃、可燃气体的管道不得和其他管道同沟敷设。
②冷、热水管道,蒸汽管道必须进行保温。
③管道外壁(或保温层的外表面)距墙面或沟壁的距离不应小于0.15m,距柱、梁之间的距离可为0.05m,各种管道外壁(或保温层外表面)之间的距离为0.1~0.15m。
④风道的外壁距墙之间的距离宜为0.2~0.3m。
断面小的用小距离,断面大的用大距离。
⑤管道同沟或共架敷设时,冷,热闹水管应在上面给排水管应在下边,且给水管应在下边,且给水管应在排水管上边。
⑥风管、水管穿楼板,穿墙时,留孔尺寸的大小如下:
不保温风管的洞为风管尺寸加100mm,保温风管为风管尺寸加150mm;不保温水管的洞一般比管径大两号,而保温水管的留洞尺寸为管径加150mm。
《DL/T5417-2009火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》
火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(土建)DLT5417-2009
火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(净烟道部分)DLT5417-2009
火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(吸收塔部分、箱罐、机务、热控、衬里、玻璃鳞片等部分)DLT5417-2009
五、钢结构工程施工质量验收规范
l任何长度大于4mm的线性显示;l尺寸大于4mm的圆形显示;l在一条直线上有4个以上的缺陷显示,且缺陷边缘的间距小于1.5mm。
4)施焊的焊工应具备有效的资格证。
5)焊接工艺文件的正确性。
9.2.10.2焊接过程中检验
1)焊材的烘干、保管、使用是否符合要求。
2)焊接环境是否符合要求。
3)焊接工艺参数是否符合焊接工艺规程的规定。
4)焊接设备是否完好,测量仪表是否在检定周期之内。
5)必要的中间无损检验。
9.2.10.3焊后检验
1)外观质量检验:
以目视或借助于5倍放大镜对全部焊缝(爬梯、平台和检修斗的所有焊缝按照GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》二级焊缝外观质量标准执行外观检查,不做内部无损检验)及热影响区进行检查,应达到以下要求:
a.焊缝区表面,其中包括可接近的内表面,不得有裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤、咬边、未填满的弧坑、表面气孔等缺陷。
b.除了单面焊双面成型焊缝的仰焊部位允许≤0.5mm的内凹外,所有其他焊缝表面都不允许存在凹坑(未填满)。
c.焊缝表面应平整光洁,两侧与母材过渡平缓,外形尺寸应符合图纸及有关技术条件的规定(必要时可进行打磨,但应避免把焊缝或母材减薄到低于所要求的最小厚度)。
除非图纸另有规定,焊缝表面余高应满足下表的规定。
对接焊缝余高规定
材料名义厚度(mm)*
最大余高(mm)
手工焊
自动焊
t≤12
0~1.5
0~3.0
12<t≤25
0~2.5
t≥25
0~3
*注:
单面焊时,指母材厚度,双面焊时,为坡口钝边中点到母材表面厚度,两侧分别计算。
d.不同厚度材料对接而成的焊接接头,两个表面之间必须过渡平缓,过渡段的斜度至少为3:
1或者按照接头工艺卡图示执行。
e.角焊缝与母材之间应过渡平滑。
任何单面连续焊的角焊缝,如果尺寸不足的焊缝段总长不超过焊缝全长的10%,则角焊缝的尺寸可以小于规定的尺寸,但其差值不大于1.5mm。
单个尺寸不足的焊缝长度不应超过50mm。
f.当图纸上无规定时,角焊缝的焊角高度取相焊件中较薄者之厚度或6.5mm中较大值。
2)内部质量及无损检验
a.焊缝经外观检验合格后,再进行内部无损检验。
b.钢烟囱筒体、底座、抱箍的所有对接焊缝必须是全焊透并全熔合的接头。
c.钢烟囱筒体、底座、抱箍的所有焊缝表面进行100%渗透探伤(PT),按照Q/ZYY058-2001《中国先进研究堆(CARR)产品焊缝渗透检验方法及验收标准》执行,I级为合格。
d.钢烟囱筒体、底座、抱箍的所有对接焊缝进行射线探伤(RT),按照Q/ZYY061-2001《中国先进研究堆(CARR)产品焊缝射线检验方法及验收标准》执行,II级为合格。
9.2.11焊缝修补焊缝经无损探伤或外观检验发现不合格者,应进行质量分析并修补。
补焊工作应满足以下规定:
1)缺陷的清除最好采用机械方法,也可采用碳弧气刨进行缺陷清除,清除后应仔细去除飞溅、熔渣及可能产生的氧化皮,并打磨出金属光泽。
2)缺陷清除后应进行一次渗透探伤,确保无疑问后才可补焊。
3)补焊采用原评定合格的焊接工艺进行。
4)从事补焊的焊工应具有相应的资格证书。
5)补焊后的焊缝质量要求与原焊缝相同。
补焊应在产品热处理前进行,如果在热处理后补焊,补焊后应重新进行热处理。
6)产品上焊缝同一部位的补焊一般不应超过两次。
9.2.12焊接安全
9.2.12.1遵守施工现场焊接安全作业、安全用电、安全防火管理制度。
9.2.12.2焊接作业点必须远离易燃、易爆物品10m以上。
9.2.12.3焊接作业时穿戴好劳动保护用品;清除焊渣、打磨焊缝时应戴防护眼镜。
9.2.12.4高于2米作业时必须系安全带;夜间及钢烟囱内部作业时,行灯电压应低于36V,钢烟囱应良好接地。
9.2.12.5电焊机应安全水平放置在硬质地面上,在焊机的周围及通风口处禁止放置任何物品。
9.2.12.6电焊机外壳必须接地良好,其一次电源的装拆应由电工进行更换;场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
9.2.12.7工作结束和下班时,必须切断所有焊接设备电源,并仔细检查作业现场,确认无燃烧物时,方可离开现场。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 风管 弯头 制作 规范 标准