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灯的使用价值.docx
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灯的使用价值
浅
析
灯
的
实
用
价
值
形
成
过
程
09营销01班
汪嘉翔李再明高秦崔杰冬周伟魏秀妮徐静雯
灯的演化
照明经历了从火、油到电的发展历程。
照明工具经历过无数的变革,出现过火把、蜡烛、煤油灯到白炽灯、日光灯,发展到现在琳琅满目的照明灯、节能灯、装饰灯、景观灯、取暖灯,导航灯,指示灯,信号灯,小夜灯、晒图灯、消毒灯、养植灯等。
在电灯问世以前,人们普遍使用的照明工具是煤油灯或煤气灯。
这种灯因燃烧煤油或煤气,因此,有浓烈的黑烟和刺鼻的臭味,并且要经常添加燃料,擦洗灯罩,因而很不方便。
更严重的是,这种灯很容易引起火灾,酿成大祸。
多少年来,很多科学家想尽办法,想发明一种既安全又方便的电灯。
灯是人类政府黑夜的一大发明。
真正发明电灯使之大放光明的是美国发明家爱迪生。
他是铁路工人的孩子,小学未读完就辍学,在火车上卖报度日。
爱迪生是一个异常勤奋的人,喜欢做各种实验,制作出许多巧妙的机械。
他对电器特别感兴趣,自从法拉第发明电机之后,爱迪生就决心制造电灯,为人类带来光明。
爱迪生在认真总结了前人制造电灯的失败经验后,制定了详细的试验计划,分别在两方面进行试验:
一是分类试验1600多种不同耐热的材料;二是该进抽空设备,使灯泡有高真空度。
他还对新型发电机和电路分路系统等进行了研究。
助手深为爱迪生精益求精的科学态度所感动,纷纷自告奋勇去各地考察。
经过比较,在日本出产的一种竹子最为合适,便大量从日本进口这种竹子。
于此同时,爱迪生又开设电厂,架设电线,过了不久,美国人民便用上了这种价廉物美,经久耐用的竹丝灯泡。
竹丝灯用了好多年。
直到1906年,爱迪生又改用钨丝来做,使灯泡的质量又得到提高,一直沿用到今天。
当人们点亮电灯时,每每会想到这位伟大的发明家,是他,给黑暗带来无穷无尽的光明。
1979年,美国花费了几百万美元,举行长达一年之久的纪念活动,来纪念爱迪生发明电灯一百周年。
灯饰的种类及功能
家庭居室常用的灯具,根据功能及布设可分以下几种类型:
吊灯有多头吊灯和单头吊灯,前者用于客厅,后者用于卧室或饭厅。
有的将灯泡装在乳白灯罩内,使光线散射柔和,有的罩口朝下,灯光直接照射室内,显得光灿明亮。
还有一种罩口朝上,灯光照到天花板上,然后反射下来,以求光线扩散均匀,光度稍弱,柔和悦目。
多头吊灯有多种花卉造型的磨砂玻璃罩灯,有一层和多层之分,颜色有无色、纯白、粉红、浅蓝、淡绿、金黄、奶白以及水晶灯等。
单头吊灯,多为奶白色球形吊灯,或花盆形吊灯。
还有一种蛇形管可调升降的吊灯,有一只大灯罩,由玻璃或塑料两种材料制成,灯泡置于罩内,灯罩造型各异,色彩多样,常用来装于餐桌上方的屋顶。
台灯用于卧室床头柜、矮柜或书房写字台,造型色彩千变万化。
通常分为两种类型:
工艺台灯和书写台灯。
工艺台灯有玻璃磨花、陶瓷彩釉、景泰蓝及塑料喷涂制品等,强调艺术造型和装饰效果。
书写台灯有金属蛇皮管工作台灯、夹式弹簧摇臂悬吊台灯、座式可调光全塑台灯、座式可调光搪瓷台灯、铜座古典台柱槽形单瓷罩台灯、槽形双瓷罩台灯、古典烛台式台灯、古典煤油灯式台灯、双灯头子母式玻璃台灯等,功能是用于阅读、书写,灯罩多为不透光或半透光,以使光亮集中。
应尽量使用白炽灯泡光源,不宜用低瓦数荧光管灯,否则对人的眼睛会有不利的影响。
天花灯又称吸顶灯,广泛用于门厅、过道、厨房、浴厕、阳台等处。
天花灯适用于中低档次、普通型装饰配套。
灯罩有玻璃和PS板两种,分乳白和冰花样式,外形有方形、长形、圆形、球形、圆柱形等。
光度柔和、均匀、造型平实、大方
下照灯全藏式或半藏式下照灯,可装饰在屋顶、床头上方、橱柜内、墙壁等处,还可以吊挂、落地、悬空。
门厅、客厅、卧室的顶棚可装数盏长方形、管形下照灯,浴室内装玻璃罩凹形槽下照灯,卧室床两侧对称安装下照壁灯,电视机附近装淡绿色罩的下照壁灯。
雕塑造型的下照灯更像艺术作品,近年来广受人们喜爱。
路轨射灯纯白或米白色金属喷涂或搪瓷制作的路轨射灯,投射的光束可集中于一幅画、一座雕塑、一盆花,乃至主人坐的转椅后背,最能创造出多彩的艺术光影效果。
用于客厅、门厅、卧室,或设一盏,也可设多盏。
其色彩、数量、位置应与家具色调相一致,高度通常在顶棚下10—20公分处,或屋角一隅,功能不取其照明,而重在装饰点缀效果。
灯罩色彩外面呈绿色,内面为白色的槽形玻璃灯罩,对眼睛有保健作用;黑色外皮,白色衬里的金属搪瓷灯罩,会使光度聚集,反射光投于写字台上,有利于书写。
而金属不透光灯罩,四周黑暗,也有利于人的精力集中。
灯泡的使用价值及形成过程
使用价值是指物品能够满足人们某种需要的属性,商品的使用价值,就是一种商品的有用性。
使用价值是一切商品都具有的共同属性之一。
任何物品要想成为商品都必须具有可供人类使用的价值;反之,毫无使用价值的物品是不会成为商品的。
使用价值是物的自然属性。
对于灯泡而言, 灯泡最常见的功能是照明。
伴随社会的发展,对灯泡的利用也起着不同的变化,最初可能是为了生产生活提供便利,但随着社会的进步,在灯泡的使用上也有了明显的变化,开始有了“汽车、美化环境、装饰”等等不同用途的功能性用灯。
其使用价值的形成是建立在消费者的需求上的,是由商品的潜在价值逐步向现实的使用价值转化的一个过程。
在这个过程中,根据市场的要求和变化,不断的循环上升,形成螺旋式的发展形式。
原材料及加工
制造灯具的常用材料为:
钢板、铝合金铸材、型材、塑料材料、锌合金铸件、填料和封接材料(橡胶、泡沫、树脂、等)玻璃、光控制材料、(高纯铝、不锈钢、抛光玻璃等)。
1、钢板
应用:
可用于灯具压条、小灯体、灯盖、嵌入式灯具盒、控制盘、底座及投射器。
等级及特性:
低碳钢有较好的机械强度和延展性,但不耐腐蚀,有圈筒、片或板材形式,厚度为0.45~1.2MM。
对于室内不太注重美观的使用场所,选用的钢板的表面最好镀一层锌,但对大多数使用场所必须刷漆。
预镀层材料加工:
切、钻孔、冲、弯及压的工艺。
人工操作:
先剪出外形,再弯板冲压或飞轮冲压。
半自动操作:
CNC控制,部件移动由操作者完成。
自动冷滚卷成形:
板条通常采用此类方式加工。
滚卷机金属片自动生产控制:
对于大型的盒式嵌入灯和吸顶灯具的制造,欧洲的设备生产厂家已经完全实现了自动机械化。
冲压:
对于一些较小的圆型灯具,一般是用深冲成形级别的低碳钢板直接冲压成形的。
附属的钢制部件:
在喷涂前,无涂层的钢材料可以点焊或者连续焊接。
然而未涂层材料必须用铆钉、螺母和螺栓、自攻螺钉或粘合剂连接。
涂装:
通常采用粉末涂装工艺。
相对传统的湿法涂装层,它能获得更厚的涂层薄膜,典型的可达到50~100um厚度,而传统的方法只能达到25um。
这在要求有高反射特性的器件(如器件箱)中是非常有利的。
有两种处理过程:
除油过程和预处理(通常是磷化),接着是静电喷涂过程和随后的烘干过程。
较少用到电镀,通常只起装饰作用,或用于一些要求保护层的小件零件,如螺丝、螺栓和螺母等。
铬和镍是装饰性电镀的典型,而锌一般用于保护目的的电镀。
在钢板表面涂上一层金属化塑料薄膜可作为反射层来使用。
2、铝合金铸件
应用:
泛光照明、街道照明灯、小型室内聚光灯的灯具壳体。
等级与特性:
具有易熔组分的LM6铝硅合金(含Si12%)是最常用的合金材料,因为它凝固时间短、流动性良好及收缩性低,很适合于重力铸造和压力铸造。
此外,还具有良好的抗腐蚀性能,在室外作用时也不需要涂保护层(除非有美观要求)。
含稍微少一点硅的铜铝合金LM2和LM24也经济实用,具有高强度、较好的铸造性能,但相对LM6而言抗腐蚀性能差。
在某些地方,如机场照明,需要更高强度和抗腐蚀的合金,如LM25。
这些合金都经过高温煅烧以确保能得到足够的强度。
大多数的应用中用到铝是因为它具有一些重要特性,即它的耐热性能。
由于铝是相对低级的金属,当它与其他金属如钢、不锈钢和铜接触时,将产生电解作用。
因此,对于这些金属的外面很有必要镀上中间性能的金属材料(锌或镉),或用油脂右塑料垫片,起阻挡隔层作用。
铸铝工艺:
主要有两种工艺,都是将熔融的金属注入开孔的模具中。
重力铸造中的压力来自空腔上方熔融金属自身,而在压力铸造中,熔融金属是被猛力挤压进钢型模具中的,后者可生产更薄的器件。
铝铸件的涂装:
在涂装前,要经过修整或翻滚以除去表面闪屑或碎片。
采用相关工艺如LM25适用阳极化工艺,在这各工艺中当铝暴露在空气中时,人为地在其表面瞬时形成薄而坚韧的氧化层,约为10um厚,在氧化层永久封闭以前,浸入染料中可以得到表层颜色。
3、铝材---片材
应用:
反射器和格栅特性与等级:
为获得满意效果,反射器中铝的含量至少为99.8%,当使用99.99%的超纯材料时可获得最佳效果。
大多数反射器通过阳极化过程形成一层薄氧化膜,氧化膜是脆性的,所以在小角度折弯时氧化膜表面会产生许多细的纹理。
加热超过100℃后由于膨胀情况不同也能产生同样的效果。
氧化膜的另一特性是能产生彩虹效果,在三基色灯下尤其明显。
工艺:
反射器材料分成两个主要部分:
一是厚度为0.4~1.2mm的卷材或片材;一是较厚的片材经旋压而生成的对称反射器。
卷材或片材先下料—剪切成形—手工操作或半自动冲压完成,弯曲度可由卷板机械加工完成。
格栅与十字交叉片的装配是劳动密集的生产过程;旋压加工工艺一般用来生产大型抛物线型反射器或轴对称反射器,主要用于聚光灯。
手工或半自动操作—车床加工—使用各种钢质成形器加工—将旋转的平板绕一个凸模塑性成型—表面抛光化学处理发亮。
涂层:
对反射器而言,此工艺主要为阳极氧化作用,使氧化层增厚几个微米,成为自然氧化层,使铝具有较好的抗腐蚀性。
在电化学工艺中,氧化层能在基金属上生长,之前必须有手工或化学抛光过程。
膜层越厚反射率越低,增强反射表面效能的方法有新发展:
薄的氧化层(如Ti)被蒸发到阳极氧化表面,它的反射效能与镀铝玻璃的反射效能一致,这种材料较贵但无彩虹现象且减少产生细微裂纹的可能性。
其他材料
1)灯丝材料
材质的发展:
天然纤维—喷丝—碳—锇—钛—钨
钨的主要优点:
高熔点3420℃使它较其他金属在更高的工作温度,在所有条件都相同的情况下,越高的温度就意味着越高的流明效率。
在所有导电材料中其蒸气压是最低的,在这个基础上,可获得非常高的灯丝温度和最小的蒸发(泡壳黑化)。
钨是选择性光谱发射体,它在可见光谱的发射率高于红外区域的发射率,它对任何给定温度下的效率有重要的贡献。
塑料材料
优点:
多用性和设计的灵活性。
缺点:
降低了抗高温性、抗化学腐蚀性、强度以及紫外线的稳定性不理想。
特性和等级:
两种主要类型:
热塑性塑料(可重新熔融及循环使用),热固性塑料(在工艺中不可逆)。
传统使用热固性塑料的附件如灯座已被热塑性材料特别是聚碳酸酯所取代。
塑料可耐约200℃的高温,但在更高温度下,将硬化、脆化且发生颜色的变化,价格较贵,阻燃性好。
应用:
灯具本体、漫射器、折射器、反射器、端盖、灯座、衬套、接线板和松紧螺旋扣。
1)超高温塑料(160℃~200℃):
聚苯硫醚(polyphenylenesulfide)
不透明材料,表层能镀铝,常用于小灯具主体和反射器,有较好的阻燃性。
聚醚胺(polyetherimide)
常用于高达180℃的环境中,为半透明材料,表面能涂冷光膜,从而能透射红外线与反射可见光(也称冷光束)。
在此温度范围内,还有一些其他材料可应用,如聚醚砜(polyethersulfone),阻燃性好,但随温度升高,硬度下降,且外观为淡黄色,所以不能用于折射器和反射器。
2)高温材料(130℃~160℃)
玻璃增强聚酯(GRP)
热固性塑料,应用于大部分街道照明灯具及泛光照明灯具。
可与铝相媲美,并可组成片状模塑组合物(SMC)或团状模塑组合物(DMC)。
价格低、化学强度高,但易磨损且抗紫外辐射较差,应用于热带环境下,表面在短时间内变得无光泽。
无固有的阻燃性,但可通过添加剂获得此性能。
聚苯并噻唑(polybutyleneterephthalate)(PBT)
热塑性塑料,相当于SMC和DMC,有几乎相同的耐温性能。
应用于大部分荧光灯的灯帽有护套,也用于制作聚光灯和室内装饰灯的灯具,阻燃性好,防紫外辐射也令人满意,同SMC和DMC相比,加工性能好。
透明折射材料的最高工作温度在140℃~160℃之间。
过去,抗紫外辐射的稳定性是一个问题,但现在聚酯碳酸酯(polyestercarbonate)的应用,在街道照明的碗形灯罩上提供了一个令人满意的性能。
3)中温材料(100℃~130℃)
聚碳酸酯(polycarbonate)
在此温度范围内,是主要品种,抗冲击能力强,通常以透明或有彩色形式做成灯具本体、漫射器、折射器、反射器和以阻燃性为先决条件的附件,如灯座。
应用于反射器时,这种材料将被镀铝。
相对于冲压反射器和旋压反射器而言,这类反射器更为节约,而且可生产更为复杂的反射器。
在热气候的紫外辐射下,聚碳酸酯变黄的趋势仍旧是一个问题,这种情况通常在高功率汞放电灯中牵涉到。
在强烈的紫外辐射的场合,要把材料的工作温度限制15℃~20℃。
聚碳酸酯已经成功地和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(ABS)混合成一种有光泽的合成材料,可用于装饰性灯罩和灯具本体。
聚丙烯(polypropylene)
长久以来被当作“劣质”的工程材料,硬度低、易蠕变及紫外稳定性较差等特性,尽管它有较好的不易损坏的特性。
现在这种材料的紫外稳定性已经有了很大提高,能用于街道照明的伞罩,带来很大的经济性。
一般适用于受力不强的物件,如松紧螺旋扣、紧固板等。
聚酰胺(尼龙,polyamide),聚甲醛(acetal),聚苯醚(polyphenyleneoxide,PPO)
适用于管索钉,夹子和松紧螺旋扣,阻燃能力较好,但紫外稳定性差。
如果尼龙用在不适合的环境下,将发生褪色现象并且脆化。
4)低温材料(<100℃)
在此温度范围内,荧光灯照明中考虑到高透明性,折射器和漫射器主要使用聚甲基丙烯酸甲酯(acrylic,PMMA)和聚苯乙烯(polystyrene)前者较后者贵,但有较好的抗紫外特性和耐高温特性(前者90℃,后者70℃)。
两者均无阻燃性。
聚氯乙烯(polyvinylchloride,PVC)
有较好的阻燃性,但透射系数非常低ABS、PVC和不透光聚苯乙烯也常用于装饰物,如灯座、盖和低温灯具体,PVC还用于压制导轨系统,除PVC外,其他材料的阻燃性都较差。
5)塑料工艺
注模成型是热塑性塑料的一种主要成型方法,特别用在大批量生产中。
注射成型可生产有复杂外形、薄壁且有较好外表层的产品。
其他成型工艺还包括挤压、漫射槽形的滚压、吹塑和真空成形。
产品的形状决定了工艺的难易程度。
挤压和滚压工艺的主要产品有丙烯酸和聚苯乙烯的棱镜板。
通过吹塑和真空技术,可将薄板进一步加工。
最近几年发展了一种新技术—塑料模型制造用的三维造型技术,电脑控制的激光在树脂槽内加工出3-D造型。
用此方法生产的错综复杂的产品可与注模成型产品相媲美,这种技术对于小件复杂反射器或折射器非常有效。
SMC等热固性塑料的制造要经过压力成型过程。
DMC更适用于注模铸造。
生产
灯具在储运过程中损坏的预防
灯具在其运输和存储的过程中,最重要的就是易碎问题,因此,在储运过程中的质量管理就显得尤为重要,在运输之前必须采取一定的保险措施,在灯具的最内层包装上,尽量选择一些比较柔软的材料作为填充物,最好用现场泡沫发泡包装,同一包装盒内数量不宜过多,在外层包装上,选择相对较硬的材料,具有一定的支撑作用,最后,再在外包装上加木框加固。
另外,在仓库的储藏过程中,还应注意堆积的高度不应太高,摆放的各层灯具之间应有货架承担重量,且要确保货架的牢固可靠。
销售渠道
1.灯具市场。
许多有实力的经销商就散落在灯具市场,这些老行家们大多是把门店当做一个窗口,而将主要的精力都放在接揽工程上,基本垄断中低端市场
2.工程渠道。
走量大,利润较高。
对灯具中间商的资本实力要求很高。
3.批零渠道。
以门店、连锁专柜经营为主。
大多为私营老板,尤以夫妻店为甚,大多是“女主内,男主外”。
唯利是图,灯具市场中的批零商的品牌的忠诚度不高
4.替换渠道。
民品走替换渠道较多一些,如光源等。
工品灯具的替换主要是来自于大型的物业,如剧院、学校、体育场馆、市政照明等
销售渠道策略
终端分销商建设
商品成列
店面装修完成以后,产品的陈列是极其重要的,它直接影响到整个店面的风格与今后的销售。
具体可根据一下几点进行陈列:
1、按材质分类陈列。
一般灯饰由金属系列、玻璃系列、亚克力系列、PP系列等十大系列组成,可按不同系列将产品集中陈列,这样也可以给消费者在选购时带来方便。
2、获取持久性陈列位置。
当一个到商店购买需要的商品时,他一般会到上次拿到的熟悉的地方去找,所以,我们要保证我们的产品有固定的陈列位置和陈列面,或者说服售点,提供固定的货架,或者我们在拜访中动手把产品陈列在同一位置。
3、陈列在最显眼区域。
前面所言,消费者购买相当部分属冲动性的,因此产品尽可能陈列在消费者最常驻足最容易拿到的地方,争取与更多消费者的接触机会,对于售点而言,最佳的陈列位置有以下几个:
a、收银台旁边:
真正的消费行为在这里产生,也是顾客最常接触的地方。
b、通道的两个尽头:
是购买者在商店中经过的最多和最容易看到的地方,尤其是朝着出口的尽头。
c、端架:
货架的两头也是购买者高流动的位置,尤其是朝向店门的端架。
d、柜台上面:
对于传统的非开放性的店铺,产品应陈列在店员经常站立并且伸手可及的货架上面。
e、橱窗:
在展示橱窗里陈列产品,有相当好的宣传,提醒作用。
具体终端售点的最佳陈列点,取决于售点的实际状况,因此,人员在拜访过程中应认真了解情况,实地了解一下售点的购买顺序和人员走动路线,确定并争取最佳的产品陈列位置。
4.集中陈列,争取排面。
把我们各种类型的产品集中摆放,既能挤占排面,又能达到最佳的影响力和最强的视觉冲击力。
5.陈列于最容易看到和拿到的位置。
看得见:
按照人们的规模习惯,与眼睛平高的位置是最容易看到的,过高或过低会增加视觉困难,因此,产品最好陈列于离地面1.3—1.8米高,或放于柜台或货架上。
拿得到:
按照日常生活习惯,一般站立着伸手可及的地方是便于触摸的,因此我们的产品陈列高度也应该放置在离地1—2米之间,要弯腰或掂起脚来,对接触消费者是不利的。
取放易:
消费者一般会货比三家的,如果产品摆放不易拿取,就丧失了被购买的机会。
陈列必须做到在拿取时不会由于不小心而造成整体的陈列混乱。
对于部分吊灯的陈列可按材质或系列安装,这样客方便给客户集中介绍,当客户在选择的时候也不至于走马观花没有重点。
产品陈列应既能完美表现出品牌的魅力,又能最大限度地展现单个系列的特色,更能让消费者对单个产品的风格有精确的体会。
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